静环
- 非接触式机械密封间隙控制方法及模型研究
封在运行过程中动静环处于不接触状态，具有着端面摩擦磨损小、温升小、使用寿命长等特点，因此在石化、电力、航空航天等工业领域有着广泛应用。其工作原理是通过动（或静）环端面微造型动压槽形成的动压效应使润滑膜开启力增大而保持密封面的非接触，同时通过泵送槽的泵送作用达到减小甚至阻止泄漏的效果。但在非接触式机械密封的实际应用中，常因工况波动、轴系振动等多种因素的影响而导致密封端面间隙的不稳定，可能出现端面流体润滑失效、泄漏增大甚至密封环碰磨损坏等问题。对此，已引起相关
设备管理与维修 2023年1期2023-02-21
- 参数化机械密封中静环摩擦副相容性设计方法*
方法，重点分析了静环石墨的选型及其与基体材料的相容性问题。王建磊等[9]在研究中发现极端工况下机械密封会产生异常磨损，并针对此现象对高参数机械密封的磨损问题展开了宏观和微观相结合的试验研究。杨建峰[10]研究了机械密封的频繁失效问题，通过改变设计和更换摩擦副材料的途径有效缓解了失效问题。魏龙等人[11]对机械密封在边界及混合润滑状态下的泄漏量进行了相关研究，并在其研究中通过模型和经验公式对其泄漏量进行了表征。符永宏等[12]研究了机械密封的激光加工工艺，通
润滑与密封 2022年9期2022-09-21
- 新型螺旋槽干气密封流固耦合分析*
比，干气密封动、静环之间非接触，且根据实际需要在动环上雕刻出不同形状的沟槽或织构用以增强其动压效应，常见的槽型有螺旋槽、T形槽和圆形槽等。干气密封在运行过程中，动环跟随轴体转动，且其上面的微米级浅槽分布具有一定的规律性和周期性。当密封气体进入密封间隙后，因其黏度较小而压力较大，使两密封端面分开，同时会在密封端面间形成微米级气膜，实现非接触式密封[1]；另外气膜有效地防止了密封介质的泄漏，同时又在隔热与润滑方面起到了重要的作用。近年来，随着社会的发展与科技的
润滑与密封 2022年9期2022-09-21
- M100D型主泵二级密封失效分析
封损坏，二级密封静环全部磨损，并磨损至静环座金属表面；三级密封静环磨损严重；一级密封未见异常。三、参数趋势分析21:31分，1RCP001PO主泵一级密封泄漏从0.09m3/h下降至0m3/h，约40s后二级密封泄漏窄量程(1RCP123MD)突现波峰至约163L/h随后震荡下降至0，约1分钟后二级密封泄漏宽量程(1RCP131MD)出现短时(约40s)流量显示0.22252m3/h。一级密封泄漏降至0持续约3分钟后恢复至初始值，如图2所示。图2 一级密封
产业与科技论坛 2022年4期2022-02-11
- PDC轴承长寿命螺杆钻具传动轴总成设计
由轴承动环和轴承静环2部分组成，如图3所示。轴承静环与壳体，调整套、挡套、上TC静套，通过上TC静套与壳体之间的螺纹连接，将固定在壳体上的这些零件压紧，在工作过程中不发生相对转动。传动轴、下TC动套、轴承动环、隔套、中间隔套、上TC动套、上调整套、水帽，通过水帽与传动轴的螺纹连接，将固定在传动轴上这些零件压紧，在工作过程中不发生相对转动。1-传动轴；2-下TC静套；3-下TC动套；4-调整套；5-隔套；6-轴承动环；7-中间隔套；8-轴承静环；9-挡套；1
石油矿场机械 2022年1期2022-02-11
- 硬质合金滑动轴承倒圆设计与加工
轴承外圈（简称“静环”）及滑动轴承内圈（简称“动环”）。在机械加工中，倒圆是比较常见的一项加工内容。车、镗、磨、铣和钻等工序都可以完成倒圆的加工。倒圆的主要作用有：①去尖角、毛刺，美化外观。②安装导向，便于装配。③避免锐角对人员及其他零件的划伤，预防磕碰，保护工作面。④保护刀具，延长刀具使用寿命。⑤减少因应力集中而产生的变形开裂现象。由于不作为直接影响配合的尺寸，倒圆往往被认为是非关键工序，因此设计精度与加工过程易被忽略。这种认识上的偏差，导致较多案例出现
金属加工(冷加工) 2021年11期2021-11-25
- 泵机械密封的典型故障与维修
泄漏量小，一般是静环密封胶圈或动环密封胶圈的问题；如果泄漏较大，可以确定静环和动环之间存在摩擦副。初步判断后，手动转动车辆进行观察。如果泄漏量没有变化，则表明静环和动环之间的密封圈有问题。如果泄漏量发生变化，则表明静环和动环之间的摩擦副存在问题。如果泄漏介质沿轴向喷射，则表明主要问题存在于动环密封圈[1]。1.2 泵正常可靠运行时发生爆裂泄漏运行中的泄漏有时是由于影响使用寿命或正常磨损造成的，但更多的是由于工作状态的变化或不合理的操作和维护造成的。常见的原
商品与质量 2021年37期2021-11-24
- 基于叶轮转子系统下的干气密封轴向振动分析*
