加氢裂化
- 机泵机械密封泄漏的原因及处理方案分析
101）因为加氢裂化装置中的热油泵在运行过程中存在温度高、黏度大等特点，所以造成机械密封出现泄漏。而对机泵机械密封泄漏的原因及处理方案进行研究分析，则能为处理加氢裂化装置密封泄漏提供依据，继而为加氢裂化装置平稳运行提供便利。1 加氢裂化装置机泵存在的问题相较其他装置，加氢裂化装置中存在4台热油泵，并且每台热油泵在运行过程中所传输的介质温度全都在240～290℃。这些传输介质是通过加氢裂化装置进行裂化反应产生的，主要为汽油、柴油以及尾油。但需要注意的是，加氢
中国设备工程 2023年1期2023-02-24
- Eni公司与CLG公司合作提供渣油加氢裂化组合技术
术在内的渣油加氢裂化技术签订了合作和许可协议。Eni公司和CLG公司声称，这套组合的渣油加氢裂化技术将为炼油厂提供丰富的转化方案，包括将渣油完全转化为有价值的馏分油产品，并使两家公司利用各自加氢裂化技术的互补优势，为客户的大型商业装置提供最全面的系列解决方案。Eni公司和CLG公司将在意大利和美国的领先研发机构中密切合作，开发下一代渣油加氢裂化工艺和催化剂技术，以用于将低价值渣油和替代原料完全转化为有价值的运输燃料和石化原料。CLG公司总经理Ujjal M
石油炼制与化工 2022年1期2023-01-09
- 加氢裂化装置反应器床层温度联锁可靠性提升改造
毛渝鹏摘要：加氢裂化装置在高负荷转化率工况下，裂化反应器床层径向温差升高。基于温度作用下，不同活性催化剂配制反应，一定程度上加快了反应气化率，影响液体分布流向，增加了温差变化。基于此，加强加氢裂化装置反应器床层温度联锁构造的改进显得尤为重要。本文就反应器床层温度联锁构成进行分析，阐述改造加氢联锁装置反应器床层温度联锁改造的必要性等，确保提升装置使用性能。关键词：加氢裂化;反应器;温度联锁;装置引言：加氢裂化装置在实际使用过程中，在反应器上设置了测试反应器床
装备维修技术 2020年16期2020-12-24
- 加氢裂化装置灵活性对于炼化企业的重要意义
要：从加氢裂化技术原料适应性、工艺流程与催化剂体系以及产品结构3个方面阐述了加氢裂化技术灵活性的技术根本以及具体实现方式：加氢裂化技术可处理多种常规原料（蜡油、柴油等）以及非常规原料;工艺流程种类繁多、催化剂体系目的性强，可针对企业的不同生产需求提供最佳的技术路线;产品种类灵活多变且质量优异，可实现多产化工原料、多产喷气燃料、多产中间馏分油以及多产尾油等多种生产方案，为炼化企业调整产品结构、持续高速发展提供强有力的技术支持。关 键 词：加氢裂化;
当代化工 2020年11期2020-12-17
- 分析加氢裂化航煤产品质量控制
量。关键词：加氢裂化;航空煤油;质量我国某石化生产单位内部270万/吨每年的加氢裂化装置，通过反应、分馏脱硫三个主要系统所构成。反应原材料以减压蜡油350℃～520℃作为原材料，主要生产液化气、轻重石脑油、航空煤油以及柴油等相关产品。该反应装置使用了串联一次加氢裂化工艺，催化剂使用的是无定型硅酸铝和沸石分子筛调和成相应的比例所构成。通过最大量生产中间硫分油产品分馏系统，采用的是硫化氢气体塔分馏塔出航空煤油和柴油的生产工作方案。航空煤油是加氢裂化装置生产的重
石油研究 2020年2期2020-10-19
- 加氢裂化最新技术进展以及未来的发展方向和趋势
胡锦摘 要：加氢裂化经过多年发展，在工艺催化剂及设备技术方面都有长足进步。加氢裂化能够在石油、煤炭、柴油等生产过程中，提供裂解原料，并且能够以其灵活的生产流程、高效的裂解方式提升经济效益。因此，加氢裂化技术在工业中重要性及作用也越来越大。加氢裂化技术随着不同时期、不同地区、不同领域应用而产生不同变化，本文据此浅谈加氢裂化技术在催化剂方面及运行优化方面的技术进展，并探索发展方向和趋势。关键词：加氢裂化;新技术加氢裂化在生产原料方面，范围较宽，操作方案较多，能
中国化工贸易·下旬刊 2020年4期2020-10-14
- 加氢裂化装置安全联锁的逻辑关系分析
徐娜摘 要：加氢裂化装置在实际运行中，因为原料和化学反应等原因，容易引发各种较大安全事故，例如原料泄漏引发火灾，或者易燃易爆气体接触空气氧气导致剧烈反应，产生爆炸事故等等，因此做好加氢裂化装置安全运行，防范事故发生具有重要意义，本文通过对加氢裂化装置安全联锁逻辑功能简要概述，分析其与进料泵、高低速泄压以及加热炉等重要设备之间联锁逻辑关系，探究加氢裂化装置安全运行防范措施，为炼油厂安全生产提供合理建议。关键词：加氢裂化;安全联锁;逻辑关系加氢裂化装置运行原料
中国化工贸易·下旬刊 2020年4期2020-10-14
- 催化剂级配技术在海南炼化加氢裂化装置的应用
