王彤：一场行走“镁海”的修行

隋萌

我国是金属镁大国，但还不是金属镁及镁材料强国。数十年来，我国的金属镁资源，大多以初级原料金属镁的形式出口，国内金属镁消费量严重偏低。2008年参加工作以来，王彤一直坚守金属镁及镁合金材料工程技术领域，立志为金属镁及镁合金行业的进步，尽自己绵薄之力。2月13日，在山西八达镁业有限公司，记者采访了这位立足镁业15年的优秀技师。

作为一名金属镁行业的工程技术人员，王彤比其他人更清楚我国镁业面临的严峻现状：“以汽车为例，日本、欧洲2015年平均每辆汽车消耗镁合金分别为9.3kg、14kg，而我国2021年汽车单车用镁量不到5kg。”王彤深刻感受到，这是国家之痛、行业之痛，更是每一名工程技术人员的切肤之痛。

从高考填报志愿选择了金属材料物理这个专业，到参加西安工业大学“探索杯”大学生课外学术科技作品竞赛选题“金属镁皮江法还原渣的环保化处理及利用”，再到2008年参加工作后进入金属镁及镁合金行业，王彤的人生轨迹一直有镁同行。

“刚毕业时，啥也不懂，用现在的话说，就是‘行业小白’，这些年，在公司领导与师父们的传帮带下，慢慢积累出一些经验。”王彤谦虚地说。“师傅引进门，修行在个人”，拜师学艺虽然主要靠师父传道授惑，但是最终能否修成正果却是全靠个人，王彤明白这个道理。他努力学习、积极请教、用心做事、勤于积累，逐步掌握了作为工程技术人员的各项技能，除了自己材料领域，还广泛涉猎了CAD制图、体系管理、机械设计与制造、炉窑设计、有色冶金、有色金属铸造与热处理、有色金属压力加工、模具设计与制造等其他领域的专业技能与理论知识。他相信，每一种技能的掌握，对自己的工作都有着莫大的帮助。随着工作的开展，他发现自己本科时学习的知识已远远无法满足工作需求，工作之余，又在重庆大学深造，获得硕士学位。

2021年2月25日，八达镁业镁合金半连续铸棒生产线顺利投产，这是经过基建、安装人员4个月不懈配合与努力的结果。但是还面临着工人操作不熟练、连贯性差、产品质量不稳定等问题。为了使工人们尽快上手，王彤蹲守车间，以厂为家，手把手培训工人操作技术、熔铸工艺、安全意识……经过两个多月培训，大家都熟练掌握了镁合金半连续铸棒熔铸生产中的各项技能。

2022年，公司向客户提供的挤压板材在使用过程中出现变形、小坑等缺陷，客户对该挤压产品的各向异性性，特别是屈服强度提出了较高要求。针对以上问题，王彤与生产车间技术人员一起，从挤压工艺、热处理工艺、挤压模具，以及挤压所用坯料生产过程的熔炼工艺、铸造工艺、工模具等各个环节摸排分析，制定改进措施，反复试验，时常讨论方案、做试验到凌晨，有时在生产现场一跟就是一晚上，第二天照常上班。经过大家两个多月的共同努力，终于找到问题的症结所在，采取改进措施。最终，该挤压板材产品的各向屈服强度差最优控制到30MPa以内，达到同行业领先水平，加工过程变形及小坑问题也得到解决，产品质量得到了客户的认可。

15年来，王彤作为技术骨干，先后参与建设了镁合金半连续铸棒熔铸生产线5条、重熔镁合金锭熔铸生产线3条、镁合金实验室3座、镁合金深加工生产线4条，均取得了良好的运行效果。他撰写且生效的企业标准20余项，申報并授权国家发明/实用新型专利23项，发表学术论文5篇，解决企业生产或客户使用过程难题50余次，开发锻压轮毂用镁合金3种，工业化开发高性能镁合金10余种，多次参与国家、省、市级以及国际合作项目、受邀在行业内进行学术报告。

谈及被闻喜县总工会授予“桐乡首席技师”称号，王彤说：“我国的金属镁及镁合金材料行业，在广大科研院所、大专院校、企业专家的努力下，卓有成效。我不过是在国家各项政策的引领下，在各位老师和公司领导的大力提携与支持下，乘着行业发展的东风，做了一些微不足道的‘折腾’，顶多算行业大潮中的一个水分子，能够得到大家的认可，荣幸之至！”

镁业是一个充满朝气的行业，是一个可以让有志者大有作为的行业，值得终其一生，畅游其中。王彤将以更大的热情，投入其中，为为镁业的蓬勃未来，继续添砖加瓦！

本文图片由受访者提供