磁选
- 研山铁矿淘洗机扫磁选精矿流程优化研究
用磨矿分级—单一磁选选别工艺流程，精矿铁品位约66.5%，硅含量约6.5%，硅含量较高，不能满足现有“高品低硅”炼钢原材料要求。因此，亟需对选矿流程进行优化，对淘洗机扫磁选精矿进行相关试验研究，减少连生体在流程中的循环，以提高最终精矿品位，降低硅含量，创造经济效益。1 工艺流程概况研山铁矿原生矿系统选矿流程为磨矿分级—单一磁选选别。原矿给入一段闭路磨矿，一段旋流器溢流进行一段磁选，磁选1精矿通过二段旋流器进行分级，溢流通过高频细筛再次分级，筛下产品进行三段
现代矿业 2023年7期2023-08-24
- 广东某硫精矿提质分选试验研究*
。因此，考虑采用磁选和重选等方法对该硫精矿进行提质分选试验。2.2 磁选试验为分离硫精矿中的Fe和S，取3 kg该硫精矿试样，调节磁选机磁场强度为477 468 A/m，开展磁选试验，结果见表3。表3 磁选试验结果 单位：%由表3可知：磁选铁精矿中Fe品位为56.10%，S品位为4.13%，Fe回收率为41.93%；磁选硫精矿中S品位为42.04%，S回收率为94.70%。根据YS/T 337—2009的规定，一级硫精矿S品位须高于43%，而该磁选硫精矿中
化工矿物与加工 2022年10期2022-10-24
- 铜渣磁选过程中元素分布行为研究
为强磁性物质，经磁选可被有效富集。因此，磨矿—磁选工艺可选择性回收铜渣中磁铁矿，并有效降低铜渣的堆存量。王珩[10]以含铁53.54%的转炉渣为原料，采用磨矿—磁选—精矿再磨—磁选工艺进行处理，最终获得铁品位为62.53%、回收率为35.02%的铁精矿。韩伟等[11]对含铁43.75%的水淬渣进行细磨，采用一粗选一扫选一精选工艺回收铁，最终获得了铁品位为51.67%、回收率为57.55%的铁精矿。叶雪均等[12]对含铁42.58%的混合炉渣(电炉渣和转炉渣
中南大学学报（自然科学版） 2022年8期2022-09-21
- 含铁铜尾矿选冶联合分选提铁研究①
了研究，并采用强磁选预选富集⁃焙烧⁃弱磁选工艺回收该铜尾矿中铁。1 原料性质及试验方法1.1 原料性质某含铁铜尾矿化学成分分析结果见表1，铁物相分析结果见表2，粒度分析结果见表3。尾矿中能进一步回收的有价元素为铁，含量为31.77%，硫、磷含量较低，铁主要赋存于菱铁矿中，少量以硅酸铁和赤褐铁矿形式存在。X射线、镜下鉴定及能谱分析结果表明，脉石矿物以石英为主，尚见绿泥石、镁橄榄石和水钙沸石，偶见绢云母、白云石分布，部分锰与铁紧密共生。表1 含铁铜尾矿化学成分
矿冶工程 2022年4期2022-09-09
- 抽屉式磁选器在高纯粉体材料磁选中的应用研究
产品中搅拌除铁的磁选方式。磁选过程人因影响较大，劳动强度大且效率低，易造成二次污染，粒度发生变化影响外观质量。因此，改进高纯粉体材料中含铁杂质去除工艺对保证产品质量、提高生产效率有重要意义。1. 磁选器选型与设计1.1 磁选器分类衡量磁选器性能的主要指标是磁体的磁感应强度和磁性物质去除率，在选择磁性设备时主要看其磁感应强度的高低，磁感应强度越高，磁性金属杂质去除率就越高。国内外使用的磁选器种类很多，分类方法不一，按磁选器的磁源可分为永磁磁选器和电磁磁选器，
中国科技纵横 2022年7期2022-05-03
- 海南褐铁矿焙烧
——磁选选矿试验研究
重选、磁化焙烧—磁选联合、磁选—浮选联合等方法处理。国外则用絮凝—磁选工艺选别细粒弱磁性褐铁矿，获得较高的分选效率和指标。1 试验矿样试验矿样经检测分析，该试样矿石自然类型为铁帽型褐铁矿，矿石中矿物以胶状和粉尘状的褐铁矿为主。脉石矿物以石英为主。褐铁矿具有典型的蜂窝状构造，并包裹石英和气孔。2 选矿试验研究方案矿石性质研究表明，该矿石中褐铁矿占全铁的96%，无任何磁性铁，探讨试验结果说明，采用磁选、浮选、重选均无法获得较好的选别指标。根据国内外对该类型矿石
新疆有色金属 2022年2期2022-04-25
- 某含金银锰矿石选矿试验研究
，试验采用浮选—磁选联合工艺流程回收锰、金和银。结果表明：在最佳试验条件下，获得了较高品级的锰精矿，且有价金属金和银有效富集在硫精矿中;硫精矿中银、金品位分别为945 g/t和10.30 g/t，银、金回收率分别为72.43 %和85.07 %;锰精矿锰品位为29.63 %、锰回收率为86.27 %。关键词：锰矿石;浮选;磁选;综合回收;金;银中图分类号：TD953 文章编号：1001-1277（2022）03-0077-04文献标志码：Adoi：10.1
