现浇混凝土空心楼盖施工技术探析

梁振兴（云浮市建设工程质量监督站，广东 云浮 527300）

21 世纪以来，各式各样的大型建筑成为城市化进程的标签，随之而来的是传统建筑结构形式和施工方式与新时代社会经济发展需求的矛盾问题。目前，国内房屋建筑总量已经稳居世界前列，然而，砂石、钢筋、水泥等建筑材料使用量大、环境效益差、施工技术粗糙等问题[1,2]，无法满足新时代国家“双碳”战略以及可持续和谐友好型社会的建设目标。随着科研人员的不懈努力，各种新型的环境友好型建筑施工技术开始应用于实际施工中，助推环境友好型及高品质房屋建筑工程建设。

现浇混凝土空心楼盖技术是众多新型环境友好型房屋建筑施工技术的一种，其具有自重小、材料使用量少且强度有保证的基本特点，且磨耗性能、抗震、保温及隔音效果等功能比较显著[3-5]，已经广泛应用于超高层建筑、大型图书馆、地下车库等工程中。目前，现浇混凝土空心楼盖技术施工过程中常规的工艺环节及注意要点已经被工作人员熟知，但是在实际工程中，随着各种各样新型的箱型及材质，仍然会出现各种各样的突发状况，严重影响了施工效率和质量[6]。因此，必须深入分析现浇混凝土空心楼盖施工技术要点，全面系统总结施工过程中必须注意的施工细节。鉴于此，本文详细总结了空心楼盖技术的工艺原理及流程、技术特点以及注意事项，为精品化空心楼盖施工工程奠定基础，实现房屋建筑工程高质高环保建设。

1 工程概况

广东省云浮市某大型公共建筑，总建筑面积约为2500m2，其中地上约1900m2，地下约600m2，建筑高度达24m，主要用于图书阅览、培训教育及相关辅助办公。本工程首层至顶层每层均使用有空心楼板，楼板内填充层填充了聚苯乙烯轻质高分子材料，形成了现浇空心楼板，板内填充尺寸规格包括600mm×600mm×160mm、600mm×650mm×170mm 等轻质块。现浇混凝土空心楼盖技术的工艺原理是一种将空心模内置于混凝土钢筋梁中，进而形成传力明确的网格肋体系，可以实现均匀承受上部荷载的新构造技术。该技术结构层主要包括填充层、纵横肋梁及框架梁，通过填充层的支撑，上部荷载可以均匀分散在框架梁上，结合梁和柱形成稳定的结构体系。

2 工艺流程

本工程的工艺流程包括[7-10]：模板架设、钢筋绑扎、方箱安装以及混凝土施工。其中，模板架设包括模板定位放线、模板布设；钢筋绑扎包括板底筋、暗梁筋以及板面筋的绑扎（待空心块摆设后方可绑扎板面筋）；方箱安装包括垫块架设、方箱定位、抗浮锚固以及质量验收；混凝土施工包括浇筑、养护及拆模。详细的技术路线如图1所示。

与传统的楼盖梁施工技术相比，该技术在自重、空间、结构性、功能性等方面具有显著优势[11-14]：①外观相对美观，不需吊顶，装修费用大幅降低，大空间显著提升房间的采光；②可降低分贝音量，隔绝外界声音，具有十分优良的隔音效果；③由于填充层的使用，使得建筑物保持恒温，具有冬暖夏凉的功能；④减少结构层高，缩短施工周期，减少建设成本；⑤大量减少建筑材料使用量，减轻结构自重，减少能源消耗及二氧化碳排放，满足国家“双碳”战略的需求。

3 技术要点

3.1 模板与垫块的安装

（1）对模板支撑体系进行结构稳定性验算，合格后才能进行模板及支撑的架设。施工过程中，支撑及模板安装体系必须遵循《混凝土结构工程施工及验收规范》进行。施工技术人员应该将模板四周与交接处钉牢；对于模板而言，必须注意支撑杆的垂直度，避免模板出现倾斜问题。

（2）施工单位首先对模板安装工作进行自查，自查合格后交予监理部门进行验收，合格后方可进行其他部位的定位。预留孔必须在定位前完成，以防事后破洞影响混凝土结构性能。

（3）完成暗梁钢筋及板底层钢筋的绑扎后，应及时完成水管及电管等材料的埋设。待监理部门验收完钢筋后，方可开始摆放方箱四周的垫块。垫块布设在填充块与板上钢筋的位置，当距离较近时，直接塞入即可；距离较大时，必须用铁丝扎牢，防止混凝土浇筑时垫块出现跑位。本工程中垫块尺寸为高度75mm、直径55mm，材质为水泥砂浆。严格控制吊运过程的细节，防止垫块出现破损，如果出现破损必须及时更换。

