阀片
- 有阀线性压缩机吸气阀片位移特性的可视化实验
能的影响[3]。阀片作为压缩机中的关键部件,其位移特性会影响压缩机性能[4-5]。国内外专家学者主要从数值模拟和实验两方面研究阀片运动。H. Bukac[6]搭建了不同气阀等效一维模型来预测阀片运动状态。G. Prater等[7]通过实验方法测得刚度、基本固有频率和等效粘性阻尼比,提高了一维模型的准确性。慕光宇等[8]通过单质点模型揭示了舌簧排气阀升程、阀片厚度、阀孔直径等阀片设计参数对舌簧阀启闭特性的影响。随着计算流体力学技术的发展,采用流固耦合方法,更
制冷学报 2023年5期2023-10-17
- 涡旋压缩机舌簧阀动态工作特性研究
用在汽车空调中。阀片作为压缩机中的关键部件，其运动规律的好坏将直接影响涡旋压缩机的工作效率。舌簧阀按照运动特性及不同的简化条件，可以视为单质点力学系统、连续梁力学系统及薄板横向振动力学系统等[1-3]。在把舌簧阀看作单质点单自由度模型的基础上，Liu G等[4]基于真实气体状态方程建立了描述吸入阀动态过程的数学模型。杨乐之[5]应用Bredesen气阀动力学模型求解，结合阀片自身特点获得了微型往复式空压机舌簧阀的简化计算方法。林槑等[6]考虑了气流阻力，并
机械工程师 2022年11期2022-11-21
- 小型制冷压缩机阀片防失效技术研究进展
.0%，同时由于阀片损坏和变形引起的气阀故障率高达52.6%以上，远远高于弹簧失效、密封垫断裂、顶丝松动、压筒以及卸荷器失效等故障[3-4]，由此可见，阀片的可靠性将直接影响压缩机乃至整机的安全和性能。另一方面，目前在压缩机上应用的气阀种类包括环状阀、网状阀、条状阀、舌簧阀、蝶阀和直流阀等，其中在中小型压缩机中最常见且研究较多的为环状阀和舌簧阀[5]，而由于两者设计原理和结构差异，导致环状阀更多的应用于中型、排量较大和半封闭式压缩机中，而在小型化、高速化和
家电科技 2022年4期2022-08-20
- 动车组车顶避雷器内部缺陷的解体试验研究
蒸气冲击波是导致阀片炸裂的原因[10]。詹仲强基于Penalized软阈值的小波包对变电站的MOA在线数据进行滤波,从统计角度得到滤波后的故障信号特征,采用支持向量机对信号进行分类,能够在MOA完全失效前诊断出故障出现的时间点[11]。王少伟基于泄漏电流对避雷器进行了故障诊断与分析，指出泄漏电流为避雷器的故障判断提供了有力的支撑，可有效诊断避雷器内部故障[12]。杨智鹏针对110 kV MOA电阻片开展人工加速老化试验，提出高温和受潮均会导致电阻片的绝缘电
华北电力大学学报(自然科学版) 2022年3期2022-06-01
- 往复式压缩机吸排气阀组流固耦合仿真研究
意义。簧片阀通过阀片两侧气体压差形成的气体力来控制阀片的开合，从而形成吸气和排气的过程。在此过程中，阀片的运动是阀片回复力和制冷剂气体力相互作用和影响产生的结果，也即流体与结构的相互作用，是典型的流固耦合现象。图1 往复式冰箱压缩机经典的吸排气系统分析方法通常是应用结构力学和流体动力学理论来建立出简化的压缩机吸排气阀片的运动方程和流场计算模型，进而通过编程实现对吸排气系统的简化计算[1]。该方法实现简单，但对吸排气过程简化较大，且不能获得流场中的相关参数分
家电科技 2022年2期2022-04-14
- 加氢装置往复压缩机气阀的优化设计及改造
，发现盖侧进气阀阀片断裂，气阀卸荷叉爪限位挡块有明显被刮擦的痕迹，并且这两个进气阀的挡块宽度不一致，挡块能否活动以及活动范围也不一致。另外，卸荷器顶杆无较精确的限位、导向部件，摆动幅度大，可能会影响无极气量调节系统的工作精度。更换2个新进气阀后，于2020年5月15日开机运行至2020年6月12日发现三级盖侧进气阀温度升高2℃后逐渐趋于稳定，通过现场分析可能是由于阀片断裂损伤造成，根据判断可短期使用，决定增强监测，观测使用；该机组运行至2020年6月15日
压缩机技术 2022年5期2022-03-23
- 局部放电测试对金属氧化物避雷器阀片缺陷的敏感度分析
，定位避雷器内部阀片的缺陷部位，并分析阀片缺陷、损坏的程度[8 - 9]。避雷器在进行出厂试验时，均会要求进行局部放电测试，可有效降低产品出厂的缺陷率，但一般缺陷检出率较低。经过运行后的避雷器一般不开展局部放电测试，预防性试验规程亦未做相关的要求。文献[10]对第一节和第二节之间阀片存在裂缝的金属氧化物避雷器进行局部放电测试，检测出了悬浮放电。文献[11]运用时差定位原理，通过特高频局放检测、高频/特高频联合定位，检测出并确定了避雷器缺陷的位置。本文在对一
南方电网技术 2022年1期2022-03-08
- 一种用于过电压保护的ZnO阵列均能选片优化方法研究
