热压加工过程中紫玉米花色苷的热降解动力学及色泽变化

2023-12-13 15:22庞文倩刘春菊李大婧李越赵邯牛丽影吴海虹白冰陈艳萍袁建华朱野
江苏农业学报 2023年7期
关键词:色泽动力学温度

庞文倩 刘春菊 李大婧 李越 赵邯 牛丽影 吴海虹 白冰 陈艳萍 袁建华 朱野

摘要: 為了解热压加工过程中紫玉米花色苷含量及色泽的稳定性,主要分析在不同温度下随着加热时间的延长,紫玉米花色苷含量及色泽指标[亮度(L*)、红绿度(a*)、黄蓝度(b*)、总色差(△E)]的变化,并建立动力学模型研究其热降解动力学,分析花色苷含量与色泽指标的相关性。结果表明,热压加工过程中紫玉米的花色苷含量、a*呈下降趋势,L*、b*、△E呈上升趋势;紫玉米花色苷的热降解符合一级反应动力学模型,色泽的变化符合零级反应动力学模型,随着加热温度的升高(70~120 ℃),紫玉米花色苷含量及色泽指标的反应速率常数(k)增大,半衰期(t1/2)减小,加热30 min,花色苷含量、L*、a*、b*、△E的表观活化能(Ea)分别为23.61 kJ/mol、26.10 kJ/mol、19.44 kJ/mol、17.20 kJ/mol、12.54 kJ/mol。通过建立紫玉米花色苷含量及色泽指标的动力学模型,对花色苷含量及色泽指标的实测值、预测值进行验证,结果显示,其决定系数(R2)>0.900 0,表明紫玉米花色苷含量及色泽指标动力学模型有效。紫玉米花色苷含量与L*、b*、△E呈显著负相关(r=-0.90、-0.92、-0.90),与a*呈显著正相关(r=0.84)。可根据本研究结果对紫玉米在热压加工过程中花色苷含量及色泽指标的变化进行预测,再根据预测结果调整加工方案。

关键词: 紫玉米;花色苷;色泽;温度;模型;动力学

中图分类号: S513.01   文献标识码: A   文章编号: 1000-4440(2023)07-1583-10

Thermal degradation kinetics of anthocyanins and color change in purple corn during hot pressing process

PANG Wen-qian1,2, LIU Chun-ju1,2, LI Da-jing2, LI Yue1,2, ZHAO Han1,2, NIU Li-ying2, WU Hai-hong2, BAI Bing1, CHEN Yan-ping3, YUAN Jian-hua3, ZHU Ye4

(1.College of Food Science, Shenyang Agricultural University, Shenyang 110161, China;2.Institute of Agro-product Processing, Jiangsu Academy of Agricultural Sciences, Nanjing 210014, China;3.Institute of Food Crops, Jiangsu Academy of Agricultural Sciences, Nanjing 210014, China;4.Suining Autumn Agricultural Development Co., Ltd., Nanjing 210014, China)

Abstract: To explore the stability of anthocyanins and color in purple corn during hot pressing process, this study analyzed the changes of anthocyanins and color indices (L*, a*, b*, △E) of purple corn with the extension of time at different temperatures, established their kinetic models to conduct specific studies on the thermal degradation kinetics, and analyzed the correlation between anthocyanin content and color indices. The results showed that the content of anthocyanins and the a* value decreased, the L* value, the b* value and the △E value increased during the heating process. The thermal degradation kinetics of anthocyanins conformed to the first order reaction kinetics, and the change of color conformed to the zero-order reaction kinetics. With the increase of temperature (70-120 ℃), the reaction rate constant (k) of anthocyanins and color increased, the half-life (t1/2) decreased. After heating for 30 min, the apparent activation energy (Ea) of anthocyanin content, L*, a*, b*, △E were 23.61 kJ/mol, 26.10 kJ/mol,19.44 kJ/mol,17.20 kJ/mol, 12.54 kJ/mol. The kinetic models of anthocyanin content and color indices of purple corn were established, and the predicted value and measured value were verified. It was found that the determination coefficients were greater than 0.900 0, which showed the effectiveness of the models. The anthocyanin content of purple corn was negatively correlated with the L* value, the b* value and the △E value (r=-0.90, -0.92, -0.90), was positively correlated with the a* value (r=0.84). According to the results of this study, the changes of anthocyanin content and color indices in purple corn during the heating process could be predicted, and then the processing scheme could be adjusted according to the predicted results.

