卷板机
- DAVI具产品研发与革新为一体的领导者
I中国区董事长卷板机和型材弯曲机在许多不同的工业领域中都有着广泛的应用，使其成为制造和加工各种金属部件不可或缺的工具。其中，卷板机是利用特殊的机械机构使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形、锥形等不同形状的零件；型材弯曲机则一般分卧式和立式两种，它是弯曲铝合金异型材、扁钢、方钢、圆钢、角钢、I型钢、H型钢、方管、矩形管、圆管等型材的先进机器设备。DAVI于1966年在意大利成立，拥有着悠久的历史，是世界上最大的卷板机、型材弯曲机、高效生产线和定制卷板机制造商之
钣金与制作 2023年10期2023-12-07
- 压力容器锥形工件在卷锥卷板机上卷制条件的快速判定
辊型的对称三辊卷板机和四辊卷板机进行卷制或采用折弯机、油压机等压力设备按分度母线进行压制成型。常用的两种锥形工件成型方法各有利弊，但加工得到的工件质量不稳定且效率较低，且大部分工件需进行二次表面加工处理。为了解决这一锥形工件的工艺制造难题，某公司经过市场调研，新购置了一台圆锥专用卷板机。由于对该类专用卷板机的加工机理掌握不透彻，试生产期间，不是部分工件经上机试卷后无法按图纸要求成型，就是工件表面依然存在划伤等缺陷，因此，对该圆锥专用卷板机的工作原理进行了分
化工装备技术 2022年5期2022-11-08
- 浅析卷板机故障原因与检修措施
筒体和封头通过卷板机用金属材料加工而成，相对而言，筒体使用金属材料的量比较大。卷板机是压力容器制造的关键设备。1 卷板机使用情况1.1 现有卷板机设备中石化宁波工程有限公司目前使用的卷板机基本是两种结构，早期购买的上辊平移结构，后期购买的下辊平移结构，近期购买的卷板机又有新的结构形式。现有卷板机情况如表1所示。表1 卷板机设备明细1.2 故障现象建厂初期的一台32 mm卷板机是国外进口的属于当时比较先进的设备，卷板机机组重量42.6 t，整体体积较小、结构
设备管理与维修 2022年9期2022-07-14
- 三辊对称卷板机薄壁圆筒成型工艺方法
0300）1 卷板机概述及工作原理卷板机是一种将金属板材弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的通用成型设备。根据三点成圆的原理，利用工作辊相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件[1-2]。该设备广泛用于锅炉、造船、石油、化工、金属结构及机械制造行业。卷板机在国外一般以工作辊的配置方式来划分。国内普遍以工作辊数量及调整型式等来分类，一般分为：三辊卷板机（包括对称式三辊卷板机、非对称式三辊卷板机、水平下调式三辊卷板机、倾斜下调式三辊
设备管理与维修 2022年24期2022-02-08
- 四辊卷板机圆柱体板材加工工艺方法
型理论过程四辊卷板机，在滚弯不同尺寸的板材上有不同的滚弯过程，但其工作原理基本相同。上下辊为主动轮，两侧辊为从动轮，上下两辊对板材作用的力产生驱动，侧辊对板材的切向力产生摩擦阻力，方向为沿着切向位移方向的反方向。滚弯时，上下两辊将板材夹持，保证板材在辊摩擦力的带动下发生连续稳定的弯曲变形。2.四辊卷板机三个辊工作滚弯成型过程受力分析四辊卷板机，其工作原理为使板材三点受力成圆。左侧辊上升与预弯卷制后的板材接触，预弯卷制后的板材具有一定的曲率，因此左侧辊的位移
当代化工研究 2021年18期2021-10-10
- 小直径厚壁筒体的卷制成形工艺分析
可能超过或接近卷板机的设备能力极限，筒体卷制成形尺寸难以控制，对于形位精度要求较高的筒体甚至无法直接成形。本文从筒体卷制压力的计算方法开始，分析材料的屈服强度、直径、长度、厚度等参数对卷制压力的影响，并根据某产品小直径厚壁筒体出现过的典型问题进行原因分析，找出该问题的处理方法。1 卷制压力与筒体材料、直径、强度的常规计算方法换热器筒体卷制需考虑筒体是否超过卷板的极限能力，通常筒体的直径和长度容易评估，简单比较即可知道，但卷板需要的压力等与卷板机的自身的功率
机械工程师 2021年8期2021-08-19
- 新型全自动卷板机的结构设计
卷圆过程通常由卷板机完成。传统的卷板机主要为三辊或四辊卷板机，三辊卷板机[1-3]结构简单，利用3个辊轮对板料进行连续的三点弯曲卷制成弧体，下辊为主动辊做旋转运动，上辊做垂直升降运动，其工作原理如图1（a）所示。而四辊卷板机[4-5]则是以上辊为主动辊，下辊为板料提供向上的力，与上辊一起夹紧板料，从而使得被卷板料与上辊间产生足够的摩擦力，两个侧辊用以形成圆筒所需的曲率，其工作原理如图1（b）所示。采用四辊卷板结构可以免去端部预弯的工序，但与三辊卷板机相同的
