制粉
- 循环流化床脱硫制粉站成本及外售可行性分析
统采取自建石灰石制粉站方式，为满足最不利工况，制粉站出力较设计石灰石耗量均偏大，如实际燃烧煤种较设计煤种硫份偏低，将进一步加剧了制粉站的闲置浪费情况，同时有部分电厂因受设计因素或厂区面积限制，无法自建石灰石制粉站，采取外购石灰石粉方式，火电厂以外制粉站，因工业用电成本较火电厂厂内用电成本高，所以外部制粉站单位制粉成本一般比厂内自建制粉站成本高[1]。某电厂为循环流化床锅炉，采取炉内和炉外协同脱硫方式，制粉站为干磨制粉，产品为粗、细干粉[2]，因入炉煤较设计
价值工程 2023年28期2023-10-21
- 基于“贫改烟”基础上的制粉系统乏气管温度高原因分析
单出低速钢球磨，制粉系统运行状态分为乏气转移位及非转移位，排粉机出口乏气可通过转移管到达一次风箱或乏气风箱（乏气转移位），也可通过乏气管直接进入炉膛燃烧（非乏气转移位），制粉系统为中间储仓式，“贫改烟”改造后锅炉粉仓增设邻炉放粉系统，由布置在给粉机下面的4根放粉管道和1根总输粉管道组成，放粉管一头与大气相通、一头与输粉总管相连。一个放粉管与4个给粉机的下粉管联通，4根放粉管汇集成输粉总管，输粉总管另一头与邻炉的细粉分离器进口相连，中间用手动挡板隔离。1 乏
电力设备管理 2022年21期2022-12-07
- 一种钛铝基合金球形粉末的短流程气雾化制备方法
感应熔炼气体雾化制粉设备的熔炼坩埚中，加热；④ 向真空感应熔炼气体雾化制粉设备中充入氩气，对导流管进行加热；⑤ 将金属熔体气雾化制粉，得到钛铝基合金球形粉末；⑥ 将钛铝基合金球形粉末筛分、真空封装保存。该发明实现了短流程、低成本制粉，提高了原料利用率，降低了生产成本，所制备的钛铝基合金粉末具有低杂质含量、高细粉收得率的特点，可为钛铝基合金3D打印提供原材料。
钛工业进展 2022年2期2022-12-07
- 制粉系统给煤量振荡原因分析及解决措施
基础[1-4]。制粉系统是燃煤机组的重要辅助设备，给煤量控制是制粉系统控制的核心，冷热一次风门控制及液压系统控制均跟随给煤量变化。给煤量控制品质对制粉系统安全运行起着至关重要的作用[5-6]。本文针对某600 MW超临界燃煤机组制粉系统在运行过程中发生的给煤量振荡现象，分析原因并提出燃料主控逻辑修改方案和参数调整方案。通过长期运行验证了逻辑优化的有效性。1 制粉系统原理制粉系统主要包括给煤机、磨煤机、冷热一次风门、给煤机上/下插板门、原煤斗等设备。原煤斗中
东北电力技术 2022年9期2022-10-15
- 制粉系统一键启停在超临界火电机组中的实践与应用
繁调峰运行增加了制粉系统启停操作，对机组重要运行参数影响较大。经过多年发展,火电机组的自动化程度有所提高，但一些工作环境差、设备状态变化大的控制系统还无法完成自动控制，随着智能化电厂概念的提出，发电企业对自动化、智能化的需求逐年提升,因此制粉系统一键启停控制研究具有较大的现实意义。本文结合运行人员操作习惯和各层制粉系统设备运行状态，设计适合机组的制粉系统一键启停控制策略[1-5]。1 制粉系统顺序控制存在的问题火电机组在建设调试阶段均会对制粉系统进行顺序控
东北电力技术 2022年7期2022-08-26
- 关于不同制粉工艺面粉生产碳排放的探讨
%[4]。在小麦制粉整个价值链中（原料、原料运输、制粉及分销），巨大的小麦处理量一方面会消耗能源，另一方面又会产生大量温室气体。因此，在小麦制粉过程中，选择合理工艺、提高出粉率、节粮减损是减少面粉生产碳排放的主要措施，也是面粉加工行业需研究的重要课题。目前，一些小麦制粉企业对碳排放给予了高度关注，也已开始采取行动来减少碳足迹。2021年美国农业综合企业阿彻丹尼尔斯米德兰（ADM）公司宣布，该公司通过提高能源效率、购买可再生能源证书以及碳捕获和碳封存等项目技
现代面粉工业 2022年4期2022-08-17
- 基于专利分析的小麦制粉技术发展态势研究
8%[1]。小麦制粉作为小麦产业链中不可缺少的重要环节，它联系着上游的种植生产和下游的市场消费，在食品工业中占有重要地位[2]。小麦制粉是小麦加工的重要组成部分[3]，研究其技术的演变对面粉工业的发展具有重要意义。近年来，随着国民经济的快速发展、人民生活水平的显著提高以及小麦制粉企业经济实力的逐渐增强，我国的小麦制粉技术呈现出许多新的特点[4]。特别是改革开放以后，我国制粉技术进步很快，但和欧美发达国家相比，仍存在着技术含量低，智能化发展缓慢，设备制造精度
现代面粉工业 2021年6期2021-12-15