发现，个别氧化锌阀片出现了炸裂现象，推测应该是由于阀片参数均一性较差、个别阀片无法短时内消纳过电压能量所致。研究表明，在避雷器承受电压变化过程中个别阀片被击穿的主要原因是各柱能量分配不均[7-8]，即避雷器阀片无法短时消纳和泄放过电压时造成的能量剧增，然而国内外的研究多集中于各ZnO阀片组电流均匀分配特性方面或者电压承担率的均匀性方面[9-11]，鉴于ZnO流通能量和电流之间的联系[9,12]，上述研究可为ZnO均能配片提供依据。然而单纯由热物理性能不均匀
电瓷避雷器 2022年1期2022-02-26
- 减振器节流阀片区段均布压力下应力解析算法及其应用
黄德惠减振器节流阀片区段均布压力下应力解析算法及其应用赵雷雷1,2，于曰伟1※，曹建虎1，谭 迪1，孙法军2，黄德惠3（1. 山东理工大学交通与车辆工程学院，淄博 255000；2. 山东安博机械科技股份有限公司研发部，淄博 255000；3. 一汽解放青岛汽车有限公司研发部，青岛 266043）农用车辆驾驶室减振器节流阀片应力特性分析及相关问题研究普遍依赖于有限元法，尚缺少有效的解析算法，给工程应用带来诸多不便。针对该问题，该研究建立驾驶室减振器节流阀片
农业工程学报 2022年18期2022-02-07
- 一种发动机进气歧管的橡胶尼龙阀片的尺寸检测辅助装置及检测方法
动机通过转换尼龙阀片，使空气沿着弯曲而又细长的进气歧管进入气缸，细长的进气歧管提高了进气速度，增大了气缸内的气流强度，使进气量增多，从而改善了燃烧过程，降低了燃油消耗，提高了发动机的动力性，增大了有效输出扭矩。此外，可变长度进气歧管还有减少汽油机废气排放量的作用；当发动机高速运转时，通过转换尼龙阀片，使空气直接进入粗短的进气歧管，因进气歧管粗而短，导致进气阻力减小，进而也使进气量增多。以上效果的实现，主要是依赖于尼龙阀片对长、短进气道进行切换。橡胶尼龙阀片
橡塑技术与装备 2022年1期2022-01-20
- SS716阀片钢的冶炼及热处理工艺试验研究
目前，国内高性能阀片钢的研究和生产力量还比较薄弱，高端空调用阀片钢大都依赖进口。在此，我们针对阀片钢进行试验研究，采用淬火、回火等方式对阀片钢进行处理[1-5]，以改善其组织，提高其力学性能。1 试验设计1.1 原材料试验中所用原材料试样采用SS716阀片钢，其主要化学成分如表1所示。根据阀片钢化学成分确定原材料的加入量，按照感应电炉每炉6 kg金属量的配比进行冶炼，各成分的加入量计算式如下：计算出原材料的加入量，如表2所示。表1 SS716阀片钢化学成分
重庆科技学院学报（自然科学版） 2021年6期2022-01-18
- 减振器环形阀片弯曲变形的有限元分析
。对于阀系采用纯阀片结构的减振器，环形阀片的计算一直是减振器参数化模型的难点。能否精确计算环形阀片变形，直接影响仿真模型中示功特性与速度特性的准确性，因此如何能够准确的计算出阀片变形对提高减振器的工作性能起着至关重要的作用[1-2]。文献[3]中李双义等人基于薄板大挠度变形理论研究了的单阀片厚度对减振器的特性的影响，文献[4]中周长城等人探究了多阀片的等效厚度对减振器特性的影响，文献[5]中]陈轶杰等人基于薄板变形小挠度理论的研究多阀片等效厚度对减振器的特
计算机仿真 2021年4期2021-11-17
- 汽车减振器锥形圆环缝隙流与阀片动态开度研究
，与减振器阀系中阀片的变形关系密切。带缓冲弹簧的双筒式减振器工艺简单、便于维修、阻尼力大且易于调整，在汽车行业有较为广泛的应用。国内外学者对减振器的研究主要集中在阀片变形的解析解以及阻尼特性仿真建模上。例如：Panthi等[4-6]利用能量法建立起阀片弯曲变形的总势能方程，将阀片力学微分方程转化为弹性势能极值问题，得出阀片弯曲变形理论表达式；周长城等[7-8]根据薄板理论，建立了阀片弯曲变形的微分方程，计算出了阀片任意半径处弯曲变形的通解表达式，建立了阀片
振动与冲击 2021年17期2021-09-19
- 直流线性压缩机吸气簧片阀运动特性数值分析
性［5］。其中，阀片是进气阀组的主要零件［6］。在直流线性压缩机中，常使用的是结构简单、质量较轻的阀片［7］。进气阀组通常设置有升程限制器，因此阀片的碰撞、疲劳断裂是导致其损坏的主要原因。研究阀片在实际吸气过程中的运动和碰撞过程，对压缩机的长寿命设计和效率的提高具有重要的现实意义。吴丹青等［8］率先对压缩机阀片进行了数学模拟与设计，吸引了国内外大批学者对阀片展开了研究。HWANG 等［9］采用流固耦合方法准确模拟了压缩机排气阀的运动状态。ALTUNLU 等
流体机械 2021年7期2021-08-31
- 减振器阀片变形求解方法研究
纵稳定性,而节流阀片作为影响减振器的关键零件,研究其挠度变形对阻尼特性的影响尤为重要[1-2]。单筒充气式液压减振器由于结构简单,减振性能良好,工作稳定,价格相对合理并且拥有较高的性价比,是目前广泛使用的减振器和主要研究对象。Crop等[3]、周长城等[4]以弹性力学为理论基础,提出小挠度求解阀片挠度变形,而张新星等[5]根据最小势能原理,结合里兹法推导阀片的小挠度变形。陈轶杰等[6]提出一种研究油气弹簧环形阀片大挠曲变形的方法,贺李平[7]在钱氏摄动法的
