窑头

  • 史振江
    七律·老窑头新村万丈高楼平地起,八栋电梯层十一。赞不绝口王村长,津津乐道王书记。轰轰烈烈搞建设,如火如荼建民宅。玉峰决策定乾坤,世世代代记心里。(2023.8.2)万丈高楼平地起,八栋电梯层十一:在老窑头村经济最困难的时候,在有些家庭温饱都成问题的情况下,甚至有些人发话说:老窑头村有什么资格进城,更有人说:老窑头村想进城?不可能,绝对不可能。在别人冷嘲热讽、并且投入怀疑的目光、正准备看我们村笑话的时候,中共优秀党员、老窑头村党支部书记、老窑头村委会主任王玉

    当代作家 2023年8期2023-10-16

  • 广西壮族自治区桂林市雁山区柘木镇窑头村 立足资源搞开发 强了集体富了民
    窑头村地处广西壮族自治区桂林市南端,桂竹公路从村中穿过,离市区仅2 公里,东邻漓江,水资源丰富。自2018 年开展农村集体产权制度改革工作以来,窑头村紧紧抓住这次契机,摸清“家底”,用好现有集体资金、资产和资源,大力发展村集体经济,带动广大村民致富。2022 年,村集体经济收入达38.25 万元,相较于2018 年增长近8 倍。一、盘活集体资产,增加集体收入窑头村依托紧邻桂林市奇峰创业园区、工业园区的区位优势,做活以农贸市场、门面出租为主导的物业经济文章,

    农村经营管理 2023年8期2023-10-03

  • 采用六级预热器的熟料生产线余热锅炉设计参数的确定
    余热锅炉的热源为窑头窑尾大量低品质的余热,要想实现废气能量的梯级利用,要想实现系统余热利用效率最高,余热锅炉的参数选择非常重要。五级预热器的熟料生产线,预热器的出口温度在320℃左右,根据热平衡模拟计算和热工标定及实际运行情况,窑头余热锅炉采用双压和设置公共省煤器及公共过热器,窑头锅炉的公共省煤器出口高温热水供窑头锅炉和窑尾锅炉,窑尾锅炉产生的蒸汽和窑头锅炉产生的蒸汽汇合后至窑头公共过热器再过热后作为主蒸汽进汽轮发电机,汽轮机采用补汽凝汽式汽轮机,额定主汽

    水泥工程 2022年2期2022-08-22

  • 提高水泥熟料强度的主要措施
    时燃尽,从而导致窑头火焰比较分散,火焰长,火力不强,有时会造成后燃烧,窑头煤、窑尾煤比例不易协调。水泥熟料松散不致密,频繁出现黄芯料,烧失量和需水量偏高,强度偏低。(2)改进措施。为改变燃料品质,稳定熟料煅烧,公司决定改进原煤的采购方式,由第三方供应变为原矿直供。经多次实地考察和取样分析,最终确定了三个矿点作为公司的原煤供应点。公司将不同原煤单独堆放,根据煤质情况单独或搭配使用。采购方式调整前后,进厂原煤的工业分析对比见表1。由表1可见,调整采购方式后,原

    水泥技术 2022年4期2022-07-27

  • 回转窑窑头密封改造
    丽平,冯凯1 原窑头密封运行情况我公司水泥熟料生产线设计产量4 000t/d,回转窑规格为φ4.8m×72m,采用迷宫套筒式窑头密封。密封装置位于旋转的筒体和静止的罩体之间,用于防止外界冷空气进入窑内破坏窑系统料气平衡,同时,也用于防止物料外泄。原有窑头密封在窑系统工况波动时易处于正压状态,漏料现象比较严重,冒烟、喷灰现象频发,地面和一档轮带平台在几十分钟内即会积聚一层熟料细颗粒和粉尘,岗位工作人员需每小时对地面和设备平台进行一次清扫。为减少窑头密封漏料,

    水泥技术 2022年2期2022-03-28

  • 挡风墙在篦冷机中的应用
    料生产线烧成系统窑头采用德国IKN 公司的Pendulum 篦冷机,篦冷机配备挡风墙用于提高篦冷机系统热回收效率。本文主要对篦冷机挡风墙的结构、工作原理及其使用情况进行介绍,与业内同仁共享。ZAHANA水泥熟料生产线项目基本配置见表1。表1 项目基本配置1 挡风墙结构与工作原理篦冷机挡风墙可将篦冷机热回收区与冷却区隔开,防止高温气体被窑头风机抽出,有效提高篦冷机热回收效率,降低篦冷机余热风温。1.1 挡风墙结构挡风墙由方形耐热钢管制成,呈多排布置,主管上有

    水泥技术 2022年2期2022-03-28

  • 水泥余热发电窑头取热技术研究
    及生产其他用风对窑头取热技术的影响,是当前重点研究和解决的问题之一。对此,本文对水泥余热发电窑头取热技术进行了研究分析,希望能够为相关人员提供参考。关键词:水泥余热发电;窑头取热技术引言我国是水泥生产和利用大户,在每年的水泥生产中,需要消耗大量的能源。然而,在水泥生产线当中,水泥窑中产生的废弃热量不能被有效的利用,导致水泥熟料产生的三分之一热量被浪费,严重影响了水泥行业的发展和相关企业的经济效益。因此,相关企业人员要对水泥余热发电窑头取热技术进行研究,使企