析螺旋角及槽深对静环振动的影响规律；考虑干气密封角向摆动干扰，求解振动方程，获得稳定的结构参数取值范围。俞树荣等[5]分析了螺旋角对干气密封系统稳定性的影响，并给出了使系统稳定的螺旋角的范围。彭旭东等[6]基于完全析因设计方法，考虑干气密封的动压效应以及轴向气膜稳定性，对中低压螺旋槽几何结构参数进行了优化。俞树荣等[7]通过运用Maple软件，对气膜轴向和角向阻尼系数的近似表达式进行求解，考虑不同介质压力及转速，研究获得到稳定性最佳螺旋角取值。丁雪兴等[8
润滑与密封 2021年9期2021-11-04
- 超临界二氧化碳干气密封热-流-固耦合建模与变形特性分析
破裂，最终导致动静环碰磨失效，危害主机[9-10]。现阶段，已有许多国内外学者发表了关于S-CO2干气密封的研究成果。2016年，FAIRUZ和JAHN等[11]利用CFD现代模拟仿真技术，研究了近临界点和远临界点两种S-CO2干气密封运行状况，结果表明近临界点处流体压力、温度、密度均变化较大，当选用较大密度的气体介质时不可忽略惯性力作用。2018年，许恒杰等[12]参考气体止推轴承的计算理论，在理想气体层流计算模型基础上，采用维里方程描述二氧化碳实际气体
润滑与密封 2021年6期2021-06-30
- 高压甲铵泵机械密封冲洗管线改造
主要形式为动环和静环表面呈圆周沟槽且同心分布。2.2 隔绝作用及密封失效现象机械密封冲洗水经过机械密封连续不断地进入泵体内，隔绝高温介质的热传导，防止高温介质进入密封腔内，导致动环、静环及密封环因温度过高而缩短使用寿命。机械密封损坏的主要形式为密封圈老化、动环和静环破裂或腐蚀。2.3 冷却作用及密封失效现象机械密封冲洗水不断冲洗动环和静环，降低其工作时产生的摩擦热，防止因变形导致的机械密封泄漏。机械密封损坏的主要形式为机械密封动环和静环变形，表面有过热变色
氮肥与合成气 2021年5期2021-05-06
- 水泵机械密封失效原因分析与解决措施
个部分：①动环和静环组成的密封端面，也称为摩擦副；②有弹性元件组成的缓冲补偿机构，其作用是使密封端面紧密贴合；③辅助密封，包括动环和静环辅助密封；④使动环随轴旋转的传动机构[2]。机械密封结构一般由弹簧座、弹簧、动环、静环、静环座和其中所有用于密封的O形圈等组成。其中弹簧座通过螺钉等紧固作用与轴相对静止，静环座由一个防转销保持固定。由于机械密封特殊的工作条件和重要作用，一般由辅助设施提供冷却介质，对机械密封，特别是动环和静环端面，进行润滑冷却和冲洗，延长机
设备管理与维修 2021年5期2021-04-21
- 螺旋槽机械密封环在热-力耦合下的变形特性分析
双喜[2]考虑动静环与颗粒介质的摩擦，建立了密封环热力耦合的有限元计算模型，得到了硬质合金和陶瓷材料温度场和端面变形规律。王永乐[5]彭旭东[6]对机械密封液膜压力和密封环的温度分布以及热力耦合做了系统分析，得到了高温高黏度下介质热传导对密封环温度场的影响占主导，且润滑液膜的热效应不可忽略。基于以上基础建立了三维螺旋槽机械密封环热力耦合模型，采用Workbench结构模块化进行计算求解，考虑了端面混合摩擦热、液膜平衡力以及高速旋转产生的离心力等多场耦合来分
兰州石化职业技术学院学报 2021年4期2021-02-14
- 火电厂凝结水泵机械密封失效研究
个部分：①动环和静环组成的密封端面，也称为摩擦副；②有弹性元件组成的缓冲补偿机构，其作用是使密封端面紧密贴合；③辅助密封，包括动环和静环辅助密封；④使动环随轴旋转的传动机构。机械密封结构一般由弹簧座、弹簧、动环、静环、静环座和其中所有用于密封的O 形圈等组成。其中弹簧座通过螺钉等紧固作用与轴相对静止，静环座由一个防转销保持固定。由于机械密封特殊的工作条件和重要作用，一般由辅助设施提供冷却介质，对机械密封，特别是动环和静环端面，进行润滑冷却和冲洗，延长机械密
环球市场 2021年29期2021-01-16
- 天线传动装置动密封系统维修技术研究
，传动分机又由动静环机械密封组成的动密封系统和传动系统构成。目前，对于天线分机及传动分机传动系统的维修技术已较为成熟，按正常的拆解、清洁、维护保养、换新、组装及检测工艺流程开展即可。而动密封系统因采用动密封关键技术，结构复杂，工艺、技术要求高，测试手段缺乏，需重点进行相关维修技术的研究，包括对动密封系统维修流程工艺进行研究，对动密封系统装配检测工装设备以及天线传动装置整体修后的密封性试验系统进行研究。1.1 动密封系统工作原理动密封是对2个相对运动体进行密
中国修船 2020年6期2021-01-05
- 镶装式机械密封端面变形加速方法的数值研究*
机械密封的动环或静环采用石墨、碳化钨和氧化铝等材料做密封环，采用金属(碳钢、不锈钢、钛等)做密封环座，依靠环和环座线膨胀系数不同，采用过盈联接装配，配合后接触面上将产生互相压紧的装配应力，形成紧固的静配合。当联接承受轴向力或转矩时，配合面上便产生摩擦阻力或摩擦阻力矩以传递外载荷[1]。某些镶装式机械密封长期处于贮存状态，在此过程中，密封常出现随贮存时间增长而泄漏异常的状况，可能带来严重的安全隐患[2]。镶装式机械密封静环组件端面沿圆周方向会出现马鞍形变形，
