球罐
- 基于检测支柱偏移的球罐屈曲分析
002)0 引言球罐被广泛应用于石化行业，主要用于储存液化石油气[1]。当施加到结构上的载荷达到某一值时，若继续增加微小的载荷，结构的位移会发生很大的改变，称结构发生了屈曲或者失稳。由于受到安装施工和土壤等环境的影响[2]，球罐支柱将产生沉降和偏移。球罐支柱的沉降和偏移一旦达到一定程度时，球罐可能因局部受力不均而发生屈曲变形和破坏。国内外学者相继开展了圆柱罐和球罐在沉降下的静力学和屈曲研究。静力学研究方面，周蓓蓓等[3]采用有限元法研究了支柱沉降形式对球罐
重庆理工大学学报(自然科学) 2023年1期2023-02-27
- 液态烃球罐湿硫化氢腐蚀与涂层防护的探究
油厂拥有的液态烃球罐数量越来越多。液态烃中不可避免地含有硫化氢和液相水，容易在球罐中形成湿硫化氢腐蚀环境，使球罐出现裂纹、腐蚀等情况，导致液态烃泄漏而引发爆炸等危险事故。球罐作为液态烃最主要的储存容器，在使用过程中面临很大的安全风险[1]。由于球罐的腐蚀开裂一般没有任何迹象，具有一定的隐匿性和突然性，一旦发生腐蚀泄漏，其后果往往是灾难性的[2-4]。在湿硫化氢腐蚀环境中，引起钢材开裂的因素是很复杂的，包括环境因素(H2S含量和pH值等)，材料因素(硫含量、
石油化工腐蚀与防护 2022年5期2023-01-02
- 高含硫球罐裂纹缺陷分析及应对措施探究
163000）球罐是指壳体的形状为球形的储罐，根据球罐结构特点，圆筒形储罐对比球罐在直径和设计压力相同的条件下,球罐内壁承受的应力只是圆筒形储罐所承受应力的1/2，设计所需要的球罐壁板的厚度只需要圆筒储罐壁板厚度的1/2，当储罐设计容积和设计压力相同的情况下,相比圆筒形储罐，球罐的面积最小能够节省更多的材料。球罐在石油石化和油气储运中最为普遍用作储存液化石油气、液体介质或高压气体介质等。1 球罐基本概况储运部的Q-5#拔头油球罐，由大庆石油化工设计院设计
中国设备工程 2022年22期2022-12-12
- 5×5 000 m3液氨球罐检验置换工艺技术措施
000 m3液氨球罐，是公司重大危险源。按特种设备管理要求，须定期全面检验，检验合格后方能重新投入使用。检验前，需对球罐进行置换，其工艺流程为：人与材料准备，液氨卸空，热氨气热吹，球罐卸压，多次用水洗涤置换，开孔和盲板隔离，交付检验，检验合格，封孔，试压、气密性试验，氮气置换，氨气增压，进液氨，恢复正常生产。5 个液氨球罐边生产边轮换检验，公司从方案编制、人员分工、实施等过程，认真分析了存在的工艺风险，制定和落实了可靠的工艺技术控制措施，确保安全顺利完成置
磷肥与复肥 2022年2期2022-11-25
- 支柱沉降作用下球形储罐的屈曲研究
响[2]，很难使球罐支柱保持在同一水平面上，支柱一旦沉降，球罐受力不再均匀，球罐局部受力过大可能会屈曲或破损。国内外学者相继开展了储罐在沉降下的静力学研究和屈曲研究。静力学研究方面，Dorazio等[3]通过实验对圆柱储罐在不均匀沉降下的变形和应力进行了简单的测量；Yang等[4]采用有限元法计算了支柱不均匀沉降下的球罐应力和支柱位移；高红利等[5-6]研究了基础不均匀沉降对直径为9.2 m的球罐应力的影响；房江祥[7]以1.5 m3球罐为研究对象，运用A
重庆理工大学学报(自然科学) 2022年2期2022-03-23
- 3000m3丙烯球罐的设计要点
3000m3丙烯球罐的设计要点，包括设计参数的确定，设计选材、球壳结构型式的选择以及焊后热处理和无损检测等。关键词：球罐;选材;设计丙烯球罐是石化工业中的重要设备。随着球罐日渐大型化发展，制造技术和选用材料也发生较大变化。在对某石化企业改造项目中，需要建造2台3000m3丙烯球罐，根据国内有关技术标准和规范以及工艺设计条件确定设计参数、结构形式及材料选择等，具体如下：1.球罐设计参数的确定工作压力：1.57MPa;设计压力：2.09/-0.1MPa;工作温
