拖板
- 看雨的几种方式（组诗）
着雨伞走过来罩着拖板上的老人雨水在拖板的周围下成一个圈圈里 伞下 老人 美女背景——雨一张美丽的照片上了热搜逃跑的水天上是人间理想的地方嫦娥上天每逢八月就想回家看看孙猴子就不想在天上大闹一场还是下界了水也想上天卻不能向上流它找到了太阳借阳光的威信欺骗大地魔鬼一样变成气体上了天魔鬼多了，也闹事吵怒了雷公要点火烧了这黑压压的一片一个个都被吓破了胆哭着变回了原型急急忙忙逃回了人间雨水的长度天是热的地是热的人心也是热的大树无意招惹风却惹一身骚枝摇叶摆，抓耳挠腮怎么
雨露风 2023年1期2023-05-30
- 一种车床自动钻孔夹具的设计
，用手移动机床大拖板和中拖板，直接将钻头尖轻碰工件端面旋转中心点位置停止，这时操作者左手抓住车床大拖板和手轮，向工件方向轻轻用力进给，同时操作者右手抓住中拖板手轮，横向左右微量移动，眼看钻头中心点与机床旋转中心点重合，钻头两切削刃均匀排屑，即可停止右手操作，左手继续缓慢进给5 mm左右，看钻头是否稳定，没有跳动即可停止手动进给。改为机床自动进给，同时打开冷却液对着钻头连续充分冷却，直至钻孔深度达图为止，最后快速将大拖板反向退出钻头，这时中拖板手轮不能动，卸
安徽冶金科技职业学院学报 2022年4期2023-01-11
- 双齿轮输出进给箱的安装工艺
三导轨车床为例，拖板2与齿条3安装在床身4上，拖板2与床身4为滑动结合，齿条3与床身4为固定结合，进给箱1与拖板2为固定结合。进给箱1为双齿轮输出结构，双齿轮与齿条3啮合。传统的安装工艺是先对拖板2与床身4的滑动结合面进行刮研，以提高接触面积，然后分别安装齿条3、拖板2和进给箱1。图1 重型卧式车床结构图这种工艺主要以各零部件的尺寸精度为前提，主要存在以下问题。第一，忽略了各零部件累计的尺寸公差。对机床各零部件进行检测，其尺寸公差均在理想范围，但机床的工作
现代制造技术与装备 2022年9期2022-11-02
- 大泵曲轴的旋风铣削加工方法及工艺
1100 车床中拖板上加装旋风切削装置，使得主轴低速转动，旋风切刀高速切削，利用铣削代替车削，以期在保证加工精度的前提下提高车床的切削效率，从而解决大泵曲轴等重要零件在生产实际中的关键难点，达到降低加工成本和提高生产效益的目的。1 曲轴在CW61100 车床上旋风切削加工工艺分析1.1 旋风切削装置组装在CW61100 车床上的可行性分析CW61100 车床主要由床身、刀架、主轴、主电机、三爪卡盘以及照明系统等组成[6]，外形如图2 所示。由图2 可知，C
现代制造技术与装备 2022年3期2022-04-21
- 煤矿井下钻机长行程给进装置设计与分析
进或起拔力作用于拖板（用于安装动力头）和给进机身导轨之间的摩擦力，要求安装油缸的轴线和动力头主轴的轴线距离尽可能小。5）油缸的最大起拔力应和钻机的最大回转转矩相匹配。例如：最大回转转矩不超过1 900 N·m时，最大起拔力小于100 k N；最大回转转矩在1 900 N·m至4 000 N·m时，最大起拔力在100 kN至150 kN之间；最大回转转矩在4 000 N·m以上时，最大起拔力大于150 kN。1.2 不同油缸固定方式的给进装置结构采用油缸给进
煤矿安全 2022年3期2022-03-24
- 电火花线切割机常见机电故障处理
制器控制X、Y 拖板运动，形成编程需要的精准形状、尺寸［1］，以电蚀切割面积衡量工效。线切割机由计算机及数模电子系统主控，整机与皂化液水溶液密切接触，使得机床机电器件容易老化、击穿，机电故障率非常高，严重影响教学与生产。因此对线切割机（以DK77xx 电火花线切割机为例）的故障进行分析及处理显得十分重要。研究线切割整机机电故障的处理看似十分复杂，但其基本特征是由3 大系统组成，须一一对应清晰处理，才能尽快保障整机正常运行，为企事业带来一定的经济和社会效益。
机电工程技术 2021年7期2021-08-27
- 3MK1812B推力角接触球轴承沟道磨床
意图见图4。工件拖板上垫板6和修整器1都安装在工件拖板9上方；工件箱3固定在工件箱下垫板4上方，工件箱下垫板4在能以工件拖板上垫板6上的一中心旋转45°，支承座5同样安装在工件箱下垫板4上方，电磁无心夹具2安装在工件箱3的前端面；磨头座10安装在磨架拖板11上。图3 总体布局图图4 三维示意图2 主要结构设计3MK1812B的控制系统采用针对磨床控制的专用数控系统，整机实现全数字化控制，具有砂轮修整功能，并将修正后的砂轮数据作为刀具数据计入数控系统[3]。