黄金 2022年3期2022-03-28
- 梅山矿业公司硫酸渣选铁试验
.1.1.1 弱磁选磁场强度试验弱磁选磁场强度试验采用RK/CXG-Φ50 型磁选管，试验流程为1次粗选流程，磨矿细度为-0.074 mm占97.75%（-0.037 mm占75.06%），试验结果见表3。?由表3可以看出，弱磁选粗精矿铁回收率随磁场强度的提高而提高，铁品位小幅下降。综合考虑，确定弱磁选磁场强度为143.31 kA/m。2.1.1.2 磨矿细度试验磨矿细度试验采用1次弱磁粗选流程，固定磁场强度为143.31 kA/m，试验结果见表4。?由表
现代矿业 2022年2期2022-03-18
- 酒钢粉矿复合团聚磁种磁化磁选试验研究①
4］，磁化焙烧⁃磁选并非长久之计。磁种磁化法是指在高速搅拌的矿浆中加入磁种，使磁种（细粒分散的强磁性物质）与目的矿物选择性吸附或团聚，从而提高目的矿物与脉石矿物磁性差异，利于后续磁选分离［5］。为将磁种磁化法应用于弱磁性铁矿分选，相关学者进行了大量研究，并取得了较好的回收效果［6-8］。本文研究了复合团聚磁种磁化及磁选对分选酒钢粉矿的影响，为酒钢实现粉矿无焙烧、高质量选别提供参考。1 试样性质试样为酒钢镜铁矿，其化学成分分析结果见表1。由表1可见，酒钢镜铁
矿冶工程 2021年6期2022-01-06
- 镜铁矿粉矿回转窑磁化焙烧⁃磁选试验研究①
1-3］。采用强磁选工艺处理镜铁矿粉矿时，强磁选精矿指标不佳，全铁品位低于46%、回收率低于65%［4-6］。实践表明，磁化焙烧是处理此类矿石的有效方法［7-9］。目前国内规模化生产的磁化焙烧设备有竖炉、回转窑等。竖炉只能焙烧+15 mm块矿，-15 mm粉矿仍采用强磁选工艺回收，粉矿工艺生产的铁精矿品位和回收率均比块矿工艺低12～13个百分点，严重影响了资源回收利用和后续冶炼工序的效率［8］。近年来，大型回转窑磁化焙烧技术与成套装备在处理中低品位菱铁矿、
矿冶工程 2021年6期2022-01-06
- 还原钠化焙烧—磁选提取钒钛磁铁矿中钒、铁工艺研究
钠化焙烧、磨浸、磁选工艺回收钒和铁，考察了焙烧过程中焙烧温度、焙烧时间、还原剂加入量、钠化剂加入量等条件对钒、铁回收的影响，最终获得偏钒酸铵产品及含铁80 %以上的粗铁产品，同时获得了铁回收率92.82 %、钒回收率84.61 %的较好技术指标。关键词：钒钛磁铁矿;还原焙烧;钠化;磁选;磨浸中图分类号：TD95文献标志码：A开放科学（资源服务）标识码（OSID）：文章编号：1001-1277（2021）11-0073-04doi：10.11792/hj20
黄金 2021年11期2021-12-16
- 一种应用脉动高梯度磁选技术分离细粒铜钼混合精矿的工业生产方法
种应用脉动高梯度磁选技术分离细粒铜钼混合精矿的工业生产方法，属于有色金属矿分离技术领域。本发明通过特定的磁选流程配合浮选生产工艺，首先将细粒铜钼混合精矿预处理，再经过脉动高梯度磁选一粗一精选，获得低钼铜精矿和钼精矿，然后钼精矿再次经浮选分离后得到铜精矿和含铜钼精矿，浮选分离后的含铜钼精矿再次经脉动高梯度磁选得到合格钼精矿，剩余中矿返回到浮选过程，已在国内某斑岩型铜钼矿工业生产试验成功。本发明的生产试验成功，标志着在斑岩型铜矿的铜钼分离技术领域取得了重大突破
有色金属材料与工程 2021年4期2021-11-27
- 山西某微细粒铁矿石选矿工艺流程优化试验
过采用新型高效弱磁选、强磁选、浮选和混合力场分选设备，以及采用新型高效选矿药剂，实现铁矿物的高效、精准、充分回收。山西某微细粒难选铁矿石生产指标不理想，为了解决该问题，开展了选矿工艺优化研究。1 试样性质1.1 试样化学成分分析及铁物相分析试验矿样取自生产现场，属鞍山式沉积变质型铁矿石，矿石类型多、硬度高、成分复杂，铁矿物嵌布粒度微细，磨选难度大。将试样破碎至-2 mm，对其进行化学成分和铁物相分析，结果分别见表1、表2。由表1可知，试样铁品位为30.60
金属矿山 2021年9期2021-10-20
- 某矿山不同复杂难选铁矿石可选性研究