Mt·a-1加氢裂化装置上的应用情况，并对运行数据进行了分析。两周期的标定结果对比表明： 本周期将不同性能的加氢裂化催化剂进行合理的级配使用后，催化剂不仅具有良好的性能，而且对原料油有较强的适应性，主要目的产品的质量得到改善，产品分布符合生产需求。其中，重石脑油芳潜有所提高，柴油产品十六烷值指数有所提高，加氢裂化尾油黏度指数提高13个单位。关 键 词：加氢裂化;催化剂;级配技术;尾油;黏度指数;中图分类号：TQ 624.9 文献标识码： A
当代化工 2020年6期2020-08-24
- 加氢裂化装置长周期运行优化操作
化工生产中，加氢裂化装置是一项具有重要应用实践意义的装置，但是加氢裂化装置在运行过程中，由于原料油硫含量、原料油干点、氢分压、氢油比等具体含量问题，难以保证长周期运行安全。因此，对于加氢裂化装置，要进行长周期运行的优化，本文通过对加氢裂化优化装置的具体内容进行分析，从开工操作优化、生产工艺参数优化，以及长周期运行隐患消除三个方面进行具体分析，对其优化操作进行潜力开发，提升加氢裂化装置长周期运行的稳定性。关键词：加氢裂化;长周期运行;运行优化0 引言加氢裂化
中国化工贸易·中旬刊 2020年4期2020-07-31
- 加氢裂化装置降耗分析及节能措施
罗建摘 要：加氢裂化装置的主要动力来源是燃气、电力，其装置包含了反应单元、分馏部分、吸收稳定模块，压缩机单元以及辅助计算系统等部分，这些设备的运行除了消耗燃气、电能外，还对蒸汽和工业水有极大的能耗，本文通过对某公司1.9x106t/a加氢裂化装置进行分析，研究其在生产周期内的能量传输和利用，通过提升加热炉温度、优化操作参数和原料配比、降低加热负荷等降能措施，进行节能处理，为其他加氢裂化装置降低能耗提供有价值的意见和建议。关键词：加氢裂化;节能处理;降低能耗
中国化工贸易·中旬刊 2020年4期2020-07-31
- 页岩油深加工工艺优化探究
四床层更换为加氢裂化催化剂，以达到加工页岩油原料多产柴油馏分产品的目的。本文通过中型装置上进行的模拟验证试验数据，得出工艺优化后的工艺条件、产品分布和经济效益等。关键词：页岩油;加氢精制;加氢裂化;催化剂;工艺优化0 引言页岩油是油页岩矿干馏后得到的液体产物，与石油类似，但含有比石油更多的不饱和烃、硫、氮、氧等非烃化合物[1]。地球上油页岩储量颇为丰富，在石油资源紧缺的世界能源危机背景下，油页岩的开发和利用成为研究热点[2]。通过加氢精制、加氢裂化生产清洁
中国化工贸易·中旬刊 2020年4期2020-07-31
- 加氢裂化装置降耗分析及节能措施
造过程中使用加氢裂化装置不仅有助于制造各种低硫的极性硫磺石油产品，而且还可以提高精炼厂的效率。但是，在燃料加工过程中使用加氢裂化设备也会增加能耗因素，从而增加了生产的总体投资。因此，在生产、节能、燃料、电力、蒸汽、工业和其他资源的第二个周期中，可以实现其1.8×106t/h的功率分析。在第二个运行周期（2014年）开始时，该装置的能耗达到25.95kg/h（标准油）。经过生产的不断优化创新和节能降耗后，2016年，单位能耗下降到24.03kg，实现了降低每
中国化工贸易·中旬刊 2020年1期2020-04-29
- 大连石油化工研究院加氢裂化技术获奖
技术——一种加氢裂化催化剂及其制备方法获奖。加氢裂化是解决我国炼油能力过剩与高端化学品不足这一结构性矛盾的核心技术。该项专利技术紧密结合国家炼油化工行业产业政策，从应对炼油与石化工业发展的挑战出发，开发了多产化工原料型加氢裂化催化剂，解决了目前多产化工原料型加氢裂化技术目标产品收率和选择性低的问题，适用于加氢裂化生产重石脑油工艺过程。辽阳石化、镇海炼化等11家企业已经实施了该项技术。据大连石油化工研究院副院长周勇介绍，该技术推进了我国炼油行业中加氢裂化技术
杭州化工 2020年2期2020-01-16
- 图解 加氢裂化技术
■ 李中田加氢裂化是催化裂化技术的改进。在临氢条件下进行催化裂化，可抑制催化裂化时发生的脱氢缩合反应，避免焦炭的生成。操作条件为压力6.5～13.5 MPa，温度340～420 ℃，可以得到不含烯烃的高品位产品，液体收率可高达100%以上。它是一种石化工业中的工艺，即石油在炼制过程中，在较高的压力和温度下，氢气经催化剂作用使重质油发生加氢、裂化和异构化反应，转化为轻质油(汽油，煤油，柴油或催化裂化、裂解制烯烃的原料)的加工过程。它与催化裂化不同的是在进行催
石油知识 2019年6期2019-12-09
- 润滑油加氢装置运行末期的生产状况分析
go和燃料型加氢裂化尾架为原料，生产出产品质量hvin，hvin +，部分达到HVIEI润滑油基础油设备，副产品如干气，石脑油，煤油和高十六烷值。柴油机。该装置由三个反应系统组成：加氢裂化系统，异构化脱蜡系统和后加氢精制系统。加氢裂化R101反应器提高了原料油的粘度指数，并基本上完成了氮，硫和其它杂质的去除，从而为异构化脱蜡系统提供了可接受的进料[1]。如果加氢裂化段未能提供合格的原料，将直接影响异构化脱蜡装置的运行。还可以说加氢裂化催化剂的寿命基本上决定