现代制造技术与装备 2021年6期2021-07-27
- 五米滚珠丝杆安装和调试
、工件旋转轴、大拖板纵向进给轴、中拖板横向进给轴，并配以四轴三联动的数控系统，从而完成数控车、铣、磨、镗钻、滚等多功能，多功能数控机床如图1所示。因为装配精度直接影响此轴的传动精度和定位精度，不仅涉及到机械的精度、稳定性和可靠性，也影响电气特别是伺服电机的负荷和寿命，而在安装和调试过程中，由于纵向进给轴的滚珠丝杆副较长，难以保证装配精度。本文通过工艺改进，保证了机床实现正常的运行，产品达到了预定的设计要求。图1 多功能数控机床2 五米斯米特车床的改造(1)
林业机械与木工设备 2021年5期2021-05-28
- ·知识窗·
刀由丝杠驱动的大拖板带动，作纵向移动。机床的调整能使工件每转一转车刀移动螺旋面一个导程，这样即可在工件上车出所需要的螺纹。所使用车刀的刀刃形状与所车的螺旋面形状适应，如矩形、三角形及梯形等。车成形面在车床上切削圆柱形曲面。车削方法有成形法、双向控制法、靠模法等。成形法是用成形车刀作横向进给。成形车刀刀刃的形状按成形面的形状设计。双向控制法是工人用双手分别操纵小刀架及横向拖板的把手，利用纵横进给相互配合，使刀尖的综合进给路线轨迹为工件的纵剖面形状。这种加工方
制造技术与机床 2021年9期2021-04-08
- 管子内壁键槽及孔的钻、铣削装置设计
头，台虎钳安装在拖板上，不同直径的管件经过垫铁调整高度后装夹在台虎钳上，如果管件太长，尾部可以经过可调支座支撑。专用内铣头如图5所示。来自减速器的动力经长轴传至一对弧齿锥齿轮副（锥齿轮4与锥齿轮7组成），最终经短轴到达刀杆。由于加工空间狭小，所以长短轴的轴承都选用轻型轴承。图5 专用内铣头示意加工生产时，摇动大拖板移动工件，使铣刀到达待加工位置，看刻度摇动中拖板吃刀到合适深度，然后摇动大拖板进刀到合适位置，安装不同尺寸的挡块加以限制，可以保证加工尺寸；刀杆
金属加工(冷加工) 2021年2期2021-03-01
- 大红色拖板卡车
陈润庭大红色的拖板卡车向前蛇行。路面上行人的大脚纷紛躲避。车灯从上个月起已经不亮了。前挡风玻璃看上去有些脏，只是司机不在乎。他坐在驾驶座上，从外边看上去一动不动。他戴着一顶蓝色的棒球帽，身子坐得笔直，一手握着方向盘，另一手似乎抓着操作杆。车外悬着的黑色后视镜差点刮到街上的廊柱，但车轮前进方向稍稍一偏，又绕过去了。如果看得仔细，可以发现后视镜照不出人影。车后拖着一节半挂车，随着牵引车的方向慢半拍行进。天气太热，启元唱片行的老板娘拿着一桶水往门口一泼，人行道上
广州文艺 2020年9期2020-10-20
- 最忆当年“木拖板”
听到呱嗒呱嗒的木拖板声，那木拖板因木质不同厚薄不一，发出的声音也是五花八门，与街头巷尾的叫卖声，当之无愧地成了夏季的主旋律，直到夜深这呱嗒呱嗒声才停歇。所谓木拖板就是木拖鞋，杂货店都有售，样子像鞋垫形状的一对平板，用汽车废外胎里面一层的开发丝当材料，钉上袢就成了。因为价廉、方便、凉快，弄堂里男女老少都爱穿。在我儿时的印象里，男人的木拖板基本是大同小异，而爱美的阿姨和姐姐们足下的就让人刮目相看了。一双上过漆的木拖鞋，有的绘花卉，有的印彩鸟，大人们口中叫“漆板
新天地 2020年7期2020-08-04
- 数控钻孔机拖板自动进给机构优化设计*
问题设计了一套小拖板自动进给机构，小拖板自动进给机构利用车床自身的动力，把光杠的转动传递给小拖板，从而使小拖板匀速进给。基于客户大量钻床加工零件的需求，以及生产订单次品率较高、生产效率低的特点，本课题组组成科技攻关技术人员队伍进行一系列技术改造设计，设计一套拖板自动进给机构，利用伺服电机、滚珠丝杆、减速机构将电机轴输出，以一个恒定的传动比传递给拖板，从而实现小拖板自动进给要求。1 拖板自动进给机构总体设计方案图1为改进后设计的自动进给机构结构示意图。设计各
机电工程技术 2020年1期2020-02-25
- 车削曲拐轴的基本工艺方法
孔，用百分表和中拖板刻度配合测量的方法检查偏心距及曲拐轴颈轴线对支承轴颈轴线的空间平行法。图1 加工工件1（5）根据测得的2 个方向上的误差（水平、垂直）即可修正中心孔，一般是修正支承轴颈两端的中心孔。用四爪卡盘夹住支承轴一端的外径，另一端用后顶尖顶住支承轴颈的中心孔，随后使用百分表来调整卡爪（百分表的触头与靠近卡盘处的牌楼挡相接触），使牌楼挡的轴线与车床主轴的轴线偏移一定距离，此距离的方向应符合上述测量时的检查数据及方向，之后在此处重车牌楼档的外圆，再将