- 脱皮制粉及其对小麦粉品质影响的研究进展
因素有籽粒品质、制粉过程。图1为小麦籽粒的结构示意图，除了贯穿籽粒的腹沟外，小麦籽粒主要由皮层、胚乳和胚芽组成，其中皮层又包括外果皮、内果皮、种皮、透明层、糊粉层[1]。粮食工业发展至今，主要形成了两种小麦制粉工艺为传统制粉和脱皮制粉。图1 小麦籽粒的主要组织结构Fig.1 Histological structures of wheat grain1 脱皮制粉与传统制粉传统制粉工艺主要分为皮磨、渣磨、心磨和清粉等系统。皮磨系统直接对小麦籽粒进行破碎，分离
食品研究与开发 2021年17期2021-09-16
- 双进双出钢球磨煤机制粉系统爆燃原因分析与防范
0 引言燃煤机组制粉系统运行的安全性和经济性影响着整个机组的可靠性和经济性，因此对制粉系统设备的结构、性能和运行调节的要求也越来越高［1-2］。在机组运行和启停过程中，制粉系统会发生煤粉爆燃和爆炸事故，一般情况下会引起锅炉灭火和机组非正常停运，严重时会造成制粉系统设备损坏和人身伤亡。寻求有效防止锅炉制粉系统煤粉爆燃和爆炸的方法成为电力生产安全运行工作的重点。本文针对某330 MW亚临界自然循环燃煤锅炉制粉系统中磨煤机爆燃事故，对磨煤机爆燃事故发生的条件及原
山东电力高等专科学校学报 2021年3期2021-07-15
- 一种建筑陶瓷喷雾制粉质量的数据分析预测方法及系统
涉及建筑陶瓷喷雾制粉领域，特别是一种建筑陶瓷喷雾制粉质量的数据分析预测方法及系统;数据分析预测方法包括如下内容：获取流程数据步骤、构建追溯数据链路步骤、构建预处理数据集并利用pandas求出预处理数据集的总样本数量及各变量数量统计情况的步骤和对缺失值和异常值的判断及处理的步骤和使用Xgboost函数包建立模型评估的步骤;数据分析预测系统应用该数据分析预测方法后，通过数学模型的搭建与分析，可对喷雾塔制粉质量的情况进行监控，快速给出可能对产质量产生影响的因素建
佛山陶瓷 2021年11期2021-04-23
- 辊式磨粉机小麦制粉工艺参数研究进展
小麦制粉工艺是决定面粉品质的重要条件，制粉工艺参数的选择对后续研磨筛分流程影响较大。通过从小麦物理特性和磨粉机操作参数等方面探讨小麦制粉工艺参数的研究进展，并对未来发展提出展望，为我国小麦制粉工艺技术进一步的发展提供理论指导。（文/高杨杨 等 摘自《粮食加工》2021年第1期）
现代面粉工业 2021年2期2021-03-30
- 双进双出磨煤机直吹式制粉系统的性能优化及改造
030)燃煤电厂制粉系统主要负责为锅炉提供合格的煤粉， 是入炉煤掺配和锅炉燃烧的中间环节， 因此， 保证制粉系统的优良性能至关重要。 目前， 国内燃煤电厂一直在发展掺煤燃烧， 造成实际煤质与设计煤质偏差大， 入炉煤质越来越差[1]。 现有制粉系统在燃用劣质煤种后， 运行中出现了制粉出力不足、 能耗偏高、 煤粉细度偏粗、 煤粉均匀性指数低等问题， 进而产生诸多锅炉燃烧问题， 如灰渣可燃物超标、 煤粉着火推迟、 火焰中心升高、 排烟温度升高和减温水量增大等，
中国粉体技术 2021年2期2021-01-22
- 不同加工方式对检测蒙古栎果实挥发性物质影响
式的蒙古栎果实干制粉挥发性成分进行测定，探究不同加工方式对蒙古栎果实挥发性成分种类及含量的影响。1 材料与方法1.1 试验材料试验材料为蒙古栎果实，于2018年10月5日采自抚顺市新宾县蒙古栎种植基地。置于常温瓦楞纸壳箱转运至实验室，放置于通风阴凉处备用。1.2 试验仪器电子天平：大连格莱瑞机械有限责任公司；气相色谱-质谱联用仪：7890GC-5975MS，美国Agilent 公司；固相微萃取手柄：57330-U SUPELCO，美国Supelco公司；微
辽宁林业科技 2020年6期2021-01-19
- 直吹式制粉系统启动全程自动控制设计与应用
动化发展的趋势。制粉系统作为独立的系统可以设计成为一个全程自动的完善系统。本文提出的制粉系统启动全程自动控制适用于直吹式制粉系统，在赤峰新城热电厂2×300 MW机组实现了投运[1-3]，各项功能参数均满足系统要求。1 制粉系统概述赤峰新城热电厂2×300 MW机组采用中速磨煤机正压直吹式制粉系统。每台锅炉配5台中速磨煤机，4台运行，1台备用；每台锅炉配5台称重式皮带给煤机，与磨煤机对应，4台运行，1台备用，每台出力10～75 t/h。制粉系统A如图1所示
东北电力技术 2020年8期2020-10-27
- 钢球磨煤机磨制硬质煤能力提升策略研究
