单螺杆

  • 浙江华业:销量锐减拖累营收增长 销价上涨难阻毛利率下滑
    螺杆机筒可分为单螺杆机筒和双螺杆机筒,单螺杆机筒按照口径又可大致分为大、中、小三种类型;哥林柱可分为三板机哥林柱和二板机哥林柱,三板机哥林柱按照口径又可大致分为大、中、小三种类型。2020年及2021年,浙江华业螺杆机筒销量同比分别上涨15.15%和20.91%,哥林柱销量同比分别上涨34.97%和35.57%。从细分产品来看,2020年及2021年,浙江华业大型单螺杆机筒销量同比分别上涨6.45%和45.45%,中型单螺杆机筒同比分别上涨54.29%和2

    证券市场周刊 2023年19期2023-06-02

  • 带捏合块的渐加速型单螺杆三维流场分析
    110142)单螺杆挤出机由于结构简单、操作方便、占地面积少,在塑料、化工、食品领域得到了广泛应用[1-3],但是由于双螺杆以及多螺杆挤出机在挤出效率、混合性能等表现远远优于单螺杆挤出机,近年来,单螺杆挤出机逐渐淡出了市场[4-6]。为提高单螺杆的混合性能以及挤出效率,学者们作出了诸多探索,但都只针对螺杆的某一方面进行了研究,如:潘龙等[7]提出提高螺杆转速可以提高螺杆对物料的剪切速率,提高生产效率;黄元昌[8]提出在螺杆中加入混炼元件可以使物料更好的混合

    食品与机械 2023年1期2023-03-22

  • 制备再生橡胶的单螺杆挤出机喂料段流场分析及结构参数优化
    [1-5]。在单螺杆挤出机挤出制备再生橡胶的过程中,喂料段十分重要,在很大程度上影响着再生橡胶的产量和生产效率[6-9]。喂料段螺杆设计过程中,影响生产效率的参数主要有螺槽深度(H)、螺杆导程(S)和螺棱宽度(e)。本工作采用有限元分析软件Fluent对Ф150 mm单螺杆挤出机喂料段进行流场分析和结构参数优化,研究H,S和e对物料流动行为和流动速度的影响,比较各模拟结果并得到各参数对喂料段输送效率的影响,为优化制备再生橡胶的单螺杆挤出机喂料段结构提供参考

    橡胶工业 2023年1期2023-02-07

  • 群青蓝颜料对涂塑纸基色调影响的研究
    (江苏金沃);单螺杆挤出试验机;厚度仪(CALIBRATED 11397-001);色调仪(PF-10);桨式搅拌机1.3 实验1.3.1 蓝母粒制备浓缩母粒制备:准确称量LLDPE粉料:600 g,群青蓝颜料:400 g,用桨式搅拌机搅拌均匀得到浓缩混合物。将双螺杆造粒机升温到190 ℃,将浓缩混合物加入双螺杆造粒机中造粒,得到浓缩母粒。蓝母料制备:准确称量浓缩母粒:125 g,LLDPE粉料:875 g,用桨式搅拌机搅拌均匀得到蓝母料混合物。将双螺杆造

    信息记录材料 2022年9期2022-11-22

  • 单螺杆挤压技术在食品工业中的应用研究进展
    用于食品工业的单螺杆挤压机[8],实现了挤压技术在食品加工领域的创新与突破,单螺杆挤压机上市就得到了好评。到20世纪80年代时,挤压技术已经在食品生产中具有重要的地位,从事食品研发的人员也依据挤压技术,相继研制和开发了许多不同类型的挤压膨化食品。1980年底,国外针对挤压技术在食品中的运用,在食品热处理的国际协作计划中[9],第一次明确了挤压技术在食品生产过程中的重要地位。随后,欧美一些发达国家对于新型食品挤压机的研制步入正轨,许多用于生产新型食品的挤压机

    食品研究与开发 2022年22期2022-11-16

  • 水润滑单螺杆空气压缩机喷水雾化的理论分析及仿真
    空气. 水润滑单螺杆空气压缩机采用纯净水作为润滑介质,不会对压缩空气造成污染,且喷入压缩腔的纯净水还可以起到冷却、密封和降噪的作用,使压缩过程接近等温压缩,有效降低机器能耗[1]. 同时,单螺杆结构的螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,不存在三角泄漏区问题,与双螺杆相比具有受力平衡、振动小、噪声低、寿命长、容积效率高和适用压力范围广等多方面的优势[2]. 因此,水润滑单螺杆空气压缩机是提供无油压缩空气的理想选择.关于单螺杆压缩机的研究有很多,Zimme