商品与质量 2019年11期2019-11-29
- 浅析金属分散位置对加氢裂化催化剂性能的影响
东摘 要：对加氢裂化催化剂性能进行分析，总结金属分散位置处理技术，旨在通过催化剂性能的研究，实现金属分散位置对加氢裂化催化剂性能分析的有效性，以满足当前产业的运行及发展需求。关键词：金属分散位置；加氢裂化；催化剂性能伴随当前常规原油产业的发展，其面临着日益枯竭的问题，因此，原油高效转化及劣质原油和渣油的有效利用成为企业关注问题。对于加氢裂化技术而言，作为一种原料适应性强、产品方案灵活的形式，具有产品收率高的优势，因此该种技术在石油工业产业中得到了广泛运用。
中国化工贸易·下旬刊 2019年5期2019-10-21
- C10粗芳烃掺炼对加氢裂化装置的影响
原因，同时对加氢裂化掺炼C10粗芳烃后的原料反冲洗过滤器运行情况，装置负荷、加裂重石脑油、尾油、重污油产量以及反应系统压差，cat性能等方面进行了全面分析。关键词：C10粗芳烃;加氢裂化;过滤器压差;反应系统压差加氢裂化实质上是加氢和催化裂化过程的有机结合，能够使重质油品经催化裂化反应生成汽油、煤油和柴油等轻质油品。我公司加氢裂化装置以减压蜡油、减压柴油、焦化蜡油、焦化柴油为原料生产低硫重石脑油作为重整原料。国内外利用C10粗芳烃主要3种途径：①直接分离出
中国化工贸易·上旬刊 2019年3期2019-09-10
- 分析加氢裂化进料泵结构特点及维修要点
刘芳兰摘要：加氢裂化进料泵装置在实际应用过程中，仍然会受到很多因素的影响，导致其在实际应用过程中还会出现很多问题，同时在维修时也会遇到难题。本文针对加氢裂化进料泵结构特点以及维修要点进行分析，为该设备在后期使用过程中的安全性和稳定性提供保障。关键词：加氢裂化;进料泵;结构特点;维修要点在当前科学技术不断进步和快速发展的背景下，越来越多的新型技术被广泛应用在很多领域中，尤其是加氢裂化进料泵结构在实际应用过程中，具有非常明显的优势特点，其整体应用效果比较良好。
石油研究 2019年8期2019-09-10
- 组合催化剂在加氢裂化装置中的应用
20万t/a加氢裂化装置应用多种组合催化剂的生产情况，分析对比了主要工艺条件、产品质量及其分布、装置能耗、催化剂加工量等运行数据。结果表明：美国UOP公司提供的组合催化剂，中质油收率高达73.51%，但装置能耗高达39.05kg/t，催化剂加工量为0.734万t/t;壳牌标准催化剂公司提供的组合催化剂，石脑油收率大于30%，且有利于增产航空煤油，降低柴汽比，装置能耗约为35kg/t，催化剂加工量约为1.4万t/t。关键词：加氢裂化;催化剂;工业使用煤油柴油
石油研究 2019年7期2019-09-10
- 费托合成油加氢裂化催化剂末期存在的问题及解决措施
的重要原料。加氢裂化是费托合成油的主要加工手段，与传统石油炼制相比，煤炭间接液化大型工业化应用在国内发展时间较短，适用于费托合成油的加氢裂化催化剂种类较少，在实际应用中，加氢裂化反应催化剂在末期活性和选择性受到损害，导致原料转化率低、产物中轻组分增多、柴油凝点高等问题。本文结合400万吨/年煤制油项目加氢裂化装置运行中存在的问题进行分析，并提出相应解决措施。关键词：煤炭间接液化;加氢裂化;催化剂;柴油凝点1 前言石油是保障国家经济命脉，关系国计民生的重要
科学导报·学术 2019年52期2019-09-10
- 加氢裂化催化剂研发新进展
近年来国内外加氢裂化催化剂专利商的催化剂研发进展情况。通过新分子筛改性技术开发、新催化材料的进步、新的催化剂开发理念、新的催化剂制备技术以及大型分析仪器的使用，各专利商新一代加氢裂化催化剂比上一代催化剂在反应活性、目的产品选择性、制备成本、氢耗等方面均获得了较大进步.【关键词】加氢裂化；催化剂；进展引言氢裂化技术始于19世纪50年代，发展至今，已有60多年的历程，加氢裂化技术的不断完善，也更加符合其所在特定阶段的石油化工行业的要求。由于改革开放以来，我国的
科学导报·科学工程与电力 2019年26期2019-08-13
- 加氢裂化装置提高柴油收率的措施
解决，保证了加氢裂化装置的安全高效生产。关键词：加氢裂化；柴油；收率；措施1、装置简介某石化公司130万吨/年加氢裂化装置是上世纪90年代设计、建设和投产的装置，原设计是以直馏蜡油（VGO）和焦化蜡油（CGO）按5：1混合油为原料，采用一段串联中间馏分油循环流程，主要生产重石脑油和一定量的加氢未转化油，设计规模100万吨/年。1998年4月和2001年5月，装置先后进行了扩能改造和生产方案的变更，改造后除了生产重石脑油和部分未转化油外，同时也生产柴油、航煤