”火焰锅炉，锅炉制粉系统分别采用六台由上海重型机器厂采用法国ALSTOM 公司技术生产的BBD4062 双进双出钢球磨煤机。该公司在掺配经济煤种晋城无烟煤后，磨煤机最大制粉出力不到40 吨，难以满足锅炉带满负荷出力的需求，同时，还存在煤粉细度高、灰渣含碳量高、水冷壁壁温高、复合油用油量大等问题。针对此现状，本研究通过磨煤机钢球装载量和钢球级配调整试验，确定了一种在掺配晋城无烟煤的情况下提高磨煤机制粉能力保证锅炉长周期安全经济稳定运行的方法。1 原因分析该电
中国设备工程 2020年8期2020-05-13
- 基于柔性顺控的制粉系统一键启停控制技术在1 000 MW超超临界火电机组的实践与应用
600）0 引言制粉系统是火电机组燃烧控制系统的重要组成部分，也是火电机组AGC（自动发电控制）运行方式下的断点。制粉系统自启停技术是实现AGC全程无断点的必要条件，一键启停是实现自启停的前提。制粉系统的一键启停包含磨煤机、给煤机及其他相关设备的启停，冷热风门的自动投切与初始值给定、初始给煤率的给定等过程。制粉系统启停一次需按照顺序操作以上设备，同时还需保证磨煤机出口温度及入口风量在一定范围，该流程重复且复杂，依赖操作员手动控制，工作量大，严重时可能因启停
浙江电力 2019年12期2020-01-10
- 浅析660MW超超临界火电机组RB性能优化
式下，至少有4台制粉系统正常运行，任意一台送风机跳闸，机组负荷>300MW。（2）协调方式下，至少有4台制粉系统正常运行，任意一台引风机跳闸，机组负荷>300MW。（3）协调方式下，至少4台制粉系统正常运行，任意一台一次风机跳闸，机组负荷>300MW。（4）协调方式下，至少4台制粉系统正常运行，任意一台汽动给水泵跳闸，机组负荷>300MW。（5）协调方式下，至少有4台给煤机正常运行，任意一台空预器跳闸，机组负荷>300MW。当上述条件中的任何一个条件满足后
科学导报·科学工程与电力 2019年8期2019-09-10
- 基于预先性危险分析法的火电厂磨煤制粉系统风险分析
在火力发电厂磨煤制粉系统中的实践应用在火力发电厂的日常运行中，磨煤制粉系统的安全性对锅炉的运行至关重要，爆炸、火灾等事故的发生会直接影响锅炉的正常运行并造成人员伤亡、设备损毁。因此，防止磨煤制粉系统发生安全事故是非常重要的。1.1 磨煤制粉系统风险点评估磨煤制粉系统是将原煤干燥和碾磨成合格的细粉后，通过粉末进料机和一次风扇直接送入炉膛，进行悬浮燃烧。因此，导致制粉系统发生事故的主要因素如下。（1）不合理的制粉系统设计，未遵循设备标准和规范进行系统设备安装、
中国设备工程 2019年9期2019-06-03
- 300 MW“W”型火焰燃煤锅炉制粉单耗优化研究
MW，而磨煤机制粉系统单耗又是其中重要一项［1］。因此，降低制粉单耗是火力发电厂提高经济效益的主要途径之一。通过分析造成锅炉制粉单耗升高的主要因素，研究和优化运行方案，减少制粉系统耗电量，提高锅炉燃烧效率，节约能源资源。菏泽发电公司4号机组为英国MitsuiBabcock（简称MBEL）公司生产的300 MW “W”火焰燃烧方式锅炉。锅炉为单炉膛、平衡通风、一次中间再热、亚临界参数自然循环锅炉，蒸发量为1 025 t／h。锅炉设计煤种为85%无烟煤及15
山东电力技术 2018年12期2019-01-07
- 1 000 MW超超临界机组制粉系统着火爆炸分析及防范
W超超临界机组，制粉系统为锅炉主要辅机系统，制粉系统能否安全经济运行直接关系到锅炉运行的安全性和经济性。制粉系统着火、爆炸事故更是严重威胁机组安全运行，甚至可能造成机组非停的严重后果。本文针对某公司1号机组E制粉系统启动过程中粉管着火事故、D制粉系统停运过程中爆炸事故，分析制粉系统着火、爆炸事故原因，制定运行防范措施，对制粉系统安全运行具有一定的指导意义。1 锅炉及制粉系统设备简介某公司1 000 MW超超临界锅炉为单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、前
山东电力高等专科学校学报 2018年5期2018-10-31
- 浅析小麦制粉副产品分类与管理
绝大部分小麦用于制粉。小麦制粉副产品是由小麦加工成可食用小麦粉后的其它一系列物质，包括小麦麸、次粉和胚芽三大类。我国小麦出粉率一般在75%～80%，所以每年小麦制粉副产品的总产量至少在2000万吨。小麦麸和次粉数量较大，是我国畜禽常用的饲料原料，但随着一些化工产品对玉米等谷物原料的需求增加，如乙醇、淀粉和氨基酸等产量的剧增，用相对较廉价的小麦制粉副产品适量取代谷物原料，能够降低饲料生产成本，提高经济效益。1 小麦制粉副产品的分类我国小麦制粉副产品的分类还比