    北京工业大学学报 2022年5期2022-05-17

  • 两级单螺杆压缩机气体阻力矩变化特性研究
    一[1-3]。单螺杆压缩机自法国人Zimmern发明以来,凭借其质量轻、体积小、结构简单、容积效率高、运转可靠、适应性强、振动噪声小,维护简便等优点,被认为是一种完美的气体压缩机械,曾被美国海军称作“21世纪战略产品”[4-6]。目前,在排气压力为1.0~10 MPa的中压空气压缩领域,单级和多级压缩单螺杆压缩机凭借较好的力学性能和较高的容积效率,逐渐成为市场上的主要压缩机产品[7-8]。工业和信息化部2011年12月发布的《工业转型升级投资指南》中指出:

    西安交通大学学报 2022年2期2022-03-02

  • 一种便于更换模头的塑料配件生产用单螺杆挤出机
    塑料配件生产用单螺杆挤出机,包括机架、固定柱和支撑杆,机架的上端分别连接有固定架和连接架,且固定架的一端设置有第一电动机,第一电动机的一端连接有支撑柱,连接架的侧面设置有连接杆,且连接杆的一端连接有固定块,并且连接杆的内侧设置有加热板。该便于更换模头的塑料配件生产用单螺杆挤出机,将模头本体套在连接架的外侧,随后弹簧推动卡杆向外移动嵌入模头本体的内部,从而对模头本体进行限位,随后使用螺栓穿过模头本体和连接架进行连接,在对模头本体进行更换时,只需要将螺栓取出,

    橡塑技术与装备 2022年1期2022-01-20

  • CP型单螺杆齿槽单次包络成形加工的研究
    0 引言CP型单螺杆压缩机具有体积小、容量大、单级压缩比大和效率高等其他类型压缩机无可比拟的优点,能够较好地满足军事、医药等领域对压缩机高性能和环保的要求[1]。国内外关于单螺杆压缩机的研究主要集中在压缩机几何结构优化、压缩性能、流场分析等结构和特性方面[2-5]。单螺杆压缩机中的核心零件单螺杆齿槽结构为球面包络,相比其他类型的齿类零件,其齿槽结构更加复杂,加工难度也更大。目前国内常见的CP型单螺杆(以下简称“单螺杆”)的加工方法主要有仿形车削法和圆柱二次

    中国机械工程 2021年24期2021-12-30

  • 一种塑料管材生产用单螺杆挤出机
    塑料管材生产用单螺杆挤出机,属于管材生产相关领域,包括电机以及安装于电机上的搅拌料筒,所述搅拌料筒内设置有与电机输出轴固定连接的搅拌轴,所述搅拌轴的圆周面上固定安装有搅拌桨,所述搅拌料筒的上端面上固定安装有与其内部连通的料斗,所述搅拌料筒的右侧固定连接有挤出机构,所述挤出机构的末端安装有冷却机构。挤出机构的末端形成管材,冷却机构内的水道中不断循环通入冷却水,对挤出区中的管材进行冷却定型,定型后的塑料管材在从冷却筒输出后,结构稳定,不易变形,管材质量有保证;

    橡塑技术与装备 2021年24期2021-12-30

  • 藜麦粉挤出改性生产工艺研究*
    ]。本研究利用单螺杆挤出工艺对藜麦粉进行改性,提高藜麦资源的综合利用及其附加值,满足人们对食物多样性的需求。1 材料与方法1.1 材料与试剂藜麦,山西稼祺藜麦开发有限公司。1.2 仪器与设备ZDF-6050型真空干燥箱,上海精宏实验设备有限公司;SYSLG30-IV型单螺杆挤出机,山东赛百诺机械有限公司;BF-45A型拌粉机,长春市盛达食品工业研究所机械厂;TUM-8L型低温超微粉碎机,济南天宇专业设备有限公司。1.3 方法1.3.1 藜麦粉挤出改性工艺路

    粮食加工 2021年6期2021-12-14

  • 一种用于塑编生产的生物基可降解合成材料及其制备方法
    炼,然后输入至单螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到颗粒;(4)将所述颗粒依次进行烘干脱水、去除VOC、均化,得到用于塑编生产的生物基可降解合成材料。步骤(2)中所述加热温度为180~240℃,搅拌时间为5~20min。步骤(3)中所述单螺杆挤出机的长径比为14:1,挤出温度为130~190℃,模头挤出压力为3~9MPa,造粒温度为90~145℃。步骤(4)中所述烘干脱水温度为60~90℃,烘干时间为30~45min。三、有益效果1. 本技术提供的用于塑编生产的