装备维修技术 2022年3期2021-12-06
- 球罐焊接冷裂纹产生的原因和预防措施
的解析，通过分析球罐低温钢焊接冷裂纹产生的机理，从材料选择，焊接工艺还有焊接前后处理等各个方面列举了改善措施。这些措施正确有效的遵守以后，能较好地解决产生冷裂纹的问题，可以很好地保证球罐的质量。关键词：球罐;焊接‘冷裂纹;温度’引言：球罐是作为一种容器一般是用来储存易燃易爆或者有毒的介质，所以如果球罐因为出现焊接问题发生了爆炸其造成的结果是相当严重的。而造成球罐的焊接结构出现问题，很大程度上都是因为出现了焊接裂纹的关系。吉林就曾发生过一起因为焊接冷裂纹导致
科学与生活 2021年18期2021-11-24
- 20 000 m3真空球罐结构稳定性分析
000 m3真空球罐[1]，其为光球支柱结构。某高超声速高温风洞由于气量巨大，根据总体风洞试验需要，真空系统容积需达到40 000 m3，根据系统布局设计为两台20 000 m3真空球罐并联使用，20 000 m3真空球罐为目前最大的真空容器。工程中，对于外压圆筒结构的设计和使用经验都比较成熟，较大型的承受外压的筒体，通常采用加筋的方法，既可提高其外压稳定性又能够节省材料，提高经济性。但对于承受外压的球形壳体，由于目前国内外的压力容器设计标准都没有涉及球壳
化工设备与管道 2021年3期2021-11-17
- 07MnNiMoDR 钢制4 000 m3 低温球罐焊接质量控制
型储油罐、 大型球罐和采油平台等石油化工设备。 浙江石油化工有限公司炼油一体化二期工程项目成品油罐区6 台丙烯低温球罐， 材质为07MnNiMoDR 钢， 厚度47 mm， 设计容积为4 003 m3， 设计温度为-50 ℃，设备净重516 545 kg。 制造厂压制的每台球罐球壳板分上极、 温带、 赤道带、 下极四带， 其中上、 下极各有极中板1 块、 极侧板2 块、 极边板4 块， 上温带、 赤道带各有24 块， 共62 块球壳板。 丙烯低温球罐结构如
焊管 2021年10期2021-11-04
- 球罐内燃法整体热处理工艺的应用
需要采取内燃法对球罐的整体应力进行消除，才能够有效改善球罐的应用效果，然而在实际应用过程中会出现各种不同的问题，需要采取相关措施进行处理，才能够提高内燃法整体热处理工艺的效果。关键词：球罐;内燃法;热处理球形储罐热处理通常会采用电热法和内燃法两种处理方式，施工单位在处理过程中需要根据球罐的实际情况选择合适的方法。通常情况下，内燃阀整体热处理工艺的应用较为广泛，通过对石油化工企业内的球罐进行处理分析，对内燃法整体处理效果工艺的应用进行研究，从而提高了球罐在实
油气·石油与天然气科学 2021年6期2021-09-10
- 基础沉降发展对球罐结构影响的分析研究
）球形储罐（简称球罐）是一种钢制容器，在石油化工行业中被广泛用于储存液态或气态物料。与立式圆筒形储罐相比，在体积相同的情况下，球罐的表面积小、钢材用量少；在直径相同的情况下，球罐壳体内力小、受力均匀且承载能力强。随着生产的需要，球罐大型化发展给球罐的设计、制造和安装提出了更高要求。基础沉降是工程建设中不可忽视的问题［1-2］，尤其对大型球罐，其每个支柱下面都是独立基础，基础不均匀沉降现象更容易出现，因此研究基础沉降对球罐壳体及支柱的影响是十分必要的［3-1
石油化工设备 2021年4期2021-07-21
- 运用QC方法控制球罐上支柱的直线度
制质量。关键词：球罐;上支柱;直线度一、活动目标球罐上支柱的直线度允许偏差为总长的1/1000，轴线位置偏移不大于2mm。二、第一次PDCA循环1.现状分析研究课题确定以后，项目组对国家重点项目冀东油田的2000m3球罐3台和1台650m3球罐以及为亚洲最大轻烃总库制造的3台1500m3球罐共68个上支柱进行实际调查，对存在影响上支柱直线度的因素有焊接收缩变形、上支柱组对有随意性、托板与支柱和球壳板组对间隙过大、上支柱切割后变形等四个项目进行了排列统计分析