机械工程师 2021年7期2021-07-15
- 浅谈PLC 在万能式卷板机上的运用
之爆发式增长。卷板机的应用在国内已具一定的规模,整体制造水平也逐步得到提高。但国内现存的生产线上大多数卷板机控制回路还是通过普通继电器控制，靠操作工通过不断手动调整上辊及托辊的相对位置，配合点动操作使主轴正反转，让金属板料在卷板机上来回运动，循环上述操作，直到加工成需要的成品。这种加工方式效率低、精度差，一致性难以保证, 已经远远不能满足市场对数量与质量的要求。需要自动化的机器实现规模化工业生产，提高生产的效率。1.2 研究内容本课题研究的主要内容是对传统
科学技术创新 2021年8期2021-04-24
- 海洋风电塔筒卷板机研究现状与发展趋势
线如下：首先在卷板机上下料，如果板料较厚则需要提前开坡口；在卷板机卷制成型后，开始点焊确定位置，确认好位置后焊接内外纵缝；焊接好后做圆度检查，若存在问题就要二次校圆；单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊，并焊接内外环缝，检查直线度等公差；最后焊接法兰并对焊缝进行无损探伤和平面度检查，做喷砂、喷漆处理，完成部件安装，成品检验无误后运输至安装现场。在塔筒的整个生产制作过程中，卷板机的卷制精度对塔筒的成型有着重要的影响。为此，本文对海洋风电塔筒卷板
机械工程与自动化 2021年3期2021-04-04
- 一种具有同步升降功能的小型卷板机的设计与制造
形过程[1]。卷板机是完成这一工艺过程的通用设备，通过辅助装置对卷板机的各工作辊进行灵活、精确、有效的控制，在一定范围内可使板材弯曲成圆形、弧形等形状。卷板机可分为三辊卷板机和四辊卷板机，由于它们的工作机理和结构不同，四辊卷板机比三辊卷板机具有更加灵活多样的弯曲功能，具有双向预弯边、剩余直边短、板料对中方便等一系列优点[2]。四辊卷板机以其高精度、高效率的优势已广泛应用于石油化工、机车车辆、压力容器、工程机械、金属构件等领域[3]。针对卷板成型原理、设计和
机械设计与制造工程 2021年2期2021-03-16
- WB12K-120×4000卷板机精度恢复及结构优化
20×4000卷板机为四辊卷板机，上、下辊为主动辊，上辊位置固定，下辊和侧辊可升降移动，辊子的转动和升降移动都是由液压传动实现。设备于2015年安装并投入生产，经过数年使用，卷板精度下降，弧板卷制垂直度已无法满足工艺要求。公司决定对其进行详细检测，分析精度下降的具体原因，并制定合理的修复方案。1 故障诊断WB12K-120×4000卷板机卷制圆筒会出现错口，即卷制合口发生错边；卷制弧板同样会出现大小口，即弧板两侧弧度不一样。不同尺寸参数板料的错边和大小口数
上海大中型电机 2020年4期2020-12-23
- 卷板机在风电行业的研究与应用
为圆形，需要用卷板机卷制完成，单台风机需要筒体大于30节，因此卷板机卷制工作量大，提高卷制效率对风电设备制造进度和降低成本意义重大。快速发展风电卷板机是国内市场的急需，塔筒制造要求一次卷制成形，国内卷板机产品基本不能满足塔筒的卷制要求。为此，华鲁锻压公司成立设计研发团队，从2010年开始，跟踪行业需求，借鉴国外先进技术进行再创新，开发出拥有自主知识产权的系列化多规格风电卷板机，先后开发出了WS11K系列卷制板厚100～220多规格风电专用卷板机，如图2所示
锻压装备与制造技术 2020年4期2020-09-04
- 变频技术在带钢卷板机上的应用
BT 大。2 卷板机及其TMDrive-30/10 变频系统图1 可控硅卷板机主要由主卷筒、助卷辊、上下夹送辊、压下辊、活动支撑等组成，功能是将轧机轧出的较长带钢单向卷成钢卷，以方便运输和保证带钢质量。为保质量，带钢在卷曲过程中，主卷筒要配合轧机，与轧机出钢速度相匹配，但卷筒速度略大于轧机出钢速度，这样使主卷筒和轧机之间的带钢保持一定的张力来保证卷形。当轧机末架抛钢后，为了继续保证板形，主卷筒升速，直至带钢尾部进卷板机后才减速。但如果主卷筒电机输出转矩过大
设备管理与维修 2019年21期2020-01-06
- 电涡流式转速传感器在三辊卷板机定位改造中的应用