设备管理与维修 2019年10期2019-10-26
- 并条胶辊磨砺方法的改进
2AG型磨胶辊机拖板往复动程，并保持后尾座张力杆有足够的张力；③ 安装好需要磨砺的胶辊，修正砂轮刻度盘后开始磨砺。由于并条胶辊心轴与车头主轴上凹顶针的接触面太小，每次的磨削量不能大于0.05 mm，超过则并条胶辊与主轴不能同步旋转，导致磨砺打顿甚至停止转动，无法正常磨砺。面对这种情况，磨砺时需经常修正砂轮或手推后尾座张力杆，先粗磨1次，再精磨1次，费工费时、磨砺效率低、加工精度低，胶辊大小头超过0.05 mm，且表面粗糙度值较大。2 设备改进经反复分析，发
纺织器材 2019年3期2019-07-01
- CK6140数控车床设计总体方案
组件、尾架组件、拖板组、变速齿轮箱、丝杆和光杆。床身是车床的基础件。它通常是由经过充分正火或时效处理的灰铸铁或者球墨铸铁制成，它是一个坚固的刚性框架，所有其他主要部件都安装在床身上。通常在球墨铸铁制成，它是一个坚固的刚性框架，所有其他主要部件都安装在床身上。通常在床身上面有内外两组平行的导轨。主轴箱安装在床身一端内导轨的固定位置上。它提供动力。使工件在各种速度下旋转。它基本上由一个安装在精密轴承中的空心轴和一系列变速齿轮——类似于卡车变速箱所组成，通过变速
福建质量管理 2019年1期2019-03-27
- 数控深孔钻镗床授油器拖板结构设计
设备的新型授油器拖板结构。1 数控深孔钻镗床的特点深孔是指有大的深径比的孔。深孔钻镗削加工是指孔深超过10倍孔径的孔时优先采用的加工方法。在钻镗削时借助大流量、高压力的冷却液能使切屑碎裂，并顺畅排除出去，而不堵塞和影响加工的表面质量，同时又能有效降低刀具的升温，提高孔的加工质量。根据深孔加工孔型大小及供应冷却液和排屑方式的不同，一般有3种钻镗削形式可供选择:喷吸钻系统、单管钻系统、枪钻系统[1]。单管钻系统是深孔钻镗削机床最常用的，在不锈钢和低碳钢等切屑形
制造技术与机床 2019年2期2019-03-06
- 木拖板忆往
月的。那就是“木拖板”。木拖板是弄堂人家夏天脚上的主要装备。虽然石刮挺硬，可凉快、易洗，老老少少都爱穿。无论是马路上、弄堂里还是屋里厢，木拖板有节奏感的声音此起彼伏，别有一番情调。朦胧中，就有人趿着木拖板出门倒马桶，预示着新的一天又开始了；夜深了，在马路边乘风凉回家的人那阵阵拖趿声，扰得在家门口纳凉睡着的人被惊醒，“烦煞了”，嘟哝了一句，一侧身又睡着了。隔壁邻居吵起来了，一拨人争着去看闹猛，整条弄堂木拖板的声音又响成一片，好似一首弄堂交响曲。木拖板都是自制
特别文摘 2018年10期2018-12-24
- 痛苦不必反复咀嚼
数起了层层叠叠木拖板的前掌印。穿木拖板也出过不少洋相。一次，几个小伙伴去万航渡路一孤老家送西瓜。石库门房子的楼梯特别陡，灯光又幽暗，我脚一蹩，连人带西瓜滚下楼梯，一只门牙也摔得摇摇欲坠，吓得老人在楼梯上直呼“要命了要命了”。回到家里，母亲见我脚上有几处挫伤，瞪着眼睛问我与谁打架了。我道出了原委。这下，母亲非但没给我“吃生活”，还拿出红药水帮我涂了伤口，更开心的是还帮我买来了一根棒冰，让我有点受宠若惊。还有一次，我去愚园路上捉知了，净顾着仰头在一棵棵梧桐树上
思维与智慧·下半月 2018年11期2018-12-01
- 双线梯形螺纹的加工技巧＊
面轻轻接触，把中拖板刻度盘对准“0”位，把开合螺母合上。为了防止因大拖板手轮回转时的不平衡而使床鞍产生窜动，最好把手轮脱离。开合螺母上挂上一个重物，以免啮合不稳而乱牙。在外圆表面轻轻画一根螺旋线，测量一下看导程是否正确，如果导程正确，在采用斜进法的同时采用左右切削法分层。如果中拖板进刀总格数为55格，分3层，第1层进到25格，第2层进到45格，第3层进到55格，如表1所示，斜进法如图3所示。上式中：Δd2/2为横向借刀量；Δs/2为纵向借刀量。具体如图2所
科技与创新 2018年16期2018-08-21
- 钻铣复合加工主轴箱结构
；主轴箱侧面安装拖板、夹持座和钻主轴，通过油缸和电控实现钻功能。下面来分别详细介绍该钻铣复合加工主轴箱结构如何安装、如何驱动各个主轴、如何实现钻铣功能以提高批量生产效率。如图1所示，钻铣复合加工主轴箱结构包括：主轴箱、铣削主轴、铣削主轴电机、拖板、夹持座、油缸、钻削主轴和钻削主轴电机。铣削部分安装在主轴箱体1上；拖板4可滑动地安装在主轴箱体1上；钻削部分安装在拖板4上；拖板驱动机构与拖板4相连，以便其驱动拖板4在主轴箱体1上向着工件或远离工件的方向移动。铣