    家园·建筑与设计 2021年11期2021-12-30

  • 新(余)钢球团厂非主流煤生产实践
    风机、输煤管道和窑头煤枪。非主流煤制成粉后,有水分高易结块和粒度粗大颗粒多的缺点,煤粉喷吹过程中存在喷煤不稳定,煤粉易爆燃,管道和煤枪磨穿等问题,针对这些问题对喷煤设施进行了以下升级改造:①升级给煤系统,将原给煤球阀加星型给煤机升级为称重给煤机,升级后给煤系统计量方式由体积改为重量,煤粉结块不再导致喷煤不稳,操作也更加简便,链篦机烟罩温度波动由原来的±100℃下降至±10℃。②加强对输煤管道的巡检,如发现磨穿及时包扎。③对煤枪易磨穿部位增加耐磨涂层和耐磨陶

    中国金属通报 2021年15期2021-12-28

  • 新的蔚县西窑头村,是一个从废墟里生长出来的“三无民宿”
    农在张家口蔚县西窑头村的空心村改造重生项目伴随着第一届“FA青年建筑师奖”启动,2019年5月22日奠基,现在终于即将对外开放,整整接近4年的时间,在一片废墟之中,以著名建筑师俞挺为首的12位来自两岸四地的青年建筑师们,用他们独特的视角和设计创意,在古老的燕云十六州之一的蔚县,重生了一个新的西窑头村。这个名叫“FA公社|设计师的民宿”的新西窑头村究竟是一个什么样的神奇产物?作为民宿这个行业的新人,FA公社的始作俑者,我来一一告诉大家。这篇文章我们先不谈12

    财富堂 2021年3期2021-12-23

  • 水泥窑工艺操作对余热发电效率的影响
    变化,会影响进入窑头AQC和窑尾SP锅炉的风量,进而影响余热发电系统的发电负荷。2 水泥窑与余热发电协同操作的要点及调整实例2.1 协同操作要点(1)合理控制熟料结粒状态,提高系统风温。熟料结粒过大,会降低窑头余热发电锅炉废气温度,影响余热发电效率。通过调整火焰温度和长度等,控制好熟料结粒状态,有利于提高余热风温。(2)合理控制窑头风、煤配比,提高余热发电系统的风量。风煤配合比过大,在用风量过大的工况下,窑头加大给煤量会提高燃烧温度。用煤量不变时,窑头用风

    水泥技术 2021年5期2021-10-27

  • 窑头村:红色资源推动党史学习教育走深走实
    南城街道办事处瓦窑头村党支部书记王卫勇高兴地对记者说。瓦窑头村是晋城高平的一个小村子,现有555户1859余人,党员55人,是高平早期革命发祥地,红色故事和遗迹众多。从1926 年到1949年,瓦窑头村先后涌现出以袁致和为代表的革命精英近百名,共产党员60多名,参军参战40多名,革命烈士12名,并产生了10多位党的高级干部。在党史学习教育中,南城街道通过深度挖掘瓦窑头村红色文化,丰富教育内容,创新教育形式,扎實推进党史学习教育有声有色开展。强载体,打造党史

    科学导报 2021年58期2021-09-09

  • 煤粉气力输送固气比对烧成系统能耗的影响
    输送管线分别送至窑头、窑尾燃烧器。此种技术秤体设有压差管,固气混合在输送管道起始端完成,其克服输送反压的能力强,工作原理如图1所示。图1 A类技术料气混合位置(2)B类计量与输送技术。煤粉由煤粉仓卸料至煤粉秤计量后,在秤下腔体内与输送气体相混合,但在秤下腔体内的煤粉料重应始终高于输送气力,混合后煤粉落入输送管线分别送至窑头、窑尾燃烧器。此种技术固气混合发生于秤下腔体内,克服输送反压能力弱,工作原理如图2所示。图2 B类技术料气混合位置两种技术因克服输送反压

    水泥技术 2021年4期2021-08-15

  • 模型预测控制技术在水泥回转窑的成功应用
    被影响。比如增加窑头喂煤量,烧成带温度和窑尾废气温度增加,废气含氧量降低;而增加生料喂料量时,烧成带温度、窑尾废气温度和废气含氧量都降低[3]。目前对于这种复杂性质的工艺系统,国内DCS系统大多采用多串级或PID回路的方式进行控制,但是常规PID控制仅从被控对象的单输入单输出关系实现闭环控制,不能很好的协调水泥窑系统中分解炉温度、窑头负压和篦床压力等参数之间的复杂关系[4],需要更好的控制方法。近60年发展起来的模型预测控制[5]技术已经在流程工业方面大范

    四川水泥 2021年8期2021-08-03

  • 锌挥发窑整体浇筑衬体烘窑分析
    体轴线方向温度从窑头逐渐传递到窑尾。根据热辐射的基本定律——斯蒂芬-波尔兹曼定律(Stefan-Boltzmann Law)和克希荷夫定律(Kirchoffs Law),烟气温度愈高,黑体的辐射力愈大。窑衬温度逐步升高,衬体中的游离水、结晶水不断从气孔排出。随着温度的增加及水分的排出,耐火材料矿物组成中的基质开始熔化[7],基质包围在主晶四周起胶结作用,并将主晶紧紧粘结成整体,从而完成窑衬体的烧结,而且窑壳温度逐步上升,所以窑壳温度的高低间接反映窑衬体温度