展开，选矿方法以磁选为主，辅之以重选、浮选、磁重混合力选矿［6-7］。1 原矿性质某矿山复杂难选铁矿石主要化学成分分析结果见表1、铁物相分析结果见表2。从表1、表2 可以看出，矿石铁品位达43.41%，FeO、Fe2O3含量分别为18.93%和40.99%；硫品位为3.40%，铁、硫是矿石中有回收价值的元素。2 试 样试样取自采矿场，考虑到试验成果将要应用于生产，除对矿山复杂难选铁矿石样开展试验研究外，还将复杂难选铁矿石样（以下称A 样）与现场生产样（即复
现代矿业 2021年8期2021-09-14
- 某中细粒嵌布贫赤磁混合铁矿石的节能分选工艺研究
（或连续）磨矿弱磁选+强磁选、浮选工艺流程处理，存在浮选作业处理矿量较大［1］，药剂用量及选矿成本较高，浮选尾矿品位高，金属回收率较低等问题。本研究寻求通过采用先进的磨选设备、工艺和浮选药剂，达到对某细粒嵌布赤磁混合铁矿石的高效、节能、环保选别效果，实现提质增效、节能降耗目标。1 原矿性质1.1 原矿化学成分及矿物组成原矿中的铁矿物主要是半假象赤铁矿、假象赤铁矿和磁铁矿，其次为少量的褐铁矿和菱铁矿，脉石矿物以石英为主，还可见极少量的绿泥石、云母和长石。原矿
现代矿业 2021年8期2021-09-14
- 某钛铁矿石选矿流程优化研究
磁铁矿，再通过强磁选+浮选工艺回收钛铁矿［2-15］。攀枝花某钒钛磁铁矿选厂在回收钛铁矿过程中，采用高频振动筛分级，用于控制有用矿物过磨等。高频振动筛筛孔大小非常重要，筛孔过小，浮选给矿粒度太细，次生泥含量大，精矿品位难以提高；筛孔过大，浮选给矿粒度太粗，不利于粗粒级有用矿物回收，浮选尾矿钛含量较高［16-17］。针对这一问题，开展了选矿流程的优化研究。1 调整高频振动筛筛孔尺寸选厂钛铁矿回收流程：现场选铁尾矿经一段强磁粗选抛尾，粗精矿闭路再磨（高频振动筛
现代矿业 2021年8期2021-09-14
- 提高某铁矿选矿指标的试验研究
磨矿后，先采用弱磁选工艺回收原矿中的强磁性矿物磁铁矿；然后再采用强磁选工艺回收矿石中的弱磁性矿物褐铁矿及针铁矿。2.1 原矿弱磁选工艺中磨矿细度条件试验研究为了使矿物得到有效的单体解离，原矿通过磨矿后，使矿石中目的矿物进行有效解离。采用弱磁选工艺，对原矿中的磁铁矿进行选别，试验流程见图1，结果见表5。图1 弱磁选磨矿细度条件试验流程Fig.1 Flow of grinding fineness condition test for weak magneti
昆明冶金高等专科学校学报 2021年3期2021-09-08
- 鞍本地区某贫磁铁矿阶段弱磁选试验
过多段磨矿和多段磁选分离才能获得合格铁精矿［1］。目前，磁铁矿矿石的典型选别流程主要包括两种：一种是以鞍钢集团矿业公司大孤山选矿厂为代表的阶段磨矿—阶段磁选—细筛—再磨工艺，原矿全铁品位27%～30%，采用三段磨矿、三段筒式磁选、三段脱泥槽和两段高频振动细筛，最终可获得全铁品位68.5%以上的铁精矿；另一种是以首钢通钢矿业公司板石选矿厂为代表的阶段磨矿—阶段磁选—细筛自循环—磁选柱精选工艺，原矿全铁品位25%～27%，采用两段磨矿、两段筒式磁选、高频振动细
现代矿业 2021年5期2021-06-30
- 云南西定铁矿可选性试验研究
行了重选摇床、弱磁选及弱磁选尾矿强磁选试验。1 原矿及试验仪器1.1 原矿多元素分析原矿中铁的品位为41.55%，所含主要脉石矿物为石英和钙镁硅酸盐矿物，有害元素磷含量为1.22%相对偏高。表1 原矿多元素分析1.2 铁物相分析根据物相分析结果可知，在充分解离的情况下，有效弱磁选的最高回收率为30%。赤褐铁矿含铁为总铁的60%，回收赤褐铁矿是提高精矿产率和回收率的关键。菱铁矿含量不高，铁矿物综合品位可望较高；黄铁矿含量低，铁精矿含硫超标的可能性小。表2 铁
矿冶 2021年2期2021-04-24
- 自清式磁选器在小麦清理中的应用
300380)磁选清理是小麦清理流程中的一个重要环节，不论是工艺需求还是食品安全要求，磁选在小麦清理中都是必不可少的。小麦从收获到加工要经过多道环节，过程中往往会混入铁丝、螺栓、铁屑等磁性杂质，这些杂质如果不预先清除，进入到高速运转的设备中会产生较大的安全隐患，不仅会造成设备损坏，严重时甚至会碰撞引起火花，存在粉尘爆炸风险。下面以某企业旋转自清磁选器为例，简要介绍自清式磁选设备的结构和工作原理。1 自清式磁选器结构和工作原理1.1 磁选器结构旋转自清磁选