机电工程 2020年9期2020-09-22
- 船载经纬仪俯仰轴系防水动密封设计
， 使密封动环和静环接触面之间产生一个初始接触应力，阻止流体产生泄漏的装置。本设计中的机械密封装置主要由密封摩擦副、补偿缓冲机构、辅助密封圈、回转限位机构等部分构成[2]。在结构布局上将机械密封装置设计到轴承的外侧，节省了轴向安装空间。4.1 密封摩擦副材料的选择匹配虽然经纬仪俯仰轴系的工作时长短、转动速度很低，但是为了保证光学系统的清洁，无法使用油液冷却润滑，机械密封装置始终处于干摩擦状态， 这就要求密封摩擦副材料具有较低的摩擦系数和较高的导热和耐热性能
机电产品开发与创新 2020年4期2020-08-13
- 进口机械密封组件降成本实例
环旋转轴套、双端静环/动环、弹簧、封闭冷却液区等几部分组成。其总装图及零部件清单分别见图1及图2。图1图22.2 定环固定外壳定环固定外壳的主要作用是使定环能牢固地安装在里面，并保证其同轴度。见图3。图32.3 动环旋转轴套动环旋转轴套与电机主轴之间是用键联结，于是电机主轴的转动传递到了动环旋转轴套，因此动环旋转轴套随着电机主轴一起转动。因为动环是安装在动环旋转轴套之内的，所以动环也会跟着旋转。2.4 双端静环/动环双端静环/动环是机械密封组件的“心脏”，
口腔护理用品工业 2020年3期2020-07-07
- 船舶尾轴环机械密封装置端面变形研究
：机械密封装置;静环;动环0 引言在船舶尾轴环位置采取的密封措施，拥有高度可靠功能、产生的能耗较低、占地空间较小等优势。在实际船舶使用期间，密封装置能够承载的负荷量，难以顺应时代的发展，逐渐呈现出功能的滞后性，加之长期反复使用，产生较为严重轴环磨损，引发了端面变形问题，造成泄漏事故频发。1 建模机械密封装置1中，含有相对独立的配件共计14组，依据装置的内部元素，假设装置的动环为a1，其内径大小为r1，其外围直径大小为d1。假设装置的静环为a2，其内径值
价值工程 2020年13期2020-05-25
- 高黏度浆液齿轮泵机械密封失效分析
质合金制作动环和静环，使用O 形圈实现动环座和轴套之间的有效密封。浆液齿轮泵在实际应用过程中必须要充分保证密封端面比压超过密封端面上输送介质的饱和蒸汽压。如果密封端面比压过大，会增加摩擦热，导致端面上的液膜蒸发，进一步加剧密封端面磨损状况。另外，齿轮泵在实际应用过程中密封端面磨损在一定程度上还会受到平衡程度的影响。通常情况下机械密封平衡程度能够保持在75%左右，而如果平衡程度小于75%，会导致磨损进一步加剧，很可能导致密封面失效，使得输送介质泄漏量增加。如
设备管理与维修 2020年10期2020-02-15
- 氟塑料离心酸泵机械密封失效的修复
补偿性，由动环、静环、聚四氟乙烯波纹管弹力补偿机构等组成，如图2所示。静环由静环压盖固定在泵体泵盖上，一般选用石墨或聚四氟乙烯材质；动环由聚四氟乙烯波纹管等弹性元件压紧在静环的接触面，采用不锈钢或更硬的材质，如碳化钨或碳化硅，耐腐耐磨。该密封结构为单端面机械密封，即旋转轴动密封，当电机带动泵轴旋转时，同时带动了聚四氟乙烯波纹管补偿机构和动环运动，由于弹力的作用使动环紧紧地压在静环上，而静环则静止固定在端盖上，滑动的端面在液体压力及聚四氟乙烯波纹管补偿机构弹
有色冶金节能 2019年5期2019-11-27
- 火箭发动机端面密封静环热压工艺及故障分析
原理是利用动环与静环端面紧密贴合并依靠两者相对摩擦运动来实现密封作用，具有高转速、高压力、高振动等特点，可靠密封是发动机稳定工作的重要保证[1-2]。静环的压制工艺是端面密封生产过程的核心，目前国内外液体火箭发动机中密封静环大多采用镶嵌式静环结构，镶嵌的密封环材料一般有3种，即石墨、硬质合金和碳化硅[3-6]；静环座通常为2Cr13，304，316、低膨胀合金4J32等。目前国内外针对过盈镶嵌的研究较多，但过盈镶嵌在端面密封中的应用研究较少，G.M.Yan
火箭推进 2019年5期2019-11-05
- 芳烃装置P-505/1 密封泄漏原因分析及改造
，泄漏途径：①动静环密封面磨损；②静环密封圈损坏。2 介质侧密封泄漏的原因分析2.1 密封拆检情况从拆检情况看，动、静环密封面正常微量磨损；静环O 形圈两对称部位挤压变形或断裂；其他O 形圈基本完好。通过排除法，确定静环O 形圈两对称部位挤压变形缺陷或断裂是导致密封泄漏、密封油罐液位升高的主要原因。2.2 原因分析静环O 形圈两对称部位挤压变形缺陷或断裂之所以会发生，与静环的结构和装配有直接关系。图3 拆卸的动、静环及O 形圈图4 静环底部和侧面图从图4
设备管理与维修 2019年11期2019-10-25
- 某工作船CWS型水润滑艉轴密封拆检及维修
