浆纱
- 粘胶集聚纺细号纱织前断头的解决措施
、倒头多等问题,浆纱工序纱线在分绞棒和伸缩筘处产生大量断头,导致无法正常开车。经反复试验,不断优化整经、浆纱工艺和操作方法,使紧密纱织物得以顺利织造。笔者以生产R 9.8×R 9.8 354.0×330.5 165.0产品为例,对织前准备生产工艺进行介绍。1 问题分析R 9.8 tex紧密纱条干CV值为14.68%,断裂强度为14.0 cN/tex,强力CV值为11.6%;R 9.8 tex普通环锭纱的条干CV值为13.98%,断裂强度为12.9 cN/t
纺织器材 2023年5期2024-01-01
- 浆纱回潮率的影响因素与控制措施
，050011）浆纱回潮率是指浆纱中水分的质量对浆纱干燥质量的百分比，用来衡量浆纱中含有水分的多少，它反映浆纱的烘干程度。浆纱回潮率不仅影响浆纱性能，还关系到浆纱烘燥的能量消耗。不同纤维种类的纱线，在不同的浆纱回潮率下，强力、耐磨性和弹性等机械性能不同，对织造工艺和生产有着显著的影响。回潮率偏小，落浆落物增多，纱线的耐磨性、屈曲性、断裂强力和断裂伸长都会降低从而增加经纱断头；回潮率偏大，浆纱湿伸长加大且纱线易黏连、黏并，分绞困难，同时浆纱分绞撕裂会产生再生
棉纺织技术 2022年11期2022-12-23
- 异经异纬品种的生产要点
用HS-40 型浆纱机。针对两种纱的特性，制定各自浆纱工艺。C 14.5 tex 纱浆料配方：75 kg 磷酸酯淀粉，15 kg 高性能淀粉，2 kgPVA1799，调浆体积800 L，含固量10.12%，浆纱速度65 m/min～70 m/min，上浆率10.5%，浆纱回潮率8.5%。R 13 tex 喷气涡流纱浆料配方：37.5 kg 磷酸酯淀粉，8 kg 高性能淀粉，3 kg聚丙烯酸酯，调浆体积820 L，含固量5%，浆纱 速 度65 m/min～7
棉纺织技术 2022年4期2022-11-23
- JC 4.86 tex纱的无PVA上浆工艺要点
覆盖系数降低时，浆纱在湿分绞与预烘区易起绞。试验研究了头份637根、728根和850根3种工艺设计，分别采用单浆槽、双浆槽和三浆槽3种不同的生产方式。结果表明，整经头份850根，单浆槽生产，浆纱没有起扭问题，对提升织机效率很有帮助，同时减少整经轴数，提高生产效率，节约能源。（2）调整色纱染色方式。试验选取筒染和轴染两种染色方式，结果发现，轴染能有效将色纱的强度降低率控制在10%以内，提升了色纱质量，更有利于浆纱和织造。（3）优化上浆配方工艺。研究3种不同浆
棉纺织技术 2022年11期2022-11-15
- 竹/棉(55/45)15.5tex混纺织物的生产实践探讨*
.5个以内，保证浆纱质量。2 浆料配方根据竹棉混纺精梳纱线的特点，织造加工重点在浆纱。竹棉混纺精梳纱上浆，既要有较好的浸透以适当增强，又要有良好的被覆以贴伏毛羽，形成柔韧光滑的浆膜。主浆料采用变性淀粉，再加以适量的PVA和丙烯酸类浆料［3］。对于纯纺纱线，因为竹纤维纱线毛羽较多，吸湿能力强，单纱强力CV%值偏高，但单纱强力低，湿态时纤维易滑脱伸长，应合理选择浆料和制定浆纱工艺。采用即选择粘着力较好、粘度较低、渗透性好、分纱性好的淀粉浆料，而且浆膜弹性较好的
合成材料老化与应用 2022年5期2022-10-25
- 竹/棉(55/45)15.5tex 混纺织物的生产实践探讨*
5 个以内，保证浆纱质量。2 浆料配方根据竹棉混纺精梳纱线的特点，织造加工重点在浆纱。竹棉混纺精梳纱上浆，既要有较好的浸透以适当增强，又要有良好的被覆以贴伏毛羽，形成柔韧光滑的浆膜。主浆料采用变性淀粉，再加以适量的PVA 和丙烯酸类浆料［3］。对于纯纺纱线，因为竹纤维纱线毛羽较多，吸湿能力强，单纱强力CV% 值偏高，但单纱强力低，湿态时纤维易滑脱伸长，应合理选择浆料和制定浆纱工艺。采用即选择粘着力较好、粘度较低、渗透性好、分纱性好的淀粉浆料，而且浆膜弹性较
合成材料老化与应用 2022年4期2022-08-25
- 基于浆纱行业环境管理现状的几点思考
600）1 引言浆纱是利用浆料给织物上浆的工艺过程，上浆后的纱线具备柔韧性、可织性。浆纱是我国纺织印染行业的配套产业，同时也是织物制造过程中不可或缺的工艺环节。以江苏省海安市为例，该市浆纱企业每年浆纱产能约2.4 亿m，为全市乃至周边城市纺织印染行业的长足发展提供了稳定的原料保障。从生态环境治理的角度来看，浆纱行业的污染主要源于换浆废水，仅海安市的浆纱企业年产生废水量就达到30 000 m3。一直以来，浆纱企业所产生的换浆废水化学需氧量（COD）高、易发酵
环境保护与循环经济 2022年4期2022-06-30
- 聚丙烯酰胺纺织浆料制备与应用