    有色冶金节能 2021年3期2021-07-10

  • 空气悬浮风机在节能降噪技改中的应用
    粉制备车间布置在窑头窑头、窑尾喂煤系统配套罗茨风机,窑头罗茨风机实际操作表压为15kPa,窑尾罗茨风机为23kPa,存在电机功率选型大、噪声大(约110dB)等问题。另外,罗茨风机在运行中需定期添加润滑油,进行循环水冷却等维护保养工作,存在油水“跑、冒、滴、漏”现象,对现场环境有一定影响。为解决以上问题,公司决定在窑系统错峰停产期间,用两台空气悬浮风机代替原罗茨风机。1 空气悬浮风机的工作原理及维护要求空气悬浮风机是永磁电机和高压离心风机的一体机,共用一

    水泥技术 2021年2期2021-04-20

  • 铝矾土煅烧生产线控制系统现状分析
    压供电,而且也分窑头和窑尾根据负荷中心来布置2台变压器,还出现了高压室、高压无功补偿、高压综合保护系统等。以前的耐火材料行业全靠机旁按钮或者电气柜上的按钮来操作,在窑头设置调节窑速、调节窑尾排风机风门和调节下料量的调节电阻以及通过指针表或者数显标显示的两三个数量有限的温度测点。看火工完全靠通过窑头罩观看窑内情况来调节窑速和下料量,窑头操作工无法掌握整个窑系统的全部情况,这种形式无法适应大产量的生产线。2004 年,出现了采用单片机做的耐火材料生产线控制系统

    机电工程技术 2020年9期2020-10-26

  • 回转窑窑头密封的优化及应用
    窑作为热工设备,窑头窑尾的密封效果关系到风、料、煤的配合及熟料的煅烧质量。原窑头密封为单向鱼鳞片式设计,经过8年多的使用,冷风套、窑口部分筒体高温、风刷磨损变形,密封效果差,热量损失严重,窑头飞砂造成轮带垫板及托轮不正常磨损加剧,急需优化改造,以保证密封效果。我公司对窑头密封进行优化并应用,经过一段时间使用,效果良好。本文对本次优化进行简单总结,以供参考。1 回转窑实际现状及原因分析窑头密封效果差,热量损失严重,影响入窑二次风温,煤耗、高温风机电耗高。窑头

    水泥工程 2020年2期2020-09-07

  • 我公司回转窑窑头窑尾密封漏料治理
    ×74m回转窑,窑头密封为双层鱼鳞片式密封。鱼鳞片较短,容易磨损,鱼鳞片磨损后一旦窑内通风不畅,窑头负压波动,密封鱼鳞片处飞砂料大量逸出,飞砂料的逸出造成窑头平台、一挡平台及地面扬尘积料,环境污染严重。同时,飞砂料的逸出加剧了一挡托轮的磨损,缩短托轮检维修周期,且飞砂料进入托轮瓦座内导致一挡托轮瓦润滑油更换周期缩短。窑尾密封为气缸式,正常运行时,密封较好,无漏料情况,但停窑后预热器积料囤积于窑尾密封处,辅传转窑时,积料由密封处泄漏,既污染环境又增加了员工劳

    水泥工程 2020年2期2020-09-07

  • 窑头多管空冷器优化设计实例
    绝大部分水泥厂在窑头改造过程中选择将原有的电收尘器改造为袋收尘器。改造后的袋收尘器滤袋所承受的温度极限一般为250℃(10min),正常运行温度<200℃。在此过程中,需采取措施将篦冷机余风温度从350℃左右降低到200℃以下,以保证袋收尘器长期稳定运行。目前绝大部分大型水泥生产线均配套安装有余热发电装置,篦冷机余风经余热发电装置后,温度一般在100℃左右。此类安装有余热发电装置的生产线在电改袋过程中可不配套空冷器,而采取成本较低的喷水降温或冷风阀门,用来

    水泥技术 2020年4期2020-08-07

  • 水泥烧成系统煤粉计量与输送设计方案比选
    煤粉仓分别布置在窑头和窑尾;方案二为煤粉仓布置在袋收尘器下方的煤磨车间。本文对两个方案的工艺、结构、建筑、电气等方面的能耗指标和工程量进行了分析比较。2 工艺系统比较2.1 工艺流程比较(表1)2.1.1 方案一工艺流程方案一工艺流程主要包含如下三部分:(1)煤粉制备:选用辊磨,原煤从原煤仓下料后,经称量喂料机和螺旋绞刀进入煤磨,利用窑头热风作为烘干热源,采用袋收尘器作为收尘设备;煤粉经螺旋输送机进入螺旋气力输送泵,由罗茨风机提供动力分别输送到位于窑尾塔架

    水泥技术 2020年3期2020-06-06

  • 水泥窑烟气脱硝系统的实践
    了水泥窑烟气脱硝窑头烧成和窑尾烧成系统改造的技术原理和技术方案,采用窑头低氮煤粉燃烧技术可实现降低回转窑内热力型NOx生成量,采用窑尾分解炉高强还原燃烧控制技术可实现回转窑内热力型NOx高强还原,大大降低了NOx生成量,两项技术的使用可实现脱硝效率60%以上,大大降低了NOx排放浓度和排放总量,降低了氨水用量和脱硝成本。2 水泥窑烟气脱硝系统技术原理2.1 窑头低氮煤粉燃烧技术原理窑头烧成系统采用低氮燃烧控制技术,通过控制窑头燃烧器火焰的高温动态时间,减少