Key words: purple corn;anthocyanins;color;temperature;model;kinetics

紫玉米(Zea mayz L.)中含有复杂多样的花青素,是天然存在的水溶性生物活性黄酮类化合物,自然状态下花青素与糖苷通过糖苷键连接形成花色苷。在食品工业中,花色苷被广泛用于改善食品颜色[1],赋予许多水果、蔬菜、花卉和加工产品颜色特征,使其呈现红色、紫色和蓝色等多样的色彩[2]。除了作为着色剂外,花色苷还具有许多潜在的功效,它们是有效的抗氧化剂,能够清除体内的自由基、预防心血管堵塞、炎症、某些癌症、糖尿病和肥胖等[3]。

紫玉米采后不能继续从植株上摄取营养物质,组织中的营养物质随呼吸作用被消耗,导致玉米品质逐渐下降[4]。热压加工处理能有效抑制营养物质的呼吸作用,保证其优良的品质。在自然状态下,植物细胞中的花色苷受到温度、光照等的影响几乎可以忽略不计[5],但是在热压加工过程中,紫玉米花色苷对热敏感,易发生降解,色泽也随之发生变化。张军娜等[6]研究发现,40~80 ℃的温度对紫玉米花色苷的稳定性有显著影响,花色苷的热降解符合一级反应动力学模型,其决定系数(R2)=0.994 8。Ha等[7]研究对黑樱桃、番茄进行75~95 ℃加热处理30~150 s时其花色苷品质的变化,发现随着温度的升高,黑樱桃、番茄花色苷的含量均有不同程度的减少,花色苷的热降解符合一级反应动力学模型。Kim等[8]研究发现,在高温高压条件下,将紫薯于121 ℃加热10 min,其花色苷含量减少为原来的1/2,可能由于高温条件促使紫薯花色苷热降解速率提高,花色苷的热降解符合一级反应动力学模型。因此,研究热压加工过程中紫玉米花色苷的热降解动力学及色泽变化,对于进一步开展花色苷及色泽的稳态化处理具有重要的意义。

本研究拟以紫玉米作为研究对象,在常压加工条件(0 MPa、70~90 ℃)、高压加工条件(0.1 MPa、100~120 ℃)下测定紫玉米花色苷含量及色泽指标的变化,通过建立热降解动力学模型,确定反应级数,计算动力学参数,并模拟、预测紫玉米花色苷含量及色泽指标在不同温度下的变化,同时验证各指标预测模型的有效性,确定紫玉米花色苷含量與色泽指标的相关性,以期为紫玉米在食品工业中的应用提供依据。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

供试材料紫玉米品种为苏科糯1505,由江苏省农业科学院提供,采摘时为八分熟,去除苞叶和穗丝后,清洗干净,选取色泽、形状相似且无机械损伤、无病虫害、品质良好样品的作为试验材料。

本试验所用试剂为无水乙醇、盐酸、氯化钾、无水乙酸钠等,均为国产分析纯产品。

1.2 仪器与设备

手提式高压蒸汽杀菌器,购自上海申安医疗器械厂;DK-8D型电热恒温水槽,购自上海一恒科技有限公司;CM-700d1型分光测色仪,购自上海精密科学仪器有限公司;ELX-808IU酶标仪,购自美国伯腾仪器有限公司;A-11-B-S025型研磨机,购自德国IKA集团/艾卡(广州)仪器设备有限公司; TG16-WS型台式高速离心机,购自长沙湘仪离心机仪器有限公司;FE20 pH计,购自上海梅特勒-托利多仪器有限公司;JY 92-Ⅱ超声波粉碎机,购自宁波新芝生物科技股份有限公司;JA-3003型千分之一天平,购自上海舜宇恒平科学仪器有限公司;DC/BD-379H海尔电冰柜,购自海尔集团海尔电冰箱有限公司。

1.3 试验设计

分别在常压加工(0 MPa、70~90 ℃)、高压加工(0.1 MPa、100~120 ℃)条件下将紫玉米加热10 min、15 min、20 min、25 min、30 min,对紫玉米进行随机取粒,用分光测色仪测定色泽[(亮度(L*)、红绿度(a*)、黄蓝度(b*)、总色差(△E)],将取下的紫玉米粒用研磨机碾磨成均匀的粉末状,用pH示差法[9]测定紫玉米花色苷的吸光度,计算花色苷含量。