测。本文以三辊卷板机定位改造为例，深入分析电涡流式转速传感器在机械定位中的应用，以期提高机械设备定位精度。1 设备转速定位改造方案现有三辊卷板机三个辊轴呈品字形，上辊位于两下辊中央位置，上辊轴在驱动装置传动轴的作用下带动下辊轴运动，主驱动电机借助主减速机末级齿轮带动下辊轴做旋转运动，从而为板材卷制提供扭矩。待加工的金属板经多次连续弯曲加工后，形成永久性塑性变形，进而加工为预期的圆筒型或圆弧型产品。在加工过程中，由于加工制作精度要求，需要操作工人手动调节上辊
四川水泥 2019年3期2019-02-19
- 四辊卷板机传动连接板的优化设计
0 引 言四辊卷板机是机械装备制造业，尤其是容器类制造企业必备的非标重型机械设备，主要用于将不同种类(材质)的钢板按照设计、制造要求卷制成筒体类机械部件，属于塑性成型机械设备[1]。由于四辊卷板机在卷制板材过程中，需要较大的扭转力矩，所以传动部件的安全性设计尤为重要。传动部件的连接板是设计过程中需要特别注意的部件，由于应力集中导致的连接板损坏时有发生，因此对传动部件的连接板进行优化设计势在必行。文献[2]～[4]主要阐述了利用有限元分析及优化设计的方法分析
机械研究与应用 2018年5期2018-11-05
- 拱架用H型钢的冷弯成型制造工艺
在型钢弯曲机、卷板机、撑直机或弯管机上进行，也可以在压力机压弯、拉弯机或拉弯模拉弯。1 工艺措施[1-2]型钢弯曲时，由于重心线与力的作用线不在一个平面上，所以，型钢除受弯曲力矩外还受扭矩的作用，使型钢截面产生畸变。考虑在H型钢的生产中会出现褶皱情况，因此，采用并联的方式来减少腹板出现褶皱及扭曲变形的情况。如图1所示。图1 H型钢并联示意图某拱架结构由H型钢组成，腹板为8mm，翼板为6mm，高度为150mm的型钢，展开长度约5m，共6根，根据工期紧、制作要
现代制造技术与装备 2018年9期2018-10-17
- 三辊卷板机运动结构和控制系统设计
调节式对称三辊卷板机，主要用于该厂所需管道和高炉炉皮的弯制。近几年来，由于设备老化、故障频繁，其弯制能力和生产的弯管质量已经不能满足生产的需要，影响生产的正常进行，因此决定研制一台功能强大、便于操作、实用性强的新型卷板机。1 原卷板机存在的问题为了借鉴原卷板机的结构原理，并在研制新型卷板机时克服原卷板机的缺陷，需要对原卷板机进行剖析。1.1 原卷板机的结构原理图1为原卷板机结构原理图。该机为机械调节式卷板机，两下辊为主动辊，上辊为压下辊，上、下辊由同一台电
机械设计与制造工程 2018年7期2018-08-01
- 基于MATLAB的卷板机成型半径研究
要：本文介绍了卷板机的发展现状，介绍了常见卷板机的分类，运用MATLAB工具建立了主要卷板机成型过程的数学模型，分析了卷板过程中起执行作用的移动部件移动的位置和卷板半径之间的关系。关键词：卷板机；MATLAB；成型半径1绪论卷板机是利用三点成圆的工作原理，通过改变各个成型辊的空间位置，使被加工板材产生塑性变形的一种加工设备。卷板机常用于汽车、造船、化工、石油、冶金、工程机械、航空航天等各行各业中，具有通用程度高，适应被生产产品能力强、改型方便、成本较低等优
科技风 2018年8期2018-05-14
- 四辊卷板机基座的有限元分析
3)0 引 言卷板机属于锻压机械八大类产品中的弯曲校正机类[1]。其中四辊卷板机是一种将金属板材弯曲成筒体、锥体、曲面体或其他形体的通用成形设备[2]。其中，基座是卷板机机架的主要承受构件,受力情况复杂,是设计的主要部件之一。为此,利用ANSYS中的Workbench分析软件对W12LSZG-280×3 000四辊卷板机机架基座进行强度和刚度分析,以确保机架的安全性。1 W12LSZG-280×3000四辊卷板机机架基座有限元模型的建立1.1 基座结构分析
机械研究与应用 2018年2期2018-05-10
- 超大型数控船用卷板机自动控制系统研究
8）超大型船用卷板机是造船行业中的高档数控设备。随着造船、石油化工、锅炉、压力容器等行业的发展，超大型数控船用卷板机已成为目前卷板机的重要发展方向之一[1-4]。其控制系统是一个多功能的集成系统，要完成机电液动作控制，实现卷板工艺参数优化、诊断及远程服务等功能。卷板成形过程是包括输送架送料、板料对齐、主机工作辊旋转、油缸升降、液压系统压力监测和床身变形监测等运行过程，控制系统的任务就是实现机床集成化、智能化和可视化的自动控制[5-8]。1超大型数控船用卷板
锻压装备与制造技术 2018年1期2018-03-28
- 卷板机自动送料技术的现状及发展趋势