科学与技术 2019年17期2019-04-16
- 润滑油加氢装置运行末期的生产状况分析
蜡油、燃料型加氢裂化尾油[1]和蜡下油[2]为原料，生产产品质量为HVIⅡ、HVIⅡ+以及部分达到HVIⅢ的润滑油基础油，副产品主要有干气、石脑油、喷气燃料和高十六烷值柴油。润滑油加氢装置由加氢裂化、异构脱蜡和加氢后精制系统组成。加氢裂化反应器是提高原料油黏度指数，同时脱除氮、硫等其他杂质，向异构脱蜡系统提供合格的进料。因此，加氢裂化催化剂的寿命决定装置的运行周期。高桥石化润滑油加氢装置自2009年3月换剂开工后至今运行长达9年，远超出催化剂的设计寿命。润
石油炼制与化工 2019年3期2019-03-15
- 多种中低温煤焦油加氢工艺技术的优缺点对比
低温煤焦油；加氢裂化；工艺我国在世界煤炭资源储备中具有显著的优势，然而煤炭资源中多以中低阶煤为主，尤其是沿用传统的加工模式，不仅能源利用率极低，重要的是浪费相当严重。其中燃烧和热解过程中产生的煤焦油一直没有得到合理、系统、综合的利用，而且作为粗燃料直接燃烧也是一个不争的事实。通过采用加氢工艺技术可以对煤焦油进行深度的转化，在获取环境友好型清洁燃料的同时，最大限度地提升了煤炭资源的利用效率。与此同时，在对中低温煤焦油技术开发的过程中，形成了多种技术并存的特点
中国化工贸易·中旬刊 2018年8期2018-10-21
- 加氢裂化催化剂研发新进展
现代工业化的加氢裂化装置以来，加氢裂化技术已经经历了50年的发展[1]，在世界范围内获得了广泛应用。近30年来，随着环保法规的日益严格和发动机燃料规格指标的日趋苛刻，加氢裂化技术作为清洁交通运输燃料和优质化工原料的关键生产技术在世界范围内备受关注，加工量的年增长率超过4%，远高于原油加工量的增长率[2]。目前，世界范围内加氢裂化装置共300多套，其中国内现有正在运行的加氢裂化装置50多套[3]。高水平加氢裂化催化剂的研发是加氢裂化技术进步的关键。加氢裂化催
当代石油石化 2018年7期2018-08-02
- 加氢装置高压空冷器的腐蚀与防护
值。关键词：加氢裂化；腐蚀防护；设备；空冷器中图分类号：TE965 文献标志码：A0 前言石化行业中，高压空冷器应用较多，在长期高温、高压氢气流作用下，极易发生泄露、失效等问题，危害极为严重，需要引起足够重视。现阶段，各大油田长期连续开采，导致原油性质恶化问题突出，增加了介质中硫、氮元素的含量，进而容易生成硫化氢、氨气等腐蚀性气体，对炼油产业的危害较大。在炼油作业中，容易引起腐蚀防护、产品质量保證方面的问题，严重降低了装置运行稳定性，为此，需要解决加氢工艺
中国新技术新产品 2018年6期2018-03-24
- ECS-700系统在加氢实验装置上的应用
实验装置 加氢裂化ECS-700系统是中控InPlant整体解决方案的核心平台，具有管理大型联合装置的一体化能力。该系统软件为VisualField，由系统结构组态软件（VFSysBuilder）、组态管理软件（VFExplorer）、监控启动软件（VFLaunch）组成，完成对加氢装置的结构组件，控制方案实现及实施监控等功能。目前己将其成功应用于35套加氢实验装置中。1 DCS系统结构1.1 系统结构项目中的35套小型加氢实验装置有18套反应器为盐浴炉
电子技术与软件工程 2018年12期2018-02-25
- 加氢裂化和蜡油加氢脱硫组合工艺的研究
展需求。其中加氢裂化与蜡油加氢脱硫组合工艺的研究，是生产工艺创新的重要体现。本文围绕加氢裂化和蜡油加氢脱硫组合工藝的研究、加氢裂化与蜡油加氢脱硫组合技术的应用效果分析两个方面展开讨论，进而实现对该组合工艺的充分了解，并有利于经济效益的提高。关键词：加氢裂化；加氢脱硫；催化裂解前言：在含硫原油需求不断增加的前提下，我国传统的加氢裂解装置进行了技术改造，主要体现在将加氢裂解技术与蜡油加氢脱硫技术有效结合起来。通过这种工艺的创新发展，将有利于扩大加氢裂解装置规模
科学与财富 2017年32期2017-12-20
- 加氢裂化工艺技术改造措施
王崇[摘要]加氢裂化工艺技术措施的应用，解决烃类的轻质化问题，生产出更多的轻质油，满足炼油化工生产的需要。对加氢裂化工艺技术进行改造，使其达到更高的生产效率，降低加氢裂化生产过程中的各种能量消耗，获得最佳的产品收率，达到石油化工生产的技术标准。[关键词]加氢裂化；工艺技术；改造；措施引言为了解决加氢裂化工艺技术存在的问题，采取最优化的方式，对加氢裂化工艺技术进行改造，有效地防止催化剂失效，提高催化裂化的效率，获得更高的产品收率，生产出符合产品质量标准的轻质
商情 2017年38期2017-11-28
- 悬浮床加氢裂化反应特征分析