1.4 试验方法

1.4.1 花色苷含量的测定方法 本试验用pH示差法[9]对紫玉米的花色苷含量进行测定,取1 g紫玉米粒粉末,以20 ml 99%无水乙醇-0.2 mol/L盐酸混合液(体积比为3∶2)为提取剂,用400 W超声提取30 min,在50 ℃恒温水槽中水浴浸提60 min,再于4 ℃将提取液离心10 min(8 000 r/min),分别用pH值=1.0的氯化钾缓冲液、pH值=4.5的无水乙酸钠缓冲液将上清液稀释10倍,在常温下避光平衡15 min,再于波长525 nm、700 nm处测定花色苷吸光度(D),相关公式如下:

C=D×MW×DF×1 000ε×L(1)

OD=(OD525-OD700)pH=1.0-(OD525-OD700)pH=4.5(2)

P=(1-OD/OD0)×100%(3)

式中:C为热压加工过程中的花色苷含量,mg/L;OD为热压加工后的花色苷吸光度;OD0为热压加工前的花色苷吸光度;OD525为波长525 nm处的花色苷吸光度;OD700为波长700 nm处的花色苷吸光度;MW为矢车菊素-3-O-葡萄糖苷的相对分子质量,449.2;DF为稀释因子;ε为消光系数,26 900 L/(mol·cm);L为光程,1.0 cm;P为热降解率。

1.4.2 色泽指标的测定方法 用CM-700d1型分光测色仪对紫玉米的色泽指标(L*、a*、b*、△E)进行测定[10],以热压加工前的紫玉米作为色差测定的空白样,基于L*、a*、b*计算紫玉米的总色差,△E代表紫玉米整体色泽的变化,△E越小,说明热压加工过程对紫玉米色泽的影响越小,相关公式:

△E=[(L*-L0)2+(a*-a0)2+(b*-b0)2]1/2(4)

式中:L0、a0、b0分别为热压加工前紫玉米的亮度、红绿度、黄蓝度;L*、a*、b*分别为热压加工后紫玉米的亮度、紅绿度、黄蓝度。

1.5 指标动力学模型的建立

1.5.1 零级和一级反应动力学模型 在热压加工过程中,温度会对食品中大部分组织成分产生不利影响,在温度的影响下,紫玉米中的花色苷易发生降解,色泽易发生变化,这些降解反应基本符合零级或一级反应动力学模型,即n=0或1[11]。

零级反应动力学模型:

f(t)=f(t0)-kt(5)

一级反应动力学模型:

f(t)=f(t0)exp(-kt)(6)

对公式(6)取对数得到:

lnf(t)=lnf(t0)-kt(7)

式中:t为加工时间,min;f(t0)为热压加工前的指标;f(t)为热压加工t时的指标;k为不同加工条件下的反应速率常数,min-1。

1.5.2 反应半衰期 反应半衰期(t1/2)是指当紫玉米中的花色苷含量及色泽指标初始值在热压加工过程中因受到温度的影响而逐渐减少到原来的1/2时所需的反应时间 [12]。

由公式(5)得到零级反应的半衰期公式:

t1/2=f(t0)/2k(8)

由公式(6)得到一级反应的半衰期公式:

t1/2=ln2/k(9)

1.5.3 Arrhenius方程 利用在70 ℃、80 ℃、90 ℃、100 ℃、110 ℃、120 ℃温度下测得的紫玉米花色苷含量及色泽数据作图,利用动力学模型得到该反应的Arrhenius方程[13]:

k=k0exp(-EaRT)(10)

式中:k0为指前因子;R为气体常数,取8.314×10-3kJ /(mol·k);Ea为表观活化能,kJ/mol;T为绝对温度;k0、 Ea均是与反应体系物质本身性质有关的频率常数。

对公式(10)取对数,得到:

lnk=lnk0-EaRT(11)

根据上述公式求出热压加工过程中紫玉米花色苷含量及色泽指标对应的反应速率常数(k),取相应的对数lnk,用lnk与各温度的倒数(1/T)作图,绘制线性方程,所得方程的斜率、截距分别表示表观活化能(Ea)、指前因子(k0)[14],其中Ea指在热压加工过程中紫玉米花色苷及色泽在反应过程中所需的表观活化能[15]。

1.5.4 动力学模型的构建 建立热压加工过程中的花色苷含量及色泽参数的变化模型,可以预测紫玉米在某一加热时间下的花色苷含量及色泽指标。

由公式(5)、公式(10)得到零级反应动力学模型公式:

t=f(t0)-f(t)k0exp(-Ea/RT)(12)

