水电站机械设备的运行管理与维护

黄永凯 李明顺 钱刚

云南滇能（集团）控股公司 云南 昆明 650000

引言

随着技术的进步，我国各行各业都进入了全新的发展阶段，特别是在很多生产领域，建成了机械化生产模式，大大提高了生产效率，创造了更大的效益。以水电站的运行和生产为例，机械设备在其中有着不可替代的作用，能大大提高效益，迎合水电站现代化发展的新方向。但为提高水电站机械设备运行可靠性，做好设备的运行管理与维护工作十分关键，目前部分水电站在这些工作中尚存在不足，未来各水电站应立足当下情况，创新机械设备运行管理与维护方式。

1 水电站机械设备运行管理现状

1.1 新旧设备混合使用

随着我国进入经济新常态阶段，生产生活领域的电力需求逐步增多，而传统单一的电力生产方式暴露了诸多不足，此时水电站这种全新的电力生产方式广受关注。但因为水电站的生产作业中对机械设备的依赖性较大，为提高生产效率与效益，主管单位应成立专门的设备维护与管理部门，由该部门统筹设备运维工作，并将设备的运行管理与维护作为常态化工作。水电站在高强度的生产作业中，一些设备出现了性能降低、功能老化问题，如忽略这一方面的问题，将导致水电站生产效率降低，甚至一些时候会发生安全事故，使水电站面临较大的经济与社会损失[1]。为预防这一问题，相关单位需将设备运行管理与维护作为重点，在日常的工作中结合机械设备的类型及运行特点，做好设备检修、维护与更新。结合当前我国很多水电站的机械设备运行管理与维护现状，存在新旧设备混合使用的现象，考虑到现代化生产的要求，水电站引入了很多智能化设备或者其他类型的新设备，但这些新设备投入使用后水电站并未完全摒弃旧设备，新旧设备相结合的情况下无法保障生产效率，一些时候旧设备的故障也影响了新设备的使用。

1.2 机械设备过度维修

水电站内配备的机械设备种类繁多，不同设备的生产厂家、产地、运行环境等有显著区别，设备在长期使用后必然伴随着性能下降问题，为尽可能延长设备使用寿命，有关单位需组织专人做好日常的运行管理与维护。但是，部分机械设备各部件的工作周期有长有短，为降低设备故障率，单位内常常组织有或多或少的运行管理与维护工作，因为未形成规范化工作体系，部分机械设备存在重复维修情况，设备内部维修过度，反而加剧了设备内零部件的磨损，设备使用寿命大大缩短。

2 水电站机械设备的运行管理策略

2.1 做好水电站机械设备的安全巡检

水电站机械设备在运行期间常常存在各种隐患，如发现不及时可能导致安全事故，使水电站面临较大损失。面对这些问题，在水电站机械设备的运行管理中需尤其注重安全巡检，以通过定期、不定期巡检及时发现机械设备运行中的问题，根据故障类型、表现、原因等来制定最佳的解决措施，恢复机械设备的运行，保障设备的高效、安全运行。但当前我国迈入了信息时代，在各项工作中可采用信息技术，改变工作模式。以水电站机械设备的运行管理为例，在当前的条件下因为水电站配备的机械设备种类增多，每种设备都有其各自的运行特点，单纯采用人工巡检方式，工作量大且耗时长，有些时候无法实现全面巡检，也很难发现设备中的隐蔽性问题[2]。为此，在机械设备的运行管理中可尝试推行信息化管理，特别是在安全巡检方面，相关单位如有条件可配备智能巡检机器人，该机器人融合了智能化技术，可在机械设备运行期间、停运阶段开展自动巡检，及时发现设备故障并自动反馈信息，提醒相关人员立即进入现场处理问题。智能巡检机器人设定有巡检程序，只需要启动其程序即可自动进入巡检阶段，通过全面化、实时化检查来采集设备运行数据，并同步将数据反馈到后台终端，由终端自动发送预警，快速组织专人进入现场处理机械设备的安全风险。

2.2 建立完整的设备管理系统

针对水电站机械设备的运行管理工作，相关单位在具体的工作中需大力推广互联网、计算机等技术，配备计算机设备运行管理软件，由软件自动监控水电站，在单位内建立完善的故障预警机制，由预警系统自动发现设备运行中的问题并预警。首先，在单位内应整合现有的机械设备信息，包含设备类型、型号、数量、使用说明、运行参数、维护周期、历史信息等，建立完善的设备管理数据库，该数据库内集成了机械设备的全部信息，还需明确标明各关键指标的上下限区间，一旦后续的工作中软件采集到设备数据过大或者过小，需立即反馈问题，启动声光报警，使有关人员及时处理问题，调用数据库中的各类信息，排查故障并实施专业化处理[3]。其次，设备管理系统在投入运行后，还需安排专业的技术人员定期更新，完成升级，保障系统功能的全面性、性能的稳定性，使该系统能代替人力完成诸多工作。考虑到设备管理系统内集成了各种设备数据，为最大限度地保障系统作用，相关人员必须重视系统的安全防护，引进各种先进的网络安全技术，如防火墙、入侵检测等技术，避免无关人员随意登录系统调取数据，预防数据丢失。