浙江科技学院学报 2021年1期2021-03-25
- 基于流固耦合的汽车双筒式减振器动态特性研究＊
论计算分析了节流阀片受到压力时不同半径位置处的变形量。于振环[3]采用双向流固耦合法，将减振器活塞运动时阀片的变形反馈给流场，完整地分析了阀片变形前、后流场内的流动情况以及流场各处压力情况。马逸飞[4]运用AMESim 分析了覆盖节流阀片刚度、节流孔面积和充气压力等25个常规设计参数在多个典型运动工况下对示功特性的敏感性及其变化趋势。王伟[5]利用MATLAB 得到使悬架系统达到最佳阻尼匹配的减振器速度特性曲线。马天飞[6]运用AMESim建立了液压减振器
汽车技术 2021年1期2021-01-24
- 基于CFD的滚动转子压缩机排气阀片性能分析
动转子压缩机排气阀片的可靠性直接影响整机的性能效率和使用寿命[1-2].在实际工况条件下，阀片的受力并非处于一种稳定状态.在交变载荷下，阀片会产生疲劳破坏.因此，分析在交变载荷作用下排气阀片的运动规律和疲劳寿命，在压缩机设计中十分重要.在压缩机排气阀片的运动规律研究中，很多学者将阀片的物理模型简化或忽略阀背板作用，如将阀片视为单质点力学系统、等截面悬臂梁力学系统或薄板振动力学系统[3-5]，这虽然能够反映阀片动态响应的变化趋势，但难以分析阀片及阀背板的几何
东北大学学报（自然科学版） 2020年12期2020-12-18
- 基于三维流固耦合的簧片阀振动与碰撞分析
的交变载荷作用，阀片打开时会产生弯曲应力，阀片关闭时与阀座碰撞会产生碰撞应力，这会导致阀片的疲劳破坏[1-3]。簧片阀一旦损坏压缩机将无法工作，直接影响压缩机的可靠性。对弯曲疲劳，应控制阀片工作时的弯曲应力在弯曲疲劳极限以下，并有一定的安全系数。对碰撞疲劳，影响因素较为复杂，包括表面状况、碰撞速度[4]、阀座材料[5]等，其中碰撞速度影响较大，设计中应控制阀片与阀座的碰撞速度。试验表明簧片阀的碰撞速度在4m/s以下是安全的[4]，超过该速度在碰撞面上易产生
压缩机技术 2020年5期2020-11-27
- 往复压缩机气阀失效规律及机理研究
3%。2.3 按阀片结构划分网状阀故障24台次，环状阀故障25台次。2.4 按失效形态划分按失效形态划分，含机械失效的有44台次，主要包括磨损、断裂、松动、失稳等；工艺原因的有5台次，主要包括结晶、油泥、积碳、积液等。统计数据表明，机械故障是气阀故障的主要失效形态。2.5 按失效组件划分按失效组件划分，含阀片断裂39台，弹簧失效14台，密封垫失效2台，压筒失效1台，卸荷器失效1台。统计数据表明，阀片断裂是组件失效的主要形态，其次是弹簧，其均属运动部件。而从
压缩机技术 2020年5期2020-11-27
- 配电浪涌保护器在多波形多脉冲电流下的耐受特性
属氧化物压敏电阻阀片）。国内外标准中对SPD 脉冲电流耐受能力的测试波形主要是8/20 μs 和10/350 μs（高暴露点SPD）单脉冲电流，对SPD 吸收能量的测试波形主要是10/1 000 μs 长波和2 ms 方波电流[2-4]。然而雷电观测表明，70%的地闪过程有多重性，连续脉冲次数在2～20 次（平均3～4 次），时间间隔大多在15～150 ms（平均30～40 ms），雷电持续过程一般在20 ms～1 s，平均持续时间为200 ms[5-9]
浙江电力 2020年9期2020-09-30
- 避雷器1mA电压测试问题分析
断该避雷器为内部阀片受潮故障，最后进行解体检查验证了判断的正确性，为同类设备的试验检查提供了参考。关键词：避雷器;泄漏电流;阀片;受潮1案例经过2019年4月，在对某110kV变电站某110kV避雷器进行例行试验过程中，发现其B相直流1mA电压和泄漏电流均超出标准值，因而对可能造成的原因进行逐一排查，在对避雷器表面进行了擦拭、干燥处理并加装了屏蔽线，排除表面泄露及环境影响因素后，试验数据依然超标。之后对避雷器进行解体检查，最终发现其内部密封受损，导致受潮。
电子乐园·中旬刊 2020年8期2020-09-10
- 不等半径减振器叠加阀片的变形解析计算
不等半径 叠加阀片 解析计算1 前言减振器的性能对车辆的行驶安全性、乘坐舒适性和操纵稳定性具有重要的影响[1-3]。车用双筒液力减振器各阀系的弹性阀片通常由多个阀片叠加构成，叠加阀片的参数对阀片变形量和阀开口值具有重要影响，因此其参数设计尤为重要[4]。对于阀系采用阀片叠加结构模型的减振器，阀片的变形解析计算一直是其参数化建模的难点。目前国内外学者主要基于小挠度变形理论和大挠度变形理论对减振器叠加阀片的力学模型、阀片的变形及阀开口值的计算方法等基础理论展
汽车技术 2020年5期2020-05-25
- 舌簧阀片加速寿命实验方法及失效检测技术研究①