现代制造技术与装备 2018年3期2018-04-24
- 索夹体加工专用设备的改造设计
件组合尾座及尾座拖板装置的改造进行说明。图2 索夹体专用镗孔设备结构3.2 床头箱体及动力传递的改造设计床头箱体及动力传递改造结构如图3所示。床头箱改造原因：根据公司现有产品特征和市场发展需要，原重型车床C61100的中心高度只有500 mm，无法满足工艺需求，故需将床头箱（即中心高）垫高145 mm.图3 床头箱体及动力传递改造结构改造设计方案：如图3所示，在床头箱与床身的连接处增加一块高145 mm的垫板，由于床头箱垫高后，传动输出轴位置与床头外挂变速
装备制造技术 2017年8期2017-10-19
- 多头蜗杆的车削工艺研究分析
表磁力座固定在大拖板上，触头顶在刀架上，然后将百分表调整至零位，移动小滑板，直至百分表指针变化一个齿距为止。测量中要注意百分表测量杆与床身的平行。（3）量块分头法在采用直进法车削螺纹时，先要在大拖板上和小拖板上各装一个固定挡块，在车第一头时，小拖板上的触头应和大拖板上的触头靠紧。当第一个头车好后，即用一块厚度等于螺距p的量块垫在两个触头之间，转动小拖板手柄，使触头与量块接触，即可车第二个螺纹头。在第二个头车好后，即用一块厚度等于2p的量块，用同样的方法调节
装备制造技术 2017年2期2017-06-07
- 经济型数控车床的闭环控制
件，将其作为车床拖板的位移方式作为实地反馈信息，而后应用相关的软件类型，对控制机床的内容进行数字调节，最终再落实相应的进给运动方式。调节气的闭环控制系统的运作出现超时现象时，一般都会通过反向运动等将其中易出现的偏差予以抵销，从而也会导致系统出现震荡等现象，这就会致使实际的控制力度不足。车窗的切削加工时，超调问题则是不允许发生的，此时，出现了超调问题，就应当将工件进行切削，最终还会出现诸多的故障问题或是报废等[1]。而要想更好地解决系统超调问题，就应当从各个
青年时代 2017年13期2017-06-02
- 滚子轴承内圈滚道凸度磨削砂轮的修整
部，修整金刚笔上拖板运动方向与砂轮轴线平行。磨削加工时，先要按照内圈图纸中滚道角度的要求，旋转工具箱下面的回转板，旋转角度要与图纸一致，试磨一件内圈，取下放到机外的检测仪上，与事先校正好的检测数据进行对比，微调回转板的角度直到符合图纸要求，然后根据内圈滚道的凸度要求，修整器拖板的伺服电机与修整器下面的修正补偿伺服电机联动，修整出具有近似对数曲线形状的凸度，取下样件放到机外的轮廓仪上进行检测，根据检测结果修改程序再试磨直到符合凸度值的各项技术要求［4-6］。
河南科技 2016年9期2016-09-25
- 超越离合器在机床上的应用
动丝杆，从而带动拖板实现进给。快速行程时由电动机直接驱动模数m为4.5 mm的双头蜗杆传动蜗轮B，再经齿轮传动H轮带动丝杆，从而带动拖板快速移动。投入使用后设备运行良好，但会出现快速行程不动作的故障。分析发现是因为快速行程采用双头蜗杆传动，其螺旋角大而自锁性差，并且长期使用过程中磨损，导致啮合间隙增大；加之齿轮齿面光滑且摩擦因数减小，从而不能自锁。当设备正常运行时，拖板进给时的蜗轮B应是不工作的，而现在蜗轮B带动双头蜗杆转动，从而导致蜗轮蜗杆副加剧磨损；当
纺织器材 2016年1期2016-09-14
- 排队买啤酒
拖鞋，上海人叫木拖板。一块木板简单加工成型，磨磨光，前面钉一根宽条帆布带子，就踢踢沓沓到处走。讲究点的也有。你要是在马路上或者弄堂里，看到谁穿了双珠光宝气的木拖鞋，上漆印花的，还有后跟，带子也不是普通的帆布带子，而是镶花的缎带，那一定是广东女人。在那个年代，受条件所限，广东女人衣着无法奢华，木拖鞋是绝对不肯将就的，完全是标新立异一枝独秀的。有钱人家穿皮拖鞋草拖鞋，不会穿到外面来的，在家里穿。70年代塑料制品大行其道，淘米箩面盆热水瓶外壳都换上了塑料，色泽鲜
现代家庭 2016年9期2016-09-12
- 砂轮架可沿z1、z2、B、x轴移动的外圆磨床
局的示意图。纵向拖板1安装在后床身上，后床身19上安装齿条，由伺服电动机12、减速箱14、传动齿轮13组成了双电动机双齿轮机构，通过系统电子消隙可实现纵向拖板1沿床身Z1轴导轨的左右往复精密传动。纵向拖板1上安装有纵向滑座定位轴15、纵向滑座2、左压板4、右压板11，左压板4、右压板11上皆安装锁紧螺钉10，不调整角度时，由锁紧螺钉10将纵向滑座2紧固。左压板4上开有T形槽，T形槽上安装千分表装置16用于角度微调指示。左压板4上安装角度调整齿轮5，纵向滑座