048)0 前言浆纱使用的纺织浆料主要有三大类，淀粉、PVA及聚丙烯酸类[1]。由于PVA退浆后废水处理困难，其应用受到限制[2]；淀粉浆料由于自身的环状结构，浆膜脆硬，对纤维黏附力不足[3－4]；聚丙烯酸类浆料可以按照浆纱需求设计其结构，因而成为很有发展潜力的纺织浆料。聚丙烯酸类浆料[5]分为聚丙烯酸盐类、聚丙烯酸酯类和聚丙烯酰胺类，聚丙烯酸盐类浆料吸湿再粘严重，不能多用；聚丙烯酸酯类浆料对疏水性纤维具有极好的黏附力，但退浆后废水处理更加困难，而且聚合过
纺织科学与工程学报 2022年2期2022-04-27
- 涤/莫代尔混纺织物浆纱工艺探讨
羽多，静电严重，浆纱时浆液渗透性差，易形成表面上浆，造成织机开口不清，有棉球阻纬。2.2莫代尔纤维与涤纶纤维的吸湿回潮率差异大，在浆纱过程中很难控制，应选用合适的浆料配方和浆纱工艺参数，才能达到减少断头、贴伏毛羽、提升耐磨性的目的。3 工艺配置织造准备工艺：经纱筒子→KY6081型高速整经机→TTS20S-230型双浆槽浆纱机→自动穿筘机→OMS-2-P型喷气织机。3.1 整经工序采用KY6081型高速整经机，整经工序采用“小张力、中速度、小伸长、保弹性”
纺织器材 2022年1期2022-03-25
- 纯棉纱线浆料配方设计与织造车间温湿度的设置
影响较大，温度对浆纱强力影响较小[3]，但并未说明温湿度与织造过程中经纬纱断裂的关系。杨瑞梁等发现车间的热平均感觉指数PMV值以及热感投票TSV值均远高于国际标准要求的热舒适范围[4]。高温高湿不但提高了空调成本，亦恶化了车间的生产环境。织造车间的温湿度设置一直是纺织厂关心的问题[5]。20世纪80～90年代，BEHERA等[6]及HARI等[7]系统研究了相对湿度与纯棉浆纱性能的关系，并给出了低湿度下棉纱上浆的配方，但这一研究结果主要是针对低支棉纱，并不
纺织高校基础科学学报 2021年4期2022-01-26
- 芳纶纱上浆工艺实践
量应用，我们对其浆纱工艺进行了研究。通过分析纱线的特性以及浆料的性能，同时还考虑到退浆，在设计浆料配方时采用不同含量的PVA浆料，对比分析浆液性能、浆纱性能，优化浆纱配方，实现了较好的上浆效果。1 试验材料及仪器试验材料：芳纶1313/芳纶1414 95/5 26.8 tex纱，浆料（PVA1799、变性淀粉、丙烯酸、抗静电剂）。试验仪器：YG063Q型全自动单纱强力仪（上海标卓科学仪器有限公司）；精密电子天平（上海谭氏实业有限公司）；烘箱（苏州巨兴烘箱设
棉纺织技术 2021年12期2021-12-20
- 西安工程大学科研成果展示（一）
项目名称：纺织浆纱和印花糊料用低分子量聚丙烯酰胺制备项目简介：该项目提供一种应用于纺织浆纱和印花糊料的即用型低分子量聚丙烯酰胺产品，可替代传统污染大的纺织浆料聚乙烯醇和进口印花涂料。项目开发的低分子量聚丙烯酰胺为溶液状，不需要再次加热溶解、剪切乳化，可直接按需随取随用，具有环保、使用方便、成本低、适用范围广的优势，大大降低了纺织浆纱和印花企业原料成本、能耗成本和人工成本，推动低能耗低排放浆纱和印花产业化生产。产品已在山东进行了中试，在当地纺织企业开始浆纱试
棉纺织技术 2021年12期2021-12-05
- 模拟织造状态下的浆纱耐磨性能测试方法
[4-6]，有关浆纱织造耐磨性能的研究受到关注[7-9]。由于浆纱在织机上受到的是复杂的循环载荷，为客观评价浆纱的耐磨性能，浆纱耐磨寿命测试需要模拟织造开口、打纬、送经和卷取等运动对浆纱的摩擦作用，在此情形下测得的结果可为改善浆纱所涉及的浆料和浆纱工艺提供参考。测试纱线耐磨性能的仪器种类繁多[10]，具有代表性的纱线耐磨性能测试仪主要有德国Zweigle公司生产的G552型纱线耐磨仪和山东纺织科学研究院生产的LFY-109A型电脑纱线耐磨仪。但现有耐磨测试
纺织学报 2021年11期2021-11-29
- 聚酰亚胺长丝上浆工艺与浆纱性能
酯浆料上浆所得的浆纱性能可满足高密涤棉织物的织造需求。李强[11]用聚丙烯酸酯浆料对碳纤维经纱进行上浆，并用其进行织造获得了表面光滑平整的碳纤维布。严燕钫[12]用聚丙烯酸酯复配浆料对本身不易上浆的玄武岩纱线进行上浆，结果表明，浆料能有效渗透和披覆玄武岩纤维，使得玄武岩纱线的可织性得到较大改善。薛颖等[13]用聚丙烯酸酯浆料对远红外中空涤纶纱线进行上浆试验，结果表明，浆纱的各项性能都有所提高。选用聚丙烯酸酯浆料对PI长丝进行上浆试验，在分析聚丙烯酸酯浆料基
东华大学学报（自然科学版） 2021年5期2021-11-03
- 聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料的浆纱性能分析
