磨具
- 多孔陶瓷磨具的性能特点及研究进展
450001)磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，被称为“工业的牙齿和美容师”。磨具的三个主要元素是磨料、结合剂和气孔。气孔是指在研磨工具中的磨料之间的空隙以及在磨料与结合剂之间的空隙。作为磨具的三大要素之一，气孔在磨削过程中起到了重要的作用，它既可以容纳磨屑、排屑散热以降低磨削温度，也为磨具的高质量表面加工和更高的磨削效率提供了保障[1]。与金属结合剂和树脂结合剂磨具相比，陶瓷结合剂磨具的一个重要特点是气孔的数量和大小可以根据使用要求进行调节，它具有更好
超硬材料工程 2022年2期2022-08-29
- 涂层微磨具的制备及磨削表面质量实验研究
领域.由于涂层微磨具的应用可以降低表面摩擦系数和减缓磨损从而提高使用寿命,其物质为晶态结构、物理性质稳定,因此随着功能材料涂层迅速发展,在未来工业元器件领域中具有广阔的应用空间.金魁[1]用准分子脉冲激光制备涂层技术成功制备了该体系的超导涂层.Sun等[2]利用优化工艺结构制备了一种直径约700 μm的微磨具排屑槽,同时建立了基于材料微磨削尺寸效应和未变形切削厚度模型,利用新型结构微磨具针对蓝宝石进行微磨削力的实验研究.Shen等[3]采用超高压脉冲电源在
东北大学学报（自然科学版） 2022年5期2022-07-21
- 锦纶基非织造抛光磨具材料的制备与性能研究
发展。非织造抛光磨具材料作为一种柔性材料，具有加工工艺简单、抛光时粉尘少、污染小、材料来源广泛等特点[3-4]，且其在抛光过程中可以容纳磨屑并散发热量，这为确保产品表面质量和加工精度提供了一定的保障，加之其独特的三维网状结构和厚度方便了抛光液的储存，减少了抛光液的添加次数[5-6]。本文将采用高均匀度和高平整度的锦纶短纤气流成网非织造布作为非织造抛光磨具材料的基材，探究磨粒直径大小对锦纶基非织造抛光磨具材料硬度、铝板去除率和磨具材料使用寿命等的影响。1 锦
产业用纺织品 2022年3期2022-07-07
- 老兵邓彬：千磨万击，我的人生
基础工序，而磨料磨具则是磨削切割的基础工具，被称为工业牙齿。在河南登封“狮虎”磨具厂，笔者见到了这位传奇的退伍老兵厂长。“磨料磨具是磨出来的，人也是磨出来的”邓彬指着千磨万击的磨料磨具生产线，感慨万千地对我们说：“这就是我的人生！”20年来，邓彬都在跟磨料磨具打交道，中间几经起落，几经变迁。2010年创建“郑州狮虎”;2017年通过高新技术企业认定，获得登封市市长质量奖;2019年成为国家级科技型中小企业，拿下国内磨料磨具行业首个“国家级绿色工厂”称号;2
雷锋 2022年7期2022-05-30
- TiC涂层微磨具磨削表面质量影响因素
度磨削过程中,微磨具直径小又需要很高的转速,受冲击后不断磨损,当磨损到一定程度时,加工表面质量急剧下降,难以达到生产要求.在微磨具的表面镀覆一层抗磨损性能较好的涂层,可延缓刀具的磨损,增强耐磨性,并在一定程度上提高加工精度.在涂层刀具方面,阮铭业等[1]采用物理气相沉积(PVD)工艺制备TiAlN和CrAlN涂层,探讨不同切削深度、切削速度、进给速度下刀具的磨损情况,发现TiAlN和CrAlN涂层刀具能有效提高刀具硬度.刘杰等[2]使用无涂层的和AlCrS
东北大学学报（自然科学版） 2022年4期2022-05-18
- 基于虚拟仿真工厂(Factory IO)的工程实践研究
象进行控制，实现磨具盖和磨具底座的搬运及组装等功能[4]。1.1 场景总体功能Factory IO 虚拟仿真模型主要由对射传感器、光电传感器、滚轮传送带、皮带传送带、转盘、两轴机械臂、三轴机械臂等组成，包含物料搬运、物料装配和转盘装置3个模块，功能示意如图1所示，箭头为物料传送方向。此模型主要是对磨具装配搬运进行场景仿真[5]。图1 功能示意图 Fig.1 Functional diagram 1.2 子模块设计1.2.1 物料搬运模块物料搬运模块如图2所
天津科技 2022年4期2022-04-20
- PVA/PF复合凝胶磨具精密磨削碳化硅陶瓷工艺实验研究
A/PF复合凝胶磨具精密磨削碳化硅陶瓷工艺实验研究冯凯萍1,2，吕冰海2，朱国旗3，赵天晨1，周兆忠1（1.衢州学院 机械工程学院，浙江 衢州 324000；2.浙江工业大学 机械工程学院，杭州 310014；3.浙江大学 机械工程学院，杭州 310012）针对传统粉末热压成形细粒度金刚石磨具存在颗粒团聚、磨削碳化硅陶瓷容易在表面产生较深划痕的问题，提出一种基于冷冻-解冻凝胶成形的细粒度金刚石磨具，用于精密磨削碳化硅陶瓷，并研究其加工工艺。制备聚乙烯醇-酚
表面技术 2022年2期2022-03-03
- 基于随机过程的钎焊金刚石磨抛盘磨损可靠性
