山区桥梁建设现浇盖梁支架技术应用

赵斌超

(山东宇通路桥集团有限公司，山东 广饶 257300)

山区桥梁工程建设有着较高的难度，受到现场恶劣地形条件的影响，容易产生严重的安全事故，对于交通通行的状态产生不利的影响。因此，目前在山区桥梁工程项目建设的过程中，很多施工单位都会选择应用现浇盖梁支架的方式，提高结构的承载性能，保证现场施工效果达到要求。在该结构施工的过程中，支撑主要部分是工程的顶端位置，也就是盖梁。由于山区桥梁施工有着较多的不确定性因素，为了能够保证施工效果合格，加强现浇盖梁支架技术的研究，提高施工水平，满足道路桥梁建设和运行的需要。

1 现浇箱梁的特点

1)预应力现浇箱梁结构施工中有着明显的优势，比如跨径变化灵活、适用性比较强等。在线路方案设计的过程中，由于很多限制条件和影响因素的存在，包含现场地质条件、地面障碍物等，为了能够适应地形条件的影响，需要将桥梁结构形式设计为平面曲线，或者各种桥梁跨径的弯桥。

2)目前所应用的现浇箱梁结构多数都是采取多跨连续结构形式，每一联应用整体浇筑的施工方法，所以该方式有着明显的优势，比如承载性能强、刚度性能好、舒适度高等。

3)和相同跨径尺寸的预制梁桥对比分析，现浇梁桥的单位体积、混凝土使用量、占地面积都相对比较小，因为不需要进行墩顶盖梁的设置施工，所以墩柱结构直接设置在地基上，优化下部结构形式。对于现浇箱梁桥的形式来说，可以降低项目施工成本，节约工程资金，尤其是在立交桥项目中，应用现浇箱梁结构形式有着明显的优势[1]。

2 山区桥梁建设现浇盖梁支架技术分析

2.1 盖梁支架现浇工艺和模板施工

2.1.1 盖梁现浇支架施工技艺

盖梁现浇支架的现场施工的环节，为了保证后续模板铺设施工顺利地进行，现场施工作业保持连续性。施工单位人员要加强现场综合性分析，分析现场施工场地的具体情况，并且改变施工工艺和策略，才能够保证现场施工顺利完成。一般来说，在盖梁方式施工中，应该选择如下方式：1)选择应用满堂脚手架现浇施工方式。通常来说，对于桥墩高度合适的施工基础上，保证支架结构具备较高的稳定性，确保支架施工顺利的进行，盖梁现浇作业顺利完成；2)应用支架工字钢横梁的支架方式。这种方式一般在底模稳定不足的情况之下，使得支架结构具备较高的承载力性能。同时，这种支架结构形式应该综合性分析现场的施工因素，掌握稳定性影响原因，并且加强桥墩高度点位的控制，采用科学合理的方式，确保墩顶表面清理效果合格，提高支架结构施工效果。

2.1.2 盖梁现浇模板铺设施工

结合现场施工的需要，选择合适的支架结构形式，确定之后就要开始进行模板的铺设施工。一般来说，盖梁现浇模板铺设的环节，结合不同的支架形式，考虑到现场各方面的因素，才能确定最终施工工艺。1)底模安装。在底模安装的环节，首先进行承载结构部分的控制，通常需要在立柱的上部安装，选择最佳的位置，达到连接的效果。在施工过程中，连接位置加强控制非常重要，选择合适的连接施工材料，确保连接达到固定稳定的效果，连接位置精准性合格，严格执行工艺方案。如果连接的牢固性不达标，现场施工的强度性能不合格，将会造成安全事故的发生；2)侧模安装。不同方式的支架现浇施工中，选择使用的模板铺设方式也不同，在模板铺设的环节，除了要保证底模连接达到要求之外，侧摸的连接也必须满足工程的标准[2]。

2.2 盖梁钢筋施工技术

对于桥梁工程项目来说，在现场施工的环节，钢筋是非常重要的组成部分。一般来说，盖梁现浇支架结构施工和模板同时进行，需要选择符合该桥梁施工项目的钢筋材料，确保盖梁结构具备较高的稳定性。由于盖梁结构本身就是一种增强桥梁稳定性的结构，所以在桥梁工程施工过程中，严格执行质量标准和技术规范。在施工之前结合需要确定钢筋安装施工方式，明确安装的标准要求，并且严格执行工艺方案，达到钢筋安装施工水平。先确定符合施工要求的模板、施工材料和钢筋材料，并根据设计方案要求进行结构的制作，加强现场施工位置的标注处理。为了使得钢筋安装之后现场施工作业顺利的进行，一般都要对外露钢筋结构进行标记处理，最后在钢筋捆扎的过程中，使用木塞进行现场施工处理，并且加强预留安装孔位的控制。上述工作结束之后，开始进行钢筋焊接连接，做好各个细节部分的焊接控制，达到施工的标准要求。首先在钢筋施工管理的过程中，加强施工质量的控制，每个阶段加强管理，焊接施工效果合格。焊接的环节执行焊接工艺技术标准，对各个结构焊接强度性能进行检测，如果存在焊接缺陷或者质量问题，立即组织人员进行返工处理，防止影响整体结构的性能。