200000）卷板机是一种比较常见的工业生产设备，而卷板机自动送料技术可实现在卷板机卷制板材时物料的自动传送，其不仅安全性高，而且工作效率高，对于提升卷板机的板材卷制质量和板材卷制的自动化水平具有积极的意义。为此，本文对卷板机自动送料技术的现状及其发展趋势进行了研究。1 卷板机卷板机属于一种对板材实施连续点弯曲的塑形机床，可以生产出不同形状的板材，如多段R型、U型、O型等。卷板机的工作原理：对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置，利用液压缸内的液压油对活塞产
中国设备工程 2018年3期2018-01-29
- 四辊卷板机W12CNC-12×3000的设计与分析
韩兴言四辊卷板机使金属板料在常温下卷成圆形、圆锥形等形状，在冶金、金属制造行业应用广泛[1]。2017年为适应客户需要公司设计一台规格为w12cnc12×3000的卷板机。本文主要介绍此卷板机的性能，设计工艺参数及整机特点。1 卷板机性能与工艺设计参数1.1 卷板机性能四辊卷板机主要是用于弯卷一定厚度的金属板成筒状、弧形零件。其工作原理是旋转式弯曲变形，与对称三辊卷板机相比，不需另加压力机等附加设备，直接预弯端部，而且剩余直边较少，与非对称三辊卷板机相比，
装备制造技术 2017年11期2018-01-15
- 三辊卷板机的优化研究
6520）三辊卷板机的优化研究李 林，张 耀，沈 翔，李志强，李继奎，谷德虎（海洋石油工程（青岛）有限公司，山东青岛 266520）分析和研究三辊卷板机加工质量低下问题，对易损的轴套润滑系统和减速箱保护装置进行优化改造，确保轴承部位有足够、连续的润滑，延长装置使用寿命。三辊卷板机；轴套；润滑；电路10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.10.410 前言海洋石油工程（青岛）有限公司承担海上石油平台组块和导管架的建造工作，导管架
设备管理与维修 2017年10期2018-01-03
- 卷板机的现状与发展的研究
：分析了国内外卷板机发展状况，探讨了今后我国卷板机发展趋势。关键词：机械制造；卷板机；发展中图分类号：TG333.24 文献标识码：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.12.006Abstract：The technical level and development trend of bending machine for plate in China and in foreign countries. have been an
农机使用与维修 2017年12期2017-12-16
- 卷板机常见故障及维修探讨
钟卓文摘 要：卷板机在工业生产中非常常见，但是卷板机由于自身的原因在生产过程中容易出现故障。文章通过对卷板机进行简单的介绍，对卷板机常出现的两种故障以及解决的方法进行分析，希冀为以后在卷板机故障维修方面提供一份可供参考的资料。关键词：卷板机；故障；维修1 卷板机简介卷板机是一种将金属板料弯卷成简体、锥体、曲面体或其他形体的一种专用锻压机械设备，它在化工、锅炉以及造船等机械行业应用广泛。根据卷板机适用范围的不同，从辊数上将卷板机分成三辊卷板机和四辊卷板机。其
科技创新与应用 2017年13期2017-05-24
- 卷板机电气控制系统设计与研究
4 1 1）卷板机电气控制系统设计与研究郑爱权（苏州健雄职业技术学院中德工程学院，苏州 太仓 2 1 5 4 1 1）目前，卷板机应用范围在不断扩大，对卷板机的智能化改造力度也在不断加大。本文介绍了基于P L C的三辊卷板机控制系统设计和卷板机的工作原理，对于三辊卷板机的电气控制系统硬件设计与软件实现进行分析。三辊卷板机；电气控制系统；P L C现代容器产品制造已经离不开卷板机等机械设备。卷板机的工作原理就是通过对金属板材的多次挤压弯曲，使板材成为塑性变
中国设备工程 2017年1期2017-03-09
- 三辊卷板机无压头卷圆工艺在3m3容器筒体卷圆中的应用
0065）三辊卷板机无压头卷圆工艺在3m3容器筒体卷圆中的应用李硕（中核兰州铀浓缩有限公司，甘肃 兰州 730065）筒体卷圆是第九车间压力容器生产制造过程中的重要环节之一。筒体卷圆是在三辊卷板机上进行，因三辊卷板机不能弯卷钢板的全部长度，钢板两端有一定的残留直边段，所以需对残留直边进行预压弧处理。通常所采用的方法是用液压机先对钢板两端进行压头，然后再进行卷圆。但增加了周转、提高了劳动强度。通过对三辊卷板机工作原理的研究，在3m3六氟化铀容器生产过程中试验
甘肃科技 2016年23期2017-01-09
- 布水器的制作方法改进