种依靠弹簧对动、静环密封副的预紧和介质压力的压紧而达到密封效果的轴向端面密封装置。本文介绍某工作船推进系统为双机双桨，左右舷各设置1套CWS型艉轴密封。该船投入使用已将近5年，按船级社规范要求需要在特别检验期间进坞抽艉轴检查，为了配合抽艉轴，对艉轴密封进行拆检和维修。1 CWS型艉轴密封结构特点和工作原理1.1 结构特点CWS型艉轴密封装置结构示意图如图1。1-剖分式夹紧环；2-动环座；3-动环；4-静环；5-静环座；6-预紧弹簧；7-方形填料；8-静环壳
中国修船 2019年5期2019-10-25
- 常用机械密封失效分析及判断
【关键词】动环;静环;压紧弹簧;密封件;失效分析引言机械密封是"由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。"常用机械密封结构由静止环（静环）、旋转环（动环）、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。泵用机械密封种类繁多，型
科学导报·科学工程与电力 2019年20期2019-10-21
- 水泵机械密封损坏原因分析与安装方法
机械密封；动环；静环；弹簧1 水泵机械密封损坏漏水原因分析与判断1.1最常见故障漏水的原因就是机械密封的动静环磨损。引起磨损的原因大致可分为4种。1.1.1安装时弹簧松紧尺度调整不合适，过松或过紧都会导致摩擦副之间的密封效果。安装过紧时由于摩擦力的增大导致动静环接触面过热磨损，传导的高温使密封胶圈变硬，失去弹性，或者是由于水泵本身推力盘的问题导致叶轮轴向发生窜动。过紧造成的损坏可通过观察动静环接合面处是否有发黑的磨损及烧焦现象来判断。安装过松时动静环接触面
科学导报·科学工程与电力 2019年6期2019-09-10
- 芳烃装置P-505/1密封泄漏原因分析及改造
，泄漏途径:①动静环密封面磨损；②静环密封圈损坏。2 介质侧密封泄漏的原因分析2.1 密封拆检情况从拆检情况看，动、静环密封面正常微量磨损；静环O形圈两对称部位挤压变形或断裂；其他O形圈基本完好。通过排除法，确定静环O形圈两对称部位挤压变形缺陷或断裂是导致密封泄漏、密封油罐液位升高的主要原因。2.2 原因分析静环O形圈两对称部位挤压变形缺陷或断裂之所以会发生，与静环的结构和装配有直接关系。图3 拆卸的动、静环及O形圈图4 静环底部和侧面图从图4可以看出，在
设备管理与维修 2019年6期2019-07-09
- 转子-轴承-干气密封系统轴向振动稳定性分析*
ta求解了气膜与静环的振动微分方程，并且探讨了不同槽型参数对密封系统中静环振动的影响规律。刘蕴等人[10]针对干气密封中气膜厚度稳定性，运用Workbench中的模态分析法和谐响应分析对浮动环系统进行研究，总结了不同参数条件下浮动环轴向振动幅值的变化趋势，并对影响其轴向振动幅值的主要因素和次要因素作了分析。丁雪兴等[11]建立了气膜-密封环系统轴向振动模型，考虑热耗散变形下的干气密封系统，在轴向上进行振动稳定性动力学分析。成玫等人[12]对转子-轴承-密封
润滑与密封 2019年5期2019-05-30
- 炼钢汽化高压水泵机械密封装置的实际应用
封装置中的动环和静环的密封性要求非常重要，对其表面的清洁应采用干净柔软的纱布、脱脂棉等，切忌用不干净的布或棉纱布擦洗。④为保证安装过程不出现问题，还需提前对装置和安装环境进行清洁。安装的场地必须确保可以容纳装置的所有零件和安装场地需求，并便于安装、搬运人员通行。装配环境中不可存在会划伤、碰破动环、静环密封端面的杂物。在搬运装置零件的过程中，还需在轴或轴套以及压盖与密封圈配件表面涂抹润滑油，避免因干摩擦导致零件密封性受损。⑤弹簧机械是密封装置中的重要组件，在
冶金与材料 2019年2期2019-03-03
- 牙轮钻头单金属密封结构优化研究
接触应力不仅影响静环和动环接触面的磨损情况，同样也影响密封面间润滑油膜的形成。接触应力过大会造成动密封面磨损加速，接触应力较小会使润滑脂泄漏并使钻井液侵入轴承腔。密封结构参数变化会对动密封面接触应力的大小产生影响[9]，而国内外文献缺少单金属密封结构参数变化对动密封面接触应力的影响规律的研究。因此，针对单金属密封结构结构，本文作者研究不同的静环斜面倾角、静环楔入角和动密封面长度对动密封面接触应力的影响。1 单金属密封结构参数单金属密封结构的动密封面是由静环
润滑与密封 2019年2期2019-02-20
- 艉轴密封的修理换新和保养
封装置中的动环和静环两个部分进行密封，从而实现壳体、气胎组、弹性补偿等多个环节的相互协作，提升密封的实际性能。在艉轴密封装置中，壳体的主要作用在于对艉轴密封装置中的众多零部件进行固定处理，为了保证结构稳态，壳体主要采用不锈钢等材料进行制作。在艉轴中主要安装在其尾部。气胎组的主要功能体现在艉轴在特殊应用环境下的特殊密封需求。一般来说，在水下维修工作中，工作人员需要运用气胎组对艉轴进行应急密封处理。常见的气胎组一般由橡胶材料、不锈钢材料共同组合而成，主要安装位
设备管理与维修 2019年12期2019-02-18
- 泵用机械密封的安装与维修