制造技术与机床 2016年8期2016-08-31
- 基于欧姆龙PLC的镗床电气控制系统改造
所示，刀杆安装在拖板上，伺服电动机驱动丝杠旋转带动托板运动，伺服电机的转速决定了轴向进刀量。工件装卡在床头三爪卡盘上，由变频器驱动异步电动机，通过皮带带动工件旋转，主轴转速范围180～230 r/min。选定机床主轴电动机的电流为约束参数，通过交流互感器间接测量的方法获取，交流互感器的交流电流输出值经电流变送器送入PLC的A/D，PLC通过监测主轴电动机的电流，形成主轴电动机电流的闭环控制，使主轴电动机电流保持恒定。在加工中当负载出现变化时，PLC通过D/
制造技术与机床 2016年8期2016-08-31
- 浅谈用1∶3分层法车削蜗杆
现车削过程中，中拖板进刀量与小滑板借刀量的依据，即小滑板每借过1个单位，中拖板相应切深3个单位。“分层法”车削蜗杆（或螺纹），实际上是直进法和左右切削法的综合应用。也就是说把牙槽分成若干层（每层1-2mm深），转化成若干个较浅的槽来进行切削，从而降低了车削难度，每一层切削都采用先直进后左右的车削方法。由于左右切削时槽深不变，刀具只须做向左或向右的纵向进给即可，如图1所示。但由于随着槽深的切入，左右借刀不断随齿形形状改变，难以控制，为了保证牙形有足够的车削余
山东工业技术 2015年15期2015-07-27
- 特大型轴承径向孔数控钻床的研制
主要由床身部件、拖板部件、回转工作台、液压系统、冷却系统、电气控制系统和防护装置等组成。床身固定在地基上并支承拖板和工作台，由PLC控制拖板的进给、主轴的切削和工作台的分度。图2 机床结构简图2.1.1 床身部件床身采用优质铸铁铸造而成，与地基通过大量调整垫铁连接，为了避免混凝土地基上的局部压力过大，把机床和工件的重量平均分配在较宽的地基连接面上［1-2］。这种设计使床身能长时间保持几何精度而无需调整，即使在大载荷作用下也可使地基的变形减小到较低的值。2.
轴承 2015年6期2015-07-26
- 钢轨轨腰焊缝磨床的结构设计
修整装置、床身及拖板、防护罩壳等部件组成。磨削共分3个工位(如图4)，每个工位设计有2个磨头，分别磨削钢轨两侧:焊缝段1，由轨腰曲线磨头完成;焊缝段2，由轨脚1∶9斜面磨头完成;焊缝段3，由轨脚边磨头完成。焊缝段1和焊缝段3采用成型砂轮磨削，焊缝段2采用一个垂直于1:9斜面的杯形砂轮磨削。整个工作采用干磨方式，机床加防尘罩壳并加吸尘装置，达到环保要求。该设备采用西门子840D sl数控系统及1FK7系列交流伺服电动机分别控制各数控轴，达到自动磨削效果。3
制造技术与机床 2015年4期2015-06-01
- 车床改深孔镗床方案探讨
向右退刀。（4）拖板部分。镗杆固定架固定在拖板上，是通过锁紧套的方式与镗杆联接。当进给时，进给箱传出动力以带动丝杠，并使丝杠开始旋转，旋转的丝杠使杠上螺母沿轴向运动，轴向移动的螺母带动拖板，达到拖板进给的目的。当拖板快速运动时，拖板后面的快速电动机驱动蜗轮付，带动螺母旋转，带动拖板快速移动。当手动时，推上手轮中心的推杆使两个m2×17mm齿轮啮合，转动手轮驱动蜗轮付，带动螺母旋转，使拖板作轴向移动。手动和快速运动有微动开关互锁。（5）镗刀杆的支架。镗刀杆的
金属加工(冷加工) 2015年11期2015-02-19
- 万能钻孔转胎
孔位置。底座的下拖板用螺栓固定在钻床工作台上;工件中心与钻床中心同轴，工件夹紧后，摇动手轮6，传动螺杆5 带动上拖板2 和钻模本体等部件一起沿下方的燕尾槽移动，移动距离为钻孔中心圆半径值，用第一件工件校正中心后，锁紧上拖板。以后钻一批同样工件不需要再调整中心。图2 图3 分度机构由分度盘、分度定位块、分度齿轮、弹簧插销四部分构成。分度盘(见图3)用螺栓与底座的上拖板联接，通过定位止口，确定了分度机构(工件)的回转中心。分度盘上有分度定位块的销孔，各孔位标有
金属加工(冷加工) 2014年4期2014-12-02
- 三轴双刀架数控车床设计
示意图图2 在大拖板沿Z轴正负方向运动时均可进行加工1 三轴双刀架数控车床设计目标及工作原理（1）设计目标。改善普通数控车床的加工过程中的空行程耗时问题，提高加工过程中的加工效率及加工精度，有效地扩展普通数控车床的应用范围。（2）工作原理。在现有的经济型数控车床基础上，改变中托板的结构，增加一个前置刀架，在x轴方向增加一个平行轴，变两轴单刀架数控车床为三轴双刀架数控车床，增加了四个刀位，前后刀架在z轴方向同步，在x轴方向为独立运动，前后刀架均可与主轴实现两