现代面粉工业 2018年4期2018-08-09
- 浅析小麦剥皮制粉工艺技术
的重视，传统小麦制粉方法生产出的小麦粉高精度与低营养的矛盾越来越突出。小麦剥皮制粉工艺采用先剥去麦皮达到裸麦、从外向里直接破碎的制粉技术，一改传统小麦制粉带皮入磨，由内向外逐道破碎剥刮的取粉方法。这种裸麦取粉方法较大程度地变革了传统小麦制粉工艺，提高了研磨质量，简化了制粉工艺，减少了总体投资，生产的粗粒优质小麦粉，营养成分含量高，从而达到充分、合理、经济地利用小麦资源的目的。1 小麦剥皮制粉工艺状况社会的发展和人民生活水平的提高，人们对面制食品的质量要求越
现代面粉工业 2018年3期2018-06-11
- 小麦制粉企业实用检测技术概述
8年第4期）小麦制粉检测技术贯穿于制粉企业从原料采购到成品出厂的各个环节，是企业核心竞争力的重要组成部分。对现代制粉检测技术及设备、仪器做一概述，以其为企业提供参考，同时展望制粉业检测技术发展趋势，提出产学研相结合的创新研发思路，迎接未来我国小麦制粉行业迈向高度自动化所带来的商机与挑战。
现代面粉工业 2018年6期2018-02-14
- 干法制粉与喷雾干燥制粉的粉料性能对比研究
鹏陶瓷工厂的干法制粉和喷雾干燥制粉（以下简称湿法制粉）的粉料性能对比，包括粒度分布、颗粒级配和所压制砖坯在烧成过程中的收缩和变形。研究表明，干法制粉的粉料的平均粒径为25.31 μm，湿法制粉的粉料的平均粒径为24.39 μm，干法制粉的粉料250目筛余和350目筛余都明显大于湿法制粉的粉料筛余；干法制粉的粉料中小于100目细颗粒较多，占比达到52.09%，而湿法制粉的粉料在20 ～ 60目之间的颗粒占比最大，达到69.16%；干法制粉的粉料所压制砖坯的烧
佛山陶瓷 2017年7期2017-09-06
- 中储式制粉系统的优化调整试验研究
0540)中储式制粉系统的优化调整试验研究董 敏(中国石化上海石油化工股份有限公司热电部，上海200540)针对中国石化上海石油化工股份有限公司热电部1#炉制粉系统运行中存在的出力低、制粉电耗高等问题进行了摸底试验，分析和了解系统特性，并进行优化调整，最后确定了制粉系统最佳的运行方案，实践证明新的运行方案大大降低了制粉电耗。制粉系统 优化调整 制粉电耗 闪爆制粉系统是锅炉设备的重要组成部分，其运行是否正常将直接影响到锅炉运行的可靠性和经济性。中国石化上海石
石油化工技术与经济 2017年3期2017-07-12
- 立式磨煤机原煤制粉工艺及安全工艺设计
中的氧化性，原煤制粉过程中就会有自燃和爆炸的可能性发生。为保证安全生产，文章从立式磨煤机的磨煤系统原理和煤粉产生自燃、爆炸的必备条件进行分析，制定切实可行的原煤制粉安全工艺，为原煤制粉提供理论基础和指导作用。【关键词】原煤；制粉；自燃；爆炸；安全工艺【中图分类号】TQ536 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688（2017）02-0027-030 前言近年来，随着国家对环境保护的日益重视，节能减排成为电厂、水泥厂的必备项目。为了满足国家对环境保护
企业科技与发展 2017年2期2017-05-30
- 中速磨直吹式制粉系统动态模型及其改进
3)中速磨直吹式制粉系统动态模型及其改进孟令虎，刘鑫屏(华北电力大学 控制与计算机工程学院，河北 保定 071003)现有的中速磨直吹式制粉系统动态模型不能很好地反映磨煤机在增加给煤量时的非最小相位特性。为了准确反映磨煤机运行特性，通过对制粉过程进行深入分析，拟合出磨煤机循环倍率对一次风量与给煤量的函数关系，在现有模型基础上利用机理建模法建立改进的两入一出制粉系统动态模型。对改进后的模型进行仿真实验，实验表明，该动态模型很好地体现了磨煤机在增加给煤量时的非
电力科学与工程 2017年4期2017-05-18
- 辊压机终粉磨钢渣制粉工艺设计实践与思考
渣处理工程中钢渣制粉系统设计为例，介绍了辊压机终粉磨钢渣制粉工艺的流程、设备配置及设计思路，为今后同类工程设计提供参考。【关键词】辊压机终粉磨；钢渣微粉；制粉0 概述近年来，随着国民经济的发展及企业固废资源化利用趋势的不断增强，国内各大钢厂均在钢渣微粉制造技术上进行大量的工程实践和技术创新。辊压机终粉磨钢渣制粉工艺是一种钢渣微粉制造工艺，既能磨钢渣，也能磨矿渣，具有布局紧凑、投资省、能耗低等特点，但由于对粉磨及选粉设备要求较高，目前此类生产线基本上由国外设