由公式(7)、公式(10)得到一级反应动力学模型公式:

t=lnf(t0)-lnf(t)k0exp(-Ea/RT)(13)

1.6 数据处理与统计分析

用 Excel 2016、SPSS 26.0、OriginPro 8.6软件对数据进行处理分析。

2 结果与分析

2.1 紫玉米花色苷降解动力学模型的构建

2.1.1 热压加工过程中紫玉米花色苷含量的变化 在热压加工过程中,温度能显著影响紫玉米花色苷含量,花色苷是紫玉米的主要呈色物质,其含量会直接影响紫玉米的表观色泽[16]。如图1所示,在常压加工条件(0 MPa、70~90 ℃)下加热30 min后,花色苷含量由初始的23.38 mg/L分别下降到9.91 mg/L、8.35 mg/L、5.68 mg/L,热降解率分别为57.61%、64.29%、75.71%;在高压加工条件(0.1 MPa、100~120 ℃)下加热30 min后,花色苷含量分别下降到4.56 mg/L、3.01 mg/L、2.12 mg/L,热降解率分别为80.50%、87.13%、90.93%。这与他人研究紫甘蓝[17]、红肉桃[18]、蓝莓[19]等得到的结果一致。

此外,Rein等[20-21]推测,当温度达到一定值时,花色苷发生开环反应并伴随着查尔酮的生成,抑制了花色苷的降解;张海宁等[22]推测,在高压加工过程中紫玉米花色苷、花青素受到压力的影响并形成新的化合物,从而导致紫玉米花色苷含量减少。

2.1.2 花色苷含量动力学方程级数的确定 基于试验数据,用Excel与公式(5)作线性关系图,得到零级反应动力学线性回归方程;同理,基于试验数据,由公式(6)得到一级反应动力学线性回归方程,详见表1。通过比较热压加工过程中紫玉米花色苷含量各级反应动力学线性回归方程的决定系数(R2)来推测紫玉米花色苷含量的反应级数,反应方程的R2越大,代表反应越符合此级数[23]。由表1可知,在70~120 ℃下,紫玉米花色苷含量一级反应的R2分别为0.991 5、0.988 5、0.991 3、0.976 9、0.995 7、0.990 3,均大于零级反应的R2(0.990 7、0.986 5、0.979 5、0.968 0、0.963 6、0.979 1)。由此可以得出,热压加工过程中紫玉米花色苷的热降解符合一级反应动力学模型,这与Ha等[7,24-25]的研究结果一致。

2.1.3 花色苷含量动力学参数的计算 根据公式(6)、公式(9)可以计算花色苷含量的反应速率常数(k)及半衰期(t1/2),结果见表2。在常压加工条件(0 MPa、70 ℃)下,花色苷含量的反应速率常数(k)为0.085 8 min-1,半衰期(t1/2)为544.65 min-1;在高压加工条件(0.1 MPa 120 ℃)下,花色苷含量的反应速率常数(k)为0.240 2 min-1,t1/2为194.60 min-1,高压加工条件下花色苷含量的k约为常压加工条件下的3倍,而常压加工条件下花色苷含量的t1/2约为高压加工条件下的3倍,表明在热压加工过程中,当温度升高时,紫玉米花色苷含量的k提高,t1/2变短,温度对紫玉米花色苷的稳定性有影响。陈伟等[26]研究发现,在常压加工条件下,当加工温度为90 ℃时,桑葚汁花色苷含量的k约为70 ℃时的3倍,当加工温度为70 ℃时,花色苷含量的t1/2约为90 ℃时的2倍, 本研究结果与之相似。

根据公式(11)得到如下方程:Y=-2 840.8x+5.818 3(R2=0.993 1),求得在熱压加工过程中紫玉米花色苷含量的表观活化能(Ea)为23.61 kJ/mol,指前因子(k0)为336,详见表 2。陈伟等[26]研究桑葚汁时发现,在70~90 ℃加工温度下,桑葚汁的Ea为41.1 kJ/mol,相比之下,紫玉米在热压加工过程中花色苷含量变化的表观活化能较低,说明反应容易进行。

2.1.4 花色苷含量动力学模型的验证 为了验证本试验的有效性,以及不同加工温度下紫玉米花色苷含量的实测值与试验的预测值是否存在偏差,将紫玉米花色苷含量的Ea、k0和 R分别代入公式(13),得到公式(14):

t=lnf(t0)-lnf(t)3.36×10-2exp-2.83×103T(14)