3 水电站机械设备的维护策略

3.1 完善相关维护制度

水电站机械设备的维护涉及了诸多方面的工作，为保障设备维护的有效性、全面性，单位内需根据行业规定，并考虑其机械设备类型等，制定科学且合理的维护制度，使后续设备维护中的部门和岗位人员严格执行制度，发挥制度的指导与约束作用。在设备维护制度中应清晰规定设备维护方法、工作流程、操作要点、关键技术等，并细分每种设备的维护周期、内容等，细化维护流程。首先，维护制度中应包含责任划分与落实制度体系，严格将水电站的机械设备维护责任落实到个人头上，使每个人都能切实依据维护制度总体规定，在岗位上规范完成工作，避免责任划分不清晰引发的问题[4]。其次，维护制度中应包含完善的监督机制，督促单位内成立专门的监督部门，并为该部门配备专业的监管人才，这些人员需熟悉机械设备维护的相关要点，由这些人员实施全过程的维护监督，保障每个岗位人员都能积极开展维护工作，遵守维护规定并执行操作要点，一旦监督到机械设备运行中的异常情况，需立即上报相应问题，督促相关人员限期整改。

3.2 注重设备维护

为保障水电站中机械设备维护工作的有效性，在单位内应从思想上重视设备维护，只有从思想上重视设备维护，单位才能增大在这一方面的投入，构建完善的制度体系，逐步组建专业化维护团队，引进新工艺、新技术，提高维护水平。因此，单位内需将机械设备的日常维护作为重点，逐步构建完善的工作机制，缩短日常维护的工作周期，保障相关人员能及时发现设备中的各类故障，做到早发现早处理。针对机械设备维护工作，还需注意以下方面：①定期设置机械设备的日常维护区域，每周小检查一次，每月大检查一次，避免小故障发现和处理不及时成为大故障，始终保持设备良好的使用性能、运行状态。②在用设备的使用寿命超过规定使用寿命后，应由专业人员拆卸、清洗、脱脂，重新安装并更换润滑油，及时处理各种零部件的故障。③引进自动化技术，建立自动化维护系统，该系统应包含设备数据、故障维修、维护更新等不同模块。在具体应用自动化技术时，需结合每种机械设备的运行特点，在合适位置布设传感器等现代化装置，在设备运行期间这些自动化、智能化装置能自动采集信息，而自动化系统中的有关模块可自动对比采集信息与标准信息，依据对比结果判定设备是否存在异常情况，如存在异常，系统自动预警[5]。

3.3 制定日常检修维护计划，避免过度频繁维修

水电站机械设备的维护应具有计划性，只有如此，才能保障维护工作的有效性。为此，相关人员需整合机械设备的运行、维修等数据，在此基础上制定科学且合理的日常检修维护计划，在该计划中要清晰规定检修维护时间、周期、内容、技术、方法等，避免发生过度维修现象。如在日常检修维护计划中应包含预防性检修维护，在机械设备尚未发生故障之前，定期检修和维护各种设备，消除潜在问题，采取补救措施。在单位内制定了日常检修维护计划后，应督促有关人员严格执行此计划，避免在实际的工作中出现随意安排维护任务的情况。

3.4 提高人员素质

目前部分水电站在机械设备维护方面存在人员素质低下的问题，主要是有关单位在日常的工作中并未意识到人员素质对维护效率、效果的重要性，将机械设备的维护工作交由非专业人员来负责，这些人员在遇到复杂性问题时，难以从专业角度解决机械设备运行中的诸多问题。为此，有关单位针对水电站机械设备的维护工作，也需要着力提高人员的专业素质，定期、不定期培训相关人员，通过专业化培训来提高岗位人员的专业素质，使这些人员熟练掌握水电站各种机械设备的维护要求、流程、技术等。为保障培训工作的有效性，单位内开展的培训活动应具有针对性，除了组织理论培训，更需要开展专业实践训练活动，以提高岗位人员的专业素质及能力。当然，在现阶段的条件下不仅需开展线下培训，也需要着力开展线上培训，通过组织多样化培训活动，提高人员参与培训的积极性、主动性。在每次的培训活动结束后还需要组织严格的考核活动，通过考核来评估培训效果，未通过考核的人员不得参与机械设备维护工作，只有正常通过考核，方可从事设备维护的有关工作。另外，在单位内也需要根据机械设备的维护要求，合理引进专业化人才，在引进人才时注重考核，执行人才招聘流程，并通过专业考核评估人才的能力、素质等，逐步在单位内组建一支高素质的维护团队，后续由该团队全面协调工作任务。

3.5 完善组织结构

水电站机械设备的维护工作具有极高的专业性，为保障此项工作的高效开展，单位内应注重组织管理，成立专门的设备维护部门，由该部门统筹安排机械设备的维护工作，其他部门需积极配合该部门的设备维护任务。首先，在单位内建立维护部门，并为该部门配备专业的设备维护人才，这些人才必须熟悉设备维护的相关理论、方法与技术，并具有丰富的工作经验。针对水电站现有的机械设备，维护部门需整合设备运行和使用情况等，遵循行业规范制定维护路径、方法及目标，并规定其他部门需如何配合，后续的工作中协调部门关系，共同完成机械设备的维护任务。其次，更新组织管理方式。原先的组织管理方式，部门之间常常存在沟通不畅的情况，在当前的条件下为着力解决这些问题，管理人员需更新组织管理方式，在协调部门关系的前提下引进信息化技术，在信息技术支持下建立完善的沟通机制，使不同部门之间能在各项工作中高效交流，避免沟通不畅影响设备维护效率、质量与安全。在有条件的情况下单位内应建立信息化组织管理系统，促进部门之间共享信息，即使维护部门在机械设备维护中遇到了问题，也能立即在系统内向其他部门反映问题，使相关部门能积极配合，高效解决实际问题。

4 结束语

机械设备的运行管理与维护关乎水电站的工作效率，在当前水电站生产规模持续扩大的过程中，有关单位需将机械设备的运行管理与维护作为重点，并持续更新工作理念，引进新技术、新方法，逐步构建完善的工作体系。