前言钎焊金刚石磨具作为一种常见磨削超硬磨料工具，由于其高效、环保、安全等优点，已经在诸多工业领域中如高强度钢、陶瓷和石材等广泛应用[1]。钎焊金刚石磨具磨抛的机械摩擦过程中，由于热固耦合相互动应力作用，磨头金刚石颗粒会发生冲蚀、热腐蚀和疲劳磨损，甚至完全脱落失效，它与许多因素(如金刚石品质、结合剂性能、磨抛工艺参数匹配等)密切相关[2-4]。磨粒磨损是制约磨具磨抛效率和加工材料表面粗糙度精度的最主要问题，因此研究钎焊金刚石磨具磨粒在多物理场作用下的磨损行
焊接 2021年9期2022-01-08
- 超硬磨具发展情况
材料及制品和磨料磨具工程两个本科专业方向，和磨料磨具、超硬材料、高温材料等团队。1956年成立以来针对先进磨料磨具、高端超硬材料制品等方面的前沿技术和科学问题开展研究。近五年获得河南省科技进步一等奖2项、发表相关学术论文120篇、制定国家标准3项、承担国家级课题4项、承担河南省重大科技专项3项、授权发明专利12项。研究成果同工程应用结合紧密，培养的人才活跃在超硬材料及制品、磨料磨具行业第一线，为行业的发展做出了卓越贡献。磨削加工是机械加工工艺中的精密和超精
金刚石与磨料磨具工程 2021年2期2021-11-29
- 曹鹏：致力打造高端磨具
日，菊龙（天津）磨具有限公司总经理曹鹏接受了由中国管理科学研究院商学院、中国市场学会信用工作委员会、中国管理科学研究院诚信评价研究中心、中国未来研究会企业家分会及《发现》杂志社联合主办的人物访谈栏目《发现之美》的专访。作为我国最年轻的工业磨具技术专家及磨具行业领军企业菊龙（天津）磨具有限公司的总经理，曹鹏负责整个公司的运营管理工作。他运用在纽卡斯尔大学所学的国际工商管理知识，迅速带领菊龙（天津）磨具有限公司走向国际舞台。他关注各个国家的工业磨具展，并将公司
科学导报 2021年78期2021-11-27
- 基于ABAQUS的固结磨料磨具失效过程分析
农业机械等。然而磨具的寿命一直以来制约了该技术的发展，磨具的磨损方式主要有磨粒磨损、疲劳磨损、粘附磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损和微动磨损[1]。根据磨粒附着状态的不同，可将磨具分为游离磨料抛光和固结磨料抛光（Fixed Abrasive Polishing,FAP），经过分析可以将前者理解为“三体磨损”，将后者理解为“二体磨损”[2-3]。传统的游离磨料抛光方法较为普遍，该方法在磨削过程中磨料的存在状态是离散的，同时伴随有磨削液的注入，磨削液的成分通常是矿物质
南方农机 2021年14期2021-07-30
- 金属/金刚石复合磨料在树脂磨具中的应用
7]。目前使用的磨具主要是进口树脂砂轮，由酚醛树脂和锆刚玉通过热压固化制备，具有自锐性好、强度高、承受载荷大等优点。但是其具有2方面的不足：(1)磨具长时间工作后易软化发黏，对磨料的把持力降低，导致磨削效率下降、砂轮寿命缩短；(2)打磨过程中易造成钢轨表面发蓝、烧伤等现象，影响钢轨的固有性能。为解决此问题，研究者把超硬磨料应用到了磨具中。仲怀民等[8]发明了一种金属树脂复合材料砂轮，将钎焊cBN烧结块间隔、均匀、竖直地插入到树脂结合剂锆刚玉磨料中，使磨具在
金刚石与磨料磨具工程 2021年2期2021-05-25
- 碱金属氧化物Na2O对陶瓷结合剂金刚石磨具性能的影响
对高精密机械加工磨具的性能要求越来越高。作为重要加工技术的磨削加工也面临着技术革新，对超硬耐磨材料的性能要求也越来越高[1-6]。陶瓷结合剂金刚石/立方氮化硼磨具是实现高速、高效、高精磨削的首选高性能磨具产品，已在汽车液压挺杆、凸轮轴、曲轴、油喷油嘴、机床部件、轴承、刀具等许多加工用途中取得了很好的磨削应用效果，制备技术可以满足各种规格模具需要，使用线速度可达160 m/s[7]。国内对陶瓷结合剂磨具制品的研究与国外相比存在较大的差距，但近些年来国内的科研
硅酸盐通报 2021年3期2021-04-16
- Na2O/(2B2O3·Al2O3)摩尔比对陶瓷结合剂金刚石磨具性能的影响
对高精密机械加工磨具的性能要求越来越高。作为重要加工技术的磨削加工也面临着技术革新，对超硬耐磨材料的性能要求也越来越高[1-2]。国外很早就开始了对陶瓷结合剂金刚石磨具的研究，英国的Jackson M.J.等人研究了结合剂中K2O-CaO的比例对结合剂横向断裂影响，并用K+、Ca2+对玻璃相结构的影响分析了作用机理[3-5]。日本DU W.F.等研究了A12O3对玻璃系统的网络结构和相分离的影响。研究表明: A12O3有利于玻璃网络结构的增强，阻止相的分离
超硬材料工程 2021年6期2021-03-28
- 电镀立方氮化硼砂轮技术专利分析