当加工温度为120 ℃时,紫玉米花色苷含量实测值与预测值的关系见图2,对图 2中紫玉米花色苷含量的实测值进行拟合分析,所得方程的R2=0.999 5,大于0.900 0,说明本试验所得数据和拟合模型之间的相关性良好,紫玉米花色苷含量的一级反应动力学模型能够准确地反映不同温度下花色苷含量的变化,证明预测模型可行、有效[27]。

2.2 紫玉米色泽指标变化动力学模型的构建

2.2.1 热压加工过程中紫玉米色泽指标的变化 L*代表紫玉米的亮度,随着加工温度的升高,紫玉米的L*现出不同程度的升高,表明紫玉米的亮度增加、颜色变浅。如图3所示,在常压加工条件(0 MPa、70~90 ℃)下,紫玉米L* 的提高趋于平稳;在高压加工条件(0.1 MPa、100~120 ℃)下,紫玉米的L* 明显高于常压加工条件(0 MPa、70~90 ℃)下的L* 。在70 ℃、80 ℃、90 ℃、100 ℃、110 ℃、120 ℃下加热30 min后,紫玉米的L* 分别由初始的25.49提高到27.59、27.97、28.61、29.78、30.57、32.06。这与韩燕等[28]研究煮沸杀菌(95 ℃,1 min)、高温高压杀菌(110 ℃,30 s)对橙汁色泽影响得出的结论相似,经过不同杀菌处理后,橙汁的L* 分别由47.56提高到51.18、48.66。

a* 代表紫玉米的红绿度,随着温度的升高,紫玉米的a* 逐渐降低。如图3所示,在常压加工条件(0 MPa 、70~90 ℃)下加热30 min后,紫玉米的a* 分别由初始的9.872降低到6.624、5.892、4.600,分别为初始值的67.10%、59.68%、46.60%;在高压加工条件(0.1 MPa、100~120 ℃)下加热30 min后,a* 分别降低到2.864、2.420、2.376,分别为初始值的29.01%、24.51%、24.07%。宋江峰等[29]研究发现,在70~90 ℃对甜玉米果泥处理30 min后,a* 分别由开始的12.21下降到10.62、8.10、3.43,分别为初始值的86.98%、66.34%、28.09%,紫玉米在100 ℃的热降解率与甜玉米果泥在90 ℃的热降解率相近,说明紫玉米的热稳定性较甜玉米好。紫玉米中的花色苷是其呈色的主要物质,使紫玉米呈现紫红色,花色苷含量会直接影响紫玉米的色泽[30]。由上文中花色苷的热降解规律可知,热压加工过程中紫玉米花色苷含量降低, a* 下降。

b* 代表紫玉米的黄蓝度,随着温度的升高,紫玉米的 b* 逐渐提高。如图3所示,在常压加工条件(0 MPa、70~90 ℃)下加热30 min后,b* 分别由初始的0.236提高到3.102、3.768、5.206;在高压加工条件(0.1 MPa、100~120 ℃)下加热30 min后,b* 分别提高到5.716、6.102、6.220。可能由于热压加工过程中的温度使紫玉米发生了美拉德反应或焦糖化反应,促使b* 提高 [31]。

△E 结合了L*、a*、b* 3个指标的变化,可直观反映紫玉米处理前后色泽的变化程度[32]。Francis等 [33]曾以△E=2作为视觉能否辨别色泽产生变化的界限,发现当△E>2时,视觉上就可发现色泽的变化。由图3可知,当加热温度为 70 ℃、80 ℃时,△E的变化趋于平缓,加热30 min后均大于2;加热温度为90 ℃、100 ℃、110 ℃、120 ℃时,△E明显增大,加热30 min后分别为6.912、7.769、8.502、9.411。由此可知,温度越高,△E越大,紫玉米的色泽越浅,其原因可能是花色苷发生了降解 [34]。

2.2.2 色泽指标动力学方程级数的确定 参照方法1.5.1得到色泽指标的零级、一级反应动力学线性回归方程及相应的R2。由表3可知,当加热温度为70~120 ℃时,紫玉米色泽指标L*、a*、b*零级反应的R2均大于一级反应的R2,因此可以确定,热压加工过程中紫玉米色泽的变化符合零级反应动力学模型。