性作用，导致舌簧阀片在运行过程中不断受到气体冲击而开启与关闭，是压缩机极易损坏的部件。研究数据表明，制冷压缩机有60%左右的故障发生在阀片上，因此阀片的工作稳定性、使用寿命直接决定整机的制冷性能、产品寿命及振动噪声[1]。为了提高阀片的使用寿命，国内外众多学者在阀片疲劳寿命方面进行了相关研究。从1970年开始，美国Purdue大学的研究学者们对压缩机阀片进行了深入而细致的研究[2，3]，同时带动了舌簧阀片相关技术的快速发展。Tajima等人[4]通过对不同
高技术通讯 2020年3期2020-04-21
- 往复式压缩机气阀失效形式分析及故障诊断
另外其中的阀座与阀片通过接触的表层一起构成了气体的密封结构。于这样的密封构造内，当密封面出现锈迹或者腐蚀等情况时，阀座就会有发生失效的可能。尤其是当压缩机介质为天然气时，天然气的组分非常繁杂，在这样的混合气体中会富含硫化物与水蒸气，而恰恰这两种因素最易导致腐蚀现象发生，致使阀座表面腐蚀损伤，从而破坏阀座—阀片的密封结构，间接使气阀失效。图1 阀座表面腐蚀损伤1.2 弹簧的失效第一，疲劳磨损，弹簧的作用是通过压缩气体载荷从预压缩力逐步变成最强压缩力，此类的交
化工管理 2020年5期2020-03-18
- 加氢改质压缩机气阀故障原因分析及处理
发现一级排气阀的阀片出现严重损坏，且密封面间杂质较多，如图2 所示。C 机在运行一周之内再次出现一级排气温度上升，二、三级负荷下降，轴盖两侧温差较大，同时三级轴侧排气阀伴有轻微碰撞声音，拆检发现新氢4 个一级排气阀，一个一级进气阀阀片均有不同程度的损坏，弹簧座也有部分断裂。之后两个月内C 机和D机反复交替出现新氢各级进、排气阀故障现象。总体而言，由于气阀故障造成的压缩机运行工艺参数异常的现象包括排气量不足，排气温度过高，负荷量降低，轴盖两侧温差过大等。气阀
设备管理与维修 2020年1期2020-02-26
- 加氢装置往复压缩机气阀故障分析及解决措施
阀，PEEK材质阀片。机组节能改造完成后开机运行3～7天，同一级的两列排气温差增大明显，机组打气量降低，气阀失效频繁，机组多次检修更换气阀。气阀故障现象：每次阀片边沿均有破损，偶尔气阀弹簧有断裂情况。3 气阀工作原理及结构3.1 气阀工作原理以排气阀为例说明，机组活塞压缩气体过程中，当缸内气体力大于排气侧的气体力与气阀全闭时的弹簧力之和时，气阀开启，阀片离开阀座；随着排气过程结束，气阀全开时的弹簧力大于缸内压力与排气侧压力差产生的气体力时，阀片回到阀座，气
压缩机技术 2020年6期2020-02-06
- 浅谈液压支架的维修与保养
键词：液压支架;阀片;机械化;液压系统一、液压支架的组成（1）以林西矿液压支架ZY3200-13/32型为例，该型号液支架由顶梁、前梁、掩护梁、底座组成，液压顶由立柱、回转顶、平衡顶、侧推顶、移溜顶等组成。一个完整的液压支架系统按功能由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。控制部件：阀组（由单个阀片组成）、连接管路等组成。（2）操作顺序：搬动操作阀组中的控制阀片，实现液压千斤顶的伸缩，达到液压支架的升架、降架、移溜、前梁伸缩等各种
科技风 2019年29期2019-11-23
- 防止舌簧阀片断裂的研究和节能型气阀的开发
压缩机心脏之称。阀片是气阀的启闭元件，其品质决定了气阀的性能。在种类繁多的阀片中，条形舌簧阀片与弹簧合为一体，结构最简单，动态特性最好，响应速度最快，节能效果优良，但是容易断裂的问题，在业内几乎形成共识。因此，舌簧阀片多见于微型压缩机，或小型角度式压缩机的一级吸气阀。然而，这种阀片的优势很诱人，如能克服易断裂的问题，对研制节能型气阀，提升小型角度式压缩机的技术性能，意义重大。为此，广泛收集断裂的各种舌簧阀片进行分类、观察、分析、研究。结果发现，舌簧阀片断裂
压缩机技术 2019年6期2019-05-02
- 100万蜡油加氢C-1002压缩机气阀故障原因分析与对策
故障，出现损坏的阀片均为进气阀，且阀片损坏的阀温度都比正常阀升高8°以上，未出现排气阀阀片损坏和温度升高情况。拆解了损坏的进气阀，故障现象均为阀片断裂。气阀运行最短7天，最长16天，严重不满足生产需要。2 原因分析2.1 顶开器与气阀间隙不正确进气阀在安装过程中有一个关键装配尺寸，就是气阀顶开器与气阀之间的间隙，如果间隙过小，顶开器的行程可能会超出气阀卸荷器的行程，导致阀片受力被顶死，若间隙过大，则会导致顶开器无法完全顶开卸荷器，导致卸荷不完全。根据无级气
压缩机技术 2019年6期2019-05-02
- 滚抛工序对冰箱压缩机阀片性能的影响研究
引言冰箱压缩机的阀片相当于其“心脏瓣膜”，阀片一旦失效会导致整台压缩机的报废，因而阀片的可靠性至关重要。付玉彬[1]与许竹桃[2]等人对冰箱压缩机吸气阀片进行了失效分析，发现阀片的常见断裂机制是疲劳断裂。滚抛可以改善阀片的疲劳强度，是阀片生产中非常关键的工序，直接决定了阀片的最终质量[3]。但滚抛工序对阀片表面微观形貌、表面粗糙度、显微组织、硬度及疲劳寿命等各项性能的系统研究还未见相关报道。本文对材质为Sandvik-Hiflex的吸气阀片进行了滚抛前、后