科学与财富 2021年32期2021-03-07
- 在用球罐不开罐检验方法
在石油化工行业，球罐被大量应用于贮存和运输液态或气态物料。在球罐使用过程中，会定期对球罐进行检验，以保证其安全运行。在之前的检验过程中，一般都是开罐对球罐进行内检，以测厚检查腐蚀情况、对焊缝进行磁粉和超声检测检查焊缝在使用过程中有无产生新生缺陷为主。但是在球罐具体使用过程中，由于球罐储存介质量大，在检验周期到期后，使用单位不一定能够将球罐内的物料倒空，实施检验。球罐内检必然会使球罐停用，一般球罐实施内检的停用时间至少在20 d 左右，会对企业造成一定的经济
设备管理与维修 2021年24期2021-02-10
- 液氨球罐安全阀排放气处理改造
区共有4 个液氨球罐。其中2 个单罐全容积均为400 m3，称为1#、2#球罐，于1992 年投用；另外2个单罐全容积均为1 000 m3，称为3#、4#球罐，于2001年投用。原所有球罐的安全阀均无放空吸收装置，整个罐区构成了一级重大危险源。《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160—2018）中5.5.10 规定：“氨的安全阀排放气应处理后放空”。公司液氨球罐必须增加安全阀排放气氨吸收处理系统，为此公司针对液氨球罐放空气回收做了改造，笔者对此次改造
磷肥与复肥 2020年12期2021-01-19
- 球罐型360°茶叶摇青机设计及实验验证
拟提出一种新型的球罐型360°摇青机设计，并对其热风输送管结构进行优化，分别对加装挡风圈导流板前后两种工况的球罐型摇青室流场进行数值模拟，并制作样机验证其效果，旨在为球罐型360°茶叶摇青机的结构设计优化提供一定理论依据和技术支撑。1 总体方案及三维建模1.1 总体方案及工作原理摇青机传动方案及总体结构如图1所示，整个摇青筒采用球罐型外形，球体外壳上开有进出料口，方便茶青鲜叶进出料。摇青过程中球罐型滚青筒同时在外轴(X轴)、内轴(Y轴)电机带动下各自作旋转
食品与机械 2020年10期2020-11-06
- 大型空气球罐开孔结构的强度评定及疲劳分析
京 100013球罐为大容量、承压的球形储存容器，广泛应用于石油、化工、冶金等行业，可以用作液化石油气、液化天然气、液氧等介质的储存容器［1-3］。大型空气球罐一般具有多个开孔结构，开孔处往往是球罐的薄弱环节，同时开孔接管厚度、开孔直径、开孔数量及开孔位置均能影响球罐的抗失稳能力［4］。使得开孔结构薄弱节点易出现裂纹扩展，当球罐内压力稍有波动便造成低应力的脆性断裂，引发泄漏、爆炸等事故，进而造成严重的环境污染，给社会经济、企业生产和人民生活带来损失和危害［
武汉工程大学学报 2020年5期2020-10-30
- 含缺陷球罐的应力评价及容限分析
内外科研工作者对球罐结构抗震和震后修复的工作做大量工作[1-11]，但对球罐的震后评价做得不多[12]，且由于汶川地震后，全国的抗震设防烈度均做了大量调整，其中成都的部分辖区地震加速度由0.05g提升到0.1g[13]。本文以某地震后含缺陷球罐进行精细建模，校核其是否满足现有抗震规范。1 球罐的基本参数及缺陷描述该球罐为5000m3常温天然气储罐，球罐为1997年法国原装进口球罐，至今已服役17年。其主体材质为ASTM A537Cl，支柱、底板、拉杆等其他
石油和化工设备 2020年8期2020-09-02
- 高度或极度毒性介质球罐出料口开孔位置探讨