粮食与食品工业 2021年2期2021-04-15
- 高频筛与磁选柱组合在某选矿厂铁精矿提质增产中的作用研究
料进行试验，探究磁选柱的最佳选别状态及最佳选别条件，并对合适的工艺进行比较。1 试验样品及设备（1）试验样品为球磨排矿和高频筛筛下。（2）试验设备有YF-CX26 磁选柱、XCGS-φ50 磁选管、XZM-100 振动磨样机、标准试验筛、PL202-L电子天平、烘箱。2 试验方法（1）对球磨排矿进行筛析，并对球磨排矿产品隔粗后进行磁选管选别和不同条件的磁选柱选别、分析。（2）对高频筛筛下进行磁选管选别和不同条件的磁选柱选别、分析。3 试验结果与讨论3.1
现代矿业 2021年2期2021-04-08
- 岚县田野铁矿尾矿回收再磨再选试验研究
—磁预选—磨矿—磁选—反浮选联合工艺，经过磨矿系统配置的改进，磨矿细度从-0.045 mm 占88%提高到95%以上，浮选尾矿品位从22%左右降到18.5%左右；磁选磁场强度从159.24 kA/m 提高到318.47 kA/m，其中高压辊磨产品预选磁选机的磁场强度提高到398.09 kA/m，综合尾矿磁性铁品位从3.5%左右降到2.2%以下。尾矿回收机回收的物料返回大系统二段磨矿，由于最终磨矿细度没有质的提升，仍在原水平附近，综合尾矿磁性铁品位仍维持在2
现代矿业 2021年2期2021-04-08
- 磁选对钽粉性能影响的研究
。试验主要从机械磁选方面对钽粉各项性能变化进行了跟踪研究，主要分析了磁选前后钽粉金属杂质的变化，为钽粉生产降杂及改善钽粉漏电流提供参考。1 试验部分1.1 原料选择选取牌号为100 000 uFV／g的高比容钽粉，经后续处理，将成品用HV-20L型混料机混合2 min，确保样品均匀，编号为样品A。1.2 试验过程将样品A通过振幅为60 Hz、磁场强度大于10 000 Gs的磁选设备，连续磁选三遍，每次磁选后的样品及磁性物按照表1进行编号，然后进行物理性能、
湖南有色金属 2021年1期2021-03-07
- 袁家村铁矿闪石型氧化矿选矿工艺技术研究①
不同磨矿细度下弱磁选-强磁选试验，以考查磨矿细度与弱磁与强磁精矿品位以及金属回收率的关系，弱磁磁场强度0.2 T，强磁磁场强度1.9 T、尾矿水600 L/h、精矿水3 000 L/h，结果见表5。 由表5 可以看出，随着磨矿细度提高，弱磁精矿与强磁精矿品位随之提高，但品位均达不到合格精矿要求；各矿样均可在磨矿细度-0.075 mm 粒级占85%的条件下丢尾；矿样2-3#、10-1#和11-3#的强磁精矿品位较低。表4 主要设备及药剂为了查明强磁精矿的矿物
矿冶工程 2020年4期2020-09-14
- 高磁黄铁矿型铜铅锌多金属矿石选矿工艺试验研究
效分离。通过采用磁选—铜铅硫混合浮选—尾矿选锌工艺流程，闭路试验获得了较好指标：铜铅混合精矿铜品位13.15 %、铅品位7.59 %，铜回收率75.10 %、铅回收率69.49 %;锌精矿锌品位48.05 %、锌回收率76.33 %;实现了各主要有价元素的分离回收。关键词：多金属矿;磁黄铁矿;混合浮选;磁选;铁闪锌矿中图分类号：TD952文献标志码：A文章编号：1001-1277（2020）08-0061-06doi：10.11792/hj20200811
黄金 2020年8期2020-09-10
- 氰渣闪速还原焙烧综合利用工业应用
炭浆提金银，浸渣磁选回收铁。工业应用结果表明：金浸出率66.70 %、银浸出率54.38 %，鐵精矿铁品位58.32 %、铁回收率84.46 %，产率47.96 %，指标良好。该技术是氰渣综合利用的一条新途径，经济效益和环境效益显著。关键词：氰渣;闪速还原焙烧;原料烘干;磁选;综合利用中图分类号：TD926.4文献标志码：A文章编号：1001-1277（2020）07-0075-03 doi：10.11792/hj20200716引 言金精矿采用焙烧—氰化
黄金 2020年7期2020-09-10
- 粉煤灰综合利用磁选除铁工艺技术研究