科技视界 2017年1期2017-04-20
- 小麦市场“怪相”环生
麦现如今又被华北制粉厂调回企业使用；五是国内新建制粉企业在增加，而亏损的制粉企业也在增加。仔细看一下这几大“怪”现象，其实是一个有机的整体，为什么华北小麦供应紧张，很多制粉企業抬价收购，原因很明了，过麦的时候大量华北小麦被南方和北方储备库调入或者成了托市粮，或者成了国家储备。随着华北市场上小麦数量越来越少，储备库轮换小麦也成了香饽饽，质量较好的小麦基本上被订购一空，而老百姓手中的余粮则成了各个制粉企业争夺的焦点。一些经营比较好的大型制粉企业，因为用量比较大
农产品市场周刊 2017年10期2017-04-12
- 煤粉锅炉制粉系统优化运行分析
319）煤粉锅炉制粉系统优化运行分析陈文剑（陕西神木化学工业有限公司，陕西榆林 719319）由于我国经济的快速发展，极大地推动了锅炉行业进步。其中煤粉锅炉占据着绝大部分，且煤粉锅炉的制粉系统对锅炉的安全运行影响重大。如何优化制粉系统运行是煤粉锅炉面临的重大难题，首先对煤粉锅炉制粉系统进行介绍，分析影响锅炉燃烧的因素和灭火原因，最后对此问题提出了相关的解决措施。煤粉锅炉；制粉系统；优化；运行安全1 煤粉锅炉制粉系统简介在煤粉锅炉制粉系统中，常采用的制粉系统
化工设计通讯 2017年8期2017-03-03
- 石碾专利技术开辟市场大空间
。众所周知，小麦制粉是一项有着古老历史的生产技术，而以使用金属磨辊为代表的现代制粉技术却只有一百多年的历史，这一技术存在的重大缺陷、又不为消费者所知就是由于金属磨辊的高速运转产生的高温对小麦自身营养素（主要是蛋白质、淀粉、面筋质、维生素等）的严重破坏和损失，为恢复制粉工艺过程受到破坏或损失的营养成分，需要向小麦粉内添加适量外来营养成分，以提高面粉的营养价值，这个过程被称之为面粉的强化，世界上大多数国家都是允许这样做的。从这个角度来看，改进小麦制粉技术工艺有
中国质量万里行 2016年9期2016-11-11
- 电站锅炉制粉系统性能试验
384）电站锅炉制粉系统性能试验王森1王桂林1张应田2边疆2周义刚1薛泽海1孙国通2（1国网天津市电力公司电力科学研究院天津3003842天津市电力科技发展有限公司天津300384）天津地区某台锅炉进行了制粉系统的粗粉分离器技术改造，由轴向型分离器改为静、动叶结合型旋转式分离器。为检验改造后新型粗粉分离器各项性能和技术指标，对该锅炉制粉系统进行了制粉系统性能试验。试验证明：新型粗粉分离器对煤粉细度的调节幅度大，调节性能较好，但是还需要在今后的运行中不断进行
资源节约与环保 2016年9期2016-10-21
- 碾麦制粉技术的优势与效果
425000碾麦制粉技术的优势与效果李林轩李硕王晓芳湖南省永州下河国家粮食储备库湖南永州425000碾麦制粉技术可简化小麦制粉工艺，提高研磨质量，减少总体投资，提供高品质的小麦粉。碾麦制粉技术以独特的优势有效地解决了传统工艺中污染、浪费、粉质差等问题，将是小麦制粉工业发展的一个方向，有着广阔的发展前景。碾麦制粉优势效果随着我国人民生活水平的不断提高，传统工艺生产的小麦粉高精度、低营养矛盾日渐突出。为了充分、合理、经济地开发利用小麦资源，简化小麦制粉工艺，提
现代面粉工业 2016年4期2016-08-31
- 电厂制粉系统防爆与控制的研究
02401）电厂制粉系统防爆与控制的研究徐飞（北京电力设备总厂有限公司 102401）在我国的燃煤电厂中，较为容易发生爆炸事故的是中间仓库式制粉系统，一旦发生爆炸事故会对相关的电气设备造成严重的破坏，给电厂经济安全的运营带来巨大的损失。本文对电厂制粉系统发生爆炸的原因进行详细的分析，探讨怎样制粉系统运行的状况及时的进行设备的调整和管理，降低和控制制粉系统保证事故的发生，旨在为我国燃煤电厂的运营和发展提供参考。燃煤电厂；制粉系统；爆炸原因；预防措施制粉系统的
大科技 2016年26期2016-07-12
- 炉烟制粉技术在锅炉制粉系统上的应用
14003）炉烟制粉技术在锅炉制粉系统上的应用曲超1,黄显保1,何嵩1,刘家祥1,冯君1,李丽丽2（1鞍钢股份能源管控中心，2辽宁科技大学,辽宁鞍山114003）鞍钢股份能源管控中心北区作业区两台220t/h高温高压锅炉在脱硫系统改造后，造成锅炉的热风温度降低，影响锅炉制粉系统出力，锅炉负荷下降，影响冬季供热。采用炉烟制粉技术，提高了制粉系统的干燥度，增加了出力，达到了提高锅炉负荷的目的。炉烟;制粉系统;干燥出力1 前言鞍钢能源管控中心北区作业区现有两台2