日用电器 2019年12期2019-02-26
- 避雷器泄漏电流超标原因分析
雷器；泄漏电流；阀片；受潮DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.22.1460 引言金属氧化物避雷器在电力系统中应用广泛，为保障电力设备防雷击起到关键作用。本文就防雷试验中发现的泄漏电流超標现象进行了原因分析。1 案例经过2018年4月，在对某220kV变电站主变220kV侧中性点避雷器进行例行试验过程中，发现其直流1mA电压和泄漏电流均超出标准值，因而对可能造成的原因进行逐一排查，在排除环境影响因素后，对避雷器进行解体检查
山东工业技术 2018年22期2018-12-08
- 一起110 kV氧化锌避雷器泄露电流超标的原因分析
温度作用下，电阻阀片内的水分蒸发到阀片外侧或瓷套管内壁[2]。2 氧化锌避雷器受潮故障实例2017年10月，通过在线监测仪对110 kV线路避雷器进行监测。该线路型号为YH10W5 108/268 W的A相避雷器，结果显示该避雷器运行中的全电流数据偏大。通过对比该避雷器历史带电测试数据发现，该相避雷器全电流较初始值增大14.3%，阻性电流较初始值增大12.5%，功率因数角φ为81°。另外，两相数据较其初始值基本无变化。对该避雷器进行停电试验，试验数据如表1
通信电源技术 2018年8期2018-10-15
- 采气中天然气压缩机常见故障分析
；天然气；故障；阀片由于从油气田中开采出来的天然气压力比较低，远远达不到将天然气进行远距离输送的压力要求，因此，要实现天然气以液态的形式进行运输或者用管道远距离输送，必须对天然气进行压缩或增压处理。天然气压缩机是天然气生产过程中不可缺少的技术含量比较高的一种机械设备，担负着对不同压力来气的压缩任务，压缩机可靠性的高低直接决定着其工作性能的好坏。往复式天然气压缩机是一种应用十分广泛的机械设备，具有稳定性强、适用范围广、压缩效率高等优点。但其结构较为复杂，在实
科学与财富 2018年19期2018-08-20
- 不同试验方式下的ZnO避雷器的响应特性研究
所示，C为氧化锌阀片固有电容，R为非线性电阻。图1 MOA的小电流等值电路Fig.1 Equivalent circuit of the MOA under low current简单的RC并联等效电路未能反映在小电流区的电流极化现象，因此考虑电流的极化效应时，引入极化电容和极化电阻[8]，阀片在小电流区可以等效为如图2所示。图2 考虑电流极化现象的MOA等效电路Fig.2 MOA equivalent circuit of considering the
电瓷避雷器 2018年3期2018-06-19
- 电压互感器二次回路氧化锌阀片状态监测方法探讨
放电间隙或氧化锌阀片接地，其击穿电压峰值应大于30 ImaxV。应定期检查放电间隙或氧化锌阀片，防止造成电压二次回路多点接地的现象”。在现场实际中，一般公用电压互感器的二次回路配置氧化锌阀片的设计使用方式居多。氧化锌阀片是一种瓷瓶式外观结构，其动作击穿损坏后无法直观判别内部情况，造成保护设备长期处于多点接地运行的状况，存在拒动和误动潜在的风险隐患。本文针对这一问题进行了分析研究，提出了一种氧化锌阀片的监控检修方法。1 电压互感器二次绕组接地点和氧化锌阀片的
山西电力 2018年2期2018-05-08
- 关键件加工精度对EGR提升阀密封性的影响*
关键参数1.1 阀片密封结构EGR阀的密封靠阀片和阀座的密封带，但与之相关的阀杆以及阀杆与阀片的焊接尺寸、阀片与阀座的配合关系对密封也有重要的影响。保证单个零部件的尺寸合格是保证密封的前提，但是零部件之间良好的配合也是保证密封的关键。通用的阀片密封结构如图1所示，主要零件有阀片、阀杆、阀座。图1 阀片密封结构1.2 关键参数阀座的内部直径尺寸的精度会直接影响密封效果，例如周向跳动大，直径公差不合理等尺寸不良会使密封带变形，恶化密封效果。阀座的圆度也会影响其
小型内燃机与车辆技术 2018年1期2018-04-25
- C-3002往复式压缩机阀片断裂原因分析及改进
阀，在使用过程中阀片频繁断裂，严重影响装置运行。经技术改进后，阀片不再断裂，压缩机平稳运行。1 故障现象该压缩机气阀是由温州大路生产，阀片是环状金属阀片，在投用后多次出现气阀温度升高，气阀异响，机组排气量减少的故障现象，使压缩机不能正常工作，拆检后发现均是气阀阀片断裂，增加了非计划检修频次，严重影响装置安全平稳运行。2 阀片断裂特征分析及原因分析2.1 阀片断裂特征经多次拆卸统计发现，损坏阀片以最外环阀片为主，伴随有气阀阀片补偿弹簧损坏。排气阀拆下过程中气