势加剧，渣油加氢裂化技术的重要性日益提高，加氢裂化工艺技术的要求和革新正稳步推进，就目前几种加氢裂化工艺技术对比来看，悬浮床加氢裂化技术具有更多的优势。通过讨论悬浮床加氢裂化工艺转化效果的影响因素，主要包括温度、压力、反应时间和胶体稳定性。同时也分析了加氢裂化转化过程在不同工况下，各目的产品组分含量的变化情况。根据生产实践，优化了更为合理的工艺、设备运行参数，为该工艺技术的推广应用提供了充分的实践数据。关键词：悬浮床；加氢裂化；深度裂化；胶体稳定中图分类号
科技风 2017年10期2017-05-30
- Haldor Topse公司推出活性更高的加氢裂化催化剂TK－611
者具备优越的加氢裂化预处理能力。炼油厂可以选择更难加工的原料，延长使用周期几个月，实现加工量或产量最大化。最终产品十六烷值的显著改善也能使炼油厂获益。脱氮活性的改善提升了加氢裂化装置性能，这是因为加氢预处理脱除了更多的氮，减少了后续加氢裂化催化剂的负担，催化剂活性、转化率和选择性都大幅度提高。［靳爱民摘译自Hydrocarbon Processing，2017－01－01］
石油炼制与化工 2017年5期2017-04-06
- 简述加氢裂化发展历史
东，李涛简述加氢裂化发展历史丁秀涛，关宝安，代旭，李长东，李涛（辽阳石化公司炼油厂， 辽宁 辽阳 111003）加氢裂化是世界上主流的原油二次加工技术。随着清洁能源的发展和对环境保护的日益重视，越来越多的炼厂依靠加氢技术来升级油品质量。根据不同历史时期的不同需求，加氢裂化技术也相应的迎来了不同的发展阶段。以下主要简述国际上及我国的加氢裂化技术的发展过程。加氢裂化；发展历史；清洁能源加氢裂化技术最早开发于20世纪50年代，至今已有60多年的发展历史。总体来看
辽宁化工 2017年5期2017-03-10
- 加氢裂化装置节能增效的分析与探讨
19319)加氢裂化装置节能增效的分析与探讨黑大伟 刘涛(陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司，陕西 榆林 719319)随着国民经济的发展，对于石油化工行业的需求日益提升。加氢裂化装置是石化企业极为重要的设备之一，对于石化产品的深加工发挥着不可替代的作用。在国家构建节约型社会的趋势促动下，如何提升加氢裂化装置的节能化、高效化和环保化显得十分必要。目前我国加氢裂化工艺还存在一些不足，因此加大对加氢裂化技术装置的研究、完善和创新，是石化企业所面临的共同课题。
化工管理 2017年24期2017-03-06
- 加氢裂化技术的改造及发展趋势分析
78101）加氢裂化技术的改造及发展趋势分析黎志聪（中国石化海南炼油化工有限公司，海南洋浦578101）对加氢裂化技术的改造与应用一直是中国石化海南炼油化工有限公司研究的重要方向之一。本文对加氢裂化技术的改造分析以及在未来的发展趋势上展开分析与研究。加氢裂化；技术改造；分析加氢裂化技术是原油进行二次加工的重要技术之一，在加氢裂化技术当中具有较强的原油适应能力，处理流程以及产品质量上也都具有很高的优势。当前我国在加氢裂化技术方面已经逐渐的与世界水平接轨，在未
化工管理 2017年21期2017-03-04
- 加氢裂化沸腾床反应器的循环泵技术
17209)加氢裂化沸腾床反应器的循环泵技术张继鹏(中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，内蒙古 鄂尔多斯 017209)随着发展中国家对于资源的大量需求，重油变得越来越重要。本文介绍了加氢裂化沸腾床反应器循环泵的主要作用，对加氢裂化沸腾床反应器循环泵的工作原理进行了分析，阐释了循环泵系统的组成与循环泵的结构，最后提出了加氢沸腾床反应器循环泵操作的故障处理手段。本文针对加氢裂化沸腾床反应器的循环泵技术进行研究和分析，以期能够为相关问题的研究提供一
化工管理 2017年29期2017-03-03
- 减压蜡油加氢裂化产品性质的预测
）减压蜡油加氢裂化产品性质的预测曹均丰，郝文月，刘 昶，杜艳泽 （中国石化抚顺石油化工研究院，辽宁 抚顺 113001）摘要：通过改变灵活型催化剂床层的液时体积空速，同时采用提高灵活型催化剂床层反应温度的方法，保证了转化率。以加氢裂化催化剂的产品数学模型关联式为基础，对轻石正构烷烃含量、轻石异构烃加环烷烃含量、重石芳潜、喷气燃料芳烃、喷气燃料烟点、柴油凝点、柴油十六烷指数、柴油十六烷值、尾油BMCI（芳烃关联指数）值、尾油凝点等加氢裂化催化剂产品性质进行
当代化工 2016年1期2016-07-24
- 工业加氢裂化催化剂失活原因分析