性，导致其在不同磁选方法下铁分离过程中的行为不同。因此，本论文结合循环流化床粉煤灰与煤粉炉粉煤灰的物性特点[3]，开展了两种灰在不同干法磁选条件下的磁选实验研究，对磁选前后的粉煤灰、磁选富集灰进行了相应的X射线物相分析和化学成分分析。1 实验部分1.1 实验样品本次干法磁选实验以循环流化床粉煤灰、煤粉炉粉煤灰为原料。其中，1号灰为流化床粉煤灰，其粒径较小，平均粒径约为10μm，主要晶相物质为石膏、氧化铁、石英以及少量的氧化钙等，具有较好的硅铝活性；2号灰是
世界有色金属 2020年5期2020-06-09
- 安徽某难选磁铁矿与镜铁矿混合矿选矿试验①
的选别方法主要有磁选、重选、反浮选及联合选别等［2］。 已有研究成果表明［3-4］，采用重选、磁选、反浮选等联合流程可以有效回收磁铁矿与镜铁矿混合型矿物。针对安徽某难选磁铁矿与镜铁矿混合矿中铁矿物呈不均匀中细粒嵌布的特点，在阶磨阶选的原则流程下进行了多种流程的对比，推荐的工艺流程为阶段磨矿-弱磁选-筛分-中磁选-强磁选-反浮选，实现了该混合矿的高效选别。1 矿石性质试样化学多元素分析结果见表1，铁物相分析结果见表2。表1 试样化学成分分析结果（质量分数）／
矿冶工程 2020年2期2020-05-24
- 刚果（金）低品位氧化铜回收工艺研究
此，采用高梯度强磁选工艺是一种回收该矿中铜的行之有效方法，一方面提高湿法酸浸工艺铜的入浸品位，大幅降低钙镁含量；另一方面通过磁选抛掉大部分耗酸的脉石矿物，大大降低酸耗，降低湿法浸出处理量。结合工艺矿物学研究成果，在探索性试验研究的基础上确定采用选冶联合的原则工艺，以确保该类型铜矿开发利用的最大价值。原则工艺如图1所示。图1 原则工艺3 试验结果与讨论3.1 入选粒度对铜选矿指标的影响入选粒度是影响选矿指标的重要因素。磨矿过细，目的矿物易过粉碎，不利于浮选或
湖南有色金属 2020年2期2020-05-12
- 低品位铁矿选矿工艺及超纯铁精矿制备
CH一600干式磁选机进行抛尾预选，粗精矿由9号胶带输送机运送至10号胶带至粗精矿料仓。抛尾尾矿由0、8号胶带输送机运至废石堆场，再用汽车运至矿区废石场。2 选别工艺及参数2.1 选别工艺流程介绍选别工艺为阶段磨矿-阶段选别工艺流程，粗精矿料仓的粗精矿经电振给料机经胶带输送机给入一段磨矿分级回路。一段磨矿设备采用一台MQG2700x4000湿式格子型球磨机和二台MQY2700x4000湿式溢流型球磨机，分级设备为三台FX500-GTX2水力旋流器，沉砂返回
中国金属通报 2020年17期2020-01-06
- 铁矿石中磁性铁含量测定的标准化研究
研究1.1 自制磁选仪器构成自制磁选仪主要由漏斗、碱式滴定管、永久磁铁、铁架台、皮带轮、直流稳压电源、螺旋止水夹、万向轴组成。其中磁选管为一根25ml碱式滴定管，它垂直通过有两块永久磁铁组成的磁极中，管子固定在一万向轴承上，并用一个12v的电机通过橡皮筋拖动滴定管做往返运动。在此过程中，试样随水冲入磁选管，磁性矿物被两块永久磁铁吸住，非磁性矿物通过磁极流出。并且，从理论上讲，磁性矿物进入磁选管后，随着磁选管的转动，会使得磁选更加充分。1.2 自制磁选仪原理
中国金属通报 2019年8期2019-09-12
- 某铁锰矿磁化焙烧—磁选试验
利用，采用焙烧—磁选工艺流程进行选矿试验[1]。1 矿石性质某铁锰矿铁、锰均主要赋存于氧化矿中，主要矿物为褐铁矿、软锰矿、石英，分别占40%、30%、25%，嵌布粒度相对较粗。矿石化学多元素分析结果见表1。表1 矿石化学元素分析结果 %表1表明，该铁锰矿铁品位21.89%，锰品位19.45%，是可回收利用的主要元素。2 试验结果与讨论2.1 探索试验依次对原矿进行洗选试验、强磁选(640 kA/m)试验、干式磁选(106.56 kA/m)试验等探索试验，发
现代矿业 2018年10期2018-11-20
- 辽宁某菱褐铁矿磁化焙烧-磁选试验研究
变为磁铁矿，再经磁选选别可实现磁铁矿矿物与脉石矿物的有效分离[6]。为缓解我国铁矿石资源紧缺的形势，高效利用我国低品位铁矿，人们必须加强对我国复杂难选铁矿石的开发利用[7]。辽宁省野猪沟地区拥有丰富的低品位铁矿，是该省重要的铁矿资源蕴藏区域，但其矿相成分复杂，利用率比较低[8-9]。许多学者对其矿石矿物学性能及开发利用技术进行了研究。吕振福等针对辽宁野猪沟铁矿石进行了详细的工艺矿物学研究，研究表明，该矿石为铁氧化矿石，铁矿物主要以赤铁矿、褐铁矿形式存在，锰
中国资源综合利用 2018年9期2018-10-19
- 某铁矿选别工艺设计方案探讨