3.2 方箱摆放

（1）本工程中的方箱表面密度为16.4kg/m3，为了进一步提高方箱承受荷载的能力，顶部加设了硬质层，如图2所示。填充箱安装摆放前，必须严格检查落实填充箱的质量，在填充箱运输安装的过程中，必须要求施工人员轻拿轻放，尽可能保护填充箱的质量。

图2 填充箱剖面示意图

（2）填充箱摆放过程中，应沿着梁一边向另一边摆放，保证方箱平稳下落，且各肋边控制在水平线上，不可歪斜，防止后期出现楼盖面筋超高问题，降低施工质量。

（3）在施工过程中，必须安排工作人员实时检查填充箱的质量。如果有损坏，及时进行更换，待重新验收合格后方可进行下道工序，且需标记好更换的方箱位置并做好记录。

3.3 抗浮设计

3.3.1 抗浮点的设置

现浇混凝土空心楼盖技术中最关键的问题是填充箱的抗固锚浮处理措施。混凝土浇筑时必然产生较大浮力，若不对方箱进行处理会导致填充箱不稳定，影响施工质量。本工程将抗浮点主要布置在各角点及中心位置，特殊位置可以结合工程实际适当增加或减少抗浮点，但是抗浮点间距不得超过800mm。本工程采用全局抗浮和局部抗浮两种方法，填充箱的抗浮锚固措施如图3所示。

图3 方箱处理措施

3.3.2 全局抗浮的做法

本工程采用铁丝绑扎进行一次性抗浮：将直径3mm～5mm的双股铁丝上端绑扎在上排钢筋，下端绑扎在轮扣架立杆上，用铁丝将立杆固定好后将铁丝头从模板向上穿，将其与肋梁绑紧。

3.3.3 局部节点抗浮做法

对于某些特殊位置，本工程采用一些特殊的绑扎方法进行抗浮处理。将铁丝从模板向上送入上部钢筋的交汇点位置，并与钢筋进行扎紧；铁丝从模板下部穿出，与肋梁下部的钢筋绑扎。如果抗浮点的数量较少，方箱布置前就应该预先放好铁丝，供后续与空心区上部进行绑扎。

3.4 板筋绑扎

（1）先进行楼盖板底筋的绑扎，然后进行抗浮锚固，接着才可开展方箱的铺设。待上述各工序由施工单位自查，自查合格后交付监理单位验收，验收合格后再进行板面筋绑扎。板筋布置示意图如图4所示。

图4 钢筋布置示意图

（2）支座位置不可出现断筋的现象，必须进行搭接；外层放板纵筋较大筋，内层放板纵筋较小筋。

3.5 混凝土施工

（1）本工程采用泵送施工，施工过程中马凳不可架设在泵管上，需每3m 处垫一个废轮胎，防止泵管压到填充箱造成损坏。

（2）振捣过程中振捣设备不可触碰模板、马凳，本工程采用直径30mm的小型插入式振捣棒，板面采用平板式振动器。

（3）本工程采用的粗骨料最大粒径不超过20mm。在混凝土施工时，必须防止方箱破损、上浮等问题。如果存在破损或者上浮问题，及时反馈技术部门并采用相应的措施。

（4）待初凝固后，开始压实面层；终凝时采取保水养护措施，减少混凝土水化热损伤。待混凝土强度达到设计强度的100%时，才允许拆模。

总之，现浇混凝土空心楼板技术施工过程必须严格把控施工过程中方箱的质量、混凝土浇筑过程中方箱的抗浮锚固情况及混凝土的养护过程。施工单位必须先进行自查，自查合格后交付监理单位，验收无误后进行下道工序。

4 结语

“碳达峰、碳中和”是目前国家力推的重大战略部署，各个领域都开始积极地实施节能减排措施。建筑行业一直以来是碳排放量巨大的领域，大力推进环保型施工技术是未来房屋建筑领域重点发展方向。与传统的结构形式相比，现浇混凝土空心楼盖技术是将填充箱纳入楼盖的新型建筑技术，有效节约了大量砂石、水泥等建筑材料，环境效益显著，并可使结构楼板在保温、隔热、隔声等功能上更加优越以及具有良好的结构性能，已经广泛应用于超高层建筑、地下车库以及图书馆等大型建筑。未来更多的多功能方箱材质将赋予空芯楼盖技术更多更强的使用性能及环保功能，推动建筑行业友好健康可持续发展。