设备管理与维修 2018年17期2018-03-12
- CFA34空压机三级进气阀损坏故障分析及改进
繁出现阀座断裂、阀片破裂及密封面磨损等故障，分别从阀片材料、气阀流通性、弹簧载荷3要素进行分析，设计新型气阀，采用新型PEEK非金属材料，改进密封面设计，优化弹簧性能。实验证明，新气阀改善了机组性能，设备故障率、生产和维护成本降低。空压机；进气阀；PEEK材料；流通性能；弹簧载荷10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.05.330 引言高压空气站5套美国卡麦隆（CAMERON）CFA34型活塞式空压机组，前级经阿特拉斯GR20
设备管理与维修 2017年5期2018-01-02
- 某乘用车前减震器补偿阀片强度分析研究
用车前减震器补偿阀片强度分析研究罗得荣（广西艾盛创制科技有限公司，广西 柳州 545007）随着汽车技术的迅速发展，以及人们对乘用车的操作稳定性和乘坐平稳性提出更高的要求，汽车减震器作为汽车底盘的重要部件，其性能直接影响人们对乘用车乘坐舒适度的主观体验，而减震器阀片作为直接影响减震器性能和寿命的重要零件，其力学性能指标至关重要。所以我们很有必要对减震器阀片做更多的研究，研究基于HYPERMESH、ABAQUS对前减震器补偿阀片进行强度分析研究。汽车减震器；
汽车实用技术 2017年21期2017-11-21
- 减振器阀系不等外径多阀片结构变形分析
器阀系不等外径多阀片结构变形分析杨成龙1,2， 彭建设1， 孙付春1， 王培松3(1.成都大学 机械工程学院， 四川 成都 610106； 2.四川宁江山川机械有限责任公司， 四川 成都 610106；3.四川工业科技学院 交通学院， 四川 德阳 618500)通过环形弹性复原阀系的力学模型，对减振器复原阀和压缩阀的不等外径多阀片结构弯曲变形进行了分析.利用单环形薄板变形理论推导，单阀片边界条件为内圆固定约束、外圆自由，求得了单阀片变形弯曲系数，给出了任意
成都大学学报（自然科学版） 2017年3期2017-10-12
- 阀控式可调阻尼减振器与阻尼特性探究
度较快的话，弹性阀片会在油压的作用下产生形变进而发生漏油的情况，通过阀口端面的过流信息，会产生一定程度的阻力。在这种情况下油会在圆环槽内运动。如果运动速度过快则很可能会溢出。假设圆环的外径和内径分别为r1、r2，流经圆环缝隙的前后所形成的压力分别为p1、P2，那么可以计算得到圆环缝隙的宽度。如果液体的流量保持不变，那么阀口的缝隙数值与所形成的压力是成反比的关系。缝隙大则形成的压力差下；而缝隙小则形成的压力差大。因而可以知道，在减振器工作的过程中，如果在其他
环球市场信息导报 2016年19期2017-10-09
- 一种新型减振器活塞的设计
5007)减振器阀片在活塞往复运动过程中反复折弯，久而久之就产生疲劳变形，降低了减振器的性能。在不影响活塞原有结构功能的情况下，通过增加凸台，来减小阀片折弯变形的程度，从而达到提高阀片寿命和减振器性能的目的。减振器；活塞；阀片寿命0 引言行驶平顺性是车辆的重要性能指标之一，而减振器作为悬架系统一个主要的阻尼元件，主要用于抑制弹簧吸振后反弹时的振动，吸收路面冲击的能量。减振器性能的高低将直接影响到汽车舒适性及操纵安全性。目前，减振器行业面临的最主要的技术难题
汽车零部件 2017年6期2017-07-25
- 减振器弹簧阀片的力学建模及CAE仿真分析
06)减振器弹簧阀片的力学建模及CAE仿真分析高发华，罗明军(奇瑞商用车(安徽)有限公司工程研究院，安徽芜湖 241006)针对用传统材料力学分析难以精确获得减振器工作状态下伸张阀和压缩阀弹簧阀片组的应力和应变值的难题，采用有限元法对其工作状态下的压力分布进行研究。根据减振器工作状态下弹簧阀片组的内部受力关系，基于有限元软件ANSYS，通过创建弹簧阀片之间的接触对来模拟弹簧阀片之间的约束关系。为准确分析阀片组的受力关系，建立了伸张阀和压缩阀的力学模型，并结
汽车零部件 2017年5期2017-07-12
- 舌簧阀升程限制器线型设计方法*
小应力集中，提高阀片使用寿命。舌簧阀 升程限制器 理论线型设计 线型拟合气阀工作时，如果阀片撞击升程限制器的运动规律与升程限制器的线型贴合较好，则二者之间的接触附加应力较小，可以减少阀片磨损，提高阀片的使用寿命。另外，升程限制器还影响工质的有效通流面积，增加升程可以增大气阀的通流截面，降低功率损失，但是升程过大将使阀片与升程限制器的撞击速度增大，降低阀片的使用寿命。因此，升程限制器的设计不仅要确定合理的升程，满足阀片开启流通面积的需求，而且要确定合理的线型
化工机械 2016年2期2016-12-25
- 压缩机气阀阀片断裂原因分析及改进