工艺流程有：单一磁选流程和磁选+反浮选流程。单一磁选流程又包括一段磨矿、一段磁选流程；阶段磨矿、阶段磁选流程和阶段磨选+细筛流程[1]。含有赤铁矿或伴生其它金属的磁铁矿的选矿工艺流程更加复杂和多变，组合形式更多，试验和比较的工作量也将更大[2～6]。本文以某新开发的铁矿为研究对象，对其试验研究情况和工艺流程方案进行技术经济比较，为该矿山开发选取和确定适宜的选别工艺流程。2 选矿试验研究2.1 矿石性质新开发某铁矿床属于浅变质沉积型铁矿床。该矿的含矿岩层为新
中国矿山工程 2018年4期2018-08-20
- 山东某铁矿选矿试验
质进行了粗粒干式磁选，对粗粒干式磁选的精矿进行了：一段磨矿—弱磁选—二段、三段连续磨矿—弱磁选—脉动永磁磁选，一段磨矿—弱磁选—二段、三段连续磨矿—弱磁选—磁选柱，一段磨矿—弱磁选—二段磨矿—弱磁选—三段磨矿—弱磁选—脉动永磁磁选，一段磨矿—弱磁选—二段磨矿—弱磁选—三段磨矿—弱磁选—磁选柱的4种工艺流程的对比试验。2.1 粗粒干式磁选试验为了磨矿前预先除去采矿过程中混入的围岩，提高入选矿石品位，减低磨机入磨量及磨矿作业能耗，进行了粗粒干选磁选试验[3]。
现代矿业 2018年7期2018-08-17
- 磁选柱制备超纯铁精矿试验
场竞争力。而利用磁选铁精矿生产超纯铁精矿，是铁精矿加工企业提高产品附加值、提高经济效益的一个新的有效途径。同时，这将为我国生产优质粉末冶金产品打下坚实的基础。为此，以山东某普通铁精矿为原料，采用高效分选设备磁选柱进行超纯铁精矿的制备试验研究，为磁选柱在超纯铁精矿的工业应用提供数据支撑。1 原矿性质1.1 化学多元素及铁物相分析对山东某磁铁矿进行主要化学成分分析、铁物相分析，结果见表1和表2。表1 普通铁精矿主要化学成分分析结果 %由表1、表2可知，该普通铁
现代矿业 2018年7期2018-08-17
- 贵州铜仁锰矿石干式与湿式磁选对比试验*
基础上，进行干式磁选与湿式磁选对比试验，并结合地质条件与经济指标进行综合评价，以期为矿山设计、生产实践提供较实用的技术指导。1 矿石性质贵州铜仁地区碳酸锰矿石化学多元素分析结果见表1，锰物相分析结果见表2，X射线衍射分析结果见图1。表1 矿石化学多元素分析结果 %表2 锰物相分析结果%从表1、表2可以看出，矿石锰品位9.710%，磷含量高达0.128%，属高磷低锰矿石；锰主要以碳酸锰的形式存在，占总锰的94.85%。从图1可以看出，矿石中锰矿物主要是钙菱锰
现代矿业 2018年6期2018-08-01
- 牦牛坪稀土矿磁选预富集技术工业化研究
。本文针对湿式强磁选预富集技术，在新建选厂工业化实施过程中流程考查获取技术指标，结合以往小型试验和半工业试验指标进行对比和归纳总结，剖析内在富集规律，旨在评价预富集技术的工业化实施效果，也对后期大规模生产实践提供技术指导，便于生产管理。2 研究结果与分析2.1 选矿工艺流程新建4200t/d规模选矿厂碎矿-磨矿-磁选段采用“原矿破碎-半自磨-直线筛分-弱磁选-强磁选”工艺，见图1。其中，从直线振动筛开始矿浆分为两个系列，筛下合格物料先经过永磁筒式磁选机进行
铜业工程 2018年2期2018-05-13
- 电流强度对磁选管分离效率的影响探究
山063012)磁选管自1921年被开发出来后，是作为一种实验用湿式低强度磁选机，由于它可将强磁性矿物样品分离成磁性和非磁性组分，故可用于评估铁矿对磁选的适应性和分析重介质选煤中重介质磁铁粉的磁性物含量[1]。虽然在此后的一段时期里，它在结构设计上并没有发生重大变化，但在煤炭、有色金属、稀有金属和非金属行业的使用越来越广泛，被用于分析矿石中磁性矿物的含量，确定矿石磁选可选性指标，对矿床进行工艺评价，检查磁选机的工作情况，提纯各种单矿物时的磁性分析，分析尾矿
选煤技术 2018年6期2018-03-04
- 钢渣磁选粉生产直接还原铁的新方法
宏亮 姜 曦钢渣磁选粉生产直接还原铁的新方法韩宏亮 姜 曦通过钢渣磁选粉特性基础的研究，提出了用钢渣磁选粉生产直接还原铁的新方法，并进行了理论解析和试验验证。采用还原焙烧-磁选的方法可以实现钢渣磁选粉生产直接还原铁，在还原温度为1250℃、C/O为0.8、恒温时间为20分钟的条件下，可以得到T.Fe含量94.34%、M.Fe含量92.86%、P含量0.146%、铁回收率为90.1%的直接还原铁。此研究为钢渣磁选粉合理高效利用提供理论支持和技术依据。钢渣磁选