2.2.3 色泽指标动力学参数的计算 由表3可知,紫玉米色泽指标(L*、a*、b*、△E)的变化符合零级反应动力学模型,根据公式(5)、公式(8)可以计算出色泽指标的k、t1/2。如表4所示,在常压加工条件(0 MPa、70 ℃)下,L*的反应速率常数(k)为0.210 7 min-1,t1/2为241.89 min-1;在高压加工条件(0.1 MPa、120 ℃)下,L*的反应速率常数(k)为0.657 7 min-1,t1/2为77.50 min-1,高压加工条件下L*的反应速率常数约为常压加工条件下L* 反应速率常数的3倍,而常压加工条件下L* 的t1/2约为高压加工条件下的3倍。在高压加工条件下,a* 、b*、△E的反应速率常数约为常压加工条件的2倍,而在常压加工条件下,a*、b*、△E的t1/2约为高压加工条件的2倍,表明加工温度对色泽的影响很大。

由公式(10)可得,L*、a*、b*、△E的方程分别为Y=-3 139.700 0x+7.540 8(R2=0.989 7)、Y=-2 338.800 0x+4.685 6(R2=0.925 3)、Y=-2 069.900 0x+3.765 1(R2=0.898 1)、Y=-1 509.00x+2.68(R2=0.979 4),求得其 Ea分别为26.10 kJ/mol、19.44 kJ/mol、17.20 kJ/mol、12.54 kJ/mol,k0分别为1 881.00、108.00、43.17、14.58。

2.2.4 色泽指标动力学模型的验证 将紫玉米色泽指标(L*、a*、b*、△E)的Ea、k0、R代入公式(12),得到如下公式:

t=f(t0)-f(t)1.88×10-3exp(-3.14×103T)(15)

t=f(t0)-f(t)108.00exp(-2.33×103T)(16)

t=f(t0)-f(t)43.17exp(-2.06×103T)(17)

t=f(t0)-f(t)14.58exp(-1.51×103T)(18)

當加工温度为120 ℃时,紫玉米色泽指标的实测值与预测值间的关系见图4,L*、a*、b*、△E的实测值与预测值之间的R2分别为 0.996 8、0.995 4、0.990 3、0.970 2,R2均大于0.900 0,说明零级反应动力学模型能够真实地反映不同温度下色泽的变化,温度和色泽之间的预测模型可行、有效。

2.3 紫玉米各指标间的相关性分析

为了解热压加工过程中紫玉米花色苷含量与色泽指标的相关性,对花色苷含量与色泽指标进行相关性分析。如图5所示,紫玉米花色苷含量与L*、b*、△E呈显著负相关(r=-0.90、-0.92、-0.90),与a*呈显著正相关(r=0.84)。卢媛等[35]研究发现的糯玉米籽粒花色苷含量与色泽的相关性与本试验结果一致。在其他物料的研究中,Fang等[36]报道,杨梅汁的花色苷含量与a*呈高度正相关(r=0.91);黄晓杰等[37]研究发现,桑葚果浆花色苷含量与L*、a*、△E呈正相关,与 b*呈负相关,可能因为物料不同,使得相关性有差异。

3 结论

本研究通过分析70 ℃、80 ℃、90 ℃、100 ℃、110 ℃、120 ℃ 6个不同温度下紫玉米花色苷含量及色泽指标随时间的变化发现,在高压加工(0.1 MPa、100~120 ℃)条件下,紫玉米花色苷含量及色泽指标的热降解率较常压加工(0 MPa、70~90 ℃)条件下的高,温度升高会使紫玉米花色苷、色泽的稳定性降低,因此在紫玉米加工过程中应避免高温长时间的加工,减少花色苷的热降解和色泽的变化[38]。紫玉米花色苷含量的变化符合一级反应动力学模型,色泽指标(L*、a*、b*、△E)的变化符合零级反应动力学模型,通过构建紫玉米花色苷含量、色泽指标的动力学模型,经验证发现,热压加工过程中各指标的实测值与预测值的R2均大于0.900 0,证明模型有效。紫玉米花色苷含量与色泽指标的相关性较高,花色苷含量与L*、b*、△E呈显著负相关(r= -0.90、-0.92、-0.90),与a*呈显著正相关(r=0.84)。

基于热降解动力学模型,可根据加热时间计算出紫玉米花色苷含量及色泽指标,发现花色苷含量与色泽指标的相关性高,因此,可以用色差仪实时测定色泽指标替代测定花色苷含量,为紫玉米的实际加工提供指导。

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(责任编辑:徐 艳)

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