布水器；锥体；卷板机；胎具酸站车间布水器是是酸站脱气芯体，起到均匀分布酸液的主要作用。布水器由双层椎体组成，内部结构复杂，主要材料为PPH板材成型。外形最大直径为Φ2345mm，总体高度2145mm。其中上节锥体上端面直径Φ2345mm，下端面直径Φ 1118mm，高585mm。下节锥体上端面直径Φ2240mm，下端面直径Φ1020mm，高558mm。两节锥体为法兰连接。锥体中心由Φ 280*25的PPH管起到支撑连接作用。1 首次制作布水器的方法以往布水
化工管理 2016年21期2016-09-18
- 一种小型薄铝板三轴轧辊卷板机的结构设计与控制
薄铝板三轴轧辊卷板机的结构设计与控制张永军（陕西国防工业职业技术学院 机械工程学院，陕西 西安 710300）本文根据一种薄铝板的卷弯成形工艺设计了一种小型三轴轧辊卷板机，在保证加工精度、材料性能和工艺强度等要求的前提下，结合现代控制技术和传感检测技术，利用PLC对设备进行了系统化改进，并遵循操作简便、控制稳定的原则，优化软硬件结构，具有一定的价值。卷板机；薄铝板；结构设计；PLC；卷弯成形卷板机是现代工业生产中常见的一种锻压加工设备，在压力管道、辊轴加工
锻压装备与制造技术 2016年4期2016-05-23
- 水平下调式三辊卷板机自动控制系统研究
工的塑性机床，卷板机近些年得到了迅速发展，已广泛用于造船、锅炉、宇航和石油化工等行业［1］。国外卷板设备水平较高，意大利PROMAU公司、日本富士车辆公司［2］等研发的产品，在设计上多采用机械式或机液混合驱动式；国内的生产起步较晚但发展很快，沈阳重型机械厂、南京环力重工机械公司［3］等生产的非对称三辊、四辊卷板机也已成为行业的主导。然而，局限于对功率的要求，传统的三辊卷板机大多采用交流电机驱动，配合手工操作。该方式加工效率低，精度也难以保证，已不能很好地适
机械工程与自动化 2015年3期2015-12-31
- 大型卷板机液压系统油封维修
部 深圳）1.卷板机马达故障修复1台意大利产SERTOM EMO40-160型3辊2400 t压力卷板机在卷板时突然上辊不转，检查电信号正常，确认为机械传动故障。首先从上辊尾部拆下马达，手盘上辊减速箱输入轴，转动比较灵活，确认减速箱正常。拆解马达，发现进油侧配油盘端面一个活动盖板断裂（图1），盖板下密封圈已损坏（图2），部分碎片进入柱塞，造成配油盘内外窜油，不能产生工作压力。液压马达为进口SAI品牌S7B 3000 OR型内五星径向柱塞马达，从厂家购买配件
设备管理与维修 2015年6期2015-12-14
- 对称三辊卷板机上辊挠度补偿计算与受力分析*
11)0 引言卷板机按辊数可分为两辊、三辊、四辊及多辊;按辊子布置方式可分为对称式和非对称式;按辊子轴线位置可分为卧式和立式;按辊子调整方式可分为上调式和下调式;按主驱动方式分为机械和液压;按辊子的传动方式分为上传动(上辊主动、其余辊从动)下传动(下辊主动、其余辊从动)、全传动(工作辊全为主驱动);按上辊有无倾倒轴承体可分为开式和闭式(船用型);按功能可分为普通型和多用型;按卷制方法可分为冷卷、热卷、温卷;按控制方式可分为强电控制、NC 控制、CNC 控制
机械研究与应用 2015年1期2015-11-23
- 基于PLC的重型全液压四辊卷板机电气控制系统设计与实现
65）0 引言卷板机是对金属板材进行多道次连续弯曲，使板材产生永久性塑性变形的设备，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能，是容器类制造业必备的机械设备。在我国卷制钢板厚度180 mm以下由电机驱动或机械和液压混合式驱动的卷板机已有厂家生产，但是卷制钢板厚度超过180 mm以上的全液压卷板机在国内还没有厂家生产，尤其是机、电、液一体化的大规格卷板机在国内更是属于空白。近年来，石油炼化行业的发展对筒体类零部件提出了更高的要求，要求直径大、筒体钢板母材
机电信息 2015年33期2015-10-15
- 四辊卷板机侧辊工艺位移计算模型的研究
70）0 引言卷板机是一种根据三点成圆原理，利用工作辊旋转运动和相对位置变化，使板材产生连续弹塑性弯曲，从而将金属板材弯卷成筒形、弧形以及其他预定形状和精度的工件的金属成形设备[1，5]，广泛应用于锅炉、造船、石油化工、金属结构及钣金成形等机械制造行业[2，3]。卷板机根据辊数可分为二辊、三辊、四辊等类型，各种形式各有其特点，与前两种相比，四辊卷板机以其对中方便、剩余直边小、矫圆精度高、生产效率高以及能将金属板材一次上料而无需调头，即可完成板端预弯和工件的
锻压装备与制造技术 2015年3期2015-07-01