;CBN;砂轮;磨具;专利中图分类号：G306文献标识码：A 文章编号：1003-5168（2020）24-0133-041 引言超硬磨料（金刚石、立方氮化硼）以其极高的硬度、耐磨性已在机械工程领域获得普遍认可[1-2]。电镀立方氮化硼砂轮是采用复合电镀技术，通过金属电沉积方法将CBN均匀夹杂于镀层中。与其他砂轮相比制作能耗低很多，且可以用简单的设备电镀各种形状复杂的砂轮，特别适宜于高速、超高速磨削，砂轮线速度可达200m/s～500m/s，具有广阔的发展
河南科技 2020年24期2020-11-18
- 加工过程中磨具对氧化锆表面性能的影响
化锆陶瓷加工常用磨具的种类及其特性，对实际加工过程中可能出现的加工缺陷进行了分析，为氧化锆陶瓷工件的加工提供参考。关键词 氧化锆陶瓷;磨具;加工缺陷0 前 言氧化锆陶瓷材料是近年来发展迅速的一种新型工程材料，它具有重量轻、硬度高、强度高、膨胀系数低、耐磨、耐高温、耐腐蚀和化学稳定性好等优点，在能源、航天、计算机、机械制造等领域逐渐显示出其广阔的应用前景。在1 170 ℃时单斜晶型氧化锆转化为四方晶型，2 370 ℃时四方晶型氧化锆转化为立方晶型，并且
江苏陶瓷 2020年4期2020-10-09
- 超硬材料砂轮修整技术专利分析
;CBN;砂轮;磨具;修整中图分类号：G306;TQ163文献标识码：A 文章编号：1003-5168（2020）27-0135-051 引言超硬材料砂轮硬度极高，可用于加工各种高硬度材料，特别是普通磨料所难以加工的材料。为了使超硬材料砂轮在磨削零件时，可以保持正确的几何形状以及锐利性，需要及时对砂轮进行修整 [1]。本文从专利分析的角度出发，检索、筛选、统计2019年以前全球范围内的超硬材料砂轮修整技术的专利申请，对其技术发展脉络、申请量、申请地域、主要
河南科技 2020年27期2020-09-24
- 超硬磨具用耐高温树脂结合剂的性能研究
66004)超硬磨具具有高速、高效、超精密磨削等优点，可广泛应用于玻璃、陶瓷、硬质合金和石材等领域[1]。其中，以树脂作结合剂的超硬树脂磨具占超硬磨具总量的60%～70%；与陶瓷结合剂或金属结合剂磨具相比，树脂结合剂磨具有制造工艺简单、原料易得、成本低廉等特点，且在磨削加工过程中韧性好，不易堵塞，被磨削工件表面质量好，磨具易修整，在超硬磨具中占据着重要的地位[2-4]。酚醛树脂(PF)作为超硬树脂磨具的结合剂之一，其用量占所有树脂结合剂用量的80%左右。树
金刚石与磨料磨具工程 2020年2期2020-05-14
- 超硬磨具设计与生产管理集成化系统研究
机电工程学院超硬磨具是指用人造金刚石或立方氮化硼超硬磨料所制成的磨具，是磨具的一大系列[1]。超硬磨具因其硬度高、磨损少、使用周期长、磨削温度较低、磨削比高等优点，常被广泛地应用在玛瑙、光学玻璃、半导体材料、石材等非金属材料和高钒高速钢等金属加工中。我国磨料磨具产量及消耗量巨大，然而生产这些超硬磨具的大多是中小型磨具制造企业。这些企业大多存在企业信息化程度不高、研发投入较少、管理粗放、生产周期长、产品质量不稳定等问题，严重阻碍了我国超硬磨具行业的发展。目前
河北农机 2020年3期2020-04-23
- 基于C#的超硬磨具CAD/CAM系统研究与开发*
)0 引 言超硬磨具是用超硬磨料(人造金刚石或立方氮化硼)所制成的磨具，是磨具中的一大系列[1]。超硬材料磨具可以分为两大类：超硬材料固结磨具和超硬材料涂附磨具。随着机械加工技术的发展及各种新型材料的不断涌现，零件加工精度要求也不断提高。由于超硬磨具有硬度超高、导热率好、耐磨性好、使用周期长等优势，在汽车工业、电子工业、陶瓷加工、宝石切割、硬质合金等领域得到了广泛应用[2]。如今在国内，特别是中小型磨具制造加工企业，仍然采用比较“原始”的人工收集和填写相关
机械研究与应用 2020年1期2020-03-25
- 金刚石磨具磨粒出刃高度的测试与调控研究进展
性，是制备高性能磨具的重要原料[1]。金刚石磨具主要用于玻璃、陶瓷、硬质合金等硬脆材料的磨削加工，目前已经广泛应用于航空航天、模具制造、电子器件、光学材料、医疗器件、石材加工等领域[2]。磨具中起磨削作用的是出露的磨粒，磨粒突出结合剂表面的高度称为出刃高度，出刃高度对磨具的使用性能有重要影响[3-4]。磨粒出露适度，则磨具锋利、加工效率高，而且还会降低磨削过程中的磨削力、磨削温度、磨削功率等；磨粒出刃高度过高，会导致部分磨粒过早脱落，磨具磨损过快，使用寿命
金刚石与磨料磨具工程 2019年4期2019-12-19
- 钛粉掺量对陶瓷结合剂金刚石磨具性能的影响
用[1]。金刚石磨具由金刚石磨料、结合剂、气孔组成，结合剂通过桥连接的形式将金刚石磨粒粘接在一起并保持磨具整体具有一定的强度[2-3]；其中结合剂类型有金属结合剂、树脂结合剂以及陶瓷结合剂。相比于金属结合剂金刚石磨具和树脂结合剂金刚石磨具，陶瓷结合剂金刚石磨具具有强度较高、弹性模量高、断裂韧性低、自锐性好、形状保持能力强等优异性能，因而被广泛运用于航空航天、国防、电子产品、精密光学、精密机械、汽车和生物医学等领域[4-7]。磨粒与陶瓷结合剂之间的结合强度是