号高密纯棉织物的浆纱难度通常较大［1］。当今纺织浆料市场中，淀粉类浆料、聚乙烯醇（以下简称PVA）类浆料和聚丙烯酸类浆料依然占据主导地位［2‐4］。由于具有非常好的黏附性、成膜性以及相容性，PVA 多年来一直是细号高密纯棉织物的理想上浆剂。然而PVA 存在不易完全退浆和难以生物降解的问题。对PVA 浆料进行有效改性，可以调整其分子之间的结构，使分子间的氢键作用减弱，以降低结晶度［5］，提高浆料的溶解性和退浆性能。针对细号纯棉纱线的结构特点和上浆要求，本研究
棉纺织技术 2021年10期2021-10-15
- 细号高密织物浆纱不用PVA的工艺研究与实践
1997年就提出浆纱少用甚至不用PVA的要求。多年来，在国内外专业研究机构、浆料生产企业和应用厂的共同努力下，浆纱少用甚或不用PVA浆料虽取得一定成效，然而多数纺织企业因成本控制和质量管理问题而难以做到。2007年以来，面对国内PVA价格一路攀升、纺织市场竞争激烈的局面，如何解决浆纱少用或不用PVA[1]，达到既降低生产成本、又满足环保的要求，是很多纺织企业高度关注的问题，更是目前浆纱技术亟待解决的难题。2 替代PVA浆料性能的要求一种好的变性淀粉产品，能
纺织器材 2021年2期2021-05-21
- 单纱浆纱机毛纱上浆工艺的研究
上浆方式。因此,浆纱工艺参数、浆料和上浆方式是毛纱上浆的难点[4-7]。目前,毛纱上浆用浆料研究取得了显著进展。学者们研究了蛋白浆料[8]、复配浆料[9]等用于毛纱上浆。这些浆料应用于毛纱上浆,浆纱毛羽服帖、耐磨性良好、断裂强力增加。当前,毛纱上浆所采用的上浆方式主要是热熔上浆[10-11]、轴经上浆[12]、歇米盖尔(CHIMGEL)冷上浆[13-15]、单纱上浆[16]等。最早提出的毛纱上浆方式是轴经上浆。该工艺适应大批量生产，具有上浆均匀等特点,但上
纺织高校基础科学学报 2021年1期2021-04-19
- 改性明胶在高比例涤棉混纺品种上浆中的应用
浆料配方，但存在浆纱渗透性差、柔软性差、二次毛羽多等问题［2］，最终造成布面疵点多、织机效率低。将一定量的丙烯酸丁酯和丙烯酰胺等接枝到明胶分子链上，制得了改性明胶浆料SX⁃3。该浆料对涤纶等疏水性纤维有较好的黏附力，明胶具有较好的黏附性能，浆液黏度较小，浆膜的耐磨性及弹性伸长较好，因此上浆时浆液的渗透性良好，且浆纱比较柔软［3］。采用改性明胶浆料SX⁃3 替代传统浆料配方中的PVA，少用甚至不用PVA，可以有效地降低纱线毛羽，增强纱线的强力，同时降低退浆废
棉纺织技术 2021年3期2021-03-12
- 浆纱断头的原因分析及解决措施
，710025）浆纱断头率是考核浆纱质量好坏的一个重要指标。影响浆纱断头率的因素有很多，是一项复杂的系统工程，不仅涉及原纱质量、浆液质量、浆纱工艺、操作习惯及浆纱设备、品种等，而且各因素间相互作用。浆纱断头以及由断头引起的并纱、绞头、倒头、轻浆、浆斑、起毛起球等是影响浆纱质量、浆纱可织造性的重要因素。浆纱断头多，容易导致浆纱好轴率低，织机效率及织物下机质量水平不高。浆纱断头多还会导致上浆率和回潮率不匀，使浆纱不耐磨、浆膜完整度差，致使织造落物增加，织机停车
棉纺织技术 2021年2期2021-03-11
- 氧化田菁胶接枝聚乙酸乙烯酯的性能研究
1型（立式）单纱浆纱机，江阴市通源纺机有限公司；YG061型电子单纱强力仪，莱州市电子仪器有限公司；YG171B-1型纱线毛羽测试仪，莱州市电子仪器有限公司；LFY-20型多功能纱线耐磨仪，山东省纺织科学研究院；HD026N型电子织物强力仪，南通宏大电子仪器有限公司。1.2 浆料的配比1.2.1 次氯酸钠的用量称取田菁胶2.0 g于250 mL三颈烧瓶中，加入4.0 mL无水乙醇使田菁胶分散均匀，再加入100 mL蒸馏水配制成田菁胶溶液。升温至40℃，分别
棉纺织技术 2020年8期2020-08-24
- 合理控制浆纱回潮率的探讨
，201711）浆纱的主要目的是增磨、贴伏毛羽，提高纱线的动态力学性能，改善经纱的可织性，满足织造需要。要提高可织性，一方面必须实现均匀合理的上浆率，另一方面必须控制好浆纱的回潮率。作为衡量浆纱主要质量指标之一的回潮率在生产中的设定和控制非常重要，回潮率过大过小都不利于织造。浆纱回潮过大会造成黏并纱，环锭纺出现开口不清、毛羽黏连，并且回潮率特别高时纱线容易发霉；浆纱回潮过小时干分绞处落浆增加，浆膜被破坏，在织机上出现起毛、断纱增多的问题，而且回潮率过小也会
棉纺织技术 2020年8期2020-08-24
- 低上浆工艺的应用研究
，由于浆膜变薄，浆纱干分绞易分纱，减少了二次毛羽的产生，并头、倒断头等浆纱疵点明显减少，浆纱好轴率明显提升。赛络纺、集聚纺等新型纺纱技术促进了原纱质量的提高，尤其是纱线强力提高、毛羽减少为降低上浆率创造了条件。浆料性能，如浆料的黏结力、成膜性及弹性均有了较大的提升。高压上浆、预湿上浆等亦为低上浆、匀上浆、贴伏毛羽、增加耐磨创造了条件。以下探讨低上浆率上浆工艺应用于细号高密产品的可行性。所用浆纱机均为贝宁格-泽尔-280 型浆纱机，织机均为ZAX-E 型喷气