与轴套之间、动、静环之间、静环与静环座之间以及密封外端盖与泵实体之间这些配合位置。泵体轴套与轴之间的位置、压紧端盖与泵实体之间的位置所发生的泄漏现象是比较容易发现和处理的，但也需要比较仔细察看才能发现。一些泄漏现象直觉上就比较难以进行辩别处理，须要拥有丰富的维修实践相关经验积累和透彻地了解泵的工作使用性能，并对泄漏发送的各种症状进行仔细的分析研究才能得出相应的处理结果。2 泄漏原因判断与分析2.1 工作中泄漏工作中发生泄漏时部分原因可能是因为密封的正常磨损
时代农机 2019年2期2019-02-11
- 大型立式轴流泵水导机械密封技术改造与运行评价
点，对摩擦副中的静环座进行了改造，解决了弹簧难以压入的问题。但在实际使用中发现仍存在弹簧脱落、锈蚀的现象。通过对机械密封静环座的进一步改造，机械密封运行稳定性明显提高，充分发挥了机械密封改造的效益。同时针对应急机械密封应急抢修时，机械密封动静环整体拆卸困难的问题进行研究、分析，在现有基础上进一步将静环座弹簧座改为分体哈夫式，并进行评价和总结，为其他泵站水导机械密封的改造方案提供选择，节约改造费用，提高改造效益，具有重要意义。1 江都四站水导机械密封现状江都
中国农村水利水电 2018年9期2018-10-12
- 转子-轴承-干气密封系统振动响应及结构优化
ta求解了气膜与静环的振动微分方程，并且探讨了不同槽型参数对密封系统中静环振动的影响规律。宋鹏云等[13]针对外加压静压气体密封推导了气膜刚度解析计算式，获得在3～6 μm的气膜厚度能获得较大的气膜刚度。彭旭东等[14]考虑干气密封的动压效应以及轴向气膜稳定性，基于完全析因设计方法，对中低压干气密封端面螺旋槽几何结构参数进行了优化。严如奇等[15]对修正的广义雷诺方程运用PH线性化方法、迭代法近似求解，推出了气膜开启力与气膜厚度的近似解析式，这个近似解析式
装备环境工程 2018年7期2018-08-01
- MP2519型中速磨煤机喷嘴环部常见问题及其改造措施分析
部采用旋转型动、静环结构，2008年投产以来，磨煤机磨盘部位的动环、静环出现不同程度的磨损现象，严重时静环因磨损严重而出现断裂，远远达不到磨机喷嘴环的设计使用周期，针对喷嘴环磨损严重问题，经过认真研究分析，提出改造措施，将原整体式铸造动、静环改造为三段式表面堆焊动、静环，改造后有效的延长了喷嘴环部磨损部件的使用周期，降低了磨机运行事故的发生，取得明显改造效果。1 MP中速磨煤机概述磨煤机工作原理:MP型磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨机。三个辊子
山东化工 2018年11期2018-07-07
- 弹簧和密封圈刚度和阻尼对气体端面密封追随性的影响研究
想情况下密封动、静环端面均垂直于转轴，密封气膜稳定，然而在实际工作中，由于制造误差、装配误差等、热变形、力变形以及转轴振动等原因，密封气膜是随时间动态变化的。如若补偿环(一般为静环)不能对非补偿环(一般为动环)的振动提供良好的动态跟踪响应(称为追随性)，密封端面间的气膜将会发生失稳，出现密封泄漏量增大或者端面接触摩擦的现象，最终导致密封失效。诸多学者对气体端面密封的动态特性进行了深入研究。国内，张树强等[1]基于摄动法研究了动静压混合式气体端面密封追随性；
振动与冲击 2018年3期2018-02-27
- 电厂脱硫泵用机械密封故障原因分析及维修策略
下几种情况：动、静环接触表面安装不平整，易碰伤损坏；动、静环密封圈尺寸选择有误或未压实、压紧；动、静环表面有异物或杂物；安装时未拧紧螺钉，弹簧座后退；未装轴套密封圈或压紧力不够。运行中出现上述故障的原因有：脱硫泵强烈振动或抽空导致摩擦副损坏；弹簧断裂；传动销、防转销断裂或脱落；辅助装置故障引发动、静环冷热骤变，导致机械密封面变形或裂纹；温度变化引起摩擦副周围介质冷凝、结晶而影响机械密封效果；在正常运转过程中，泵叶轮轴向窜动量超过正常标准值、工艺操作不稳定、
现代制造技术与装备 2018年7期2018-02-18
- 应用于旋转机械的新型轴面密封方式的研究
轴面密封装置包括静环、弹性密封体和壳体。其中，静环套接在旋转机械的主轴外圆周面上，相关弹性密封体套接在相应静环的外圆周面上，相应弹性密封体置于壳体内，弹性密封体的外圆周面、壳体的径向端部的内表面及两个侧壁的内表面围成密封的备压腔，此备压腔在安装后使用前用施压装置施压规定要求的压力，使静环和动环间均匀形成一层介子膜，以达到密封效果。密封装置；静环；动环；弹性密封体；备压腔目前，带有旋转部件的旋转机械通常采用端面机械密封。端面机械密封是一种应用于旋转机械的轴封
湖北农机化 2017年6期2017-12-27
- 如何避免防转销顶触静环
