多点锚固PE板混凝土防护施工技术研究

2023-03-22 05:22彭换宝卫世全开前正
居业 2023年2期
关键词:池底热熔板材

彭换宝 卫世全 开前正

(中安华力建设集团有限公司,安徽 合肥 230000)

1 技术特点

(1)研发了一种混凝土防护结构,采用多点锚固PE板特有的锚固结构与混凝土咬合固定,将PE板与混凝土结构一体化浇筑,整体防护效果好。

(2)利用粘结剂将PE板与模板粘接,PE板与模板一体化安装,混凝土表面形成一个稳固光滑的PE保护层,经久耐用。

(3)采用热熔机将PE板接缝热熔连接成整体,提高了PE板的整体性。

2 适用范围

本技术适用于混凝土有防渗、防腐等防护要求的建筑物、构筑物施工。

3 工艺原理

多点锚固PE板与模板粘接成一体同步安装,混凝土浇筑时,多点锚固PE板特有的锚固结构与混凝土完全咬合,在混凝土表面形成一个稳固的PE保护层,提高了混凝土的防腐、抗裂、防渗、使用寿命等整体防护效果。

4 工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程

工艺流程图如图1所示。

图1 工艺流程图

4.2 操作要点

4.2.1 施工准备

(1)编制多点锚固PE板混凝土防护施工方案,并报批通过,组织技术交底和安全技术交底。

(2)根据设计图纸要求,向生产厂家采购多点锚固PE板,进场后严格按照相关标准进行验收,各项技术指标必须符合要求。

4.2.2 板材切割

根据模板尺寸采用专用切割平台切割PE板,如图2。下料时必须按尺寸及设计要求覆盖所有施工区域,形成整体性。

图2 板材切割

4.2.3 板材粘接

将裁好的板材非V字形锚固体的一侧与模板贴紧对齐平整,四个角采用专用的粘结剂将两者粘接形成一体,不得褶皱歪斜,如图3、图4所示。

图3 板材粘接示意图

图4 板材粘贴成型图

4.2.4 模板安装

采用对拉螺栓对模板拉结固定。对拉螺栓穿过PE板,如遇V字形锚固体,用角磨机(带百叶片)将其磨掉,如图5所示。

图5 模板安装

模板安装完成后,模板表面平整,PE板与模板不变形、不起鼓、不漏浆,不得出现缝隙、错台等。

4.2.5 混凝土浇筑

采用汽车泵浇筑混凝土,PE板与木模板缝隙间不得灌入混凝土。若PE板与木模板缝隙间灌入混凝土,应立即清理。

4.2.6 拆除模板

混凝土强度达到要求后,拆除模板。采用砂轮切割机切割处理对拉螺栓,切割后的螺栓孔应与PE板保持齐平,对拉螺栓端面不高于混凝土界面,严禁出现螺栓外漏现象。

4.2.7 清理板材

采用砂轮机对螺栓孔和板材接缝打磨处理,确保螺栓孔周边光滑,无毛边、凸边,接缝内无藏灰、溢浆、错台、错缝等现象。如图6所示。

图6 清理板材

4.2.8 板材焊接

(1)板材正式焊接前,需经试焊确定相关参数。将热熔机的焊枪设置240℃~270℃预热,预热完成后,调整热风和焊丝给进速度进行试焊,试焊样件焊区撕开无界面剥离或材料撕裂即可以正式焊接。

(2)采用热熔机对螺栓孔热熔补焊和板接缝热熔连接,无漏熔,(如图7所示)。确保螺栓孔和接缝良好的密封性和耐久性。

图7 板材热熔连接

4.2.9 细部做法

(1)池底施工:在混凝土初凝之前,先将混凝土刮抹平整,再将成卷PE板沿一端,边放卷边将PE板锚固体压入混凝土中,擀压平整,用平面振捣器振平,排出空气,板与板之间缝隙宽度控制在5mm内。

然后用模板覆盖,适当压放沙袋等重物。后施工池底必须预留2cm砂浆浇筑高度,砂浆应选用M20级以上,相对流动性小一点的,防止翻浆。施工示意图如图8所示。

图8 板材池底施工示意图

池底有内倒角时,必须支模板浇筑内倒角,才能保证内倒角处PE板材不出现起鼓、翘边等现象。

先铺设池底板材时,铺设完成后,应满铺苫布或土工布对池底板材进行保护,保证池底板材外观质量。搭设脚手架、模板支撑时,底部垫上木板等,保证板材不被破坏。

(2)侧墙与底板成直角接缝处理:①先施工池底,后施工侧墙应将基础墙模板的底部压入一条20cm(可根据池底的面积进行调整)宽的PE板,入基础墙1cm~2cm,使底部PE板与基础墙模板成T字形放置,以便焊接。施工示意图如图9所示。