或高度危害介质的球罐,进出口应在上极开孔”.主要基于如下考虑:1)充分增加管线的柔性;2)一旦出现重大地质灾害导致管线拉断、破裂时,球罐中的介质不会大量溢出;3)有毒介质泄漏时,由于泄漏点在球罐上极,对地面操作人员的危害程度有所降低【2】.1 球罐出料口设置在上极带上遇到的难点和问题下面以环氧乙烷(EO)球罐为例进行讨论.1．1 环氧乙烷环氧乙烷(简称EO)是一种用途较广的石化产品,但其本身性质活泼,易于反应,危险性较高.EO的常见理化性质和安全风险如表1
石油化工设备技术 2020年4期2020-07-09
- 基于声发射的球罐检验
危险化学品，一旦球罐失效，后果是极为严重的。由于一些历史原因，目前有许多超出设计寿命的球罐仍在使用。该类球罐检验时，目前常规的检验手段往往无法满足检测要求。声发射检测技术是一种用仪器探测、记录、分析声发射信号和利用声发射信号推断声发射源的技术。声发射技术是一种新型的无损检测方法，相对于传统无损检测方法，其具有可实时监测、覆盖范围广等优势，目前已被广泛用于压力容器的缺陷检测和结构完整性评价。1 球罐主要技术参数本次检验的球罐已投用超过20 年，其主要技术参数
化工装备技术 2020年3期2020-07-03
- 球罐内燃法焊后热处理热工计算方法改进
号说明:Th——球罐热处理温度，℃；Te——环境温度，℃；csp——钢的平均比热容，kJ/(m3·℃)；msp——球罐质量，kg；Ti,Ti-1——热处理温度i区间上限、下限的温度,℃，可按表2选取；λ1——球罐材料导热系数，W/(m·℃)；λ2——绝热层材料导热系数，W/(m·℃)；d1——球罐内径，m；d2——球罐外径，m；d3——球罐外侧绝热层外径，m；α——绝热层外表面对空气的总传热系数，W/(m2·℃)；αc——保温层外表面对空气的对流传热系数，
压力容器 2020年5期2020-06-17
- 大型球罐设计要点分析
地面积更小的大型球罐优势得以体现。本文针对油田常用大型球罐设备的结构展开研究，分析其设计中存在的难点和关键点，并进行了出总结。1 球壳的特点现阶段油田生产储运过程中使用的大型球罐球壳结构种类较多，但应用最为广泛的主要分为足球瓣式、桔瓣式和混合瓣式三种。不同类型的球壳具有不同的特性，应用于不同的使用环境以及介质储存工作中。其中，足球瓣式球壳结构一般应用于体积和额定容量较小的球罐设备中，在我国油田中此类结构应用较少。桔瓣结构是利用经线将球体分割，在相邻的两条经
化工设计通讯 2020年3期2020-05-15
- 球罐检验化工节能处理
要求，需要定期对球罐进行检验工作，以我装置现有的3000m3丙烷、丙烯球罐为依据，介绍氮气法置换丙烷、丙烯及空气的化工处理、回收方案（见表1）。表11 装置现状装置现有 3000m3丙烯球罐 3台（V01、V02、V03）和 3000m3丙烷球罐 1台（V04），球罐涉及装卸槽车和装卸船、丙烷/丙烯输送泵启停、倒罐等日常作业，在检罐前需核实以上装卸操作的具体时间，协调好检罐的顺序及检罐时间要求，现已V01罐为列，检罐时间表见表2。四台球罐的检验顺序：V03
天津化工 2020年2期2020-05-09
- 4 000 m3丙烯球罐两种设计和建造方案对比
都是采用常温压力球罐存储，设计压力通常按照50 ℃时的饱和蒸气压来确定，即为2.16 MPa，建造材质选用Q370R或07MnMoVR；但有些设计院设计温度也会根据地域不同、工艺条件不同或基于本质安全的设计理念，将最低设计温度取为-48 ℃，这时则需选用JFE-HITEN610U2L、 07MnNiMoDR或15MnNiNbDR建造。随着球罐设计水平、钢板质量及制造和安装水平的不断提高，丙烯球罐的最大建造容积从原来的1 500 m3逐渐增大到现在的4 00
石油化工设备技术 2020年1期2020-01-07
- 基于ABAQUS含缺陷球罐有限元分析