棉纺织技术 2020年5期2020-06-02
- 第20 届全国浆纱与浆料应用暨准备织造创新技术研讨会在南通召开
的纺织产品开发与浆纱技术进步”为主题，通过开幕式、主题报告、技术答疑、大咖讲堂等多个环节，针对企业产品升级中的效率、质量的要求，以浆纱工艺、管理创新为切入点，深入探讨纺织行业应对危机、促进良性发展的思路。来自全国各地的90 余家纺织及浆纱浆料企业，近200 人参加了研讨会。全国棉纺织科技信息中心主任、《棉纺织技术》期刊社社长刘强，江苏省纺织工业协会名誉会长谢明为大会致辞，详细解读百年未有之大变局下纺织业的机遇与挑战，为企业鼓劲。中国纺织工程学会棉纺织专业委
棉纺织技术 2020年12期2020-02-28
- 降低普通环锭纺浆纱毛羽的实践
00062）1 浆纱毛羽产生原因目前普通环锭纺纱仍然是织造企业的主要原料，而纱线毛羽依然是导致喷气织机停车的主要原因［1］，在生产细号高密产品时，十万纬经停和十万纬纬停多与毛羽有关。研究表明，30%的织机停车是由毛羽造成的，而影响毛羽的因素主要有浆料配方、浆纱设备、浆纱上机工艺和浆纱操作等。1.1 浆料配方普通环锭纺纱浆料的选配应当保证所选浆料对纤维具有较强的黏附力，这样浆料可以使得纱线中纤维与纤维间具有更好的黏合效果。一旦选择了与纤维黏附性不是很好的浆料
棉纺织技术 2020年1期2020-02-27
- 特细号色纺纱浆纱工艺研究
特点生产难度大，浆纱过程中易产生打绞、断头、不易上浆等问题，织布时经停高，织机效率低，面料一等品率低。1 色纺纱与普通纱指标的对比采用YG063M型单纱强力仪、YG172型纱线毛羽测试仪、LFY⁃109型电脑纱线耐磨仪对8.3 tex的色纺纱与普通纱进行检测对比，结果如下。类别 色纺纱 普通纱单纱强力/cN 167.8 208.2断裂伸长率/% 4.23 4.363 mm毛羽/根·m-111.2 7.3单纱耐磨次数/次 31.7 47.1从对比指标看，与普
棉纺织技术 2020年1期2020-02-27
- 车速与压浆力线性变化对浆纱性能的影响
汽消耗量［1］，浆纱机趋于高速和高压上浆方向发展［2］。车速和压浆力是影响上浆质量的关键因素［3］，因此，车速与压浆力的匹配关系对浆纱性能的优劣及上浆率的稳定有重要影响。现代化浆纱机可根据不同车速设置不同的压浆辊压力［4］，一般情况下，高速时压浆力大，低速时压浆力小，在车速和压浆力的综合作用下，纱线上的浆膜厚度和浸浆量维持不变，上浆率、浆液的浸透和被覆程度能够保持基本稳定［5］。随着高速浆纱机的广泛应用和高压上浆技术的日趋成熟，国内外学者研究了压浆力大小及
棉纺织技术 2020年1期2020-01-09
- 降低浆料成本的实践与体会
改进，特别是针对浆纱工序调浆质量、高压调浆桶的正确使用、因蒸汽回水不稳定而造成浆液含固率达不到要求等问题进行了浆纱工艺参数的调试和优选。6个品种的上浆成本变化情况见表1。品种1:C 14.6/14.6 523.5/283.0 160；品种 2:JC 11.8/11.8 566.5/314.5 160；品种 3:JC 9.7/9.7 551/472 165；品种 4:JC 9.7/9.7 527.5/413 165；品种 5:JC 7.3/7.3 551/5
棉纺织技术 2020年1期2020-01-09
- 混合浆料在涤棉混纺织物的应用探讨
19 tex品种浆纱工艺生产，结果造成布机效率低，棉球疵布多，不能满足生产需要。2 浆纱工艺选择浆纱工艺原则为：(1)该品种纱号细，覆盖系数51.3%，采用SFJ-1型浆纱机单浆锅单浸双压浆纱。上浆采用“高浓度、中黏度、后重压、前轻压、重被覆、求渗透、小伸长”的配置原则。(2)对于涤纶混纺品种，由于涤纶纤维是疏水性纤维，纤维表面光滑，受外力作用时，纤维间易产生滑移。浆纱良好的渗透有利于增加纤维之间的粘结力和抱合力，有利于提高浆纱强力；提高被覆有利于贴伏毛羽
纺织科技进展 2019年10期2019-10-29
- 纯棉紧密纱上浆工艺研究
，针对其性能确定浆纱工艺。为了保证浆液对纱线的渗透，浆液黏度可比传统环锭纱适当降低；同时由于紧密纱耐磨性较传统环锭纱要好，因此上浆率可相对降低。需要注意的是，对于特细号纱的上浆来说，黏度浓度如果太低，虽有利于浆液充分地渗透到纱线内部，但又会造成浆液对纱线表面的被覆不足，造成浆膜完整度差。因此在紧密纱的浆料配比中，适当减少了普通变性淀粉的用量，这样不仅可以降低浆液的含固量，同时使浆液的黏度也有所下降，满足了紧密纱不同于传统环锭纱的上浆要求[4]。本文选用7.