冶金动力 2015年3期2015-12-03
- 中储式制粉系统改造后的优化调整
胜利发电厂#1炉制粉系统改造后，从实际生产运行来看，存在诸多安全隐患，如转移管内有煤粉沉积或排粉机带粉，易造成煤粉的自燃或一次风箱爆炸，一旦发生爆炸，必须停机进行处理；其次，制粉系统改造后，制粉温度偏低，煤粉细度偏粗等因素，导致飞灰长期在13%，直接影响我厂的经济运行。为了解决上述问题，需对系统进行改造和优化调整。1 制粉系统简介胜利发电厂#1炉型号为DG670/13.7—8A，燃用晋中贫煤，为单汽包自然循环，π型布置，配筒式钢球磨煤机，中间储仓式制粉系统
科学与技术 2015年2期2015-10-21
- 300MW亚临界机组制粉系统在运行中的燃烧调整
0MW亚临界机组制粉系统的经济性进行评估与设计，在当前国家不断提倡节能减排，优化企业生产效能的同时，煤炭制粉机的传统大功率运转导致其消耗增加、污染严重等情况时有发生，本文从制粉机的工作原理进行分析，制粉机运行过程中的风量与气粉浓度为综合考虑因素，从而对制粉机降低能耗，提高制粉效率，改善经济性提出合理建议。【关键词】300MW亚临界机组；制粉机；风量；经济性一、制粉系统的主要设备在锅炉负荷变化中，经济性较好的是中高速的磨煤机，其转速一般在60r/min至30
科技与企业 2015年16期2015-10-21
- 布勒助您领先一步
——2015年布勒制粉客户联谊会
—2015年布勒制粉客户联谊会2015年11月4日，“2015年布勒制粉客户联谊会”在吉林省长白山成功召开，在我国经济发展进入新常态，全国粮油加工行业增速减缓，企业经济效益降低，如何在竞争激烈，同质化产品众多的行业中脱颖而出，捕捉有利于企业转型升级的“边际机会”成为了企业们所关注的焦点。这次会议围绕着加强制粉行业间的沟通与合作，共同降低生产、流通、经营成本，以更好地提高效率和利润，来自全国各地的200多名制粉行业专家、教授、企业家们与布勒公司的人员进行了探
现代面粉工业 2015年6期2015-02-25
- 400 t制粉工艺的创新
400 t制粉工艺的创新结合我国粮食加工实际情况和现代制粉原理，本工艺不仅强调分级筛的作用，而且强调逐道分级，轻碾细分，皮磨造渣，心磨出粉，实现早出粉、多出粉及出好粉的制粉新思想在吸收先清粉后入渣再清粉，再入心磨的制粉工艺的优点。同时，加宽前路心磨，发挥磨撞结合技术，渣磨系统与清粉系统科学配置。（文/李武平等摘自《粮油加工（电子版）》2014年第1期）
现代面粉工业 2015年3期2015-02-23
- 杨梅全果制粉喷雾干燥工艺的研究
杨梅；喷雾干燥；制粉；工艺中图分类号：TS255.3 文献标识号：A 文章编号：1001-4942（2014）03-0103-03AbstractThe bayberries were enucleated， crushed， homogenized， and then prepared to powder using spray drying method. The effects of different proportions of water， d
山东农业科学 2014年3期2014-08-20
- 中间储仓式制粉系统三次风管道的优化
35）0 概 述制粉系统是燃煤机组的重要辅助系统，制粉系统的可靠性直接影响机组的安全运行。在燃用低挥发分煤种锅炉系统中，普遍采用中间储仓式制粉系统。中间储仓式制粉系统的运行方式灵活，为了确保制粉系统运行在最佳经济模式下，当粉仓粉位较高时，需要停止某侧制粉系统的运行，因此中间储仓式制粉系统启停次数较多，每次启停均会改变炉膛的燃烧工况。减少制粉系统启停时，对燃烧参数的影响极为必要。1 设备的布置及工况某电厂2台锅炉的额定容量为440t／h，燃用无烟煤，每台锅炉
电站辅机 2013年2期2013-12-11
- 燃煤锅炉制粉系统爆炸原因分析及防范
003）燃煤锅炉制粉系统发生爆炸事故，轻则造成设备损坏、锅炉运行中断，重则导致人员伤亡。因此，结合实际，系统地研究分析燃煤锅炉制粉系统爆炸的原因，提出整改防范措施，对确保锅炉安全平稳运行具有极为重要的指导意义。1 原因分析研究与实践均表明，燃煤锅炉制粉系统爆炸事故主要是由煤粉积存自燃引起的；而积粉自燃的诱因较多，可系统地分为设备选型不当、设计缺陷、安装缺陷、检修维护不力、违章操作等。此外，外来易燃、易爆物或火源也可引发制粉系统发生严重的爆炸事故。1.1 选
