“纸”“卫”企业新形势下的破局之道

编者按：本篇根据对国内部分主流生活用纸和卫生用品行业企业进行针对性调研的反馈内容整理成文，系统总结了在新形势下，中国生活用纸和卫生用品行业企业的经营现状，面对现阶段的挑战与机遇，有着哪些应对之策。根据这些企业反馈的共性与特性问题，从不同侧面向读者呈现行业企业当前的破局之道，以期提供借鉴思路。

一 企业经营现状的危与机

● 生活用纸领域

调研显示，在当前新形势下，部分生活用纸企业面临着原材料价格波动和市场需求不稳定性，从而导致企业的盈利水平较低。此外，品牌知名度和技术研发力量也是亟待提升的地方。

生活用纸设备制造企业中，部分面临着订单的激增使得对物料的需求、车间的用地需求、中高级技工的需求远远大于疫情期间，从而导致企业在生产规划、供应链稳定性和成品交付时间上存在一定困难、订单供货周期变长。

经营管理方面，生活用纸行业企业当前对高素质人才的引入需求与日俱增。随着市场需求的不断变化，意味着竞争更加激烈，科研创新水平的提升和销售人才的培养是企业在硬战中胜出的法宝。强有力的科研团队，能够为持续创新和技术突破带来新思维，帮助企业开发具有更高附加值的产品。销售人才的培养是帮助企业拿下更多订单的关键环节。因此，这两方面的中高层人才吸纳及今后培养也是目前生活用纸领域亟待解决的主要问题之一。

用工方面，与疫情期间相比，用工难的情况有所改善，但工厂仍面临着工人的技能与企业需求不匹配的问题。随着订单急增、新技术发展和工艺的变化使得企业对中高级技工需求增大。

不过可喜的是，绝大部分调研企业表示，目前工厂开机率维持在80%以上，生产经营平稳。部分企业甚至是满负荷开机，市场需求明显增长。此外，自2023年第二季度，随着纸浆价格回落明显，纸企盈利状况有所改善。

● 卫生用品领域

现阶段卫生用品企业面临的主要问题是由于国内市场竞争激烈，“内卷”严重，婴儿出生率的下降对婴儿纸尿裤市场造成不利影响等，部分国内生产商转型做出口贸易。同时，产品价格持续走低，甚至出现一定程度的价格战，致使行业利润率大幅下降。市场供大于求的形势短期无法改变，因此存在行业洗牌的风险。

材料生产商同样面临此问题，特别是非织造布企业，在疫情期间，由于企业大量引进非织造布生产设备，导致产能大量过剩，非织造布供过于求，价格一再降低，压缩利润空间，特别是水刺和纺粘非织造布，随着欧美本土产能的大量释放，导致中国出口明显减少。

经营管理方面，目前行业企业面临的问题主要是生产和管理的成本管控。另外，用工方面，尽管一线工人基本稳定，但专业性比较强的仪表、维修、质量工程师等比较缺乏，且用工成本有所上涨。主要是一些有技能的年轻人对于制造业一线操作缺少兴趣，且可替代或部分替代人工的自动化和智能化设备逐渐成为趋势，并延伸到上下游产业链。

开机率方面，调研企业普遍反馈，自去年疫情防控政策放开以来，开机率逐步有所上涨，目前保持在70%～80%左右。

二 “纸”“卫”企业的破局之道

面对新形势下的经营压力与增长机遇，生活用纸和卫生用品行业企业主动寻求破局之道，积极应对，探索出符合自身企业情况的发展模式，其共性有如下几个方面：

● 灵活调整业务布局，及时响应消费趋势新变化

在新形势下，消费需求变化呈现多样化的趋势。因此，企业需要对不断变化的新趋势迅速响应。现有业务也应重新评估其市场趋势和消费者反馈，灵活调整内部运营结构，对于不再适合市场变化新形势的业务进行缩减规模，使核心业务稳固提升，扎实培育主营业务。