图9 直角接缝处理(先池底,后侧墙)

②先施工侧墙,后施工池底。在池底与侧墙相连的拐角处,将池底边缘PE板上翻预留出5cm搭接长度,可将防腐搭接板材最外侧锚固体磨掉,保证其与侧墙PE板搭接平整,以便于后期焊接。施工示意图如图10所示。

图10 直角接缝处理(先侧墙,后池底)

5 质量控制要点

5.1 施工前质量控制

(1) 施工前项目总工组织技术人员认真阅读文件和图纸,领会施工方案具体实施细则,对施工人员进行技术交底。

(2)严格按照批复后的施工方案组织施工,对进场的材料试验室随机检测,不合格材料禁止进入施工现场使用,将材料质量控制在进场源头。

(3)PE板的检测以同品种、同规格的5 000m2板为一批,不满5 000m2按一批计,在该产品中随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查,在检查上述合格的样品中在随机抽查,进行性能检测。检测项目应包括规格尺寸、外观质量、拉伸性能、拉断伸长率、溶体流程速率等指标。

(4)由项目部技术人员在开工前做好班组技术交底工作,使各级施工人员清楚地掌握工程部位、施工工序、施工工艺和技术规范要求。

(5)施工实施前各项工作按程序报验监理,满足要求同意施工后进行各个工序施工。

5.2 施工过程的质量控制

(1)严格按照方案施工,不得随意、擅自改动方案,遇到问题及时向工程管理人员汇报,采取有效措施进行处理。

(2)现场测量合理分部PE板的安装位置,池底与池壁搭接处提前预埋PE板,确保调蓄池内整体密封性。

(3)严格控制PE板的粘结和对拉螺栓孔以及接缝的热熔处理,确保PEPE板的密封性,做好测量原始记录的工作。

(4)应对已安装完PE板进行检查,发现破损立即修补或更换。对搭接部位进行检查,焊缝须平整,牢固,如有不良,立即重焊处理。

(5)通过严把过程检验和试验关,保证工程施工的每一段、每个部位的质量受控。

6 经济社会效益

6.1 经济效益

采用传统混凝土防护施工工艺:

材料费30元/m2,人工费15元/m2,机械费5元/m2,辅助费用5元/m2,综合单价55元/m2,按照50年内维修及更换3次计算综合单价为55×3=165元/m2。

采用本技术:

材料费125元/m2,人工费10元/m2,机械费5元/m2,辅助费用5元/m2,综合单价145元/m2。

与传统混凝土防护施工工艺相比,节约成本约20元/m2,施工成本降低率约为12%,具有明显的经济效益。

6.2 社会效益

多点锚固PE板模块化安装,操作简易,施工便捷,施工速度快,缩短施工日期。

混凝土表面保护层大幅提高了混凝土的防渗、防腐、耐磨、耐久性等性能,提高了工程质量,延长了混凝土使用寿命。

7 结 语

本技术采用多点锚固PE板模板一体化安装,提高了混凝土的防渗、防腐、耐磨、耐久性等防护性能,为混凝土的防护提供了新方法,适用性强,应用前景好,值得广泛应用。

与同类技术相比,采用多点锚固PE板模板一体化安装,施工效率高,提高了混凝土的防渗、防腐、耐磨、耐久性等防护性能,为混凝土的防护提供了新方法。本技术先进,提高了工程质量,节约施工工期,经济社会效益显著,值得推广应用。经业内专家技术评价,达到国内领先水平。

本技术的成功实施,获得了参建各方的一致认可,使企业在各参加单位中获得了良好的口碑,进一步提高了企业的核心竞争力。

猜你喜欢
池底热熔板材
热熔标线施工必备『神器』
一种热熔橡胶沥青防水涂料的研制
超长水池温度应力分析及探讨
高温天气水产养殖池塘如何防“底热”
热熔型路面灌缝材料的制备研究
一种热熔压铆一体机
游白沙坡温泉
板材满足设计
到2022年北美复合板材市场将有强劲增长
板材利用率提高之研究