时代农机 2014年2期2014-08-27
- 一种不等距螺距加工车床辅机
；速度编码器；小拖板；伺服电机0 引言在我国，特别是南方地区，机械加工厂日趋增多而且逐步走入小型、家族化。在这些小型机械厂中使用的机床往往是陈旧的老式车床、刨床和钻床，他们没有能力、也不可能配置完全齐备的加工设施。例如，有的小厂无数控机床，在加工不等距螺距的零件时，传统的加工方法通常有两类：一是在铣床上采用手工加工的方法完成，但精度低、劳动强度大、效率低，且经常出现废品；二是在卧式车床的进给系统中增设一套辅助装置（凸轮变速机构）实现变速加工，虽然能保证精度
机械工程师 2014年5期2014-07-01
- 大拖板与小拖板联动车削锥形销轴的小拖板角度调整计算
271411）大拖板与小拖板联动车削锥形销轴的小拖板角度调整计算赵忠刚（山东能源机械集团，山东 泰安 271411）本文阐述了利用具有大拖板和小拖板联动功能的车床进行车削锥形销轴时小拖板所调斜度的计算公式，并通过举例详细做了小拖板所调斜度的计算、验证过程。同时，还叙述了车削锥形销轴的相关注意事项。锥形；大拖板；小拖板；联动；双规0 引言对于大型的锥形销轴，可以在大拖板与中拖板能联动的C6140车床上加工。有的员工根据锥形销轴的锥度和其它尺寸要求，不会计算大
山东工业技术 2014年11期2014-05-04
- 一种精密数控丝杠车床的结构特点与技术性能
床身一侧时产生的拖板受力不均和低速爬坡现象。3.2 主轴箱该机床主轴传动系统为宽调速交流伺服主电机通过同步带传到床头箱，床头箱采用手动换挡4 挡变速，挡内可无级调速，最大传动比3/128，在6r/min 时主轴扭矩达到5000N·m，可满足低速大扭矩切削螺纹的要求，最小传动比76/225，可实现高速切削丝杠两端支撑位置，确保工件一次装夹就完成丝杠螺纹和丝杠支撑轴径加工，减少了工序转换辅助时间，提高了加工效率。机床主轴轴承采用日本NSK 高精密主轴轴承，定向
机械工程师 2013年5期2013-12-31
- 车削圆锥面的快速校对与自我检验
圆锥面时，转动小拖板是常用的方法。传统的操作方法是，先计算出需要加工的圆锥半角，在加工时将小拖板根据经验转出大致的角度，再试切一段圆锥面后，用内外圆锥环规或塞规进行涂色检测。根据接触状况，再次调整小拖板转动的角度。反复以上步骤，直到圆锥斜角符合要求为止。这种传统方法，校正小拖板困难，且生产效率低。其根本原因是，车床小拖板上的刻度单位为“度”［2］。然而，实际生产中工件锥度斜角的精度都是分、秒为单位，1°=60'=3 600″。从换算公式中，可以看出，小拖板
机械制造与自动化 2013年4期2013-10-14
- 减摩涂层注塑成型技术在导轨上的应用
工艺中，为了增加拖板导轨面与床体导轨面之间的接触精度，减小摩擦系数，通常采用拖板导轨面粘贴导轨板，然后与床体配研拖板导轨面的制造工艺。粘贴的导轨板种类通常有黄铜板、锌铝合金板、聚四氟乙烯软带、酚醛胶木板等。为减少导轨板的刮研量，一般先精加工一遍。刮研大（重）型零件，工件起吊及翻转困难，工人劳动强度大。减摩涂层注塑技术在这方面优势明显。1 减摩涂层注塑成型原理如图1所示，在拖板需要注塑的导轨面与床体导轨面之间设置密封条，以形成一定厚度的空间，并通过“注射”的
制造技术与机床 2013年3期2013-09-29
- 普通车床加工分型胶模方法解析
模右端面。转动小拖板用装夹在小刀架上的百分表拉直接正角度样板，使刀架与车床主轴形成标准45°，达45°±1°尺寸，用开反车匀速车削度面精车45°锥体（如图）。精车上模R环形槽。将成形车刀装夹在刀架上使刀具与执车床主轴夹角45°。移动中拖板和大拖板用成形车刀与Φ250右端面对刀，使数显大拖板尺寸设为0.000，由于成形车刀直径为Φ8.2，零件图纸及槽对端面为15，所以成形车刀中心到槽及中心大拖板为15-4.1=11.9。移动大拖板和中拖板，将大拖板数显尺寸值
中国新技术新产品 2013年6期2013-09-07
- 山东宏康三项科技成果通过鉴定