还有部分行业企业试水多元化发展新模式，抢占市场，从而赢得新的发展机遇。

● 探究消费者，积极拓展新营销方式

通过本次调研，企业普遍反馈当前的消费者意愿与需求变得更加多元化、年轻化。新形势下，消费逐步回暖但是并未达到“报复式”程度，消费者的购物更加谨慎，改变了购买模式，开始寻找更加实惠的品牌和渠道，并花更多的时间进行比价和寻找促销活动。因此，针对性地加强营销、扩大销量，并优化管理显得尤为必要，力争在重点核心渠道上有所突破。

同时，与消费者的沟通方式要化繁为简，当前的消费者更关注产品的利益点以及价值，超高端产品和性价比高的产品最受青睐，年轻消费者愿意以兴趣社交来交换产品信息和推荐产品。

线下渠道的模式已经由到店转变为到家，O2O的兴起带动着线下销售。一些线下经销商分别转为社区团购供应商、品牌配送商、流通+直营店型多渠道经销商等。线上渠道的模式是传统电商天猫、京东、拼多多等，兴趣电商，包括抖音、快手以及其他垂直平台如微信小程序等。同时，直播的兴起带动着线上销售。企业通过积极拓展这些新零售渠道，从而加强与用户的互动，以此提升品牌影响力。此外，线上渠道更加碎片化，多平台布局显得尤为重要。

● 推进人才培养和队伍建设，完善企业内部激励机制

人才培养是几乎每家调研企业都有反馈的一个共同关键信息，行业企业现阶段正积极完善企业内部的人才激励机制，并通过改善工作环境、提供培训等发展机会，来增强员工的工作满意度和忠诚度，减少人才流失。

对于工厂的用工问题，企业采取持续监测内部和外部人力资源信息等有效途径，努力增强用工的稳定性。对于专业化的技能人才，主动提高职工待遇，切实满足员工需求，保证人才队伍的稳定。

● 降本增效，质量控制，提高生产端管控能力

企业对于具有市场竞争优势的产品和业务，提质增效，并加强内部成本管控。为顺应新形势下数字化转型的趋势，不少行业企业对公司内部信息化体系建设采取了有效的改善措施，如在原有的ERP（企业资源计划）系统和PLM（产品生命周期管理）系统的基础上，引入SRM（供应商关系管理）系统和MES（制造执行）系统，使研发、供应和生产环节上的信息互通更加快速，起到优化业务流程、提高生产效率、提升产品品质、降低成本的效果。

此外，对生产成本的控制更为精细化，不同业务板块针对性地采取不同管理措施，从而提升产品毛利。

质量控制方面，严格把控产品质量的稳定性，并提高产品品质。通过制定质量标准、生产过程监测、材料/成品检验测试、质量管理人员定期培训等一系列手段，确保把好“质量关”、“安全关”。

● 扎实推动技术研发创新，积极开拓新产品、新项目

企业的发展离不开技术的研发创新。在新形势下，持续创新，不仅可以提高客户粘性，还能从真正意义上使产品品质得以提升，满足并开拓消费新需求。目前行业企业应持续加大在产品研发和科技创新方面的投入力度，通过创建企业研发中心，与海内外高校开展技术交流，与上下游材料/设备供应商通力合作等途径，提升企业快速响应市场新需求的能力。

现阶段，行业企业加大投资力度，积极开拓新项目，并对现有工厂进行自动化改造，如增加码垛机器人、自动装箱机、自动验包机、自动理片机等。生产商还就目前行业热点开发了差异化的环保型产品与可持续的新材料等，促进整个市场信心的恢复和创新发展。

同时，也有企业反馈，利用采取邀请客户/消费者到公司实地参观生产车间、品牌实验室等方式，让他们亲身感受到企业的研发实力和最新发展动态，拉近双方的距离，从而增加品牌亲切感和产品信赖感。