电力安全技术 2013年1期2013-09-03
- 烟煤掺烧褐煤对中储式制粉系统的影响及防爆措施
燃点低等特点，在制粉和储存过程中极易出现煤粉自燃或煤粉爆炸现象，对中储式制粉系统安全运行有一定的影响。因此，本文对该厂锅炉制粉系统爆炸原理进行了分析，对制粉系统的粉仓、给煤机等设备进行了必要的改造，增加了抽炉烟系统和粉仓充氮系统，提高了参烧褐煤现场燃煤供应异常时的风险应对能力，有效地防止了中储式制粉系统烟煤掺烧褐煤爆炸的发生，保证了磨煤机出力及运行机组安全、稳定运行。1 200 WM机组制粉系统主要参数哈三厂一期工程2台200 MW机组锅炉由哈尔滨锅炉厂制
黑龙江电力 2013年1期2013-08-21
- 制粉优化控制在中间储仓式制粉系统上的应用
000）1 引言制粉系统是电厂燃煤发电机组重要辅助系统之一，其主要作用是磨制合格的煤粉，保证锅炉燃烧需要，包括直吹式和储仓式两类。中间储仓式制粉系统是将磨煤机磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，根据锅炉负荷需要，煤粉经煤粉仓由给粉机送入炉膛进行燃烧。这种制粉系统的特点是磨煤机的出力不受锅炉负荷实时限制、始终维持在自身的经济运行点运转。在以往的生产运行中，都是由运行人员根据磨煤机进出口压差和磨煤机出口温度来控制给煤量及冷热风门的开度。由于磨煤机运行工况不是恒定不变的
冶金动力 2013年5期2013-07-18
- 锅炉制粉系统着火爆炸分析及预防措施
粉燃烧，原煤经过制粉系统磨制成煤粉后再送入炉膛内燃烧。制粉系统分为直吹式和中间储仓式，直吹式是将磨煤机磨成的合格煤粉直接送入炉膛内燃烧，而中间储仓式是将磨煤机磨制合格的煤粉先存储在煤粉仓内，然后再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经过给粉机送入炉膛内燃烧。由于煤粉存在自燃性和爆炸性，而制粉系统中存在大量悬浮状态的煤粉，如果局部存在点火源，煤尘就会发生着火爆炸，进而引起整个制粉系统的着火爆炸事故，因此必须认真分析制粉系统发生着火爆炸的原因，从而正确地提出预防制粉系
机电信息 2013年6期2013-07-07
- 基于自适应模糊控制的制粉系统运行优化与节能控制
t/h锅炉，存在制粉系统电耗偏高、出力低、煤粉均匀性较差、锅炉效率偏低、控制参数波动大等诸多问题［1］。如何监测磨煤机内的存煤量或监测煤的料位，并维持制粉系统的最佳运行工况，既是降低制粉电耗、实现磨煤机节能降耗的关键，也是长期以来存在的技术难点。磨煤机是一个非线性、大滞后和不确定性扰动的多变量对象，常规的PID调节控制系统难于保证系统处于最佳工况［2］。为解决上述问题，热电事业部联合有关科研院校，经现场测试分析，申请进行热电装置达标提效治理科研与技改立项，
应用能源技术 2012年3期2012-11-06
- 基于运行状态信息融合的电站制粉系统实时优化研究
言在我国，球磨机制粉系统是火电厂主要的辅助系统。对于中间仓储式制粉系统，火力发电厂厂用电占电厂总发电量的10%左右，而制粉系统约占厂用电的15%～20%，是电厂的耗电大户之一，也是潜在的节能大户[1～3]。降低制粉系统的能耗，实现经济优化运行，对于电厂降低成本、提高竞争力具有重要的意义。由于制粉系统具有非线性、时变性和强耦合的特点，同时由于受到测量手段的局限，一些工艺参数(如料位、煤粉细度)难以在线直接测量，导致了用常规的机理模型来进行系统优化具有一定的局
制造业自动化 2012年15期2012-07-04
- 杂物分离清除器在双进双出制粉系统中的应用
球磨机正压直吹式制粉系统(简称双进双出制粉系统)具有系统简单、占用空间小、初投资少、检修维护工作量少等优点，已广泛应用于300 MW以上的大型机组。然而，该系统不像中间储仓式制粉系统可以将原煤中的杂物拦截下来，长时间运行后易造成制粉系统堵塞，使煤粉通道减小，流通受阻，回粉量加大，制粉出力和煤粉粗细均匀度下降，电耗增加，飞灰可燃物增大，煤耗上升。堵塞严重时，炉膛四角各层送粉不均或断续送粉，会导致锅炉灭火，严重威胁机组运行安全。为解决原煤中的杂物问题，研制了双
电力安全技术 2012年11期2012-03-29
- 磨煤机钢球装载量对机组制粉系统的影响分析