2000数控龙门拖板卧式车床”等项目鉴定会。其中一项成果达到同类产品国际先进水平，两项成果达到同类产品国内先进水平。据了解，山东宏康装备集团一贯致力于科技创新引领高端装备事业，不断加大科技投入，本次自主研发制造的“0.3～1.5×1400高速纵横剪复合开卷矫平生产线”主要应用于汽车、家电等行业所用高表面质量板材，利用多条料电磁码垛技术，解决了纵剪后多条料码垛和翻转式码垛机产生的板面划伤难题，实现了高表面质量板材的无损码垛，经专家鉴定，该项目整体技术达到国内
锻压装备与制造技术 2013年6期2013-08-15
- 中大型轴承套圈高效车削解决方案
率，车床采用2套拖板。1#拖板由Z1轴与X1轴组成，Z1轴由汽缸驱动，完成拖板快速移进；X1轴由伺服电动机驱动，实现切削进给。2#拖板由伺服电动机驱动的X2轴组成，实现切削进给，仅作纵向运动。两拖板可同时工作或错时工作，加上分段进刀程序设计，一次装夹可完成多个加工工序。考虑到经济性与操作习惯，车床未设置机械零位而采用浮动零点。下文主要从车床的控制系统方面对解决方案进行说明。3 控制系统设计控制系统原理如图1所示。人机界面TD220用来设置加工程序，调整工艺
轴承 2013年8期2013-07-21
- J47-800/1300型压力机装模高度改造
二手铣削动力头和拖板，将动力头铣头朝上，垂直固定在拖板上，并利用钢构件固定，利用仓库变频器备件给动力头、拖板电机分别增加了无级调速功能，以获得合理的铣削速度、拖板进给速度，同时给专机配备了切削液喷头、切削液收集盘等辅助设施。这样，动力头可以提供铣削功能，完成铣削工作；拖板可以提供铣削进给功能，完成铣削的进给，一台具有仰铣功能并能纵向自动进刀的专机就做成了（如图 1）。首先通过电气控制和压机内部机构调整将内外滑块底面调至同一水平面。专机沿T型槽长度方向固定在
机械工程师 2013年4期2013-04-09
- 普通车床中拖板安全限位自动装置的设计
或退刀时，容易使拖板撞到手轮上，尤其是在中拖板上发生的可能性最大。这就给设备和人身安全埋下了隐患。(1)当车削进给纵向运动时，会撞到卡盘，轻则损害刀具、工件，重则殃及人身安全。(2)中拖板横向进给时，往里走会撞到防护罩，在产生噪声的同时，严重影响丝杠传动精度和工件的加工精度。(3)向外走时，会撞到大拖板的手轮，同样在影响中拖板的同时，还会影响大拖板，引起设备安全事故。(4)损害机床的进给传动系统，例如齿轮、摩擦片等。(5)影响工艺系统刚度。1.3 设置限位
机床与液压 2013年4期2013-03-20
- 键槽铣床工件专用卡具设计
锁紧及驱动装置的拖板，拖板由下至上横向固定有双向式夹紧油缸及支座，支座中间轴向凹槽内由下至上置有调整组垫及V形垫铁，夹紧油缸通过管路与机床液压系统相连通，夹紧油缸活塞杆上通过铰链联接有倒L形夹爪，夹爪上端固定连接有夹爪垫。借鉴蟹爪钳抱紧、放松的动作原理，将工件置于V形垫铁上，V形垫铁下部水平放置一个夹紧油缸，油缸双活塞伸向两端，活塞杆与夹爪的下端用铰链结构中间套、推杆轴联接，双活塞杆分别驱动夹爪绕中间支点轴回转，使夹爪的上爪头将工件抱紧在V形垫铁内。拖板可
制造技术与机床 2012年7期2012-10-23
- 典型梯形螺纹轴的加工工艺分析
即可，然后，将小拖板反向转动，去除间隙后，再进0.1mm，（一般2小格）目的是将精车梯形螺纹刀稍稍离开已修光好的那个表面。分两次将深度方向车削到位，精车底面，最后，再精车另一个侧面。其间，要用公法线千分尺不断地测量螺纹中径是否在公差范围内。（4）锥度有公差要求，所以小拖板角度的调节要用百分表校对。具体方法是先转动小拖板约α/2角，拧紧螺母。然后在车床的卡盘面或床鞍上安装一个具有电磁吸力的百分表座，并将百分表的测头"水平垂直"地触及小拖板的侧面；移动大拖板并
中国新技术新产品 2011年2期2011-05-12
- 电火花线切割全闭环控制装置的设计研究
环结构,X、Y轴拖板(工作台)的机械驱动结构(由数控系统发出步进信号,步进电机驱动齿轮经丝杠转换成位移),丝杠的非线性(自身精度)、磨损,齿轮的装配间隙以及导轨磨损与步进电机失步等因素,都会引起位移误差,使线切割机床工作台不可能达到精密的位移要求(位移精度1μm),最终影响切割精度。为此,研制开发了一种线切割全闭环控制装置,其原理结构如图1。图1 线切割全闭环控制装置原理结构方框图本装置原理是采集现有线切割编控系统(或线切割控制器)输出的 X、Y轴步进信号
电加工与模具 2011年1期2011-02-10
- C7620车床拖板与刀架体改造