纺织科学与工程学报 2019年3期2019-09-13
- 温湿度与纯棉浆纱性能关系
此，研究温湿度对浆纱性能有何影响具有重要意义。本文选取14.6 tex纯棉纱，根据车间浆纱工序的温湿度控制范围[1]，试验温度分别取20℃、22℃、25℃、28℃和30℃，相对湿度分别取60%、65%、70%、74%和78%，测试不同试验条件下浆纱的回潮率、拉伸断裂强力、耐磨性和毛羽指数，研究温湿度与浆纱性能之间的关系，从而优选出适宜纯棉纱上浆的温度和相对湿度，以提高织造性能。1 浆纱配方首先，为避免织造时浆膜脱落，浆料粘着剂应选择对纤维具有良好的粘附性和
纺织科学与工程学报 2019年2期2019-06-21
- 接枝淀粉浆纱性能的研究
387)0 前言浆纱是织前准备的一道重要工序，浆纱质量的好坏直接影响了织造的速度、坯布的质量。随着织机高速化的发展，织机对浆纱质量的要求越来越高，特别是高支纱线。高支纱原纱一般强力低、毛羽多、耐磨性能差，织造过程中经纱断头率高、开口不清，严重影响了织造的进程[1-2]。PVA因为其优良的成膜性能和对疏水纤维良好的粘附性，曾经被认为是理想的浆料[1]。但是经过几十年的使用，其环境影响越来越明显，在日益关注环境保护的今天，全球范围内对无PVA上浆已经达成共识，
纺织科学与工程学报 2019年1期2019-03-07
- JC9.7tex纯棉纱中温浆纱技术实践
越来越受到重视，浆纱无疑是耗能极大的工序，如何使浆纱工序在减少耗能的同时实现高效生产，是实际生产中亟待解决的问题。因此，通过中温浆纱，来减少纺织浆纱工序的耗能是行之有效的措施。中温浆纱技术一方面大大降低了浆纱工序所消耗的能源，减少了二氧化碳的排放，另一方面，减少因高温产生的蒸汽烫伤操作人员导致安全事故的发生。因此，因此，通过中温浆纱，不用PVA，且减少纺织浆纱工序的耗能是行之有效的措施。本文研究了JC9.7tex纯棉纱的中温浆纱技术，深入实际生产企业，探讨
智富时代 2018年8期2018-09-28
- 全支链马铃薯淀粉在中温浆纱上的应用
要消耗大量能源,浆纱成本较高;因此要降低上浆过程中的能耗,有必要对纯棉纱采取中温上浆。中温浆纱是指在50-75℃之间进行的浆纱实践,其调浆温度低,能源消耗少,并可改善浆纱车间工人的工作环境,是一种极具研究价值的浆纱工艺[4-6]。由于中温调浆存在浆液流动性差,浆液被覆纱线及浸透性低等问题,会影响浆纱质量;因此对中温溶解性好,浆纱质量高的浆料进行研究具有重要意义[7]。马铃薯淀粉因其支链淀粉含量高、浆液黏度稳定、成膜性好且强度高,被誉为淀粉行业中的朝阳产业[
纺织科技进展 2018年9期2018-09-28
- 回潮率对T/C 50/50上浆纱力学性能的影响
变化会影响涤棉上浆纱的回潮率,回潮率的变化影响着上浆纱的性能;因此合理的湿度和温度才能让涤棉上浆纱的性能满足织造条件,并有效提高织造的效率[1-3]。近年来市场对T/C 50/50纱线织物需求较多,本项目即以此为对象研究回潮率对其上浆纱性能的影响。经大量的工厂实践,织造车间温度一般在28℃左右[4],因此研究了温度为28℃下上浆纱的吸放湿规律及其性能。回潮率控制关系到产品质量[5-6],使用不同浆料的混合配方一直是浆纱工艺者研究的重点[7];基于混合配方的
纺织科技进展 2018年8期2018-08-29
- 温湿度对涤/棉浆纱力学性能的影响
LS2 9JT)浆纱回潮率对节约能源、浆纱机的生产效率以及织造效率有重要影响，因此，浆纱回潮率的设置与控制一直是浆纱、织造工作者研究的重点。早在1926年，Peirce等研究了湿度对棉纱强力、伸长等性能的影响[1]，20世纪 80—90 年代，Hari等就对湿度与纯棉浆纱性能的关系进行了研究[2-3]，给出了浆纱应力-应变特性与相对湿度的关系。湿度对浆纱力学性能的影响也一直是国内浆纱研究者关注的重点：黄大钵等就温湿度对织造工人身体健康、织造效率的影响进行了
纺织学报 2018年6期2018-06-25
- ASP浆料在涤棉织物经纱上浆中的应用
ASP浆料配方和浆纱工艺现以T/C13 tex纱为例,织物规格为T/C 13×13 433×299 160 c m涤棉平布。2.1 浆料配方浆纱用原配方和新配方见表2。表2 浆纱调浆工艺配方[2]2.2 调浆工艺(1)将PVA、淀粉(DF-A)或ASP主浆料按顺序徐徐投入到定量的水中搅拌,待搅拌4～5 min后,开蒸汽加热至65℃以上加入QB-918J和蜡片;(2)调制原配方浆液时高压调浆桶升温到115℃,闷浆30 min,新配方调浆时高压调浆桶升温到10
纺织科技进展 2018年1期2018-02-27
- 降低纯涤纶纱毛羽的浆纱工艺实践
低纯涤纶纱毛羽的浆纱工艺实践赵双军，曹红梅(陕西工业职业技术学院 化工与纺织学院，陕西 咸阳 712000)采用高压上浆工艺通过在不同压榨条件和压浆力下，对纯涤纶条子布和府绸经纱分别在祖克浆纱机和津田驹浆纱机上进行浆纱生产，并对上浆纱的相关指标进行了测试分析。结果表明，采用“高压浆力、双浆槽、双浸三压、湿分绞、后上蜡”工艺路线，对于降低纯涤纶纱线毛羽和提高上浆纱质量很有利。纯涤纶纱；浆纱工艺；压榨条件；压浆力涤纶纤维表面光滑，摩擦力较小，纺纱时在离心力的作