工与催化工业加氢裂化催化剂失活原因分析孙发民1*，刘全新2，门亚男3，于春梅1，王晓峰4，吕倩1(1.中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心，黑龙江 大庆163714；2.中国石油抚顺石化公司催化剂厂 辽宁 抚顺 113008； 3.中国石油大庆石化公司化工一厂，黑龙江 大庆163714； 4.中国昆仑工程公司大庆分公司，黑龙江 大庆163714)摘要：采用200 mL加氢评价装置对一种中油型加氢裂化催化剂和其在工业装置运转4年后的再生后催化剂进行对比评价
工业催化 2016年4期2016-07-13
- 分散型催化剂下克拉玛依超稠油常压渣油加氢裂化中沥青质变化对生焦的影响
稠油常压渣油加氢裂化中沥青质变化对生焦的影响邓文安， 杨涛， 李传， 戴鑫(中国石油大学 重质油国家重点实验室， 山东 青岛 266580)摘要：以克拉玛依超稠油常压渣油为原料，在分散型催化剂作用下，采用高压釜考察了不同反应时间下加氢裂化反应体系的生焦率与正庚烷沥青质质量分数之间的关系，同时采用1H-NMR、TEM、XRD和SEM等方法研究了反应过程中沥青质的组成结构变化，并将其与生焦状况关联。结果表明，随着反应时间延长，反应体系中沥青质质量分数和缩合度逐
石油学报（石油加工） 2016年3期2016-07-01
- 浅析国内外炼油加氢裂化催化剂的技术进展
点发展方向。加氢裂化技术可以在一定程度上解决原料劣质化与重质化的问题，装置操作灵活性大，在原油产业中得到广泛应用。本文主要就国内外炼油加氢裂化催化剂的技术进展展开综述。关键词：国内外炼油加氢裂化催化剂；技术进展；研究近年来，在各类因素的影响下，轻质原油产量越来越少，原油呈现出劣质化、重质化的发展趋势，加氢裂化技术可以在一定程度上解决原料劣质化与重质化的问题，装置操作灵活性大，在原油产业中得到了广泛应用。在加氢裂化产品中，催化剂起着极为重要的作用，采用这一技
科技尚品 2016年3期2016-05-30
- 含层柱皂石加氢异构裂化催化剂的制备及催化性能
；正十六烷；加氢裂化我国石油资源消耗日趋增长, 国内石油资源短缺, 对进口石油高度依赖, 同时煤炭资源储量巨大而利用方式比较落后, 煤制油成为我国能源战略的一个重要趋势[1]，F-T合成是一种很好的能源战略措施[2]。而F-T合成产物主要组成是费托蜡，是一种正构烷烃的混合物，无氮无硫，十六烷值达到70以上[3]，但是碳数分布范围很宽，需要经过加氢异构裂化才能生产出合乎标准的汽柴油等燃料油及润滑油基础油[4-5]等产品。酸浓度、酸强度与金属加氢/脱氢活性的匹
工业催化 2016年2期2016-05-17
- 抚顺石化非负载加氢裂化催化剂下线
顺石化非负载加氢裂化催化剂下线抚顺石化催化剂厂首批18 t用于加氢裂化的非负载催化剂FC-46下线。非负载催化剂FC-46是中国石化抚顺石化研究院研制的新型加氢裂化催化剂。抚研院为了在生产过程中降低能耗、缩短生产周期，省略了载体浸渍、焙烧等工序，将催化剂载体浸渍活性组分环节改在粉体合成工序中，在粉体中包含了氧化铝粉、分子筛、金属等组分，并通过挤条、成型、焙烧等工序来完成产品的生产，既节省时间，又降低了劳动量。
石油化工 2015年9期2015-08-15
- 加氢裂化装置节能优化
，本文分析了加氢裂化装置的能耗组成，从工艺流程、操作、设备等方面提出了节能优化措施。关键词：加氢裂化;能耗分析;节能优化1 概述加氢裂化装置具有原料油范围宽，产品品种多、灵活性大、轻质油收率高、产品质量好等突出特点，在炼油板块中是不可替代的。加氢裂化装置是高能耗的炼油行业中的关键装置，而节能降耗是企业的生存之本，同时也越来越为社会关注，所以加氢裂化装置的节能降耗也日显重要。其节能降耗对于企业的环保及增效创益至关重要。降低能耗是提高装置运行水平的重要任务，要
中小企业管理与科技·下旬刊 2015年9期2015-05-30
- 反应条件对Ni-HPW/Al2O3催化剂加氢裂化性能的影响
2O3催化剂加氢裂化性能的影响邓清莲1，邱波2(1.集美大学食品与生物工程学院，福建 厦门 361021；2.厦门大学化学化工学院，福建 厦门 361005)[摘要]考察了温度、压力、氢油比和原料液体空速等对Ni-HPW/Al2O3催化剂上正癸烷加氢裂化反应活性及产物分布的影响，通过优化催化剂最适宜的反应工艺，增加中间馏分油收率.结果表明，Ni-HPW/Al2O3催化剂适宜的反应条件为：反应温度350 ℃，反应压力2 MPa，液体空速2.0 h-1，氢油体
集美大学学报（自然科学版） 2015年2期2015-03-09
- 减压蜡油加氢裂化催化剂组合动力学模型