，由主轴箱、纵向拖板、横向拖板、液压及电气系统组成。改造前加工止动槽时，通过调节液压阀控制液压油缸活塞带动横向拖板进行横向车削加工，并使用行程开关和横向拖板上的定位挡铁来控制横向拖板的起使位置，从而控制止动槽的直径尺寸大小。纵向拖板的手柄原来主要是控制车床纵向走刀运动过程中的纵向拖板“工进、工退”动作，而在加工止动槽时，纵向拖板的手柄则被用来作为控制止动槽对基准端面的位置尺寸大小的装置，由于设备老化，纵向拖板的间隙较大，再加上纵向拖板本身没有定位装置，所以
哈尔滨轴承 2010年4期2010-10-11
- CA6140车床大修大拖板的“三、四装夹定位法”
140车床大修大拖板是必须精刨的工作之一。大拖板是车床上的一个重要的移动部件。它的底面有平导轨和V形导轨，与床身导轨相配合，可沿床身导轨作纵向直线运动。它的上面有两条燕尾导轨，供中拖板横向直线运动。大拖板的材料为灰口铸铁，形状复杂，外形呈工字形，机床经过一定时期的使用，各导轨面都有不同程度的磨损，在离卡盘近的导轨磨损最严重，离卡盘远的导轨磨损小，近导轨磨损的深度是远导轨磨损深度的2～6倍。刨削加工时，需把磨损面刨平为止。一般情况所需加工量(深度)，在0.3
制造技术与机床 2010年3期2010-08-07
- 基于CATIA的HP500线切割机中拖板的三维建模与有限元分析
构主要有床身、下拖板、中托板、上托板、工作台、导轨、丝杠等组成。随着电脑硬件技术的发展，其运算功能越来越强大，伴随着工程分析软件的迅速发展使得电脑辅助工程分析（Computer-Aided Engineering，CAE）的可行性提高，进而在产品的开发上占有的地位愈发重要。现代工业产品的外形日趋复杂，常常是通过电脑辅助设计（Computer-Aided Design，CAD）来进行产品的开发和设计。但设计出来的产品是否满足要求，机械强度是否足够，都必须进行
时代农机 2010年11期2010-01-15
- 强力车削蜗杆
右切削法，先由中拖板进刀，吃刀深度为2～2.5mm，然后由小拖板沿固定方向(向左或向右)“赶刀”(即够动小拖板进刀)，每次小拖板“赶刀量”为2mm，这样当车削蜗杆齿顶宽双面留有0.8mm条余量时(模数m=6的蜗杆。齿顶宽为5.06mm，此时的齿顶宽即应为5.86mm左右)，需把小拖板沿“赶刀”的相反方向退回一些。而后由中拖板再作一次进刀，吃刀深度仍为2～2.5mm；接着又由小拖板作与上次方向相反的“赶刀”，仍为2mm左右，如此反复进行。2、半精车工件转速n
职业·中旬 2009年9期2009-11-30
- 电源处理器（上集）
集会先介绍普通电拖板及电源滤波器，下集会再介绍隔离牛及稳压牛。电拖板是每个家庭都有的东西，便宜的，数十元已经有一个；发烧级的，1入2出的，也可以二、三千元一个。有一个很有趣的情况，数十元的，可能已经齐备了国际的安全认证，反而发烧级的贵价货，差不多没有一只拥有这些国际安全认证，难道贵价货反而不安全？贵的(真的贵很多)又是否真的好声很多呢?便宜的，又是否不可取呢？我举个实际例子，有一间卖贵价英国扩音机及顶级法国喇叭的香港代理商，他们陈列室内的所有电拖板，均是数
数码家居 2009年4期2009-06-30
- 玩“电”的隐世秘技－电源极性（下）
”输入及输出的电拖板/电源处理器(下期我们会谈谈电源处理器的种类)，图E是一个正相输入的电拖板(“火位”于左下角)，而图F则是一个正相输出的电拖板-Sine SA-5 UK (Silver Cryo)，它的输出插座的“火位” (图F)，一样是正相的(右下角)。市面上的美式拖板，是会由正相输入，而反相输出的(图G)，情况与反相电源一样，这小心会让极性混乱，若是选用英式（国内）插头/插座，就应统一使用“正相”标准的器材；相反，若是使用美式“反相”的插座/插头，
数码家居 2009年2期2009-03-03
- 直观性教学原则在车工实训教学中的应用
速移动；（2）中拖板进刀（对刀）；（3）摇大拖板退刀；（4）进刀；（5）机动走刀试切；（6）摇大拖板退刀，停车测量；（7）可能需要的调整；（8）机动进刀切削；（9）手动退刀；（10）返回起始点。箭头的含义见表1。实践证明，运用这种方法能使学生了解每个操作动作的目的、实质，记忆全面而牢固，尤其适合于在讲台上讲解操作过程和复杂的操作动作，而且运用这种方法还可以将操作动作列入笔试的范围内。用百分表演示空行程初学车工操作的学生往往对于空行程的概念不能很好地理解，对
职业教育研究 2009年1期2009-01-21