何避免防转销顶触静环孙卫江（中国石油兰州石化公司设备维修公司支持中心，甘肃 兰州 730060）在安装、检修、更换机械密封静环时，为了避免防转销顶触静环，通常的做法是在静环防转槽底部与防转销留有1～2mm的间隙。在密封腔内压力较低（如＜0.5MPa)的情况下，这种做法是可行的，但在密封腔压力较大的情况下，就存在防转销顶触静环的危险。尤其当静环材料为碳化硅时，其韧度低、脆性大的特性有可能导致静环断裂。本文通过实验的方法给出了静环槽底安全距离Lmax，以供在密
中国设备工程 2016年16期2017-01-10
- GK密炼机油缸直接液压密封结构及关键件应力分析
耐磨环，即动环和静环组成的平面摩擦副。通过作用力使动环和静环紧密贴合。端面间维持一层极薄的液体膜，具有流体动压力和静压力，起着润滑和平衡压力的作用，从而达到密封的目的。另外，在密封端前面位置，通过注入高压密封油将外泄粉尘等黏结、稀释。形成一道初始密封。2 GK型密炼机常用轴端密封形式根据动静耐磨环的作用力施加方式不同，GK型密炼机常用的转子轴端密封形式有机械密封和液压密封。在机械密封中使动静环贴近的力为弹簧力。在液压密封中使动静耐磨环贴紧的力由液压油缸提供
橡塑技术与装备 2016年11期2016-11-15
- 风机轴封安装机械式磁力轴承保护器改造
在磁力的作用下与静环保持紧密贴合而不必人工调整；第3部分为O型圈，其作用是对轴与动环的结合表面进行密封，材质为经过特殊工艺处理过的聚四氟橡胶。图1 轴承保护器结构2 改造前状况某热电厂离心式风机轴封材料采用浸油石棉盘根，由于长时间连续运转，密封材料即将因磨损而失效，并已导致润滑油泄漏。为持续运行，只好增加补充加油频次（每周至少补充加注油2次），每次80 kg以上。尽管润滑油消耗量很大，但轴承的润滑效果仍得不到保障。特别是一旦轴封材料被磨损失效后，现场的粉尘
电力安全技术 2016年7期2016-09-09
- 水环式压缩机检修要点分析
决措施2.2.1静环压盖腐蚀问题由于机械磨损、冷却效果不佳导致密封面热裂或辅助密封圈老化、检修时压缩量不正确等原因，导致机械密封泄漏，使得静环压盖顶丝孔及内部凸台处腐蚀严重。采取措施：提前测绘并重新制作静环压盖，改原来碳钢Q235材质为不锈钢材质（如304），以减少泄露的密封冲洗水对静环压盖的腐蚀。2.2.2轴套拆卸困难问题密封泄漏后，密封冲洗水会进入轴套与轴之间，由于铁锈等杂质的作用，使得机械密封轴套无法从轴上取出。采取措施：根据轴套特点，即轴套靠近端部
天津化工 2016年4期2016-08-19
- 水下航行器中间旋转环式机械密封性能分析
封通常采用平面动静环结构形式，中间旋转环式机械密封在潜艇的应用仍存在问题。1 建立中间旋转环式机械密封有限元模型中间旋转环式机械密封结构如图1所示。1-艉轴；2-中间环驱动装置；3-静环座；4-弹簧座；5-弹簧；6-静环；7-中间环；8-动环；9-动环座；10-密封圈；11-支撑轴承。图1 中间旋转环式机械密封示意图动环、中间环、静环以及动环座和静环座是中间旋转环式机械密封系统的关键部件，其在各种载荷的作用下产生变形等现象将直接影响密封的性能。因此主要对3
中国修船 2016年2期2016-06-23
- 液环式真空泵机械密封泄漏原因分析及处理
密封弹簧；泄漏；静环；动环天津石化PTA装置是引进日本三井油化（MPC）的专利技术，于2000年5月一次投料引发成功。但是PTA装置液环式真空泵自装置开车以来经常发生机械密封泄漏现象，由于介质为醋酸，易燃易爆危险性大，对装置平稳生产产生巨大影响。为此进行了深入研究和实践，找出了机械密封泄露原因，制定了整改措施，经过运行检验效果良好。1 真空泵的工作原理液环式真空泵主要用于抽输低于大气压的气体和介质，叶轮被偏心的安装在泵体中，当叶轮旋转时，进入泵体的水被叶轮
化工管理 2016年10期2016-03-13
- 焊接金属波纹管机械密封温度场及热变形有限元分析研究
焊接金属波纹管；静环；有限元分析；ANSYS0 引言石油化工以及旋转机械常用的转轴密封装置之一是波纹管性机械密封。通过动环与静环端面的滑动摩擦而实现其转轴密封功能。当机械密封实际工作中，摩擦热是由于动静环的相对运动而产生的。而摩擦热是导致密封环的温度升高。一系列密封失效的问题就因为密封环的温度升高而产生的。主要是以下几个：（1）端面间的磨损加剧就产生液膜汽化失稳这降低密封件的使用寿命；（2）产生密封环间形成较大的温度梯度是因为密封环间的导热不均，从而产生热
科技视界 2016年4期2016-02-22
- 盐水精制工序助剂泵技术改造
组成：由静止环（静环）和旋转环（动环）组成的端面密封，也称摩擦副；以弹性元件为主的补偿缓冲机构；由动、静环辅助密封圈及波纹管构成的辅助密封机构；使动环与轴共同旋转的传动机构。设备运转过程中，动环在弹簧力和介质压力的作用下，与静环的端面紧密贴合，并发生相对滑动，机械密封依靠高精度端面间相互滑动摩擦，形成密封面，确保流体的正常输送，改造前机械密封结构图见图1。1-橡胶皮碗；2-弹簧；3-静环；4-动环；5-静环密封垫2 使用现状（1）三氯化铁提升泵机械密封型式