已成为电站的主要制粉设备，占各类磨煤机的60%以上。早期诸多电厂多注重安全性而忽视经济性，使得许多电厂的制粉设备单耗高达40(kW·h)/t。一般制粉设备电耗占厂用电的1.5% ～2.0%，由此可以看出，钢球式磨煤机的运行状况不但直接影响机组运行的经济性，还关乎节能减排目标的实现。1 设备概况某发电厂有4台300MW(先后改造为335MW)机组，均采用1000/170－1型亚临界压力、中间再热、自然循环、单炉膛燃煤汽包锅炉。每台锅炉配置4套中间储仓式负压制
综合智慧能源 2012年6期2012-02-09
- 锅炉掺烧褐煤与中温炉烟改造
炉上掺烧褐煤后，制粉系统存在重大安全隐患。为保证掺烧褐煤工作的安全、经济性，进行中温炉烟技术改造，并做了大量试验工作，得出改造后锅炉经济运行数据，保证了机组安全、经济运行。1 设备概况1.1 锅炉本体设备简介抚电公司锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/13.7-YM9型超高压、一次中间再热、单汽包、自然循环煤粉炉，与200mW汽轮发电机组成单元机组。锅炉呈“π”型。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛上方为前屏过热器，出口处为后屏过热器。水平烟道内有对流过热器和再
科技传播 2011年19期2011-07-04
- 中储式钢球磨制粉系统节能及智能控制方法
技改方向。要降低制粉系统的制粉单耗，必须尽量维持制粉系统运行在最优的工况上，这必须同时解决两个相关的问题：研究并确定制粉系统最优的参数化工况；以及采用先进的控制技术对制粉系统的参数进行有效控制，确保制粉系统运行在最优的工况点上。为研究中储式钢球磨制粉系统的节能及智能控制方法，2009年中石化巴陵石化分公司正式批准“锅炉制粉系统节能与控制方法研究”为科技开发项目，并委托巴陵石化热电事业部和东南大学联合研制。研究工作在热电事业部9号炉中储式钢球磨制粉系统上进行
自动化博览 2011年4期2011-06-04
- 超超临界机组中速磨煤机性能分析及其运行优化
煤机运行。直吹式制粉系统的作用是应保证磨煤机能够根据锅炉负荷的需要，连续、均匀、有调节地供应炉膛质量合格的煤粉，其运行磨煤机的出力总和即锅炉的燃煤量，这一性质使磨煤机及制粉系统的运行与锅炉的运行紧密地联系在一起，磨煤机和制粉系统运行工况的改变直接影响锅炉的运行［1］。制粉系统和锅炉设备之间必须保持燃料的供需平衡，才能适应出力变化要求，保证锅炉稳定、正常运行。因此，直吹式制粉系统成为锅炉燃烧系统中不可分割的重要组成部分［2］。为使磨煤机安全经济运行，减少制粉
电力建设 2011年7期2011-04-03
- 制粉系统出力不足试验分析
引言某电厂3号炉制粉系统存在制粉出力低、单位电耗高等问题，为降低制粉电耗，减少厂用电率，提高3号炉运行的经济性，在3号炉1号制粉系统上进行了全面的制粉系统调整试验，摸清了制粉系统存在的主要问题，确定了磨煤机的钢球量、通风量和制粉系统的运行方式。1 设备概况电厂3号锅炉是武汉锅炉厂设计制造的WGZ-670/140-Ⅱ型超高压、一次中间再热、自然循环汽包炉，制粉系统为钢球磨中间储仓温风送粉，每台锅炉配置2台DTM380/720－Ⅲ型筒式磨煤机。1.1 设计煤质
山东电力技术 2010年3期2010-07-11
- 中储式制粉系统掺烧褐煤的试验研究
磨煤机中间储仓式制粉系统,送粉方式为乏气送粉,干燥介质采用热风+温风+冷风+冷炉烟。设计热风温度为329℃,温风温度为147℃,冷风温度为30℃,排烟温度为140℃,锅炉热效率为90.9%。1号锅炉采用四角布置直流式煤粉燃烧器,为双切圆布置,假想切圆直径分别为Φ600 mm和Φ1 200 mm。一、二次风口相间布置。每组燃烧器有4个一次风喷口、13个二次风喷口,一次风量均匀分配。2 掺烧褐煤情况2.1 中温炉烟改造情况在中储式钢球磨煤机乏气送粉系统、烟煤锅
东北电力技术 2010年12期2010-04-21
- 300MW机组中间储仓式制粉系统防爆问题分析
磨机，中间储仓式制粉系统乏气送粉，每台锅炉设有4个煤粉仓，煤粉仓上部设1台型号为FU型刮板可逆式输粉机(绞龙)，保证4套制粉系统相互输送煤粉。电厂300MW机组自1980-12-28日投产以来，制粉系统多次发生爆炸，从2000年2月到2005年5月制粉系统爆炸共计16次。经过技术改进和不断完善运行控制措施，从2005年6月至今未发生制粉系统爆炸，可见中间储仓式制粉系统的爆炸是可以防治的。1 制粉系统爆炸的危害煤粉着火或爆炸事故对人身及设备的安全威胁包括以下
电力安全技术 2010年1期2010-04-04