人工晶体学报 2019年10期2019-11-25
- 磨具自锐性磨粒专利技术综述
计分析国内外关于磨具自锐性磨粒技术的专利申请，整理了磨具自锐性磨粒领域的重点技术，同时，对磨具自锐性磨粒的技术分解、核心专利进行分析。关键词：磨具;自锐;磨粒中图分类号：T-18 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2019）24-0022-03Abstract： Through the statistical analysis of the patent applications for self-sharpening abrasive tec
科技创新与应用 2019年24期2019-10-24
- 六方氮化硼含量对铁基金刚石磨具性能的影响*
00)铁基金刚石磨具由于具有高效、低成本、高质量、高强度、寿命长等特点而受到人们的关注，但铁基金刚石磨具在打磨钢轨等材料时存在自锐性差、易烧伤等现象[1]。由于铁基结合剂性脆，结合剂本身自锐性差，金刚石磨料不易出刃，从而使磨具与工件之间的摩擦力变大，长期打磨温度易升高而造成工件烧伤。为了解决此类问题，可采用摩擦系数低、磨损量高的材料[2]。减小磨具与对磨件之间摩擦力的方法之一是在磨具中添加具有良好润滑作用的无机润滑材料，如二硫化钼(MoS2)，石墨(C)、
金刚石与磨料磨具工程 2019年4期2019-09-18
- 氧化钛对陶瓷结合剂金刚石磨具性能及结构的影响
100)1 前言磨具的三要素是磨粒、结合剂和气孔。磨粒是构成磨具的主要原料，起磨削作用的主要物质;结合剂是磨具中粘结磨粒的物质，使之具有一定的强度和形状，并使磨粒在磨削中具有一定的自锐作用;气孔在磨削过程中具有容屑、排屑和增强散热的作用［1］。陶瓷结合剂金刚石磨具具有形状保持性好、锋利且稳定性好等特性，因此在石油复合片聚晶、PDC刀具、硬质合金诸多领域中被广泛应用［2-4］。在磨具的磨削过程中，陶瓷结合剂对磨粒的把持力是影响陶瓷结合剂金刚石磨具性能的关键因
超硬材料工程 2019年3期2019-09-06
- 造孔剂对陶瓷cBN磨具结构与性能的影响
1.沈阳中科超硬磨具磨削研究所，辽宁沈阳 110179;2.沈阳海默数控机床有限公司，辽宁 沈阳 110179)磨具通常包括普通磨具和超硬材料磨具两大类， 超硬材料磨具是以金刚石、立方氮化硼(cBN)等超硬材料为磨料制成的磨具［1］。金刚石的硬度高于cBN，但cBN的热稳定性(1200℃)和化学稳定性比金刚石的热稳定性(900℃)和化学稳定性好，cBN不易与铁元素发生作用，并且陶瓷cBN磨具具有磨削锋利、磨削力小、生产效率高、使用寿命长、保形性好等优点［2
超硬材料工程 2019年3期2019-09-06
- 弹性磨具磨抛SKD-11钢工艺参数优化研究
不理想。由于弹性磨具是由磨具表面较软的磨料小颗粒对工件表面残留峰产生挤压，与工件表面接触良好，能有效降低硬质合金表面损伤、提高材料去除率。国内外学者对弹性磨具磨抛机理和加工策略展开了广泛研究，例如，Kita Y等[1]运用不同的矩阵方法建立球头磨抛模型；V S Sooraj等[2]研究了弹性磨具材料去除率，建立了关于磨具转速、偏移量和进动角的预测模型。Chaves-Jacob等[3]建立弹性磨轮曲面抛光接触应力关于轨迹位置的回归模型，对抛光力进行在线补偿使
组合机床与自动化加工技术 2019年8期2019-09-05
- 小径不锈钢管内壁磁性珩磨磨具研发及试验研究∗∗
力，同时驱动转子磨具在不锈钢管内腔做旋转及往复运动，解决了长直不锈钢管内表面珩磨时对工件的运动要求和珩磨杆刚度、长度受限等问题[1］。前期基于ϕ76 mm口径壁厚4 mm的0Cr18Ni9不锈钢管的实验研究表明，磁性珩磨技术能够有效去中径不锈钢管内壁氧化皮，改善内表面粗糙度，提高表面质量[2］。为了满足上海某公司需求，本文以ϕ25 mm×1.5 mm不锈钢管的内表面磁性珩磨为基础，研发适用于ϕ19～30 mm小径不锈钢管加工要求的新型转子磨具，通过Anso
制造技术与机床 2019年5期2019-05-29
- 使用D2钢作为模具对车用高强度钢DP980切割时磨具的磨损研究
度钢钢板时对切割磨具的磨损。切割磨具的磨损将会很大程度上影响切割出来的钢板的磨损程度。在本文中，设计了一种可以测量磨具磨损程度的装备，该装备主要是由采用白光干涉法检测的超大型的高精度的光学显微镜组成。使用由AISI D2型钢裁剪1.4mm厚的DP980−高强度钢。在裁剪过程中，上模具与下模具之间的空隙是钢板厚度的10%。对上模具与下模具的磨损程度进行测量，模具切割边缘的材料磨损与磨具缺口被认为是模具的主要损伤特征。本文对进行了200,000～230,000