008）1 引言球罐是化工和机械方面极为重要的设备，一旦发生事故将对环境、生命和财产安全造成巨大损失[1]。为此，张志亮等人在不同方面对球罐开展了大量研究[2，3，4]。球罐由于设计或制造质量控制不良等原因，产生较大应力集中，经过一段时间的使用，应力集中的地方或多或少都会出现损伤，从而产生各种缺陷。其中裂纹危害性最大[5，6]，所以加强对裂纹缺陷的研究具有十分重要的意义。文中利用有限元abaqus软件模拟球罐在不同工况下的应力分布情况，为球罐检验及安全评定
质量技术监督研究 2018年5期2018-11-30
- TOFD检测技术在球形储罐检验中对未熔合的检测能力实例研究
法。1 被检对象球罐1：400 m3液氨球罐，壁厚28mm，材质Q345R，焊接方法SAW，焊缝坡口布局图见图1。在对该球罐进行定期检验过程中，采用UT于下极板环焊缝处发现一处长55mm，反射波幅SL+18.3dB的超标缺陷，定位发现其位于坡口位置，观察波形特征疑为未熔合。但在查阅安装资料发现该部位在安装过程中RT检验报告显示为无缺陷，评级为I级，决定采用TOFD进行复核。图1 球罐1焊缝坡口布局图球罐2：2 000m3的液化石油气球罐，壁厚45mm，材质
西部特种设备 2018年1期2018-07-06
- 不锈钢304球形压力容器试压过程有限元模拟
有限元的方式进行球罐试压过程模拟，不仅节省了大量的人力与物力，还大大减少了试验的操作时间，缩短了球罐的生产周期[1]。姜兆春等[2]对多种载荷加载下的不锈钢球罐进行应力分析，验证了有限元模拟数据与实际工作状态下的数据相符；王永卫等[3]对大型球罐水压试验进行了有限元计算与实际测量，验证了有限元模拟水压试验过程的可靠性；陈金梅等[4]对低压天然气球罐模型进行了抽样检验，验证了对球罐影响最大的因素是屈服强度与工作压力；潘新伟等[5]以有限元的方式对球罐人孔进行
沈阳航空航天大学学报 2018年1期2018-03-12
- 大型液氨球罐内部检验工艺处理方法的探讨
300)大型液氨球罐内部检验工艺处理方法的探讨刘加洪(贵州开阳化工有限公司，贵州 贵阳 550300)以贵州开阳化工有限公司2017年5月对大型液氨球罐检修工艺的处理过程为例，阐述了大型液氨球罐检修前的工艺处理方法，并指出各个处理步骤的注意事项及安全环保措施，为其他合成氨厂类似大型液氨球罐检修工艺处理提供了参考。液氨球罐；工艺处理；内部检测；安全环保贵州开阳化工有限公司50万t/a合成氨装置于2013年1月建成投产，氨库共设有2台5 000 m3的低压常温
化肥设计 2017年5期2017-11-03
- 07MnCrMoVR钢制球罐检验案例分析
CrMoVR钢制球罐检验案例分析丁晓滢*胡 晨（上海金艺检测技术有限公司）07MnCrMoVR是一种低合金高强度调质钢，作为国产低焊接裂纹敏感性钢，广泛应用于球罐和大型储罐等压力容器。通常钢制球罐体积较大，因此对其制造、组装和焊接的要求也更高。钢制球罐在使用过程中容易产生裂纹，因此在球罐定期检验时应注重对球罐对接焊缝内表面的检测，以及时发现裂纹，保证球罐的安全运行。球罐 裂纹 低合金钢 焊缝 表面缺陷 无损检测 压力容器0 概述最近，我们对某钢铁公司一台6
化工装备技术 2017年4期2017-09-01
- C5球罐运行超温原因分析及应对措施
00013）C5球罐运行超温原因分析及应对措施陈 翔，曾宪忠，刘翠云，郑虹玲，丛 林（中国石化 北京化工研究院，北京 100013）通过对C5球罐内物料组分和罐底结垢物成分进行分析，确定了C5物料在自聚过程中释放的热量是导致球罐超温现象的主要原因。对影响C5自聚的球罐内铁锈含量、氧含量和自然储存温度等因素逐一分析，确定导致C5球罐超温的主要影响因素为自然储存温度。采取在物料中提高RIPP-1403型阻聚剂的注入量和拆除球罐外壁隔热层并涂刷太阳热反射涂料两种
石油化工 2016年1期2017-01-18
- V形导流伞对大型球罐热处理温度场的影响研究*