- 特大水平下调三辊卷板机底座有限元分析
55）0 前言卷板机是将金属板材在冷、温或热态下利用三点成圆原理弯卷成筒形、弧形或锥形等工件的锻压成形通用设备。在卷板机设计中，因板材塑性变形情况复杂，板材变形和内部应力变化难以得到确切数值，故一般采用工程类比和设计经验进行，难免存在设备安全隐患，或者为安全考虑设计过于保守，使设备设计制造成本高。水平下调式三辊卷板机结构特点为：上辊升降移动，两个下辊可单独也可一起水平移动，上下辊可以布置成非对称结构，可以对板端部进行预弯；而且上、下辊都可以为主驱动辊。水平
锻压装备与制造技术 2015年3期2015-07-01
- 基于ARM的嵌入式卷板机数控系统研究与设计
74）0 引言卷板机是金属加工行业广泛使用的加工装备。卷板机数控系统可满足方便、高效、高精的生产要求。目前广泛应用于卷板机上的数控系统是基于工业控制计算机和PLC 开发的，技术已经十分成熟。随着电子行业技术的进步，嵌入式处理器凭借自身优势得到越来越多的应用。相对于传统的基于PLC开发的数控系统，嵌入式系统体积小，功耗低，成本低，同时能够运行嵌入式操作系统，多任务处理能力强，运算速度快。从近年的发展趋势看，工业控制系统的嵌入式化将是工业控制系统发展的一个重要
锻压装备与制造技术 2015年3期2015-07-01
- 卷板机工作辊挠度补偿方法及特点浅析
断发展，国内对卷板机的需求量不断增大，对卷板的精度要求也越来越高。同时对卷板机卷制能力的要求也越来越高，所卷制钢板厚度越来越大，屈服极限越来越高，有的达到1000～1500MPa 甚至更高，像工程机械的挖斗、弯臂等。而且有的工件卷筒直径又比较小，这种情况下，卷板时工作辊受力很大，特别是预弯板头时受力更大，但因卷筒直径较小，设计时根据板材弯曲后的回弹计算结果，上工作辊直径又不能取得太大。在卷制过程中，上工作辊是完成卷板的核心部件，在受力较大时则产生挠变，对钢
锻压装备与制造技术 2015年4期2015-07-01
- 多辊卷板机设计与研究
言我国是世界上卷板机产量最多的国家，但总体竞争力不强，特别是针对大型和重大型设备。本文的研究主要是在原有的四辊卷板机上进行改进，将四辊卷板机加工后的卷圆通过工作辊进行修正。1 系统设计的主要功能制造行业在材料加工尤其是重型工业领域的板材加工部分程序需要依赖于卷板机来实现，因而在四辊卷板机的基础上对卷板机的结构和数控系统进行重新改进和研究，与以往的卷板机相比，新方案的特点和主要实现的功能是利用数控系统调节卷板机制作圆筒直径。图1 工作辊对加工板材进行直径调节
机械工程师 2015年4期2015-05-07
- 一种筒体缩（扩）口工装及应用
介绍了一种通过卷板机进行筒体缩口、扩口、翻边的工装。该工装具有工作效率高、操作简单、适用范围宽、制作成本低、便于操作等特点。工装充分挖掘了卷板机的潜在功能，极大地提高了其使用范围，为各类筒体的加工找到了一种简便方法。可以将对接焊缝转化为插接焊缝，在塔节中遇到的防腐衬里找到了一种新的翻边制作途径。关键词：压力容器；卷板机；筒体；模具中图分类号：TG457.5 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.07.0781 缩口工
科技与创新 2015年7期2015-05-05
- 卷板机床身的结构分析与优化
要】 首先对卷板机在卷板过程中床身的受力情况进行了静力学分析；进而在保证床身结构力学特性的前提下，对床身结构进行了局部结构简化，建立了大型卷板机床身的有限元分析模型；通过对该有限元模型进行有限元分析，得到床身的应力和位移结果，并在分析结果的基础上，以床身的重量为优化目标进行了结构优化，使床身结构更趋合理。【关键词】 卷板机 有限元 结构优化大型卷板机的床身结构是重要活动件，外形庞大，结构复杂，其强度和刚度对整机性能和加工工件的精度均有很大影响。为提高卷板
中国科技纵横 2015年4期2015-04-14
- 泰安华鲁国家科技重大专项课题通过验收
超大型数控船用卷板机”在用户青岛扬帆船舶制造有限公司现场顺利通过验收。该课题申请专利22 项，授权20 项，其中发明专利5 项；获得计算机软件著作权2项；发表论文6 篇；制订技术标准5 项，其中国家标准2 项，行业标准2 项，企业标准1项；获得新工艺新装置12 项；获得中国专利奖优秀奖1 项、山东省专利奖一等奖1 项；建立了国家产业技术创新联盟等科技平台2 个；培养中高级技术人才11 名。该课题完成了世界首台、最大规格WEF11K-40×21000 超大型
锻压装备与制造技术 2015年1期2015-03-22