中国钢铁业 2017年3期2017-07-25
- 铜铋混合精矿超声波分散磁选分离工艺
合精矿超声波分散磁选分离工艺，其中，铜铋混合精矿超声波分散磁选分离工艺包括以下步骤：（1） 调浆，将铜铋混合精矿调浆，得到铜铋混合精矿矿浆；（2） 超声波分散，使用超声波分散仪对所述铜铋混合精矿矿浆进行超声波分散，以使铜铋混合精矿矿浆中的铜铋矿粒分散，消除铜铋矿粒之间的聚团；（3） 铜磁选粗选，使用磁选机对所述铜铋混合精矿矿浆进行铜磁选粗选，得到铜粗选精矿和铜粗选尾矿；（4） 铜磁选扫选，使用磁选机对铜粗选尾矿进行铜磁选扫选，得到铜扫选精矿和铜扫选尾矿，铜
有色金属材料与工程 2017年3期2017-07-15
- 酒钢粉矿强磁选
—造球—焙烧反浮选试验*
室)酒钢粉矿强磁选 —造球—焙烧反浮选试验*王素玲1刘金长2(1.甘肃钢铁职业技术学院；2.甘肃省难选铁矿石资源利用重点实验室)摘要对酒钢-15 mm粉矿进行了选矿试验。结果表明：在磨矿细度为-0.074 mm占69.50%条件下，经1粗2扫强磁选，强磁选精矿在膨润土添加量为1.0%时进行造球，所造球团在焙烧温度为600 ℃、煤粉用量为3%、焙烧时间为30 min条件下进行焙烧，获得的焙烧产品铁品位为48.30%。焙烧产品磨细至-0.1 mm，在磁场强度
现代矿业 2016年7期2016-08-15
- 某高砷高硫金铅锌多金属硫化矿弱磁选硫试验
锌多金属硫化矿弱磁选硫试验凌育亮1刘军2，3,4(1.广东金鼎黄金有限公司；2.中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司；3.金属矿山安全与健康国家重点实验室;4.华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司)摘要某高砷高硫金铅锌多金属硫化矿选矿厂现采用金铅—锌—硫优先浮选工艺，由于原矿中含有大量的磁黄铁矿，恶化了锌浮选效果，导致锌精矿品位低，为了改善锌浮选指标，研究采用弱磁选预先选出磁黄铁矿。为了确定弱磁选的适宜设置地点，进行了入浮原矿、锌浮选原矿、锌浮
现代矿业 2016年3期2016-05-12
- 一种再生胶粉生产装置
碎成大颗粒，然后磁选。与直接将轮胎粉碎成粉末后磁选的装置相比，本发明中钢丝未被完全粉碎成粉末，因此磁选效率高，铁清除率大。经过两次全磁滚筒磁选，铁清除率达到99%以上，大幅降低了胶粉中的铁含量，并提高了生产效率。另外，本发明装置的第二动筛的弹性部件设计为摆臂和门形架组成的摆动式结构，生产效率提高，使用寿命延长。
橡胶科技 2016年7期2016-02-27
- 浅谈有关磁选柱的相关研究
000）浅谈有关磁选柱的相关研究安春燕,费冬妹,刘文会,刘迎娟 （华北理工大学迁安学院,河北 唐山 064000）磁选柱是一种经济有效的磁选设备，它通过特殊的磁系使被选矿浆内颗粒反复团聚和分散，与此同时，借助于上升水流的淘洗作用，将大部分贫连生体和单体脉石剔除，较大程度的提高了铁精矿的分选品级。但随着我国钢铁冶炼工业的迅猛发展，铁资源这一非可再生资源变得日益紧缺，加之冶炼对铁精矿质量的要求也越来越高，对于铁矿这一非可再生资源的精细分选和有效利用成为了又一新
山东工业技术 2015年16期2015-08-19
- 国外某微细粒磁铁矿石选矿试验*
用阶段磨矿阶段弱磁选工艺流程(流程1)和阶段磨矿阶段弱磁选—磁选柱提前提精—中矿再磨—2段弱磁精选工艺流程(流程2)分别进行了工艺条件研究。结果表明：流程1可获得铁品位68.64%、铁回收率为70.17%的铁精矿；流程2可获得铁品位为68.19%、铁回收率为70.28%的铁精矿；2个流程比较，流程2更高效节能。嵌布粒度微细 阶段磨矿 阶段弱磁选 磁选柱 中矿再磨我国所掌握的国外铁矿石资源虽然储量较大，但普遍存在铁品位低(35%左右)，嵌布粒度微细且极不均匀
现代矿业 2015年8期2015-03-09
- 某软锰矿石两种选矿工艺流程探讨