    水泥技术 2020年1期2020-03-13

  • 增加窑头罩热风管道 提高吨熟料发电量
    电采用窑尾双压+窑头单压+双重过热系统工艺,装机容量选择汽轮机5MW+发电机6MW。窑尾305℃废气经SP 锅炉产生1.35MPa、285℃低温过热蒸汽,然后输送至窑头与AQC 锅炉低温过热器产生1.3MPa、340℃低温过热蒸汽,混合进入窑头高温过热器(篦冷机中部抽取380℃热风)过热为1.2MPa、360℃高品质蒸汽,此蒸汽进入汽轮机和窑尾低温过热器产生0.28MPa、170℃低温过热蒸汽进入汽轮机补汽口,两路蒸汽膨胀作功推动汽轮机发电。蒸汽双重过热技

    四川水泥 2020年6期2020-02-17

  • 西窑头的春天
    龙抬头。这天,西窑头村举办农耕节的消息,吸引了我好奇的目光。西窑头地处县城北的黄土高坡,元至元年间建村于一座砖瓦窑西,故名西窑头。村人最初以姚姓为主,王、苏、龚、李等姓氏亦有分布,其他姓氏则多为迁移户。我经由村北入村,新修的水泥路从柏油公路边一直延伸进村庄,如同老树根上分叉的细长根须。龙泉湖顺东南至西北向窑沟曲折。湖畔碎石砌路,新近整修过的样子。榆树棵子挥动着裸露的枝杈在风中轻曳,让人想见一串串一簇簇的榆钱儿飘来阵阵清香,孩提时上树捋榆钱儿的情景浮现眼前。

    当代人 2019年7期2019-08-19

  • 长调:去窑头
    那县、呼池苑风吹窑头镇:芮河的石头怀抱秘密风吹套头镇:陇山的草木翘首以盼而那些深藏不露的真相在《天工开物》里终将揭开:“天下陶土六分,华亭居有其一”自此,这荒僻之地有了“陇上窑”之美誉4自此,在那些叫明、清或者民国的时间里我相信我曾来过窑头镇逼仄的街道上,陶土被源源不断地运来倒焰窑的火光四季燃烧那些罐、盆、碗、碟……闪烁着迷人的光泽客栈里住满了甘肃、陕西乃至于整个西北方言如果你来过陇山之东你肯定会喜欢上窑头镇这热气腾腾的生活这烟火缭绕的人间5我们要记住瓷工

    飞天 2019年6期2019-07-08

  • 东山上崛起了非遗文旅小镇
    造·鉴赏非遗·小窑头大文化”为主题的非遗文旅小镇创建工作提上了小窑头村委的议事日程。如今,包括张浩的古法手斫古琴技艺、清式传统家具制作技艺、埙技艺、西华门舞狮、传统剪纸、太原漆器传统手工技艺、贾氏泥塑、面花(太原面塑)、武式绣法、传统美术刻瓷等多项非遗入驻小镇,既让传统非遗安家落户,又给村庄带来“灵魂”的太原市首个非遗文旅小镇在东山小窑头村崛起。远离闹市的非遗聚集地小窑头村位于太原市杏花岭区东面,307国道穿村而过,四面环山,植被茂密,古称“九龙头”,因九

    科学之友 2019年3期2019-04-02

  • 万安窑头豆腐
    安自古就有民谚“窑头豆腐百嘉酒,家家桌上餐餐有”。窑头豆腐以洁白、嫩滑、柔韧、可口传世,尤其切成细丝而不断,摔在地上而不烂,嚼劲十足,味道纯正。用它再加工成油豆腐、豆腐乳等,味道也要比平常豆腐制成的更香,口感也更加劲道。万安人招待远道而来的亲朋好友,第一餐的饭桌上是必有窑头豆腐的,或切丝用鸡汤作料,大火翻炒成一盘,或切块与万安鱼头炖煮成鱼头豆腐汤。豆腐丝上裹挟着鸡汤翻炒,味道柔韧鲜美,细细品味有着淡淡的焦香,鱼头豆腐汤里豆腐块吸足了鲜鱼汤,原本质朴的味道变

    中国三峡 2019年11期2019-02-10

  • 窑头系统风对篦冷机冷却效果的影响
    行,2015年初窑头电收尘器改为袋式收尘器,系统的每次改变都对篦冷机的使用效果产生了重要影响,本文重点从窑头系统风的角度来谈一下对篦冷机冷却效果的影响。1 2005年7月~2007年10月(投入余热发电前)窑头系统风对篦冷机冷却效果的影响1.1 窑头工艺简图(图1)1.2 窑头篦冷机供风系统、窑头系统阻力与窑头排风系统的平衡计算1.2.1第三代篦冷机供风情况(见表1)1.2.2窑头煤粉燃烧空气需要量根据当时我公司煤粉工业分析,煤粉低位发热量Qnet,ad=

    水泥技术 2018年1期2018-04-02

  • 某5 000t/d水泥熟料生产线窑头余热锅炉的升级改造
    茅正东,李光耀窑头锅炉是水泥窑余热发电系统中的一个重要设备,布置在窑头篦冷机旁,吸收窑头废气余热。由于篦冷机废气中的熟料颗粒磨蚀性大,为防止锅炉受热面磨损,窑头锅炉前需要布置外置沉降室,不但占地面积大,而且整个系统的阻力较大,窑头排风机的功率增加较多,致使投资增加。通过多年应用实践发现,水泥窑超产可能导致窑头取风量超过设计值,并且窑头余热锅炉的风速大,对受热面管束冲刷较强,容易造成磨损。山东某水泥有限公司建有两条5 000t/d的新型干法水泥生产线,实际熟