汽车文摘 2018年6期2018-11-26
- 超硬砂轮修整专利技术综述
。关键词：超硬；磨具；砂轮；修整；修锐中图分类号：TG74+3 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）25-0037-02Abstract： Through statistical analysis of domestic and foreign superhard grinding wheel dressing technology patent applications， this paper traces the technical
科技创新与应用 2018年25期2018-10-27
- 接长杆式内圆磨具的设计优化
工尤为重要。内圆磨具受到工件孔径的限制：砂轮直径较小、线速度低、损耗快。特别是在锥孔磨削中，还会出现母线不直，锥孔表面出现轴向振痕等磨削缺陷。锥孔磨床为克服上述缺陷，其内圆磨具除具有高转速、高精度的基本能力外还必须具备高刚度及抗振等性能。内圆磨床的内圆磨具一般采用整体式结构，而万能外圆磨床的内圆磨削采用接长杆的形式，这种简易的解决方案除了实现机床磨削状态快速切换外仅需通过更换接长杆便可以实现磨削深度与砂轮直径大小的变更。但缺点是刚性差，与整体式内圆磨具尚存
精密制造与自动化 2018年3期2018-09-19
- 复合分散剂液体磁性磨具的分散机理
4）水基液体磁性磨具是太原理工大学提出的一种基于磁致相变理论的新型智能精密光整加工磨具，加工YL12圆柱工件外表面时，可得到的最低表面粗糙度值Ra为0.06 μm左右。它主要是由水基载液、微米级磁性颗粒、磨料颗粒和分散剂等组成[1]。非工作状态下（不施加外部磁场），磨具为稳定的悬浮体系；工作状态时，工件浸没在磨具中，此时施加外部磁场，由于磨具本身具有磁流变性，其黏度迅速增大，表观为变“硬”，磨料颗粒被紧压在工件表面，通过改变外加磁场的强度，可以间接控制与工
中国粉体技术 2018年3期2018-05-11
- 磨具结合剂专利技术综述
： 结合剂是固结磨具中各类结合剂与磨料粘结的材料。在磨具中，结合剂的性能是决定磨具性能的主要因素之一。本文首先研究了磨具结合剂的发展情况，然后从无机结合剂和有机结合剂两个方面对磨具结合剂的技术发展路线进行了梳理，最后针对磨具结合剂领域的发展前景进行了展望。关键词： 磨具；结合剂；金属；陶瓷；橡胶；树脂1 概述磨具对工件加工质量和加工效率有重要的影响，其一般由磨粒、气孔和结合剂三者组合形成。而结合剂是制作磨具不可缺少的原料，其作用是将磨粒固结起来，使之成为具
科学与财富 2017年18期2017-07-09
- 磨具磨削时被加工表面微观形貌的探讨
定磨削加工过程中磨具材料单位体积中磨削微粒数量Z、磨削微粒前面切削刃面积、切屑厚度的计算方法；提出切削中材料分离过程和变形过程所在变形区厚度的定义；又从单一磨削微粒切削过渡到宏观切削，模拟出磨削微粒前面m×n个元素矩阵对被加工表面相互作用而形成大面積宏观磨削的状况，为确定磨削表面微观形貌的类型和选择最佳加工用量提供了解决问题的思路。关键词：磨具；磨削微粒；表面微观形貌
科学与财富 2017年1期2017-03-17
- 液体磁性磨具光整加工流体动力学模型构建及数值模拟
安红恩液体磁性磨具光整加工流体动力学模型构建及数值模拟马海英，安红恩（黄河交通学院，河南 武陟 454950）研究了光整加工中液体磁性磨具的流动现象与规律。在确定流动状态的基础上，利用非牛顿流体力学和张量分析的理论并结合双黏度模型，分析了液体磁性磨具的运动学和应力特性，并根据其特性构建了液体磁性磨具光整加工的流体动力学模型。利用双黏度流体模型和有限元分析技术，分别考虑液体磁性磨具在剪切应力大于和小于屈服应力两种状态下，对光整加工过程中液体磁性磨具速度场的
河南工学院学报 2016年5期2016-10-14
- 气动端面行星运动式金刚石磨具的制作
行星运动式金刚石磨具的制作李慧群1，韦霄腾2( 1.福建水利电力职业技术学院， 福建三明366000； 2.百色学院， 广西百色533000)对金刚石磨具的种类和现代磨削技术的特点进行讨论，阐述了一种气动端面行星运动式金刚石磨具的设计与制作.设计结果表明，使用该磨具加工的成品精度高，能满足车床工作要求.行星运动式；金刚石磨具；磨削性能目前，越来越多种类的硬质合金、耐热合金及工程陶瓷被应用到加工生产中，磨削加工技术面临全新挑战.新型金刚石磨具的设计与制造已成
重庆文理学院学报（社会科学版） 2016年5期2016-10-10
- 塑料瓶盖磨具设计与加工