该资源，提出了弱磁选—强磁选和摇床重选—强磁选两种工艺流程处理该矿石，并分别进行条件试验以确定最佳选别参数。结果表明，在两种工艺流程最佳磨矿细度均为-0.074 mm占85.15%、高梯度强磁选磁场强度800 kA/m、脉动冲次100次/min时，调整其他条件至最佳，软锰矿石经弱磁选—强磁选流程处理，最终可获得产率为53.21%、锰品位 31.97%、回收率75.37%的锰精矿，指标优于摇床重选—强磁选，达到冶金锰矿石产品三级标准。弱磁选—强磁选流程可作为
现代矿业 2015年10期2015-01-17
- 高梯度磁选机磁介质丝的断裂分析与改进措施
设(1.赣州金环磁选设备有限公司；2.赣州有色冶金研究所)高梯度磁选机磁介质丝的断裂分析与改进措施李建设1，2(1.赣州金环磁选设备有限公司；2.赣州有色冶金研究所)高梯度磁选机软磁钢丝介质棒通常焊接固定于支架钢板上形成介质盒，发挥磁选作用。在使用过程中，直径较小的介质棒易断裂甚至断丝，降低选矿效果。为解决该问题，对介质棒断裂的原因进行了分析，并对断裂面进行电镜扫描。结果表明焊接过程产生的热影响是介质棒断裂的主要原因。通过降低介质棒含碳量、提高铬含量及对焊
现代矿业 2015年10期2015-01-17
- 某钛铁矿选矿工艺探索研究
地钛铁矿采用常规磁选或浮选工艺难以获得合格的钛精矿，致使该矿至今未被开采利用.广州有色金属研究院2010年对该钛铁矿进行了选矿探索工艺研究.结果表明，采用磁选-粗精矿再磨-磁选工艺流程，在原矿TiO2品位为7.93%时，可获得品位48.10%TiO2、回收率45.82%的钛精矿.1 矿石性质该矿的原矿多元素化学分析列于表1，矿物组成列于表2.该矿样中的钛矿物主要为钛铁矿，其次为榍石和金红石;脉石矿物主要为角闪石和长石，其次绿泥石、金云母、石英和高岭土等.角
材料研究与应用 2014年4期2014-08-27
- 梅山铁矿铁精矿降硅选矿试验
浮硫—1粗1扫弱磁选—1粗1扫高梯度磁选工艺流程产出硫精矿和铁精矿两种产品［3］，铁精矿铁品位＞57%、SiO2含量＞6%，属于半自熔性铁精矿。全球经济危机使我国钢铁企业经历了一场前所未有的挑战，但也给我国钢铁企业提供了一次转型变革的机遇［4］。目前，我国钢铁企业正加快兼并重组、淘汰落后产能、提升技术水平的改革步伐。梅山铁矿选矿厂为了适应新的钢铁形势，欲将其铁精矿的SiO2含量降至4%以下，使铁精矿由半自熔性尽量向自熔性转变，从而改善铁精矿的冶炼性能，提高
金属矿山 2013年8期2013-08-25
- 难选赤褐铁矿焙烧-磁选探索性试验研究
其磁性弱, 常规磁选方法难以选别。受公司委托, 对某铁矿石进行选矿可选性初步考查, 通过对该矿石的矿物工艺学研究、焙烧-磁选等方法试验研究,确定磁化焙烧三段磨矿磁选为最佳选别方案, 达到如下指标: 铁精矿产率27.96%，品位58.25%，回收率66.00%。1 矿石性质1.2 光谱分析1.3 化学多元素分析表1 原矿光谱分析结果表2 原矿化学多元素分析/%1.4 铁物相分析原矿物质组成小结：①赤褐铁矿和菱铁矿组成，含铁各占百分之五十左右，根据原矿工艺矿物
中国矿业 2012年1期2012-05-28
- 磁选法去除粉煤灰中磁性铁的研究
110819）磁选法去除粉煤灰中磁性铁的研究宫振宇，王明华，王凤栾，翟玉春（东北大学 材料与冶金学院，沈阳 110819）研究了应用磁选机去除粉煤灰中磁性铁.利用粉碎机粉碎试样，在粉煤灰的粒度为0.074 mm时，磁场强度为744 kA·m－1时，磁选次数为3次的条件下，将粉煤灰中的铁含量 （质量分数）由6.27%降到了2.41%，去除率达到61.51%，回收率为92.11%.该方法快速准确，操作简便，可用于粉煤灰中磁性铁的去除.粉煤灰;磁选磁场强度;粒
材料与冶金学报 2011年4期2011-12-28
- 某鲕状赤铁矿选矿试验研究
矿石的性质,采用磁选—酸浸联合工艺,当原矿中含 Fe为48.89%,含 P为0.65%时,可获得 Fe品位为55.71%,回收率为60.59%的铁精矿,铁精矿中P的含量降至0.10%.鲕状赤铁矿;磁选;酸浸随着我国钢铁工业的高速发展,富铁矿和易选贫铁矿的储量日趋枯竭,贫细杂难处理的赤铁矿比例逐渐增大,其中鲕状赤铁矿是世界上被公认为最难选的铁矿石.由于鲕状赤铁矿嵌布粒度极细,通常与菱铁矿、鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互包裹,且其储量约占全国铁矿石储量的1/9.
材料研究与应用 2011年2期2011-12-14