纺织科技进展 2017年6期2017-06-27
- 超细高密涤纶防羽布的生产工艺探讨
；防羽布；整经；浆纱；织造中图分类号：TS105 文献标志码：BAn Approach to the Production Process of Superfine High-density Down-proof FabricAbstract： To overcome the problem of low weaving efficiency when weaving superfine high-density（740/620） polyester do
纺织导报 2016年12期2017-01-06
- 色织高支高密织物浆纱工艺的探讨
高支纱浆料配方、浆纱工艺等方面，讲述了高支高密织物上浆的工艺难点和技术措施，有效地降低了织机经停，提高了色织高支高密品种织造效率。关键词：高支高密织物；浆纱；浆纱工艺中图分类号：TS105.213 文献标志码：BAn Approach to the Sizing Process for High-count & High-density Yarn-dyed FabricAbstract： Due to fine yarn count and high fa
纺织导报 2016年12期2017-01-06
- 苎麻上浆工艺的研究
液的温度、浓度、浆纱速度，设计不同上浆工艺，并通过运用三因素三水平的正交实验来探讨温度、浆纱速度、浓度对苎麻上浆质量的影响。通过实验得出浓度对纱线的增强率、减伸率、回潮、上浆率的影响最大，温度对纱线3mm以上的毛羽指数影响最大，浆纱速度对回潮率的影响最大。最佳工艺参数为浓度10%，温度95℃，浆纱速度27m/min。苎麻 上浆 浆料 温度 浓度 浆纱速度0 前言苎麻纤维大分子含有大量的亲水性基团—羟基(-OH )，吸湿透汽，苎麻纤维中间有沟状空腔，管壁多孔
纺织科学与工程学报 2016年4期2016-12-05
- 浆纱伸长率的计算及生产应用
摘要：浆纱伸长率是影响布机织造效率的一个重要工艺指标。生产实践中，由于经纱上浆过程纱线的拉伸情况不易界定，经常因为概念错误而导致伸长率的结果无法指导生产。本文通过对浆纱生产的工艺过程分析，确定了浆纱过程中的原长纱、伸长纱等，阐述了浆纱伸长率的计算表达；文中分析了生产中习惯采用的回丝计长、回丝称重法所表达的伸长率错误之处，对现有伸长率公式错误进行了理论分析，并说明浆纱的机控伸长率已在生产实际当中应用。关键词： 浆纱；伸长率；回丝计量；机控伸长率中图分类号：T
纺织导报 2016年4期2016-10-20
- 强捻纱面料浆纱工艺研究与实践
3)强捻纱面料浆纱工艺研究与实践王艳芳(山东科技职业学院，山东 潍坊 261053)强捻纱面料的生产，会遇到纱线捻缩扭结的问题，严重影响各个工序的生产。本文通过对浆纱工艺调整，适当提高浆纱的被覆性，控制浆纱各段张力，特别是经纱退绕时的伸长、浆槽中的浸浆伸长等研究与实践，防止强捻经纱在热湿环境中捻缩扭结，从而为正常的浆纱、织造提供有利条件。强捻纱；退绕张力；浆料；浆纱工艺通常我们说的强捻纱，一般是指捻系数比正常纱捻系数要高的多的纱线。目前还没有具体标准。有
西部皮革 2016年16期2016-09-06
- 用于天然纤维素纤维纱线的无浆料浆纱技术
纤维纱线的无浆料浆纱技术陈 思1，邱夷平1，施楣梧2，蒋秋冉1(1.东华大学 纺织面料技术教育部重点实验室,上海 201620；2.总后勤部军需装备研究所 材料与功效研究室，北京 100088)为改进传统浆纱工艺对环境带来的污染，并提升上浆性能，需要开发新型浆纱工艺，为此，基于纤维素低温溶解体系，建立了无需使用浆料的纤维素基纱线的浆纱方法，利用部分溶解或溶胀纱线中纤维表面成分，形成较为均匀且较薄的浆膜，以实现纱线的增强与毛羽的贴伏。与传统上浆处理的对比研究
纺织学报 2016年2期2016-07-12
- 天丝纺织物生产工艺参数优化
00)文章通过对浆纱、织造工艺参数进行优化组合，解决了天丝纺织物织造易脆断、难上浆、易出波纹等问题，提高了生产效率和产品质量。生产工艺；断经；波纹近年来，随着生活水平的提高，国内外纺织服装市场需求保持较快增长[1], 天丝作为一种新型的环保纤维素纤维[2]，坯布市场对其细号高密织物需求量较大。这类织物多用于夏季服装和床品面料，多为细号高密配以缎纹组织织造。由于纱线细、难上浆，织造断经断纬都较多，停车横档难以控制，生产难度大，优选浆纱工艺是提高产品质量的前提
山东纺织科技 2016年3期2016-06-05
- 控制苎麻纱浆纱毛羽的技术措施