中国氯碱 2015年1期2015-06-15
- 提升机械密封安装质量的研究
部件，包括动环和静环;（2）辅助密封件，主要是指密封圈;（3）弹力补偿机构，主要包括弹簧和推环;（4）传动件，弹箕座以及键或者是各种各样的螺钉。1.3 机械密封的分类按照弹簧元件是旋转还是静止，可分为旋转型和静止型两;按照密封介质泄漏方向划分，可分为内流式和外流式两类;按照介质于端面所引起卸载情况，可划分为平衡式和非平衡式两类;按照静环位置划分，可分为内装式和外装式;按照密封腔内温度划分，可分为高温密封、中温密封、普温密封和低温密封四类;按照密封腔内压力，
企业文化·中旬刊 2015年1期2015-03-27
- 高速泵机械密封改造与安装
水会使机械密封的静环和动环贴合摩擦面之间沉积泥沙等杂质，这些杂质加剧了机械密封静环和动环贴合摩擦面之间的磨损；沉积的泥沙渗入机械密封静环座，封堵了静环和弹簧之间的空隙，致使弹簧弹性降低或丧失，造成静环沿圆周方向的压缩量不均匀，导致机械密封泄漏失效。另外，密封增速箱机油迷宫式密封无法封堵外侧具有一定压力的循环水，循环水窜进增速箱造成机油变质，加剧了增速箱内齿轮等零部件的磨损。二、改造1.改造方案以聚丙烯车间GSB-Q-15/250型卧式高速泵的改造内容为例，
设备管理与维修 2015年10期2015-01-06
- 舰船新型艉轴密封装置的调整与维护保养
摩擦运动的动环和静环进行密封，主要由壳体、气胎组、动环组、静环组和弹性补偿组5部分组成。下面以图1 CWDF型密封装置为例阐述其结构与原理。图1 CWDF型艉轴密封装置示意图1)壳体。用于固定密封装置各零部件，采用铜或不锈钢制成，安装在艉轴管上。2)气胎组。用于水下维修时的应急密封，为橡胶和不锈钢的组合件，安装于壳体的后端。3)动环组。与静环配对起密封作用，采用铜、硬质合金或橡胶等材料，安装固定在艉轴上。4)静环组。与动环配对起密封作用，一般采用耐磨高分子
中国修船 2014年2期2014-12-06
- 流体静压型机械密封轴向振动特性分析
体静压型机械密封静环端面的结构参数，如转折半径、端面锥角等，对液膜刚度、阻尼和静环振动特性的影响，以期为静压型机械密封的设计提供理论依据。1 静环动力学方程的建立(1)式中：KZ、DZ(包括弹性元件和液膜)分别为刚度和阻尼的量纲—参数；ω为动环角速度；r0为静环外径；C0为静环处于稳定状态时的液膜厚度；Ri为静环内径ri的量纲—参数；μ为端面流体液膜的黏度。静环轴向振动方程(2)式中：m=m*ω2C0/(Sr02)为静环质量m*的量纲—参数；Ff=F*/(
西华大学学报（自然科学版） 2014年1期2014-09-04
- 离心泵机械密封失效原因分析及改进措施
套间的密封；动、静环之间的密封；静环与静环座间的密封；密封端盖与泵体间的密封。一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。其余的泄漏直观上很难辨别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。1.1 安装静试时泄漏机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较
科技视界 2014年31期2014-08-15
- 机械密封的结构、辅助材料及应用
运动的密封环称做静环。动环与静环相互贴合的端面叫做密封端面。动环密封圈是防止介质从动环与轴之间的泄露并使动环具有一定的浮动性。静环密封圈是防止介质从静环与静环压盖之间的泄露并使静环具有一定的浮动性。2 机械密封的材料机械密封的材料包括密封端面摩擦副、辅助密封圈、弹簧及其他零件的材料。正确合理地选择各种材料，对保证机械密封工作的稳定性，延长其使用寿命，降低成本有着重要意义。因此选择摩擦副的材料时应满足：在防腐方面有着较好的化学稳定性，能抵抗介质的腐蚀、磨蚀、
河南科技 2014年6期2014-08-13
- ZGM80型中速辊式磨煤机静环技术改造
、喷嘴动环、喷嘴静环、减速机）、液压油站系统、稀油站系统、控制系统等组成。其中液压油站系统主要包括油箱、加载油泵、排渣油泵、油管路、双筒滤油器、比例换向阀、电磁换向阀、流量控制阀、冷却器等组件。主要是提供磨辊所需的碾磨压力，加载压力由比例溢流阀根据指令信号来控制。2003年机组投产以来，磨煤机的磨损问题一直影响制粉系统的效率，降低磨煤机出力。尤其是喷嘴静环，运行约6000小时就发生磨损穿孔，对热一次风的流动产生影响，使得磨煤机制粉能力大大降低，使得排渣量增
中国新技术新产品 2014年6期2014-05-11
- 磁力机械油封用于离心引风机