13001）加氢裂化是催化裂化与加氢两种反应过程的有机结合，具有原料适应性强、产品质量好、液体产率高且工艺操作灵活性大、环境友好性强等特点［1］。在加氢裂化催化剂组合工艺中，考虑不同烃类组分在催化剂活性中心上的竞争吸附以及反应的先后顺序，在不同的反应区域选择不同类型的催化剂，通过不同类型催化剂性能的互补，实现烃类组分在不同目的产品中的富集，最大限度地提高产品质量。在工艺工程方面，可以实现催化剂床层间少打冷氢，提高下游换热设备的热源温度。加氢裂化装置的氢耗、
石油学报（石油加工） 2014年3期2014-10-22
- FDC单段两剂加氢裂化技术的工业应用
DC单段两剂加氢裂化技术的工业应用彭 冲，曾榕辉，黄新露(中国石化抚顺石油化工研究院，辽宁 抚顺 113001)介绍了中国石化抚顺石油化工研究院开发的FDC单段两剂多产中间馏分油加氢裂化技术，该技术在中国石化金陵分公司1.5 Mta和中国石化海南炼油化工有限公司1.2 Mta加氢裂化装置的工业应用结果表明，该技术具有中间馏分油收率高(分别为78.99%和74.87%)、化学氢耗低(分别为2.31%和2.15%)、产品质量好、装置综合能耗低等特点，不仅保持了
石油炼制与化工 2014年7期2014-09-07
- 加氢裂化装置加工焦化蜡油操作优化
炼油事业部)加氢裂化装置加工焦化蜡油操作优化陈国伟1，郑文刚2(1.中国石化广州分公司，广州 510726；2.中国石油化工股份有限公司炼油事业部)为改善催化裂化汽油质量，提高经济效益，中国石化广州分公司进行了加氢裂化装置原料掺炼焦化蜡油试验研究。结果表明，掺炼焦化蜡油后，加氢裂化尾油BMCI增大，乙烯装置裂解炉运行周期缩短。为解决该问题，利用英国KBC公司开发的Petro-SIM软件，模拟出加氢裂化装置最佳操作工况，将加氢裂化装置反应器压力由12.98
石油炼制与化工 2014年12期2014-09-06
- 轻烃泵干气密封改造问题分析
威摘 要 对加氢裂化装置轻烃液化气泵干气密封改造的问题进行分析。关键词 加氢裂化；轻烃泵；干气密封中图分类号：TQ05 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）14-0174-011 改造前情况说明某炼油厂加工含硫较高的俄油，加氢裂化装置脱丁烷塔顶回流泵（型号150AYII-150）输送介质轻烃液化气，介质温度49℃，含有高浓度的硫化氢，一旦密封发生故障泄漏十分危险，极易造成人员伤亡，最初轴端密封采用弹簧式机械密封，在备用状态下，屡次发生密
新媒体研究 2014年14期2014-08-22
- 加氢裂化工艺技术研究
10042）加氢裂化工艺技术是原油深度加工的重要技术，同时也是唯一可以在原料轻质化时直接生产优质化工原料的手段，最近几年以来加氢裂化工艺已经成为了现代炼油企业的桥梁技术[1]。我国是最早掌握该项技术的国家之一，但是和发达国家相比我国的加工能力还是有很大的差别。当今，社会对成品油的需求不断增加，对产品质量的要求也不断提高，在这种情况下，加氢裂化技术是缓解我国油气资源不足最重要的技术。1 加氢裂化工艺技术的概念目前石油化工领域最先进的技术工艺是加氢裂化工艺，它
山东工业技术 2014年19期2014-08-15
- 国外馏分油加氢裂化技术进展研究
加工过程中，加氢裂化是其核心技术，该项技术工具有加工原料范围广、可生产出高质量的产品、种类多、液体产品收率高等各类其他炼油技术难以达到的优势特征，由于加氢裂化技术不仅可以在炼油工业中生产优质轻质的油品与中间馏分油产品，同时还为化工装置提供了良好的乙烯裂解原料，因此该项技术在现代石油化工企业中得到了广泛的应用。一、国外加氢裂化技术进展情况1.CLG公司加氢裂化技术Chevron公司和ABBLummus Golabl公司将自身资源进行合并共建了CLG这一技术公
化工管理 2014年15期2014-08-15
- 国内馏分油加氢裂化技术应用现状和发展趋势
术中，馏分油加氢裂化技术具有原料适应性强、生产操作和产品方案灵活性大、产品质量好等特点，能够将各种重质、劣质原料直接转化为市场急需的优质喷气燃料、柴油、润滑油基础料以及化工石脑油和尾油蒸汽裂解制乙烯原料等，在全厂生产流程中起到产品分布和产品质量调节器的作用，是“油-化-纤”结合的核心，已成为现代炼油和石油化学工业中最重要的重油深度加工工艺之一[1]。自1959年Chevron公司Isocracking加氢裂化技术首次在美国加州里奇蒙炼油厂工业应用以来，加氢
化工进展 2013年10期2013-10-11
- 加氢裂化催化剂获科技奖
院自主研发的加氢裂化催化剂榜上有名。这是炼油全系列催化剂研发的又一重大技术突破，填补了中国石油技术空白，达到国际先进水平。加氢裂化催化剂是加氢裂化技术的关键。该技术以馏分油为原料，可生产硫含量小的国Ⅴ清洁柴油、3号航空喷气燃料，加氢裂化尾油可作为乙烯裂解和生产润滑油基础油的优质原料。2012年5月，加氢裂化催化剂在大庆石化120万吨/年加氢裂化装置实现开车一次成功。截至12月底，催化剂已经使用200多天，累计加工常压、减压蜡油等原料70多万吨，液体产品收率