00）压缩机气阀阀片断裂原因分析及改进潘 强 马晓伟 胡建忠 刘 福（中石油克拉玛依石化有限责任公司，新疆 克拉玛依市 834000）针对克拉玛依石化公司某加氢改质装置新氢压缩机运行过程中发生的多起气阀阀片断裂问题进行了原因分析，通过对阀片断裂过程、表征现象及机组的运行参数、工艺参数等进行分析，发现造成阀片关闭时撞击过速进而在阀片最薄弱的边缘位置发生断裂。在此基础上进行阀片结构设计改进，有效地解决了气阀阀片频繁断裂问题。最后总结出了气阀阀片断裂时的5个表征
中国设备工程 2016年6期2016-11-30
- 阀片热处理工艺研究
053000）阀片热处理工艺研究刘景岩（河北省电焊机股份有限公司，河北 衡水 053000）阀片是用于压缩机上的一个重要零件，由于阀片的翘曲变形难于控制，废品率很高，一次加工合格率仅为20%左右。通过改进热处理工艺方法及工艺参数，使阀片一次加工合格率达到80%；在对不合格品进行回火及后续冷加工处理后，总合格率可达到96.7%。压缩机阀片；30CrMnSiA；热处理工艺；等温淬火阀片在压缩机上起到控制压力及密封气缸的作用，它是在交变载荷、冲击和摩擦条件下工
中国新技术新产品 2016年17期2016-09-28
- 碳纤维复合材料小型压缩机阀片性能试验研究
合材料小型压缩机阀片性能试验研究章国江1，郑传祥2，刘远峰1，朱谷昌1，吴嘉懿2（1. 杭州钱江压缩机有限公司，杭州 310013；2. 浙江大学，杭州 310027）针对目前小型压缩机噪声大、阀片抗疲劳性能低等问题，优化设计并试制出碳纤维复合材料阀片以替代传统的金属材质阀片。研究结果表明，这种先进复合材料阀片可使压缩机噪声有较大幅度的下降，抗疲劳寿命有所提高。最后通过试验加以验证。碳纤维复合材料；压缩机阀片；噪声；抗疲劳；试制；测试0 引言1 压缩机阀片
高科技纤维与应用 2016年6期2016-04-12
- 6M16-110/31.4氮氢气活塞式压缩机四级气阀的改造
出一种具有弹簧及阀片工作应力小、流量系数大、气流阻力小、节能、噪音低以及寿命长等优点的小片状气阀的改造设计思路。活塞式压缩机 气阀 改造山西某化工厂的6M16-110/31.4氮氢气活塞式压缩机四级气阀在使用过程中经常出现阀片、弹簧断裂，有时甚至出现阀座断裂的情况，使用寿命一般在两个月左右(该机原配气阀为环状阀)。该化工厂先后使用网状阀和菌状阀进行改造，但情况均未好转。笔者对此问题进行分析并提出解决方案。1 基本要求气阀是压缩机中最重要的部件，也是易损部件
化工机械 2015年2期2015-12-26
- 基于大挠度理论的减振器阀片精确变形模拟和研究
挠度理论的减振器阀片精确变形模拟和研究韦勇1赵亮1,2,3康雨31.上汽通用五菱汽车股份有限公司，柳州，5450072.柳州孔辉汽车科技有限公司，柳州，5450073.湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室，长沙，410082为获得筒式减振器环形阀片弯曲变形的大挠度表达式与半径的关系，基于圆薄板大挠度理论，提出了薄板变形问题表达式内在统一的表示，结合针对环板外边缘挠度的大挠曲变形解析式与小挠曲变形方程，推导出环形阀片大挠曲变形与半径相关的混合解法解析式
中国机械工程 2015年11期2015-10-29
- 往复式压缩机排气阀阀片断裂原因分析
阀失效主要表现为阀片断裂，直接影响介质的压力和压缩机的正常运行。阀片断裂是2HA/2往复式压缩机最主要的故障。1.气阀及阀片故障（1）气阀。气阀由阀座、启闭元件、升程限制器和弹簧组成。2HA/2型往复式压缩机阀座和升程限制器均采用2Cr13材料，材料成分（重量百分比）含 C，0.16%～0.25%，Si≤1%，Mn≤1%，S≤0.03%，P≤0.035%。Cr，12%～14%，Ni≤0.6%，气阀及其组成见图1。图1 气阀组成2.阀片2HA/2往复式压缩机
设备管理与维修 2014年8期2014-12-25
- 滚动转子式压缩机排气阀片故障预防措施
关键部件，而排气阀片是旋转式压缩机中的重要零件，它的质量优劣直接影响压缩机的可靠性，从而直接影响空调的寿命。对变频压缩机来说，对排气阀片的可靠性程度要求更高。本文通过对排气阀片的常见故障分析得到避免压缩机排气阀片破坏的一些预防措施。2 排气部件各零件的分析滚动转子式压缩机一般采用簧片阀，排气阀片是一种带圆头的条形结构。滚动转子式压缩机的排气部件一般包括阀座、排气阀片、阀片挡板和固定阀片和挡板的螺钉（或铆钉）几部分，如图1所示。因此，排气阀片的质量与部件中其
家电科技 2014年3期2014-11-30
- 关于往复式压缩机气阀故障的诊断
组成部分有阀座、阀片、弹簧和阀盖。气阀的结构分为很多种，本文主要介绍环片阀和簧片阀。1.环片阀由于环片阀的优点很多，因此环片阀在实际的应用中最为广泛。一般的中小型的压缩机都使用这种气阀，因为这种气阀结构相对简单、稳定性高。 但是这种气阀也有一些弊端，由于它的阀片比较粗糙，所以摩擦力比较大，导致气阀在气缸内容易产生一定的涡旋，使气阀的损耗加大，因此对于这种气阀的使用必须是阀片的速度低于一定的限值，适合低转速的压缩机。2.簧片阀簧片阀又叫翼状阀和舌簧阀。气阀的