00)控制苎麻纱浆纱毛羽的技术措施赵筛喜(泰州职业技术学院，江苏 泰州 225300)为减少27.8 tex苎麻纱浆纱毛羽，通过对比试验分析了双浸双压上浆工艺、上浆率、回潮率、浆料配方、湿分绞根数等工艺因素的影响，并优选出了合理浆纱工艺参数。结果表明选用低黏度、成膜性好的浆料，采用“高浓度，低回潮，高上浆，双浸双压、湿分绞”工艺路线，能显著降低上浆苎麻纱的毛羽，布机经纱断头率能降低到0.6根/台·h以下。苎麻纱；浆纱毛羽；工艺优化苎麻纤维因刚性大、抱合力小
纺织科技进展 2016年9期2016-03-02
- SC淀粉浆料的经纱上浆性能
ex涤棉纱进行了浆纱试验分析。结果表明SC高性能淀粉浆料替代PVA用于13 tex涤棉纱上浆，可取得较好的毛羽降低率、退浆率，浆纱强力和耐磨性。SC淀粉浆料；浆膜性能；浆液性能；浆纱质量随着纺织工业的发展，合理选择现有浆料，积极开发新浆料，研究科学的浆料配方，既满足浆纱工艺要求，又节约能源，减少环境污染，降低浆纱成本已成为当下经纱上浆的努力方向[1]。SC浆料作为一种新型淀粉类浆料具有成膜性高、黏附性好等特点，用其替代PVA在13 tex涤棉纱上进行浆纱实
纺织科技进展 2016年5期2016-03-02
- 特细号集聚纺纱上浆工艺研究现状
分析了集聚纺纱的浆纱技术要点,详述了集聚纺纱经纱上浆所用浆料和浆纱工艺实践现状,以及存在问题和发展趋势。集聚纺纱;经纱上浆;浆纱工艺;现状集聚纺纱(又叫紧密纺纱)毛羽少、单纱强力高、条干好,是理想的高质量机织和针织用纱[1];其织物外观质量精细,光泽、纹路、手感好,得到了纺织企业的广泛认同和应用[2]。特细号集聚纺纱织物属高档面料,产品附加值高,但其生产难度大,且浆纱质量又是决定织物质量的关键。1 集聚纺技术原理及其产品特点集聚纺纱技术是对环锭细纱机的进一
纺织科技进展 2015年3期2015-04-17
- 紧密纺双层布浆纱应用实践
气织机384台，浆纱机4台，主要生产21～60支为主的服装面料。随着日渐严峻的市场形势和激烈的市场竞争，中低档品种在市场上的生存空间越来越小，品种逐渐向高端化、复杂化、差异化发展。为了不断适应市场需求，我公司积极做好设备技术改造升级的同时，加大新品开发力度，提高产品档次，转型升级，努力适应经济发展“新常态”。1 紧密纺纱的特点及浆纱存在的问题近年来，紧密纺纱技术应用日趋成熟，紧密纺纱使用也十分普及，主要是由于紧密纺纱利用集聚技术，改变了棉纱内在结构与外观，
纺织科学与工程学报 2015年4期2015-01-05
- 特细号纯棉紧密纱浆纱工艺研究
需要上浆处理.而浆纱性能的好坏将直接影响到纱线的强力、耐磨、毛羽、弹性等影响织机效率的关键指标［6］.紧密纱的纤维伸直度高、排列整齐、结构紧密、纱线内部的空隙较环锭纱小，所以纱线对浆液的吸附性能比常规的环锭纱差.上浆时，纱线吸附率小，不易上浆，易出现表面上浆和浆膜黏附不牢现象［7］.而且紧密纱在高速织造时需承受反复的拉伸和磨损，所以要提高特细号紧密纱浆纱的耐磨性，贴伏毛羽和减小强度不匀率等.文献［8］采用PVA1799和变性淀粉等浆料对紧密纱进行上浆，浆纱
西安工程大学学报 2015年6期2015-01-01
- GS氧化交联变性淀粉浆料的性能分析
的一道重要工序，浆纱的质量高低，直接影响着织造的难易程度及成品的质量优劣.传统浆料主要有淀粉、PVA、聚丙烯酸类浆料.PVA性能优良，其应用解决了浆纱中的许多问题，但对环境污染大，不易自然生物降解［1］.近年来，随着行业的不断引导，纺织技术的持续发展及企业环保意识的不断增强，无PVA上浆概念正逐步成为现实［2］.变性淀粉作为原淀粉的升级产品，不仅弥补了淀粉类浆料上浆性能的不足，同时弥补了长期以来以PVA为主浆料所产生的环境污染问题.因此具有卓越性能的变性淀
西安工程大学学报 2014年3期2014-07-24
- 汉麻/棉混纺纱浆纱探讨
性差的缺点，因此浆纱工艺是影响织造环节及坯布质量的重要因素.目前对汉麻纱线浆纱相关报道较少，只有文献［3］和文献［4］对汉麻纱线进行了浆纱研究.本文在此基础上，针对汉麻/棉混纺纱特点，用9种配方对混纺纱进行上浆处理，通过对浆纱性能及有关指标测试分析，筛选出合理的浆纱工艺，达到改善纱线性能、提高可织性的目的.1 纤维特性纤维的形态结构是浆纱必须充分考虑的.汉麻纤维表面很粗糙，纵向有许多裂隙和孔洞，并与中腔相连，这种结构在浆纱时形成毛细效应而加速纤维的吸浆速度
安徽工程大学学报 2014年1期2014-07-02
- 泡沫上浆与经纱预湿协同工艺的浆纱效果
纱的黏附力增加，浆纱毛羽减少，耐磨性增强，可织性提高。该技术相对成熟，已经在一些新型浆纱机上获得应用[1]。泡沫上浆采用易于发泡的浆液与发泡剂、压缩空气混合均匀后，通过机械作用形成比较稳定的泡沫，然后通过适当的施泡装置将泡沫浆液均匀地分布到经纱上，经过压浆辊挤压后泡沫破裂，浆液均匀地附着在纱线上，使经纱获得一定的浸透和被覆，提高经纱的可织造性。经纱泡沫上浆技术尚处于实验室研究阶段，对泡沫上浆技术的研究开始于20世纪80年代初。1982年，Warren S.