    水泥技术 2018年2期2018-04-02

  • 延长回转窑窑头耐材寿命技术改进
    备等原因,回转窑窑头耐材的使用寿命一直不理想,在近期使用中,回转窑窑头耐材使用寿命最长仅为6个月,有时还不到4个月,常常会出现耐火材料的开裂,过早损坏,甚至脱落,严重影响了球团矿生产的顺利进行。针对上述问题,从回转窑窑头耐火材料的选择,窑头耐材产生裂纹、脱落的原因分析入手,对回转窑窑头耐材的寿命延长进行了一系列的技术改进。1 窑头耐火浇注料耐火浇注料的质量是提高回转窑窑头耐材使用寿命的基础,表征其质量优劣的一个最重要指标就是耐火度[1](也称最高使用温度)

    新技术新工艺 2018年1期2018-02-05

  • 预分解窑窑头挡砖圈的技术发展
    预分解窑窑头挡砖圈的技术发展预分解窑回转时,窑内衬砖因窑体倾斜向下滑动,产生的推力会使窑前端衬砖造成损坏,因此窑出口部位必须设置挡砖圈。该部位衬砖位于窑口燃烧器附近,承受1 800℃以上火焰辐射,1 000℃以上热空气对流传热,1 400℃以上熔融熟料内碱、硫等化合物的化学侵蚀,以及窑筒体变形产生的椭圆应力等,是预分解窑内使用周期最短的衬砖(表1)。表1表明,预分解窑出口部位衬砖和耐火浇注料使用寿命为10个月,较烧成带、过渡带内衬料少2个月。从实际运行来看

    水泥技术 2017年3期2017-06-01

  • 窑头密封改造分析
    271504)窑头密封改造分析孔祥滨 王良华 刘 超(东平中联美景水泥有限公司 山东 泰安 271504)国内外回转窑密封装置的结构形式众多,使用情况差异很大,其密封效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标,对水泥厂的生产环境也有很大影响。窑头;密封;改造前言回转窑窑头、窑尾密封装置是回转窑设备的重要组成部分,用于固定的窑尾预热器喂料室和窑门罩与旋转的回转窑筒体之间的连接,起到防止冷风进入窑内和减少密封连接处漏灰的作用。1 项目改造理由:1.1项目名称:

    四川水泥 2017年5期2017-05-18

  • 烧成二线窑头燃烧器及分解炉燃烧器改造
    103)烧成二线窑头燃烧器及分解炉燃烧器改造田文富1,隋良志1,孟祥海2(1.黑龙江建筑职业技术学院,哈尔滨 150025;2.伊春北方水泥有限公司,黑龙江 伊春 153103)伊春北方水泥有限公司烧成二线为日产5000吨熟料生产线,回转窑规格为φ4.8×72m,原有的回转窑燃烧器为某设计院设计生产的型号NK-50/Ⅰ型四通道煤粉燃烧器,正常喷煤量为15t/h,最大喷煤量18t/h。2012年投产初期日产熟料4500~4800吨,未能达到设计生产能力日产5

    职业技术 2016年11期2017-01-11

  • 窑头余热锅炉取风方式的优化
    277531窑头余热锅炉取风方式的优化刘瑞起樊海亮朱元军黄 彬付承明鲁南中联水泥有限公司,山东 滕州 277531在生产线窑头旁路阀风阀与篦冷机出口之间增加一段管道、一个调节风阀,通过系统优化调整,改变了篦冷机内余风的走向,稳定了余热发电机组以及煤磨的操作,提高了吨熟料发电台时,降低了收尘器入口温度。余热发电调节风阀余风0 引言我公司1号线(2 500 t/d熟料)窑头余热锅炉布置在窑头篦冷机和窑头排风机之间,窑头余热锅炉取风点设置在篦冷机一段尾部与二

    新世纪水泥导报 2016年3期2016-09-22

  • 篦冷机喷雾降温系统在窑头电改袋中的成功应用
    机喷雾降温系统在窑头电改袋中的成功应用高密军,郑金平,罗振由于新型干法水泥生产线中原窑头电收尘器不能满足越来越严格的排放标准30mg/m3(标)的要求,国内掀起了电改袋的热潮,现有水泥生产线窑头电收尘器正快速被袋收尘器所取代。窑头余热锅炉故障检修时,废气温度高,配套的降温设备也需运行稳定可靠,篦冷机喷雾降温系统应运而生,凭借其投资少、运行费用低且可靠的优势被广泛应运于窑头电改袋项目中,实现了对温度的恒定快速准确控制,从而起到有效保护袋收尘器的作用。窑头电改

    水泥技术 2016年2期2016-07-13

  • 抛釉砖釉裂原因分析及预防措施
    1.5%,坯体在窑头预热阶段排水过快而形成的釉裂缺陷。克服方法:1)提高干燥窑后段的温度,使坯体温度达到淋水前的工艺温度70~90 ℃(冬天坯温取上限,夏天取下限);2)提高淋釉后釉线干燥箱(烘干箱)或窑头干燥窑的温度;3)如果釉线或窑头没有干燥箱体的,可以考虑增加红外线烘干箱等,使坯体的入窑水份<0.8%以下。2、窑头预热阶段升温曲线不合理而造成的釉裂。1)窑头入口段温度过低而辊下第一组喷枪处的温度过高,所造成的升温梯度过急的釉裂。克服方法:可以通过调整