化工管理 2014年9期2014-08-15
- 汽车空调旋叶式压缩机排气阀片的振动分析及优化
用前景广阔。排气阀片是旋叶式压缩机的关键部件。本文利用振动理论对旋叶式汽车空调压缩机排气阀片的运动进行了分析，建立了阀片振动数学模型，分析了其固有频率和瞬时位移。利用有限元分析软件UG NX Nastran，对排气阀片进行模态分析，得到了其前4阶固有频率和主振型。通过优化设计，计算出排气阀片振动位移与制冷效率(COP)值的变化关系以及最佳阀片厚度。对不同厚度的阀片所装的样机进行工作状态下的压缩机制冷量和功耗及噪声和排气脉动的测试和分析对比，验证了排气阀片优
制冷学报 2014年2期2014-08-03
- 小型往复压缩机阀片冲击疲劳寿命测试系统的研究和实现
）小型往复压缩机阀片冲击疲劳寿命测试系统的研究和实现张 东，徐 鸣，顾江萍，沈 希（浙江工业大学，浙江杭州310014）阀片是家用冰箱压缩机的关键易损部件，阀片的寿命主要取决于工作过程中的弯曲应力和冲击应力，阀片疲劳会导致冰箱能耗的增加甚至冰箱不能正常工作。为了研究阀片疲劳失效的规律，需要一套先进的阀片疲劳测试系统。根据阀片正常工作的条件设计了一套基于LABVIEW软件平台的压缩机阀片冲击疲劳寿命测试系统。该系统能够采集阀片测试过程中的声音信号并且对信号进
压缩机技术 2014年1期2014-06-09
- 往复式压缩机排气阀片断裂原因分析
往复式压缩机排气阀片断裂原因分析章晓剑，宋 彬，王星联，郭晓军，何林林（中国石油兰州石化设备维修公司，甘肃 兰州 730060）针对2HA/2往复式压缩机一级排气阀片断裂事故，对阀片显微硬度、断口及其表面成分进行了分析和测试。为应用PEEK阀片提供了理论依据。往复式压缩机；阀片；材料失效；脆性沿晶断裂兰州石化公司炼油厂40万t/a航煤加氢装置是在1995年建成投产的15万t/a柴油加氢装置基础上于2000年改建而成的。装置上新氢压缩机采用意大利公司生产的2
中国设备工程 2014年4期2014-03-21
- 6M40 型焦炉气压缩机气阀故障分析
气阀主要由阀座、阀片、弹簧和阀盖（阀片的升程限制器）组成，见图1。排气阀的结构与吸气阀基本相同，两者仅是阀座与升程限制器的位置互换而已，吸气阀升程限制器靠近气缸，排气阀则是阀座靠近气缸。2.常见的气阀故障常见的气阀故障有：阀片破裂和磨损；弹簧失效或断裂；阀座与阀片密封不严。图1 吸气阀结构二、气阀故障原因分析1.交变应力造成疲劳损坏阀片损坏主要是交变应力作用造成的疲劳损坏。阀片所受交变应力有阀片撞击在升程限制器及阀座上的撞击力，阀片运动时因阀片浮动颤振而产
设备管理与维修 2013年3期2013-07-13
- 非均布压力下的减振器节流阀片应力解析计算
决定的，其中节流阀片厚度对减振器特性起着关键性作用．目前，国内外对减振器阀系参数设计还没有准确、可靠的设计方法［5]，大都是利用经验首先确定一个阀片厚度，然后经过反复试验和修改，最后才确定出所设计参数，其主要原因是目前国内外缺乏可靠的减振器设计理论，对阀片在非均布载荷下变形和应力计算还没有可靠的解析计算式，大都是利用文献［6] 对阀片最大挠度和应力进行近似计算．尽管我国已有学者对此进行了大量研究，建立了均布压力下的变形和应力解析计算方法［7]，并对非均布线
山东理工大学学报（自然科学版） 2012年1期2012-07-23
- 金属氧化物避雷器直流高压试验探讨
流I总主要由通过阀片内部的泄漏电流I阀体、通过阀片表面的泄漏电流I阀表和通过瓷套表面的泄漏电流I瓷组成:随着直流高压的升高，I阀体一开始缓慢增加，当电压升高到一定程度，阀片内部性质发生改变后，泄漏电流急剧增大;I阀表和I瓷随电压的升高而线性增长，增长的幅度决定于避雷器受潮程度以及表面污秽情况，泄漏电流与直流电压的关系曲线如图1。图1 泄漏电流与直流电压关系图2 数据异常原因分析直流高压试验在实际操作中，数据异常的原因主要有以下几种:(1)避雷器接线板或者所
湖南电力 2012年2期2012-07-13
- 往复式制冷压缩机阀片振动特性测量系统设计
往复式制冷压缩机阀片振动特性测量系统设计王 晶， 尹亦阳， 冯 涛， 刘 斌(北京工商大学材料与机械工程学院，北京 100048)分析了制冷压缩机阀片振动产生的机理.以某型号冰箱压缩机的进气阀片为研究对象，对压缩机阀片振动特性的测量方案进行了研究，建立了冰箱压缩机阀片振动特性测量系统，确定采用声激励方式实现阀片的振动激励，采用激光测振仪测量阀片振动响应，最后对压缩机阀片振动特性进行了初步测量分析.制冷压缩机;阀片;振动特性;非接触测量压缩机是商用及家用食品
食品科学技术学报 2011年1期2011-12-06