V形导流伞对大型球罐热处理温度场的影响研究*吉 方*1邓贵德2梁海峰1段滋华1(1.太原理工大学；2.中国特种设备检测研究院)用内燃法热处理大型球罐时，为了减小球罐上下的温差，在球罐内部加入一个V形导流伞，改变球罐内流场分布，使热空气对球罐加热更均匀。采用数值模拟的方法，研究了V形导流伞夹角的角度和导流伞的位置对球罐内部流场和壁面温度的影响。结果表明，在距下人孔1/3球罐直径处安装夹角为120°的V形导流伞时，球罐壁面最大温差最小，球罐壁面温度最均匀。球罐
化工机械 2016年1期2016-12-24
- 丙烯罐区3000 m3低温球罐的选用
000 m3低温球罐的选用任大为(中石化洛阳工程有限公司，河南洛阳471003)介绍了我国低温球罐的现状，重点从工艺管道设计的角度比较了选用3000 m3低温球罐相对于2000 m3的优势，并介绍了目前国内3000 m3球罐的罐体板材和罐体生产制造的情况，低温球罐的设计和制造实现了大型化和国产化，综合分析得出丙烯罐区采用3000 m3低温球罐是可行和必要的。丙烯；低温球罐；可行性中国神华煤制油化工有限公司呼伦贝尔褐煤精炼多联产示范项目(简称本项目)DMTO
广州化工 2016年5期2016-09-02
- 球罐保冷层厚度计算及分析
230088)球罐主要用于储存液态和气态物料，若储存介质的操作温度低于环境温度，则该球罐需要保冷。球罐保冷设计首要问题是进行保冷计算，以确定合理的保冷层厚度、冷损失量和保冷层表面温度等。球罐保冷设计依据的标准主要为GB/T4272-2008《设备及管道绝热技术通则》、GB/T8175-2008《设备及管道绝热设计导则》、GB50264-2013《工业设备及管道绝热工程设计规范》和行业标准SH/T3010-2013《石油化工设备和管道绝热工程设计规范》这些
石油化工腐蚀与防护 2015年1期2015-11-29
- 07MnMoVR钢制4000 m3丙烯球罐制造与焊接
000 m3丙烯球罐制造与焊接李云福，徐 亮，黄金国，耿永丰（合肥通用机械研究院，安徽合肥230031）介绍了07MnMoVR钢制4 000 m3丙烯球罐的制造与焊接工艺。按照标准规范的要求制定了该球罐合理的制造、安装技术条件，在球罐建造过程中按照制定的技术条件要求严格控制球罐的焊接质量，确保了球罐的制造及安装质量。07MnMoVR；球罐；焊接工艺；预组装0 前言2011年某单位球罐区建设了8台常温储存4 000 m3丙烯的球罐。4 000 m3超大型丙烯
电焊机 2015年9期2015-06-05
- 低温球罐配套焊材通过评
oDR制－50℃球罐用CHE607QR焊条在自贡市通过由中国机械工程学会压力容器分会组织的专家评审。专家组肯定了07MnNiMoDR制－50℃球罐用CHE607QR焊条的研究成果，认为该焊条各项性能与日本神钢LB－65L焊条实物水平相当，可用于07MnNiMoDR制－50℃球罐建造。该新品的开发成功，标志着该公司在低温球罐配套焊材关键技术上取得新的突破，为实现国内球罐建造焊材国产化提供了新的产品支持。
低温与特气 2015年1期2015-03-24
- 首套6000m3丙烷球罐建造关键技术及质量控制
6000m3丙烷球罐建造关键技术及质量控制黄金祥，李 浩，杨国强，周 兵（武汉一冶钢结构有限责任公司，湖北武汉430080）介绍国内首台6 000 m3丙烷球罐的设计要求及建造关键技术。球罐建造时采用先安装下支柱、吊装赤道带同时组焊上下支柱的拼装方法；在球罐内部采用三角架和弧梯铺钢铺板的方法搭建施工平台，简化工装并缩短了工期。通过对焊接和整体热处理等关键工序的有效控制，保证了球罐的安装质量。6 000m3丙烷球罐；组；质量控制0 前言丙烷是生产丙烯的主要原
电焊机 2015年7期2015-01-16
- 15 000m3天然气球罐设计