    佛山陶瓷 2015年12期2016-03-09

  • 铺在脚下的墓碑
    —其实,这里就是窑头村的一片坟茔地。都说这片地风水好,所以小小的窑头村才会像孵蛋的鸡窝一样,一茬接一茬蹦出去那么多风生水响的人物来。不过,窑头村人并未从他们身上获得过什么实际好处,倒是这些走出去的人给留下来的人平添了许多麻烦。每年清明和年根除夕,这些人都要衣锦还乡,到那片茔地扫墓祭祖,趋之若鹜的小车一路狂奔而来,晴天搅得尘土飞扬,雨天碾得村路活像麻子哭丧,一脸的稀里哗啦、坑坑洼洼。最令村民们苦恼和无奈的是,这几年,当初兴高采烈出去的一部分人,拗不过自然规律

    四川文学 2015年10期2015-12-17

  • PROFIBUS PA总线在水泥厂的应用
    例下面以某水泥厂窑头配电室Profibus PA总线应用为例,详细描述有关Profibus PA的硬件配置过程。在配置硬件初期要结合项目特点选择合适的配置方案,一般要综合考虑以下几点:1)硬件成本;2)仪表数量及分布;3)防爆区域划分;4)系统要求的通讯速率;5)通讯系统是否冗余。本项目窑头配电室控制范围包括窑头篦冷机、熟料输送车间和重油燃料车间。需要通讯的设备有三类:第一类包含窑头MCC配电柜、变频柜、篦冷机控制柜及其他具有通讯功能的控制柜;第二类包括窑

    河南建材 2015年5期2015-10-12

  • 水泥生产线窑头收尘器配套降温系统概述Discussion of Hoisting and Installation Measurement of Preheater Tower Steel Frame and Equipment
    王 兴水泥生产线窑头收尘器配套降温系统概述 Discussion of Hoisting and Installation Measurement of Preheater Tower Steel Frame and Equipment罗振,喻宏祥,高密军,王兴1 前言随着人们环保意识的逐步加强以及国家对大气质量要求的不断提高,使得水泥生产线中用于控制粉尘排放的电除尘器面临着严峻挑战。水泥窑收尘器入口含尘浓度高、出口含尘浓度超低值排放、窑系统工况条件需频繁

    水泥技术 2015年5期2015-09-01

  • 影响回转窑下料量的因素及其改进措施
    45 m)主要由窑头、筒体和窑尾组成,于1987年投产。外购的石油焦原料按工艺配比经抓斗天车装入受料系统,经破碎机粗碎后(料粒度小于70 mm)送往煅前仓,通过计量后向回转窑内定量给料。对进入窑内的生石油焦用天然气进行煅烧,逐渐加热到1 150~1 250 ℃,有效去除其水分、挥发分,提高其密度及机械强度,降低电阻率。煅烧好的料冷却至60 ℃后送入煅后料仓中储存。回转窑设计产能3.5万t,目前实际产能一直小于2.9万t,瞬时投料量约4.9 t/h。在给料量

    有色冶金节能 2015年2期2015-08-23

  • 关于水泥回转窑优化控制策略探讨
    下四种:1.1 窑头喷煤量调节窑头喷煤量是水泥回转窑系统中调节烧成带温度的主要方式。一般情况下,要在烧成带温度过高时,采取减少窑头喷煤量的调节方式;在烧成带温度过低时,采取增加窑头喷煤量的调节方式。1.2 生料流量调节调节生料流量可改变回转窑内烧成带温度。在正常工况条件下,生料流量增加,则会降低窑内温度;生料流量减少,则会升高窑内温度。然而,在实际操作中,一般会保持稳定的生料流量,所以可将其作为扰动变量进行前馈控制。1.3 窑速调节窑速调节要与生料流量调节

    四川水泥 2015年5期2015-06-28

  • 煅烧回转窑烟气管道负压损失的改进
    冷却窑排气烟道、窑头密封、窑转速等探索改进,达到预期的效果。作为阳极生产用的延迟石油焦,需经过高温煅烧后才能用于配料。目前国内石油焦煅烧设备一般采用罐式煅烧炉或回转窑。一般而言,煅烧工序设备选型由阳极建设规模而定,建设规模小,选择罐式煅烧炉比较合适;建设规模大,选择回转窑较好。某公司的两个系列共57万吨/铝.年产能;配套炭素厂产能30万吨/年。所以选择采用两台Ф3.43米×67.1米回转窑煅烧,可以满足整个阳极生产的需要。虽然自投运以来正常运行,但是需要解

    中国有色金属 2015年3期2015-04-09

  • 申克煤秤出现下料量波动时的应对方法
    纯低温余热发电。窑头、窑尾给煤配置申克称(德国SCHENCK公司),型号:MC800/7和MC1000/10共二台。从2010年12月投产以来窑头和窑尾的申克煤秤的出料量很不稳定。出料量低于设定量。波动时间从几秒到十几分钟不等,波动范围从1~10T不等。呈现无规律的波动。我们给煤粉仓的锥部安装了振打装置,以及给喂煤秤装了助流气管。但是效果并不明显。经过了一段时间的摸索我们也掌握了一些简单的处理方法,现介绍如下。2 申克称下煤出现波动的主要原因2.1 煤粉仓