200）塑料瓶盖磨具设计与加工丛华娟 姜丽英（威海职业学院，山东威海264200）随着公众对食品安全要求的日益提高，塑料瓶盖作为承载食品安全的基本要素，提高塑料瓶盖的质量是构建和谐社会的重要途径。本文以分析我国塑料瓶盖磨具的主要特点及关键技术切入点，以某典型塑料瓶盖为例对磨具设计与加工进行系统分析。塑料瓶盖；压塑磨具；设计与加工1 塑料瓶盖磨具的特点及关键技术塑料瓶盖制作的特点就是应用高速连转的成型单元，保证每个压塑磨具的模组具有独立的运行单元，这样大大提
化工管理 2016年12期2016-09-18
- 新型固结磨料磨具的优化设计
东梅新型固结磨料磨具的优化设计吉林长春理工大学机电工程学院王垠力张东梅现如今，固结磨料平面研磨技术已日趋成熟且应用广泛，为了得到更好的研磨加工质量和更高的研磨效率，本文在固结磨料磨具的基础上提出了新型固结磨料磨具的构型，基于磨具均匀磨损的理论基础对新型磨具结构进行了初步优化，并结合计算机优化软件对磨具的具体尺寸排布进行了二次优化，设计并制作出了新型固结磨料磨具。新型固结磨料磨具；磨具结构；优化1引言迄今为止，人们在固结磨料的平面高速研磨这门技术上所取得的成
河北农机 2016年4期2016-08-16
- CCMT2016磨料磨具展品评述
工具工业协会磨料磨具分会CCMT2016磨料磨具展品评述中国机床工具工业协会磨料磨具分会透过本届展会可以明显地看到CCMT2016展品数量众多，不乏新品、精品，展品种类和数量远超历届展会，展示了全球机床工具制造业最新技术和产品成果。国内外磨料磨具企业积极参展，磨料磨具参展企业普遍展示出了高档磨料——陶瓷微晶刚玉、立方氮化硼磨料、金刚石磨料为原材料的精密磨具，特别是陶瓷微晶磨具适合中高档数控机床、磨床和自动化生产线，特别在曲轴磨、轴承磨及平面磨床中广泛应用。
世界制造技术与装备市场 2016年4期2016-07-24
- 磨粒有序布置的磨具相关专利申请现状概述
磨粒有序布置的磨具相关专利申请现状概述周自维(国家知识产权局专利局专利审查协作广东中心，广东广州510000)摘要：在整个磨具领域中，关于磨粒有序布置的磨具以及其制作方法有着大量的研究，已经形成了独有的技术特点。通过磨粒有序布置的方法，使磨具的磨粒裸露高度一致、磨粒间距相同，从而提高磨具的磨削性能，延长了磨具的使用寿命，提高了加工对象的光洁度。对磨粒有序布置的磨具相关专利的年申请量、主要申请国家和公司进行了统计分析，并对常见的磨粒有序布置方式及相关研究做了
现代机械 2015年5期2016-01-16
- 磨料表面微氧化对cBN磨具磨削性能的影响
面微氧化对cBN磨具磨削性能的影响鲍崇高1,宋奕侨2,侯书增1,杨兴化1,杨建锋1,姚文静2(1.西安交通大学金属材料强度国家重点实验室,710049,西安;2.中国兵器工业第203研究所,710065,西安)为了解决陶瓷结合剂cBN磨具在高速磨削的过程中易发生断裂以至于失效的问题,提高cBN磨具材料的磨削性能,采用微氧化技术对cBN磨粒进行了表面处理,研究了cBN磨粒表面微氧化对cBN磨具中磨粒与结合剂间界面结合方式、界面结合力、磨具强度以及磨具磨削磨损
西安交通大学学报 2015年2期2015-12-26
- 对数控加工磨床改造技术的探讨
：数控加工磨床；磨具；星形套；机床中图分类号：TG596 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.22.127所谓“数控加工”，是指在数控机床上加工零件的工艺方法，而磨床是利用磨具磨削加工工件表面的机床。如何做好数控加工磨床的改造工作，已成为相关人员关注的问题。1 加工要求和加工难点1.1 加工要求等速万向节的星形套形状各异，其中，直滚道星形套的加工要求如图1所示，即需要在局部球体上加工6个对称、非圆弧截面滚道，因此，
科技与创新 2015年22期2015-12-02
- 基于ABAQUS旋转热管磨具的有限元分析
中，采用旋转热管磨具解决磨削过程中的散热问题，通过旋转热管磨具的有限元分析研究，以考核旋转热管磨具工作的刚度和振动性能并避免共振，为绿色制造提供了新的技术选择和实际参考。1 旋转热管的结构设计如图1所示，热管磨具由尾部和磨头组成。尾部上端设计有抽真空的排气孔，下端设计有翅片。磨头圆柱外表面钎焊有CBN磨粒，为磨削工作区域，直径为30mm；磨头上表面与尾部下端定位并焊接固定。尾部上端为圆柱形状，直径为20mm，用于在铣床主轴上装夹；翅片用于提高散热面积，提高
科技视界 2015年19期2015-08-22
- 陶瓷圆柱滚子超精研磨工艺试验