需求量越来越大，球罐的制造水平不断提高。在石油化工行业建设中，由于大容量球罐具有节省钢材、减少占地面积、方便操作管理、减少球罐附件及节省投资等优点，大型化球罐将成为发展的趋势。2013年甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司成功设计了国内最大的15 000m3天然气球罐，表明我国设计技术已具备了超大型天然气球罐国产化的能力，也为我国的球罐向更高参数、更大型化发展提供了借鉴。1 设计参数天然气球罐的设计参数为：几何容积 15 002m3内径 30 600mm设计压
化工机械 2015年3期2015-01-12
- 大型球罐不拆分整体吊迁的可行性
t和341 t）球罐整体（不拆解任何焊接附件的条件下）由原罐区搬迁到曲线距离约300m外的新罐区。该项工作从搬迁准备到顺利完成业主委托，创建了大型球罐整体吊移法，实现了球罐整体吊移质量最重（390 t），球罐直径最大（Ø15.7m），不拆分、不破坏球罐上焊接附件的球罐整体搬迁3项国内纪录。1 整体搬迁方案的设计与选定各种搬迁方案的指标分析见表1。表1 搬迁方案比较经论证，决定采用“大型吊车整体吊移法”。其理由为：①球罐“A点”保护到位；②搬迁周期满足总体要
油气田地面工程 2014年8期2014-11-21
- 大型球罐开罐检验时应注意的几个问题
10065)大型球罐开罐检验时应注意的几个问题李敏(西安特种设备检验检测院,陕西西安 710065)安全重于泰山,结合多年对大型球罐的定期检验的实践经验,总结大型球罐开罐检验时应注意的安全问题,为安全检验保驾护航。大型球罐 安全2014年我院秦华天然气公司10000立方米球罐进行定期检验，如何做到球罐开罐检验工作安全可靠呢？我认为应注意以下几方面的问题。1 安全问题球罐检验时安全工作是重中之重。大型球罐容积大，高度高，介质有些是易燃、有害介质，加之检验工作
中国科技纵横 2014年18期2014-10-30
- 3000 m3薄壁球罐设计中的若干问题
院)球形储罐简称球罐，是用于储存气体或液体介质的球形容器。与相同容积的其他储存容器相比，其具有表面积小、重量轻、受力均匀、建造方便、外形美观等优点，在石油化工、城市燃气的建设中得到了广泛应用。江苏某化工公司建造4台3000 m3丁二烯球罐，球罐采用分析设计方法设计，安全系数ns=1.5，nb=2.4。球罐的设计参数为：操作压力0.5 MPa，设计压力0.8 MPa，设计温度-20/50℃，内径18 000 mm。1 设计材料的选择球罐的选材对球罐质量的优劣
化工装备技术 2014年3期2014-07-09
- 裂纹缺陷对液化气球罐强度的影响
24)液化石油气球罐使用数年之后，常常会出现大量的裂纹缺陷，对球罐的安全运行带来严重影响[1]。裂纹缺陷分布在内表面、外表面、柱腿以及接管等球罐中典型位置，其中内表面裂纹占裂纹总数的60%.而内表面裂纹多产生在内表面上下极板、赤道上下环缝、带与带之间的焊缝部位。形状大都是纵向、横向裂纹，局部有树枝状、放射状、星星状裂纹。其中，横向环缝裂纹居多，占球罐内表面裂纹总数的51%[2].长度在3 mm～20 mm之间，深度在1 mm～10 mm之间。刘文涛、陈冰冰
太原科技大学学报 2014年4期2014-06-13
- JFE-HITEN610U2L钢制丙烯球罐首次开罐检验与分析
000m3丙烯球罐，该3台球罐的球壳板于2009年9月进行压制，2009年9月至2010年8月在现场组焊。球罐自2010年9月投运至今，使用状况良好，运行稳定。2011年8～10月对3台球罐进行全面检验。笔者简述了球罐设计、制造和现场组焊的情况，介绍了首次开罐检验的过程和检验结果，并对检验中发现的问题和可能的原因进行了分析。1 设计概况这3台球罐是国内首批建造的3 000m3丙烯球罐，采用应力分析法设计，球壳板材料为JFE-HITEN610U2L钢，内径