    四川水泥 2015年9期2015-04-08

  • 空气冷却器在水泥工业的设计与应用
    工业中得到应用。窑头废气流一般温度在200℃以上,工艺不稳定时能达到450℃。气流不仅温度高,含尘浓度也大,粉尘颗粒度比较大,易磨损所接触的介质。窑头的废气流进入窑头收尘器前必须经降温达到使用要求。本文主要论述了水泥工业中窑头空气冷却器的选型计算及运行维护的重点。空气冷却器;水泥;窑头;降温空气冷却器(以下简称“空冷器”)是利用空气作为冷却介质将热介质冷却到所需温度的设备。空冷器在20世纪30年代出现后,经多次改进已广泛应用于大型石化企业。近些年来,由于新

    水泥技术 2015年4期2015-04-05

  • 水泥篦冷机冷却效率的研究
    温段的风量,同时窑头引风机的风量也需要提高。当料层较厚时,一室蓖下压力上升,此时,应加快蓖速,开大高压风机风门。此种工况下会造成窑头排风机入口温度上升,篦冷机传送系统负荷增大,但蓖下压力短时间内会有所下降。因此物料层较厚时,提高篦床速度,当一室蓖下压力有下降趋势时,即可降低篦床推动速度,从而降低窑头排风机入口温度和熟料传送系统的负荷,有效提高篦冷机冷却效率。3.2 冷却风量的平衡在篦冷机内,冷却风量应与二、三次风量、窑头风机抽风量、煤磨用热风量达到平衡状态

    电子世界 2015年21期2015-03-27

  • 水泥窑PM2.5排放特性及其PAHs风险分析
    )的水泥窑(包括窑头和窑尾)进行现场采样,分析水泥窑排放 PM2.5的质量浓度、粒数浓度及其中的多环芳烃(PAHs)浓度,对呼吸致癌风险进行评价.结果表明:从粒数浓度分析,PM2.5中 70%以上为 PM0.33,这部分颗粒物主要是由气化凝结形成的.各采样点排放的 PAHs主要以二环和三环的低环PAHs为主.第3个水泥厂窑头排放的PAHs含量最高,而且苯并[a]芘(BaP)超过国家所规定的8ng/m3标准限值,同时其呼吸致癌风险水平为4.46×10-4,高

    中国环境科学 2014年5期2014-12-23

  • 水泥窑头工艺控制方法研究
    控制系统,即水泥窑头控制系统,它采用的是西门子公司近年新推出的SIMATIC PCS7 系列产品,能够把传统DCS、现场总线技术以及可编程逻辑控制器有机的融合起来[1]。1 水泥窑头工艺分析水泥生产主要有七个工艺环节,分别是破碎、生料磨、煤磨、窑尾、窑头、水泥磨和包装。其中,窑头是水泥生产工艺过程中最重要的一道工序。水泥窑头系统的工艺流程如图1 所示。经预热分解的生料粉喂入回转窑进料端,并借助回转窑的斜度和旋转,慢慢地向窑头运动,与窑内热气流进行交换,发生

    价值工程 2014年5期2014-11-26

  • 窑的密封效率
    na厂安装了新的窑头窑尾密封装置后,发现燃料消耗明显降低,现将情况介绍如下:窑的有效密封具有如下优点:(1)窑的有效密封可阻止冷空气漏入窑内和窑内热空气外排。(2)保持窑内压力的稳定,有利于熟料煅烧质量。(3)在现生产窑上安装新的密封装置时,一般无需更换窑筒体以及进料和卸料部位的筒体。(4)改善窑窑头窑尾筒体的冷却效果。图1 改进后的密封装置一台直径为4m的回转窑(湿法),年运转率330d,窑头负压为118Pa,若密封装置出现5mm的缝隙,漏风将使燃料增加

    水泥技术 2014年2期2014-04-25

  • 窑头罩及窑头密封的正确安装
    李云卿窑头罩及窑头密封的正确安装Correct Installation of Rotary Kiln Hood and Kiln Hood Seal李云卿1 存在的问题图1 窑头罩及窑头密封与窑的正确安装尺寸图2 窑头罩及窑头密封与窑的错误安装尺寸图3 窑头护板修改后的安装尺寸通过对冀东水泥集团部分子公司5000t/d熟料生产线进行现场质量回访发现,这些生产线的主机回转窑的主体部分与窑头罩安装的相对位置尺寸存在较严重的工艺设计或安装错误,造成ϕ4.8m窑

    水泥技术 2014年4期2014-02-10

  • 水泥厂窑头、窑尾除尘系统“电”改“袋”
    达标运行,因此在窑头、窑尾废气处理系统采用袋收尘器成为大趋势。2 技改情况我厂分别于2011年3月和2012年3月对窑尾、窑头电收尘器进行了改造,均采用中材装备集团有限公司环保分公司的TDM型系列行喷脉冲袋收尘器,其中窑头采用空气冷却器进行降温。本文就水泥厂窑头、窑尾电改袋注意事项及不同点进行分析,内容如下。窑头电改袋前后参数对比见表1,窑尾电改袋前后参数对比见表2。3 电改袋经验汇总(1)通过改造前后设备主要参数对比可以发现,袋收尘器的压损明显大于电收尘

    水泥技术 2013年6期2013-10-23

  • 回转窑窑头窑尾密封装置
    兰广林,张忠伟窑头窑尾密封装置是熟料烧成系统的关键设备之一,其密封效果直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标,为此中材装备集团有限公司对国内外知名公司所生产的各种型式窑头窑尾密封装置的使用现状进行了调查研究,汲取成功经验,并在此基础上开发出两种新型窑头窑尾密封装置,本文将对其作简明介绍。1 国内外各种回转窑窑头窑尾密封装置概况目前国内外应用于水泥工业回转窑、烘干机和单筒冷却机等回转筒式设备的进出料端密封装置基本上分为两大类,径向型密封和端面型密封。1.1 径向