。传统树脂结合剂磨具采用模压成形法，而纳米级金刚石的分散性差，在与微米级结合剂粉体的混合过程中，由于颗粒尺寸差异过大，很难在结合剂中分布均匀，特别是热压过程中纳米金刚石表面积大，活性高，抗氧化温度低，对添加剂敏感度高，制约了纳米多晶金刚石磨具的应用[5]。而磨料在液体中可以分散均匀，因此，国内外对凝胶法磨具制作进行了相关研究，文献[6]在藻酸钠盐溶液与 Ca2+反应形成的凝胶体中加入磨粒制作研抛工具；文献[7]采用高分子网络凝胶(P-G)法制备了纳米金刚石
轴承 2015年12期2015-07-26
- 对目前金刚石磨具钎焊工艺分析
的用具——金刚石磨具，也越来越显现出它重要的作用；有调查研究表明：在平板玻璃加工工业这一方面，金刚石磨具的应用呈现稳步增长的趋势。但与此同时我们也要注意到这样一个事实：金刚石磨具的钎焊工艺与金刚石磨具的使用寿命有着一定的关系。只有保证了产品的质量，才可以最大程度上的创造出更多的经济效益。在本文中，我们主要就目前金刚石磨具的钎焊工艺进行研究与分析。关键词：金刚石磨具；钎焊工艺随着科技的进步，金刚石作为切割材料的一种工具也被广泛使用；随着其合成技术的不断进步发
中国机械 2015年8期2015-05-30
- 基于Deform-3D的针对不同形状磨粒的磨钻仿真研究
无数个磨粒组成的磨具，在给予一定的转速和进给量后，来加工材料。关于微小孔的磨钻加工技术，不管是国外还是国内都是一片空白，还处在理论上的研究阶段，刀具的研制还不成熟。孙王路等对磨具的结构进行了初步的研究，磨具的材料使用立方氮化硼（CBN）。本文针对这一情况，对刀具的磨粒进行了研究，进一步完善这一理论。1 CBN超硬磨具磨钻小孔成形机理钻孔加工时的主切削刃是钻头端面的切削刃，刀具旋转使切削刃切除材料并且轴向进给，完成孔的加工；磨钻时，其主要切除金属的磨粒也是处
机械工程师 2015年4期2015-05-07
- 石油机械可变形曲梁磨具的非球面加工探讨
油机械可变形曲梁磨具的非球面加工探讨王 秋 鹏（西安铁路职业技术学院， 陕西 西安 710014）首先分析了我国的石油机械可变形曲梁磨具的非球面加工方法的概念和考虑的因素，论述了我国的旧有加工方法的弊端和石油机械可变形曲梁磨具的非球面加工的可行性，最后对石油机械可变形曲梁磨具的非球面加工进行具体的设计和优化。石油机械可变形曲梁磨具；非球面加工；设计优化石油机械可变形曲梁磨具作为新式的加工模型，在我国才刚刚起步，但是石油机械可变形曲梁磨具的优势逐渐的凸显，因
当代化工 2015年2期2015-03-25
- 涂附磨具制造在线质量控制技术探讨
15151)涂附磨具制造在线质量控制技术探讨陈志远 李爱民 司文元 张锁芬(苏州远东砂轮有限公司，江苏 苏州 215151)介绍了涂附磨具制造行业生产过程中底胶涂量、植砂量、复胶涂量在线厚度(重量)监测技术状况，重点分析了国内外应用较广泛的测厚仪。对常用的在线测厚技术的对比，及涂附磨具产品的生产工艺特点和产品在制造过程中的工艺参数控制范围分析表明，γ射线探头耐环境能力较强，操作使用简便，长期稳定性、可靠性很好，由于单面检测，投资也相对较低，适合于各种砂纸、
机电信息 2014年21期2014-09-01
- 基于C#.NET的树脂磨具CAD/CAM集成系统设计与开发
具制造行业，由于磨具产品制造方式的独特性和制造工序的复杂性，真正适合磨具生产制造的CAD、CAPP、CAM 软件的开发和应用仍然处于落后停滞的状态［3－4］。因此对于磨具CAD/CAM 集成系统的开发与应用显得极为重要。以树脂磨具为对象，研究适用于磨削工具制造工艺的CAD/CAM 技术，以C#为开发工具，开发面向中小企业的树脂磨具CAD/CAM 集成系统，实现树脂磨具的计算机辅助设计与制造。1 树脂磨具制造工艺过程树脂磨具是利用树脂将磨料粘结在一起的具有不
机床与液压 2014年3期2014-03-17
- 成型厚度偏差对磨具成型密度及硬度的影响
）成型厚度偏差对磨具成型密度及硬度的影响山 鹰1，吕晓菲2，韩守田3（1. 哈尔滨轴承集团公司 生产管理部，黑龙江 哈尔滨 150036；2. 哈尔滨轴承集团公司 经营发展部，黑龙江 哈尔滨150036；3. 哈尔滨哈工轴承有限公司，黑龙江 哈尔滨 150030）通过对磨具成型厚度偏差的计算与实验，分析成型厚度偏差对磨具成型密度及硬度的影响;并通过控制成型厚度极限偏差，保证磨具质量。磨具；成型厚度；成型密度；偏差；硬度1 前言在磨具生产加工中，影响磨具硬度
哈尔滨轴承 2014年1期2014-03-07
- 非织造布抛光磨具的生产技术与发展趋向
形状和强度的固结磨具、用黏合剂把磨粒均匀黏附在可挠曲的基材上制成的涂附磨具和用人造金刚石或立方氮化硼等超硬磨料所制成的超硬磨具是磨具的三大系列。比如，常见的砂轮是固结磨料磨具，砂带是涂附磨具。涂附磨具所使用的可挠曲基材主要有纸、布、钢纸、复合基体、非织造布和聚酯薄膜等。涂附磨具的基体不同，其所具有的性能也有所差别。如用纸基底做成的砂带，由于抗拉强度低，多用在木材加工和抛光加工等轻载场合;而用布基底做成的砂带，则具有柔软性好与强度高等优点，可以按照不同使用对