2.3 盖梁混凝土浇筑施工

桥梁工程施工中，混凝土是主要的施工材料，应用范围非常的广泛，可以起到固化的效果，所以的桥梁施工过程中，加强混凝土材料的施工控制尤为重要。在盖梁混凝土结构浇筑施工的环节，应该做好如下工作：1)盖梁混凝土结构浇筑施工之前，为了防止在浇筑施工过程中出现质量问题，应该做好各项准备工作，并且已经安装完成支架模板和固定钢筋，做好各个结构部位的检查，确定符合要求之后，才能进行现场浇筑施工作业；2)盖梁钢筋混凝土施工的环节，采取现浇混凝土施工的方式，施工工序比较复杂，施工环节也比较多，所以需要做好每个环节的监督管控，才能够保证盖梁结构施工效果合格。在浇筑施工之前，选择合适的混凝土施工材料，加强整个浇筑阶段的管控，确保材料的性能合格，避免影响施工的效果。其次，对混凝土材料的配送、浇筑等环节进行全面的监督管理，使用先进的专业设备进行，从而保证现场浇筑作业可以顺利的进行，避免影响盖梁结构的使用性能。最后，盖梁浇筑的环节，考虑到现场具体情况，确定桥梁按照规定的程序标准完成作业，达到现场浇筑作业的要求。具体来说，混凝土浇筑作业施工要保持平稳性，达到施工的规定标准，避免影响结构的施工效果。在浇筑施工过程中，保持连续浇筑施工，如果相邻结构的浇筑施工间隔时间过长，会造成结构分离的情况，连接效果不达标。在浇筑工作结束后，加强振捣施工作业，保证结构性能，整体性合格，防止影响施工的水平；3)拆模、养护是整个浇筑施工的重要环节，加强该环节的管控，以保证混凝土结构施工效果达到要求[3]。

3 工程实践分析

3.1 工程概况

某桥梁项目的盖梁有20个，高度包含2.1m，1m，0.9m几种，设计为预应力的结构形式，其他则采用钢筋混凝土的结构形式。盖梁结构在施工中，应用抱箍结构形式，总结有3套模板周转施工。

3.2 盖梁支架施工

1)测量放样。应用水准仪进行抱箍标高的测量，并且使用弹线的方式进行现场标记。

2)搭设支架。利用槽钢在立柱抱箍之上，使用对拉螺栓进行连接，并且横向设置I36工字钢，还要铺设方木，从而作为底模施工支架应用。

3)底模铺设。盖梁底模通过使用定型钢模板的方式，按照模板设计图进行拼装作业，底模和立柱结构在拼接的过程中，使用聚乙烯塑料进行密封贴合处理。底模铺设工作结束之后，加强标高的检测，并根据现场的设计方案进行合理调整。

4)边线放样。梁底模铺设工作结束之后，应用全站仪进行盖梁中心点纵横轴线的检测，并且确定边线的位置。

5)钢筋绑扎。盖梁钢筋网片应该在钢筋加工车间进行焊接成型，各个结构尺寸达到要求，焊接的过程中没有发生变形的情况。首先应该保证骨架各个部分的钢筋下料和弯曲角度的准确性，焊接接头的长度严格控制，防止影响施工的效果。骨架钢筋在焊接工作开始之前，需要现场准备合格的钢板材料，并且在上部进行弹线确定，各个焊接位置使用点焊的方式进行短钢筋的连接，各个钢筋全部都放置到底模上，加强间距的控制。为了使得骨架焊接的环节，不同直径钢筋中心线在同一平面上，小直径的钢筋下部需要垫上合适厚度的钢板，各个钢筋全部拼接工作结束之后，应该在焊接的位置上使用楔形卡子卡住，避免在电焊的过程中发生变形的问题。在全部焊接点位确定之后，首先在焊缝两侧进行点焊固定，然后进行焊缝的焊接作业。焊接的过程中，从中间向两侧对称的方式焊接，先进行下部焊接，然后是上部焊接。焊接过程中加强变形的控制，防止因为焊接操作不当而影响结构的性能[4]。为了确保预应力管道安装精度达到要求，防止在现场浇筑的过程中出现上浮的情况，应该设置“井字型”定位架进行固定，使得管道和钢筋骨架达到稳定的效果。波纹管定位间隔50cm，设置一道预应力管道的位置偏差在5mm以内。经过预制形成的钢筋骨架，达到刚度和稳定性的要求，确保在运输、吊装等环节没有发生变形的情况，如有必要，可以在部分连接点位上焊接，提升钢筋达到稳定性的效果。在运输到施工现场之后，使用吊机进行现场吊装作业，采取两点吊装的方法，禁止应用单点吊装作业方式。钢筋安装到临时固定位置上，再绑扎其他型号的水平钢筋和插筋，然后进行现场验收，开始下道工序施工作业。