- 直径≤600 mm的筒节卷制工艺
件，过去公司受卷板机（滚径200 mm，辊长1.8 m）能力的限制，筒体直径＜500 mm时，一般直接采用无缝钢管制作。直径＞500 mm的筒体，一般采用钢板卷制、焊接而成，由于直径及板厚的限制，采用钢板压头及预留直边法。（1）钢板压头。卷制前端头必须经过预弯，以适应由于卷板机上下滚轴有一定跨度不卷制尽头而出现直段的现象。直径≥700 mm的筒节采用在三辊卷板机上直接压头卷制。（2）预留直边法。直径≤600 mm的筒节采用预留直边法（筒体下料尺寸两端各加长
设备管理与维修 2014年7期2014-12-14
- 公司卷板机系统改造解决方案
2100)公司卷板机系统改造解决方案吕玲萍1王兆松2(1.浙江荧光化工有限公司,浙江东阳 322100;2.东阳市永灵仪表科技有限公司,浙江东阳 322100)卷板机是锻压加工设备。卷板机主要用于机械冷加工领域，要求成型一致性好，弧线规范，焊接缝口连接好。传统上加工产品凭经验操作压辊成型。由于水电行业的需求量增加，传统的生产已经满足不了市场的要求，需要全自动化的机器实现规模化工业生产。卷板机系统 改造 解决1 工艺分析1.1 工作原理(图1)图11.2 加
中国科技纵横 2014年13期2014-12-12
- 弧线型四辊卷板机加工数学建模
9）弧线型四辊卷板机加工数学建模王 佳1，颜 洁2，戴春龙1· （1.江苏科技大学 机械工程学院，江苏 镇江 212003；2.镇江中船现代发电设备有限公司，江苏 镇江 212009）在普通四辊卷板机在卷板加工时借助操作者经验和靠模来确定辊位运动位置是非常困难的。在分析了一种侧辊弧线运动的四辊卷板机的机械结构和工作原理的基础上，根据其机械结构建立了加工时辊位机构运动简图，并确定了加工时辊位的数学模型。这不仅方便操作者确定加工辊位，而且能为实现卷板机加工的数
机电设备 2014年6期2014-10-17
- 大型水平下调式三辊卷板机前支撑箱体的结构分析与改进
引言大型三辊卷板机是将金属、非金属材料板材卷制成所需形状的设备，广泛应用于造船、航空、锅炉、压力器皿等领域。卷板机的前支撑箱体在卷板机工作过程中不仅承受液压缸对上辊下压的反作用力，还要承受下辊的压力，所以前支撑箱体是大型卷板机的重要构件，其强度和刚度对卷板机的加工过程起到重要作用，直接影响上辊的压下精度。为了提高卷板机的精度和可靠性，需要对其进行优化处理。随着有限元分析技术的发展，通过采用有限元软件对前支撑箱体进行静力学分析，模拟卷板机在预弯时载荷大、受
锻压装备与制造技术 2014年4期2014-09-25
- 60CrMnMo锻件开裂原因分析
0CrMnMo卷板机辊子发生开裂。采用化学成分分析、硬度检测和金相检验等方法对断裂的试样进行分析。结果表明，该卷板机辊子掉圈开裂是由淬火裂纹引起的。卷板机；辊子；开裂；淬火受某锻压厂委托，对其送检的60CrMnMo卷板机辊子开裂试样进行分析，旨在找出锻件开裂原因，并提出相应改进措施。1 试验方法对所送检的开裂试样进行图像采集，宏观分析。截取化学成分试样并利用光谱仪对其进行化学成分检测。截取金相试样，磨制、抛光并利用GX51金相显微镜对其进行金相检测；截取硬
大型铸锻件 2014年4期2014-08-23
- 微型电机壳专用数控卷板机在南通超力问世
从江苏南通超力卷板机制造有限公司获悉，由超力公司与江苏省锻压机械产品质量监督检验中心共同开发研制的高新产品——微型电机壳专用数控柔性滚弯全自动卷板机在获得国家专利后正式投入生产。微型电机壳专用数控柔性滚弯全自动卷板机主要针对汽车制造、电动工具和家用电器等行业和领域，这种卷板机在加工时无需多次冲压拉伸，实现了送料—滚弯—退料数控全自动。该机实现人机对话，触摸屏输入，参数根据需要设置，充分利用机器设备的产能，提高生产效率。每8小时可加工工件3600件。可根据需
锻压装备与制造技术 2013年5期2013-08-15
- 微型电机壳专用数控卷板机在南通超力问世
从江苏南通超力卷板机制造有限公司获悉，由超力公司与江苏省锻压机械产品质量监督检验中心共同开发研制的高新产品——微型电机壳专用数控柔性滚弯全自动卷板机在获得国家专利后正式投入生产。微型电机壳专用数控柔性滚弯全自动卷板机主要针对汽车制造、电动工具和家用电器等行业和领域，这种卷板机在加工时无需多次冲压拉伸，实现了送料—滚弯—退料数控全自动。该机实现人机对话，触摸屏输入，参数根据需要设置，充分利用机器设备的产能，提高生产效率。每8小时可加工工件3600件。可根据需
锻压装备与制造技术 2013年6期2013-08-15