产业用纺织品 2014年9期2014-01-15
- 涂附磨具的防静电涂层配方
28000）涂附磨具有张页状（矩形）、圆片状、环带状和其他特殊形状，主要品种有砂布（纸）和砂带，常以机械或手工作业方式使用，广泛用于金属材料、木材、陶瓷、塑料、皮革、橡胶以及油漆腻子等非金属材料的磨削、抛光和打磨。目前涂附磨具的制作方法一般为：在纸基或布基上涂覆上底胶，然后把磨料植入底胶上，最后在磨料上涂覆一层复胶层，其中底胶或复胶层一般只通过合成树脂再加几种辅助材料制作而成。用此方法制成的涂附磨具，使用过程中容易产生静电，影响涂附磨具磨削效果，需要改进。
中国新技术新产品 2013年19期2013-08-15
- 正交试验分析稀土对陶瓷砂轮磨削性能的影响①
表见表1。制作的磨具特征标记为：1A1100×20×20WA F46。另外对不添加任何稀土氧化物的砂轮，与添加稀土氧化物的砂轮进行实验结果的对比和研究［2］。将经过修整后的陶瓷磨具，安装在MA6025型万能工具磨床上进行磨削试验，加工对象为45号钢，进行断续平面磨削。砂轮转速为29m／s，计算磨除的工件体积和砂轮的损耗体积来计算砂轮的磨削比。砂轮的磨削比越大，表明砂轮的耐磨削性越好，砂轮的磨削效率也就越高［3］。表1 因素水平表Table 1 Factor
超硬材料工程 2012年1期2012-01-25
- CIMT2011磨具磨料展品特点
工具工业协会磨料磨具分会 戴红军CIMT2011磨具磨料展品特点中国机床工具工业协会磨料磨具分会 戴红军一、磨料磨具参展商参加本届展会的普通磨料磨具的国内厂家有“白鸽磨料磨具公司”、 “鲁信高新”、 “苏州远东”、“苏北砂轮厂”、 “山东升华磨具厂”、 “福青融马砂轮有限公司”、 “沈阳科锐特”、 “沈阳大强砂轮有限公司”、 “四砂泰益”等知名厂家。参展的国外企业有圣戈班 (SAINT-GOBAIN)、泰利莱 (TYROLIT)、温特苏尔 (WINTERT
世界制造技术与装备市场 2011年4期2011-05-26
- 涂附磨具制品企业走进玉立活动圆满结束
由涂附磨具分会制品委员会成立以来组织的首次活动——走进玉立，于8月24～26日举行。此次活动开启了涂附磨具上下游企业交流互动，相互促进，合作共赢的序幕。活动取得了圆满成功。8月26日上午，“涂附磨具制品委员会与玉立集团交流会”在玉立国际大酒店正式开幕。分会及地方政府领导，以及玉立集团负责人率董事会成员及相关部门中层干部，与到会的30多位代表共同参加了交流会。代表们围绕如何提升制品企业档次和盈利能力展开座谈，并就如何提升设备精度和自动化程度，制品企业间的合作
世界制造技术与装备市场 2011年5期2011-04-14
- 金刚石涂附磨具用树脂结合剂的性能评价探讨＊
引言金刚石涂附磨具是指用树脂结合剂把金刚石磨料粘附在柔性、可挠曲基材上的金刚石工具,主要用于石材、玻璃、玉石、硬质合金等硬脆难加工材料的异形磨削和抛光。和砂轮磨削不同,金刚石涂附磨具的柔性接触可以减少磨削震动,得到好的工件表面质量。但由于普通树脂结合剂本身的耐磨性差及对磨料的包镶力弱,导致涂附磨具磨损的主要形式为磨料的脱落,从而降低了金刚石涂附磨具的使用寿命。因此,结合剂的性能是影响金刚石涂附磨具使用性能的一个重要因素[1～4]。本文首先讨论了金刚石涂附
超硬材料工程 2011年1期2011-01-24
- 金属结合剂烧结磨具孔隙度与磨具性能之间关系的探讨①
)金属结合剂烧结磨具孔隙度与磨具性能之间关系的探讨①左宏森,赵志伟,张林(河南工业大学材料科学与工程学院,河南郑州450007)金属结合剂超硬材料磨具以其长的使用寿命和更适合于加工硬脆非金属材料而著称,但其较低的自锐性和不易修整的特点使其在应用上受到了一定的限制。在分析了烧结型超硬磨具磨削中出现问题的原因之后,通过实验对磨具性能与热压温度的关系、不同孔隙度对磨具力学性能的影响以及磨料种类的不同在磨具中的作用进行了实验研究。结果表明,孔隙度增加会降低磨具的硬
超硬材料工程 2010年4期2010-10-14
- 弯曲成形法研磨抛物面时磨具磨损规律的研究
形法研磨抛物面时磨具磨损规律的研究贾雄伟，杨建东，韩慧伶(长春理工大学 机电工程学院，吉林 长春 130022)根据材料在弯矩作用下会发生弯曲变形的特性，提出了一种采用弯曲成形法制作磨具系统来研磨抛物面零件的新方法。根据磨具保形磨损理论，建立了研磨抛物面时磨具的保形磨损基本原理。对影响磨具磨损的因素进行了简单的实验研究。弯曲成形法;抛物面;磨具;磨损规律0 引言随着科学技术的发展，非球面零件在各个领域的应用日趋广泛，从而也推动了非球面加工技术的发展。但是，
长春大学学报 2010年8期2010-09-19