6)侧模安装。侧模结构主要使用定型的钢模板进行加工制作，各个接缝的位置上需要使用聚乙烯塑料止浆垫。安装工作结束之后，外部使用拉杆进行固定。拉杆在制作时，应用20mm直径的圆钢制作，上下各设置两道，确保结构的整体性能合格。根据施工的要求进行加固支撑作业，检查结构的垂直度，验收达到标准要求之后，才能开展后续结构的施工。

7)标高复核。为了确保桥梁安装以及铺装层的最小厚度合格，盖梁顶部标高不能超过设计参数时，只能存在负误差。因此，在盖梁混凝土浇筑环节，要加强墩顶标高的控制。在标高测量的过程中，应用水准仪和钢卷尺进行复核检测，达到要求之后才能开展浇筑作业。

8)盖梁混凝土浇筑。盖梁施工中，选择C50混凝土材料进行施工，避免出现混凝土收缩徐变过大的情况，要加强水灰比、水泥用量、塌落度等控制。在浇筑前的一个月进行配合比试验检测，选择合适的外加剂材料，确保混凝土材料强度性能合格[4]。混凝土使用量比较大，需要由大型混凝土搅拌站进行集中拌合，再应用专业的混凝土罐车运输到施工现场，通过汽车吊的方式进行现场入模作业。混凝土运输环节，要持续保持搅拌处理，防止发生离析的问题。在浇筑工作开始之前，钢绞线预先穿过波纹管，并且浇筑的过程中进行钢绞线的转动，防止因为混凝土渗漏而造成波纹管的堵塞。盖梁端部的尺寸比较小，构造结构也比较复杂，应用插入振捣棒的方式进行振捣处理，达到密实度的标准。现场浇筑作业前，对立柱和盖梁位置的接缝进行全面清理，确保连接的效果合格。浇筑施工环节，按照从两侧到中间的顺序进行分层浇筑施工，单层30cm厚度为一层，插入振捣棒，浇筑作业达到整体结构强度性能[5-6]。

9)拆模。盖梁结构强度达到2.5Mpa时(一般1～2d)，就可以进行模板的拆除，这时不进行底模拆除。在拆模之后，及时使用覆盖土工布的方式进行养护处理，拆模环节保持动作轻柔，避免给结构表面或者边角的位置造成损坏的问题。模板吊装过程中，使用吊车卸载，存放在平整的场地上，避免因为杂质存在而造成模板的变形或者损坏。底模结构需要在混凝土结构达到设计要求的70%以上时才能拆除。底模拆除环节，使用木楔打出，轻轻敲击底模，自然落下，然后将该模板吊装到平整地面上，再进行清理处理。

10)拆除支架。支架的拆除要按照安装的相反顺序进行，做好各个结构的防护处理，避免因为拆装管理不当而造成结构的损坏。

11)养护。加强混凝土结构的养护处理，保证湿度、温度在合理的范围之内，并且充分的水化，保证结构强度完全达到设计标准的要求。

12)预应力工程。预应力管道采用的是金属波纹管道进行施工，管道壁达到密封性的效果，在浇筑的环节避免发生变形的问题。在投入使用之前，要进行外观密封性的检测，确保管道和锚垫板达到垂直性的标准。在预应力施工的阶段，加强各个结构部分的监督控制，防止发生变形和损坏的问题，使得整体结构性能达到要求。

4 工期及质量保证

1)在已经明确施工方案的基础之下，进行人力、物力等资源的分配，决定施工任务，严格执行工程承包合同。在施工的环节，按照工程合同的要求工期完成各项施工任务，明确施工计划。在施工计划的基础之下，进行技术、质量、安全等方面的管理。施工计划实施的环节，严格按照规定的程序和工序标准开展工作，考虑到工程的具体情况，加强规范化管理，参照施工网络计划对于各个结构部分进行全面监督管控，达到精细化的标准。与此同时，各个流程顺利的进行，实现流水化、系统化的建设管理，每项工作顺利的进行。施工精细化的基础之下，落实各项施工计划，合理安排各个施工环节，精心组织各项工作，严格对各种问题进行全面管理，尤其是要重视细节方面的处理，防止因为细节方面疏忽而影响工程的质量。在现场施工环节遵循标准化、规范化、专业化的要求，实现人员、物料、设备等各项资源的合理利用，确保各项工程施工作业顺利的完成，在规定的工期之内完成施工作业。