中国石油石化 2013年4期2013-08-15
- 中石油加氢催化剂技术成套化
加氢裂化催化剂（PHC-03）日前在大庆石化公司120万吨/年加氢裂化装置上成功实现工业应用。装置运行结果表明，该催化剂性能达到国际先进水平，与之配套使用的加氢裂化预精制催化剂（PHT-01）也完全满足工业生产要求。此举标志着中石油加氢裂化催化剂已具备成套化能力。5月25日，大庆石化120万吨/年加氢裂化装置开车一次成功，生产出合格产品。在装置运行3个月后，大庆石化公司组织完成了加氢裂化催化剂（PHC-03）首次标定。标定结果表明，与上周期使用催化剂相比，
石油化工应用 2012年10期2012-08-15
- 重油高压加氢裂化技术的发展趋势
更高的要求。加氢裂化技术将油品轻质化和清洁化加氢过程有机的结合起来，在操作上具有高效灵活的特点，受到炼油及石化行业的广泛关注[1]。目前，随着不断增加的柴油需求量，加氢裂化技术已成为未来炼油企业的重要发展趋势。重油加氢裂化技术在氢气、催化剂和高温、高压的条件下，使重油裂化转变成柴油、汽油、煤油等。常压渣油、减压渣油、减压馏分油、脱沥青油等重质油都可以作为加氢裂化的原料[2]。本文结合实际，谈谈重油高压加氢裂化技术的发展趋势。1 固定床加氢裂化通常所说的固定
科技传播 2012年14期2012-08-15
- 加氢裂化催化剂的应用现状
品质量，优化加氢裂化工艺，开发高效的加氢裂化催化剂显得尤为重要。加氢裂化工艺在化工产业应用中具有轻质油收率高，产品质量好的突出特点，在炼油厂得到了广泛的应用，而催化剂是加氢裂化技术发展的关键。1 加氢裂化催化剂的作用原理加氢裂化催化剂是由金属加氢组分和酸性担体组成的双功能催化剂。一般认为，金属组分是加氢活性的主要来源，酸性担体保持催化剂具有裂化和异构化活性，也可以认为催化剂金属组分的主要功能是使容易结焦的物质迅速加氢而使酸性活性中心保持稳定。但是有加氢活性
化工技术与开发 2012年11期2012-04-01
- 加氢裂化成套技术：全方位节能降耗
位共同开发的加氢裂化成套技术，在海南炼化120 万吨/年加氢裂化装置成功应用。此项技术以FDC 单段双剂加氢裂化成套工艺技术及相关级配催化剂为核心，辅以工艺过程、设备选型和装置操作等措施，节能降耗效果显著，通过了中国石化科技开发部组织的技术鉴定。使用高性能催化剂为装置的节能降耗奠定了基础。海南炼化120 万吨/年加氢裂化装置采用了抚研院开发的FZC 系列加氢保护剂、FF-20 加氢预精制催化剂和FC-14 加氢裂化催化剂级配体系。在装置运行过程中，催化剂显
中国石化 2012年11期2012-01-26
- 加氢裂化技术的现状与发展趋势
13001）加氢裂化技术的现状与发展趋势刘立军，张 成，卜 岩，马艳秋（中国石油化工股份有限公司 抚顺石油化工研究院，辽宁 抚顺 113001）加氢裂化是将劣质馏分油轻质化以生产清洁燃料油品的主要技术。从工艺和催化剂两方面对常规原料油以及渣油的加氢裂化技术现状和发展趋势做了简要评述。加氢裂化；工艺；催化剂加氢裂化是将劣质馏分油轻质化以生产清洁燃料油品的主要技术。随着有关运输燃料环境法规的日益严格，加氢裂化技术将成为炼厂满足新产品法规的重要手段之一。加氢裂化
当代化工 2011年12期2011-11-06
- 层柱黏土催化剂在页岩油加氢裂化中的研究
化剂在页岩油加氢裂化中的研究白君君，乔庆东，于廷云，周美玲（辽宁石油化工大学 石化学院，辽宁 抚顺 113001）实验以Al-PILM，FeAl-PILM，β沸石和Y型分子筛为载体制备了NiW加氢裂化催化剂，对页岩油全馏分进行加氢裂化催化实验。对所得的产品油于实沸点蒸馏装置上进行馏分切割，并对各个馏分进行分析。结果表明：四种催化剂对页岩油都有明显的加氢裂化性能，轻馏分的收率较原油有很大提高，最高收率分别，＜160℃为2.8%，160～370℃柴油为59.5
化学与粘合 2011年3期2011-01-08
- 悬浮床加氢裂化-液体收率最大化的渣油加工技术
张 晶悬浮床加氢裂化-液体收率最大化的渣油加工技术吴 琼，潘 超，张 晶（中国寰球工程公司辽宁分公司，中国 抚顺 113006）随着原油价格高涨以及燃料标准的日益严格，炼油厂为了获得更高利润，最大程度地把渣油转化为车用燃料成为必然选择。轻-重原油的价格差异也呈现扩大趋势，选择可靠的重油改质技术无疑会降低炼厂的加工成本。悬浮床加氢裂化技术，渣油（524 ℃+）的单程转化率超过95%，液体收率＞100%。介绍了悬浮床加氢裂化的技术特点，并与延迟焦化技术进行技术
当代化工 2010年6期2010-09-30