    水泥技术 2013年4期2013-10-23

  • 水泥厂收尘设备技改经验汇总
    放达标,将水泥窖窑头、窑尾的废气处理系统中的电收尘器改为袋收尘器,取得了很好的效果。一、技改情况分别于2011年3月和2012年3月对窑尾、窑头电收尘器进行了改造,均采用TDM型系列行喷脉冲袋收尘器,其中窑头采用空气冷却器进行降温。1.窑头电改袋前后参数对比如表1所示。表12.窑尾电改袋前后参数对比如表2所示。表2二、电改袋经验1.通过改造前后设备主要参数对比可以发现,袋收尘器的压损明显大于电收尘器,考虑风机必须要满足新的需要,公司对窑头、窑尾风机都进行了

    中国设备工程 2013年11期2013-10-21

  • 陈庄水库洪水计算
    上游尼河上有郭家窑头水库,西坪河上有茹庄水库。故陈庄水库入库洪水由三部分组成,即郭家窑头水库下泄量、茹庄水库下泄量及区间洪水组成。其洪水计算步骤为:1)对郭家窑头水库进行洪水调节,计算出郭家窑头水库不同频率洪水的下泄洪水过程;2)对茹庄水库进行洪水调节,计算出茹庄水库不同频率洪水的下泄洪水过程;3)计算郭家窑头茹庄—陈庄水库区间洪水;4)将郭家窑头水库的下泄洪水、茹庄水库的下泄洪水与郭家窑头茹庄—陈庄水库区间洪水过程叠加,作为陈庄水库的入库洪水。2.1 郭

    山西建筑 2012年18期2012-05-23

  • 模糊和预测控制在工业回转窑控制中的应用
    到出料口,燃油在窑头燃烧产生热量,鼓风机和抽风机使热空气从窑头流向窑尾,给物料提供干燥煅烧所需要的能量,干燥煅烧过程如图1所示。传统控制方法为人工控制,工人根据经验调节燃油的进油量以改变窑头温度、调节干燥窑和煅烧窑的转速从而改变物料的干燥和煅烧时间,由于缺乏科学有效的控制手段和方法,造成生产效率低,产品质量不稳定,次品率高[1]。为提高产能和产品质量,应厂方要求,开发回转窑智能控制系统。本项目一期工程初步完成了控制系统的硬件搭建,并运用PID的方法对窑头

    电气传动 2011年7期2011-06-21

  • 对水泥回转窑监测结果换算问题的探讨
    料。水泥回转窑的窑头、窑尾是水泥厂最大的粉尘污染源,窑头、窑尾废气总量约占全厂废气总量的 60%左右。因此,加强对水泥回转窑环境监测显得尤为重要。现就水泥回转窑环境监测结果换算所遇到的问题进行探讨。1 监测及结果计算1.1 监测采样1.1.1 监测项目粉尘 (颗粒物)、二氧化硫、氮氧化物。1.1.2 监测依据粉尘方法来源于《重量法》 (GB5468-91),二氧化硫方法来源于《定电位电解法》(HJ/T57-2000),氮氧化物方法来源于《定电位电解法》(《

    环境科学导刊 2010年1期2010-10-09

  • 余热发电窑头取气口的改造
    □蒋新彪余热发电窑头取气口的改造Gas Intake Orientation on Grate Cooler for Waste Heat Generation Kiln□□蒋新彪1 前言我厂4号5号窑分别为2300t/d和2000t/d的预分解窑水泥生产线,利用两条窑的余热建设的低温余热发电总装机7.5MW(主要设备选型情况见表1),电站于2008年8月正式并网发电,发电后每天总发电量为14~15×104kWh,熟料余热发电量为32~33kWh/t,未达

    水泥技术 2010年5期2010-08-23

  • 浅析水泥纯低温余热发电原则热力系统方案
    型干法水泥生产线窑头和窑尾的高温废气,生产低参数蒸汽作为工质进行发电,是国家现在大力推广的一项节能新技术,要求新型干法水泥生产线均配套建设纯低温余热电站。[关键词]水泥纯低温余热发电热力系统优化中图分类号:TQ17文献标识码:A文章编号:1671-7597(2009)0610129-02一、重庆XX水泥公司新型干法水泥生产线的废气亲热资源概况水泥纯低温余热电站的规模和热力系统的选择取决于水泥工艺废气的余热量及其性质,进而取决于水泥生产规模和生产工艺,对于同

    新媒体研究 2009年11期2009-09-18

  • 红裤带
    个人的。那个人是窑头窑头把自己腰包塞圆了,才给往外掏钱的人甩下仨核桃俩枣。可就这仨核桃俩枣,也让外乡人好不眼红。因此,下窑挖煤的前赴后继,从没缺过人手。山里人不下窑挖煤不是嫌那活儿苦累。山里人从来不知道苦累,下沟苦累,爬坡更苦累。可出门便是下沟爬坡,苦累惯了,倒觉得过日子就是这滋味。若是有人问:干什么的?山里人想也不想就会回答:受苦的。受苦的人就是受苦的命,咋会怕累呢?受苦人唯一怜惜的就是自个这受苦的命。他们祖祖辈辈忌讳的两种事都和这受苦的命有关:一种是

    散文百家 2009年10期2009-04-19