分组成：一部分为静环，主要由耐磨合金制成的遇热稳定、光滑的静密封面，一个不锈钢结合盖固定于轴承箱端盖上，结合盖与端盖之间采用密封胶或O型圈进行密封；另一部分为内含磁性元件的动环，动密封面是由散热性与耐磨性极佳的含碳复合材料制成，并且采用浮动式设计，可长期在与静环的吸引下与之保持贴合，为了达到与静环长期的吸合，磁力油封的磁性元件采用在高温及高速的环境下都不会消磁的永磁材料，而且为了满足浮动式设计的要求，动环由特殊的氟橡胶O型圈固定在轴上，O型圈与轴的摩擦力大
新疆有色金属 2014年5期2014-03-03
- 船用海水泵机械轴封漏水故障分析及排除
个泄露通道:A，静环与压盖之间;B，压盖与泵体之间;C，动环与泵轴之间;D，动环与静环之间。其中A、B泄露通道采用O型橡胶圈密封，属静密封，C泄露通道采用O型橡胶圈密封，当泵轴下沉或者动、静环磨损时，动环应能在弹簧力的作用下向上移动补偿泵轴的下沉量或者动、静环之间磨损量，由于只是微量移动，还是归属静密封，D泄露通道借助动环高速旋转与静环彼此贴合形成动密封。2 故障分析2.1 动、静环密封面故障导致漏水2.1.1 动、静环密封面烧焦变黑1)原因分析。造成这种
船海工程 2013年1期2013-06-12
- 氧化铝企业泵类机械密封使用寿命问题与对策
间的密封；③动、静环间密封；④对静环与静环座间的密封；⑤密封端盖与泵体间的密封。引起这些机械密封失效的原因主要是：①轴和轴套密封圈老化开裂，机械密封的密封圈失效也是密封泄漏的主要原因。动环密封圈装配或静环装配歪斜；与密封圈相配合的轴或轴套表面光洁度不够，或配合尺寸磨小；密封圈和密封介质发生 物理或化学反应，腐蚀变形、老化等均可导致泄漏。②动环和静环合金面磨损失效。③机械密封的弹簧失效，机械密封失效的主要形式是静、动环之间的磨损失效。在较大摩擦力作用下会很快
设备管理与维修 2013年10期2013-04-10
- 搅拌器机械密封损坏的原因及对策
解体检查时发现，静环密封面上有几处较大的缺口，动静环密封表面均有深浅不一的沟槽。从机封结构上来看，其静环座（见图2中10）与密封腔之间没有止口定位结构（见图2），安装时静环座和轴套的同心度主要靠人工手动进行调整。对搅拌器进行对中复查并对电机进行单试，发现电机运转平稳，并无明显的振动。进而对配装设备三聚氰胺料浆槽的共振进行分析，认为直径为4 760 mm的料浆槽可能由于壁薄而刚性不足（壁厚仅为6 mm），从而引起共振。为此，在料浆槽内部增加了3条环形加强板来
化工装备技术 2012年2期2012-12-13
- 泵的机械密封维修心得
密封；（3）动、静环间密封；（4）对静环与静环座间的密封；（5）密封端盖与泵体间的密封。一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。1泄漏原因分析及判断（1）安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环
现代商贸工业 2012年2期2012-07-09
- 液体CO2工艺泵密封的改进
于接触式单端面动静环机械密封，其密封原理为:动环和静环的端面产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。是靠动环与静环的接触面在运动中始终贴合,实现密封。这种机械密封主要由静止环（静环）、旋转环（动环）、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，同时防转销固定在压盖上以防止静止环转动。因为在烟丝浸渍的工况下会造成液体二氧化碳介质中存在大量的烟油，当停机时，烟油会将动静环的接合面粘住，再启动时动环以1460转/分的速
科技视界 2012年5期2012-07-04
- 水下搅拌器损坏原因分析及改进
行解体检查，发现静环密封面上有几处较大的缺口，动静环密封表面均有深浅不一的沟槽。从机封结构上来看，静环座与密封腔之间没有止口定位结构，安装时静环座和轴套的同心度主要靠人工手动调整。对搅拌器进行对中复查，并对电机单试，发现电机运转平稳，并无明显振动。同时，每次机封检修时都会看到动静环的磨损非常严重，动环承磨台被磨平，静环碎裂成几块，机封处轴套受静环碎块的摩擦被磨穿，机封处轴摆动量目测值在3-5mm。减速箱处轴套向着叶轮侧内孔端口处存在宽约8mm、深约0.5m
中国新技术新产品 2012年14期2012-03-10
- 常减压装置泵使用磁力密封
的永磁体使动环和静环结合在一起，根据不同的工况，采用不同规格的永磁体，形成适当的磁力，使密封端面间形成压力的合力大于密封面两侧的压力差，从而形成密封端面间良好的密封性能。2.磁力密封的结构图1为磁力密封的结构图。由图1可知，磁力密封由三部分组成：①遇热稳定、光滑耐磨的动环密封面，使摩擦降到最低。②静环密封面，主要材料是耐磨、自润滑性良好的碳和石墨，采用整体石墨使其在加工过程中变形更小，镶嵌高磁力材料保证运转的稳定性。动环密封面采用浮动式设计，可长期在磁力的
设备管理与维修 2010年9期2010-07-16