- WB236×2000数显四辊卷板机通信故障处理
000数显四辊卷板机控制系统核心为DVP-64EH00R型PLC与DOP-A57GSTD型人机界面，PLC和人机界面分别使用RS485和COM2通信端口，通信模式为RS485。设备使用过程中人机界面故障报警（图1）。查看DOP系列人机界面使用手册，故障含义为控制器无响应。结合报警信息分析，通信电缆或通信端口接触不良的可能性极大，也不排除 PLC、人机界面存在硬件故障。2.故障处理（1）重新制作一条RS485通信电缆（图2），连接PLC的RS485通信接口和
设备管理与维修 2013年2期2013-07-25
- 盾构机盾体外壳卷板过程的三维有限元仿真
水平下调式三辊卷板机卷板过程进行了有限元仿真模拟，了解在确定的工艺参数下盾体外壳的成形过程，并对该过程进行分析以及不断修正工艺参数，使之达到理想的加工指标，缩短了试验时间，节约了生产成本。2 卷板机结构形式及滚弯过程简介卷板采用水平下调式三辊卷板机，其上辊可作升降运动，两下辊可单独或同时水平移动，如图1 所示。上辊为从动，两个下辊的可调行程较大，在卷弯过程中，每个下辊轮流执行下辊与侧辊的功能，即先后构成两种非对称式三辊卷板机，从而只需一次装卸工件，即可完成
锻压装备与制造技术 2013年1期2013-06-29
- 江苏南通超力机床成功开发我国首台立式卷板机
苏南通超力卷板机制造有限公司打破传统卷板机生产制造工艺，成功开发出立式卷板机。传统卧式卷板机在卷制大直径工件筒体时，板头相接容易产生错边;由于工件自重的影响，所形成的筒体成形质量不好;操作时工件重心较高，增加了不安全隐患;操作给进板料困难，卷制过程中需要辅助托架支承筒体，脱料也极不方便。新型立式三棍卷板机工作辊轴与地平面相垂直，板材通过进料滚轮进给。立式卷板机卷制大直径工件时，板材垂直进给，对料方便，卷制工件不易错边。板料垂直进给，板料自重不影响板材的弯曲
机床与液压 2013年5期2013-04-17
- 立式卷板机开发成功
江苏南通超力卷板机制造有限公司打破传统卷板机生产制造工艺，成功开发出立式卷板机。传统卧式卷板机在卷制大直径工件筒体时，板头相接容易产生错边；由于工件自重的影响，所形成的筒体成形质量不好；操作时工件重心较高，增加了不安全隐患；操作给进板料困难，卷制过程中需要辅助托架支承筒体，脱料也极不方便。新型立式三棍卷板机工作辊轴与地平面相垂直，板材通过进料滚轮进给。立式卷板机卷制大直径工件时，板材垂直进给，对料方便，卷制工件不易错边。板料垂直进给，板料自重不影响板材的弯
机电工程技术 2013年3期2013-04-17
- 四辊卷板机中方圆卷制工艺的制定与数学模型的建立
1222）四辊卷板机中方圆卷制工艺的制定与数学模型的建立王 凯1，陈富林1，许朝阳2，李 森1，李 斌1（1.南京航空航天大学 机电学院，江苏 南京 210016；2.南京环力重工机械有限公司，江苏 南京 211222）通过在四辊卷板机中对方圆的实际卷制，发现从小曲率到大曲率的过渡过程会产生直边段，对方圆的成形产生影响。本文通过修改侧工作辊的变化方式制定了完整的卷制工艺，该工艺能成功消除直边段，卷制方圆效果理想；同时在此基础上建立了四辊卷板机工作过程的数学
锻压装备与制造技术 2011年6期2011-11-16
- 用卷板机弯制角钢圈
直接在三辊普通卷板机上配装夹具弯制成形角钢圈。1 卷板机弯制角钢圈能力及规格范围确定卷制角钢圈设备能力，要从设备结构尺寸，即两下辊间距和工件材料截面抗弯惯性矩两方面考虑。我公司容器厂现使用的卷板机型号为W19×2000型三辊普通卷板机，上辊直径为280 mm，下辊直径为250 mm，两下辊间距为359 mm。1.1 卷制型材惯性矩与载荷能力W19×2000型卷板机最大卷板截面惯性矩为114.3 cm4。由手册查出7号角钢(70 mm×70 mm×8 mm)
中国重型装备 2010年1期2010-11-29
- 简易卷板机设计
定购置一台小型卷板机，可是，经过市场调研发现，市场上出售的卷板机售价高、性能好，适用于大批量生产。而我公司的产品批量小，品种规格多，因此决定自行设计制造一台简易的卷板机。2 现行卷板机原理分析卷板机也叫滚圆机或滚床，是将板材通过旋转的轴辊来制取圆筒形或弧形工件的主要设备。根据轴辊的排列位置，卷板机可分为对称式三辊卷板机、非对称式三辊卷板机、四辊卷板机等三种结构形式。四辊卷板机结构复杂功能全、效率高，是大、中型卷板设备；对称式三辊卷板机的三个轴辊的轴心呈等腰
哈尔滨轴承 2010年1期2010-03-16