2)考虑到工程建设的具体情况，分析施工方案的特点以及技术要求，制定符合现场管理需要的质量管理制度，明确质量标准要求，各项施工质量管理工作都能够按照规定的程序和标准组织开展，进而可以在质量管理制度的监督和保障之下完成各项施工建设工作，对于每个环节和流程进行全面质量管控，避免在施工过程中存在偷工减料、不规范操作而引发的质量问题。

3)任何工程项目在实施的环节，都必须落实全过程的质量和管理工作，特别是对于本次工程项目来说，桥梁工程的盖梁结构施工中，采取双线质量控制机制，确保每个施工环节都按照规定的要求进行。从生产质量的角度出发，全面贯彻落实各项质量管理措施，有效地执行质量管理工作标准。就目前来说，双线质量控制措施主要是从实施线和生产质量检测线方面出发。工程实施线要遵循设计交底工作，学习相关的技术和标准，对于设计方案有足够的掌握，明确设计方案的要求，根据设计图纸、施工图纸的标准开展各项施工工作，组织各级工作人员进行技术分享会、交流会等，就工程现场存在的问题进行全面的分析讨论，整改现场施工存在的问题，明确施工计划标准，进而可以保证各个环节都能够有效的控制。同时，建设信息反馈制度，对于现场存在的实际情况，及时反馈给各级管理部门，保证每一个工作人员都能够按照规定的要求组织开展工作。生产质量检测线就是在施工开始之前，组建完善的质量管理机构，比如质检科、实验室部门等，每个部门负责相应的质量检测工作，全面落实各项质量监督管理措施，该部门的人员具备较高的质量管理意识，明确质量管理基本要求，对各级工作人员进行质量管理意识方面的培训。施工单位建设完善的质检制度，包含初检、复检、终检，各个环节生产班组都要有效的落实到位；同时还要落实自检、复检、专检的各项工作，每项工作严格执行质量标准的要求。如果发现质检过程中存在不符合施工方案和设计要求的情况之下，及时组织人员进行整改。在具体管理的过程中，应该从如下几个方面进行管控。

①全员管理：全员管理是所有涉及的工程的主体都要参与到质量管理过程中，每个人具备较高的质量管理意识；②全企业管理：该方面主要指的是企业内部所有的上下级部门以及各个职能科室之间良好的沟通，确保各个部门都要参与到质量监督管理工作中，提高质量管理水平；③全过程管理：对整个工程项目从组织设计到保修服务一系列的环节都要加强监督管理，该过程进行组织计划，设备以及物料等各项管理工作，每个环节如果存在任何的质量问题，都要立即组织相关单位的人员整改处理，防止产生严重的质量缺陷。

确保中小桥梁墩台盖梁施工质量进行全面的检查，落实各项质量管控措施，质量管理人员和施工人员建立良好的联系，就施工现场的具体情况展开综合性的分析，明确质量标准要求，加强各个环节的监督管控，一旦存在任何质量缺陷问题，立即组织人员进行整改处理。施工人员积极参与到质量管理过程，明确质量管理制度，加强各项施工管理，确定人员的职责和权限，每个工作人员都有明确的质量管理工作责任，也可以将一部分工资作为质量保险押金，确保工程项目实施达到质量标准要求。对工程技术人员进行定额承包，承包费由基本工资、质量工资、安全工资等方面组成，严格落实各项质量管理和施工工作，确保每个人都能够达到经济效益的要求。在施工的环节，落实设备检修和维护制度，保证设备处于最佳的运行状态，防止因为设备故障而影响工程的质量和进度。

4)钢筋混凝土盖梁结构在施工的环节，会存在较多的问题，加上施工环节比较复杂，由于施工人员、设计人员、管理人员等方面存在不规范的操作，造成一系列质量问题的发生。在这种情况之下，全面落实各级人员的管理，保证每个人员具备较高的质量意识，同时还要重视先进技术的研发和应用，促进专业技术水平的提升，保证各项施工措施有效落实到位。盖梁施工技术水平关系到整个项目能否顺利的开展，所以在具体实施的环节，现场管理人员要加强质量监督管控，如果存在质量问题，管理人员及时采取有效的应对措施，防止出现进一步恶化等情况。

5 结语

山区桥梁工程建设的过程中，现场施工地形条件比较复杂，应用的要求也比较高，而现浇盖梁支架施工技术应用非常的普遍，可以适应山区桥梁的施工环境，加强支架类型的选择，并且落实各项质量控制措施，提高现浇盖梁支架施工水平，满足工程的标准要求，实现综合效益的全面提升。