化工机械 2014年1期2014-05-29
- 液化石油气球罐裂纹修复补强研究
24）液化石油气球罐作为存储介质的压力容器，是石油化工装置不可缺少的重要设备。存储的液化石油气具有易燃、易爆和有毒的性质，具有极大的危险性。一旦发生事故，往往会造成灾难性的后果［1］。此类球罐在使用中具有较大的危险性，主要是因为存储的石油气在某种特定的环境下发生腐蚀产生裂纹，导致气体泄漏甚至爆炸的恶性事故。近年来，经研究发现在我国已使用的球罐中约有三分之一存在着不同程度的裂纹，且裂纹具有多发性，突发性和重复性，对设备安全运行带来严重影响［2］。经《压力容器
太原科技大学学报 2013年5期2013-10-16
- 四川石化巧走“阶梯”降损耗
4t/a乙烯装置球罐乙烯物料置换中，创新采用阶梯置换法，充分利用高乙烯浓度球罐的气体对低浓度球罐进行置换，大大提高了单位乙烯的置换使用率，降低了置换过程中的乙烯损耗。通过计算，若以传统的涨压置换法对10台球罐进行置换，共需耗费乙烯504 t；而采用阶梯置换法，耗费118 t乙烯物料便达到了置换目标，共节省乙烯物料386 t，降低损耗77%。来源：中国石油网
石油石化节能 2013年11期2013-04-08
- 球罐监督检验品质的安全控制
350008）球罐作为液化石油气﹑液化天然气﹑液氨﹑液氮﹑液氢﹑液氧等介质的重要存储设备，其产品品质既关系企业生产，又关系人身安全，一旦发生事故，将会给企业和国家带来巨大的经济损失。因此，开展球罐监督检验质量安全控制研究，具有重要意义。球罐与其他同容量的存储容器相比，具有自身净质量小、表面积小、占地面积少和制造周期短等优点，在石油、化工、冶金﹑轻工等生产中，得到越来越广泛的应用[1]。球罐一般用储存易燃易爆危险介质，且常常暴露在高温、高压、腐蚀和循环疲劳
装备制造技术 2012年5期2012-12-21
- ZARE技术在含硫化物液态烃球罐的应用
在含硫化物液态烃球罐的应用邹积强1，张丽华2(1.大连西太平洋石油化工有限公司，辽宁大连 116000;2.中国石油大连石化分公司，辽宁大连 116031)液态烃球罐发生应力腐蚀开裂，主要是由于湿硫化氢发生电化学反应造成。针对含硫化物的液态烃球罐在国内石化领域检测发现大量腐蚀裂纹，提出防止球罐应力腐蚀的一项专有ZARE技术，旨在预防和降低液态烃球罐发生应力腐蚀开裂的风险，降低液态烃球罐的使用风险，ZARE技术本质属于阴极保护技术，已在国内10家炼化企业使用
石油化工腐蚀与防护 2012年3期2012-01-05
- 电脑信息化管理在燃气行业中的应用
配站的具体情况，球罐的置换方案一般有如下三种方法可以采纳。1.1 惰性气体置换法此法具体操作过程是先将惰性气体充满球罐，加压到一定程度置换出空气，直至罐时惰性气体的浓度达到预定的置换标准为止；然后再以燃气充满球罐，同样加压到一定程度置换出惰性气体，从而完成置换程序。此法操作复杂、烦琐反复进行两次换气，不仅耗用大量惰性气体还耗用大量的燃气发生费用较高，其换气时间长，工作量大，既不经济且费事。但是它可以确保进人罐内的燃气不会与罐内空气接触，不会形成具有爆炸的混
中国新技术新产品 2011年11期2011-12-30
- 乙烯球罐及罐区设计要点分析
315103乙烯球罐及罐区设计要点分析张园园＊中国石化集团宁波工程有限公司 宁波 315103根据某蜡化乙烯罐区的设计,从乙烯球罐的设计参数、材料的选择、乙烯的气化输送、罐区的安全及气体回收等方面,分析乙烯球罐及罐区的设计要点,提出设计应考虑的问题及建议。乙烯球罐 罐区 设计要点随着我国经济的稳步快速发展,石油化工产品的消费量明显提高,化工原料的需求量逐步增大,越来越多的炼油型石化企业增上了乙烯装置,炼油和化工一体化已经成为大型石化企业发展的模式。炼油型石
化工设计 2011年1期2011-11-07