纺织学报 2014年12期2014-03-27
- 麻秆纤维素醚在浆纱上的应用
湿性和耐磨性及其浆纱应用进行研究，麻秆纤维素醚浆料1＃由于黏度过小，则浸透偏多而被覆太少，在纱线的表面不能形成连续的浆膜；2＃黏度过大，浆膜厚度过大，浸透少，使上浆率过高，形成表面上浆，纱线弹性下降[2]，因此都不能单独上浆使用，必须进行合理的复配[3]，以期达到最佳上浆效果。1 实 验1.1 原料和仪器原料：麻秆纤维素醚浆料1＃和2＃，CJ14.6tex棉纱。仪器：DV－79数字式黏度计，电子天平，Y522型织物耐磨仪，ESS1000小样浆纱机，YG06
大连工业大学学报 2013年6期2013-09-19
- 浅析上浆工艺参数对浆纱性能指标的影响
浆工艺参数是影响浆纱性能指标的关键性因素。由于各工厂浆纱设备及选用的浆料不同，工艺设计人员对浆纱理解上也存在着一定的差异，大多数工厂采用“经验优先”的做法，往往缺乏一定的科学性和合理性。根据自身设备的特点、浆料性能、浆料配方、工人操作水平等因素，通过工艺参数的优选试验，总结出最科学合理的工艺参数，不仅可以使浆料的性能指标达到最好水平，而且在节约浆料等原辅材料的消耗上都会取得较好的成效。本文着重介绍本企业通过优选工艺参数实验，在减少浆纱毛羽方面取得的一些效果
山东纺织科技 2013年3期2013-08-29
- 混料均匀设计在毛纱上浆中的应用
耐磨等特点，但在浆纱时存在分绞困难，浆液易结皮、起泡等缺陷；变性淀粉浆料成膜性好，可以有效贴伏毛羽，但浆膜粗糙硬脆，黏度不稳定；聚丙烯酸类浆料对纤维有优异的黏附性能，但其存在吸湿再黏性，用量不宜过多[3].3种浆料的不同配比，对浆纱质量的影响很大.混料均匀设计适用于多因素、多水平的试验设计场合，试验次数等于因素的水平数，可大幅度减少试验次数.本文采用混料均匀设计方法，对以上3种浆料不同的配方比例进行上浆，探求毛纱上浆的合理浆料配方.1 试 验1.1 主要原
东华大学学报（自然科学版） 2012年6期2012-09-16
- 提高浆纱质量的几点体会
纱可织性的关键是浆纱质量，经过上浆之后，使浆纱具有强力高、强力不匀率低、表面光滑耐磨、浆膜柔软抗拉伸，即增强、耐磨、保伸、毛羽贴伏，保证在喷气织机织造经纱张力大、小开口、强打纬、转速高的工艺状态下，经纬纱断头率低，织机效率高，下机一等品高[1-2]。在浆纱工序特别注意做好下列工作。1 减少织造过程经纱起毛起球1.1 起毛起球原因经纱在织造过程中起毛起球是由摩擦所致，摩擦包括纱线与纱线之间的摩擦，纱线与停经片、综丝眼的摩擦，打纬时与钢筘和纬纱的摩擦，还有后梁
山东纺织科技 2012年6期2012-01-15
- AG-C在高支高密纯棉品种上的应用
大的混纬织物，对浆纱质量有很高的要求[1].经过技术攻关，该产品的质量和生产效率都得到了大幅提高，给公司创造了良好的经济效益.1 浆纱工艺1.1 技术难点C40S经纱平均单强14.2 cN/tex，不足JC40S单强的85%，总经根数11 376根，原纱有害毛羽多，给浆纱生产带来很大困难；双混纬织物的混纬比16S/32S为1/4，要求布机开口清晰、减少纬向阻断.在生产过程中，要减少浆纱断头，达到增强、保伸、耐磨、毛羽贴伏的目的，必须采用小张力、大回潮、高浓
河南工程学院学报(自然科学版) 2011年3期2011-11-23
- 细号高密织物浆纱及生产工艺研讨
一些问题：(1)浆纱过程中浆液粘度过大，织物头份多，使用分绞棒较多，导致干分绞困难、脆断增加、浆纱生活难做；(2)纱线毛羽、棉结过多，布机开口不清，效率偏低，在70%左右；(3)纱线强力较低，细节较多，纱线断头较多。针对上述原因，公司进行了全面调查分析，进行了浆纱和其他生产工艺的优选，取得较好效果。2 品种分析与原料设备选择在织造过程中，经纱需承受由经纱张力和各种摩擦力引起的复合应力。经纱织造断头率不仅取决于经纱张力和所承受的循环应力，而且与织物组织、经纱
山东纺织科技 2011年6期2011-01-19
- 浆纱上浆率的主要影响因素及保证措施分析
450007)浆纱上浆率的主要影响因素及保证措施分析梁秀娟,牛建设(中原工学院,郑州 450007)探讨了影响上浆率的主要因素,分析得出了浆纱上浆率﹑压出加重率和浆液含固率三者之间的关系,提出了上浆率的设计依据以及保证上浆率的措施.上浆率;压出加重率;浆液含固率;浆纱速度经纱上浆是织造生产中的一道关键工序,常被纺织界称为“老虎口”.浆纱工作的细小疏忽,就会给织造生产带来严重的不良后果.随着各种合成纤维﹑再生纤维和新型纤维的出现及大量使用,再加上无梭织机的
中原工学院学报 2010年4期2010-10-25
- 浆纱过程中分纱力影响因素的研究
300160）浆纱过程中分纱力影响因素的研究杨利江，王跃存（天津工业大学 纺织学院，天津 300160）提出了浆纱过程中分纱力的定义及测试方法.以浆纱过程中的经纱密度、压浆力、浆纱速度为试验因子设计正交试验，运用分纱力测试仪测定浆纱过程中分纱力的值，研究了这3个因子分别对分纱力的影响程度及其显著性.结果表明：经纱密度对分纱力的影响最大，压浆力次之，浆纱速度最小；同时显著性分析得出经纱密度的F比为33.638，大于F0.05（2，2）的值，也可知经纱密度对
天津工业大学学报 2010年6期2010-01-09