    塑料包装 2021年5期2021-11-16

  • 冷却单螺杆内聚合物熔体传热模型
    9)引 言冷却单螺杆通常用在串联挤出发泡生产线中,主要用于冷却聚合物熔体,以优化熔体的强度和应变硬化性能,从而得到高质量的发泡产品。随着串联挤出生产线生产优质发泡材料的趋势不断扩大,人们对于冷却效果更好的冷却螺杆的需求也与日俱增。因此,如何提高螺杆的冷却效果已经成为聚合物发泡过程中十分重要的环节。冷却单螺杆挤出机的螺杆几何形状对于生产线的经济运行和泡沫产品的质量至关重要,可以通过改变螺杆几何形状和熔体流动形式来提高螺杆的冷却效果。传统冷却单螺杆通常采用多头

    北京化工大学学报(自然科学版) 2021年5期2021-11-13

  • 带特殊混炼不等距单螺杆的设计及数值模拟分析
    扩大,挤出机从单螺杆逐渐发展到双螺杆,乃至多螺杆,螺杆数量的增加可以有效提高挤出机的挤出量以及混合效果,但也会成倍增加挤出机的能源消耗以及工作占地面积,并且多螺杆挤出机存在中心区域,该区域的背压能力较弱,会造成豆粕长时间停留在该区域,容易产生焦糊现象[4-5]。单螺杆挤出机相对于多螺杆制造成本低,操作简单,具有非常优越的性价比,但也存在物料停留时间短,挤压能力弱等缺点[7]。针对于此,张召等基于ANSYS对带混炼的双螺杆进行了研究,证明混炼的存在可以提升豆

    粮食与饲料工业 2021年4期2021-08-30

  • 聚醚醚酮单螺杆挤出机的设计
    。1 聚醚醚酮单螺杆挤出机长期以来,单螺杆挤出机是塑料挤出成型最为经济实用的加工设备[2],可加工薄膜、片材、管材、异型材等。挤出成型是利用挤出机将物料熔化并连续稳定挤入模具。牵引装置将成型制品连续地从模具中拉出,并冷却定型,制得所需形状的制品。塑料挤出成型的生产工艺流程如图1所示。图1 单螺杆挤出工艺示意图聚醚醚酮采用常规单螺杆挤出遇到了一些困难:(1)挤出过程中,聚醚醚酮与空气接触后可能吸收大气中的水分,影响产品质量[1]。(2)由于具有刚性的主链分子

    橡塑技术与装备 2021年14期2021-07-23

  • 基于ANSYS的带行星轮同轴变速单螺杆挤出机三维流场分析
    杆挤压机可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和三螺杆挤出机等。单螺杆挤出机由于具有结构简单、节能、高产等优点,在早期运用中最为广泛[1-4]。随着科学技术的不断进步,多螺杆挤出机也逐渐流行于市场[5],螺杆数量的增加虽然在物料混合方面有显著改善,但同时也存在增加能耗和机器体积等一系列问题[6]。目前,传统的单螺杆挤出机存在挤压速率恒定、物料停留时间短、建压能力差等缺点。文章拟设计一款新型的单螺杆挤出机:在螺杆内部加入行星轮,打破传统单螺杆同轴同速的固有特点,使

    食品与机械 2021年5期2021-06-04

  • 变频器在单螺杆空压机节能改造中的应用
    台,其中1台为单螺杆空压机(3#空压机),是2013年公司内部调拨的,投入后处于长期运转状态;另外2台为老式活塞式空气压缩机(1#、2#空压机),属于70年代产品,设备老旧、能耗高,大多情况属于备用状态。为更好的发挥单螺杆空压机作用,实现经济利益最大化,针对单螺杆空压机使用过程存在的问题,通过变频器对单螺杆空压机实施了节能改造,结合生产实际修正了相关控制参数,取得了较好效果。1 单螺杆空压机节能改造的必要性1.1 单螺杆空压机工作原理和运行控制过程(图1、

    中国设备工程 2021年7期2021-04-14

  • 变频器在单螺杆空压机节能改造中的应用探究
    术,将其引用于单螺杆空压机系统中,以便于对其进行有效的节能改造,提高单螺杆空压机的使用性能,规范空压机操作流程,简化其操作方式,保障单螺杆空压机使用的安全性。1 原单螺杆空压机的工作原理原单螺杆空压机主要利用Intellisys控制器来进行设计,在启动后,Intellisys控制器发出相应的命令信号,KT1线圈得到电源的支持,开始运转,KM3和KM1线圈也启动运转,压缩机电机运行。进气阀处于关闭状态,放气阀呈打开状态,可以排放压力,空压机位于卸载模式中。当

    中国设备工程 2021年21期2021-04-03

  • 单螺杆压缩机转子异步压缩循环的动力学分析
    成的压缩机,即单螺杆压缩机[1-4]。一直以来,单螺杆压缩机均采用单直线或者近似单直线结构的啮合副型线,但该型线容易磨损,使得其多在低压力和小型压缩机领域中发展,且发展缓慢[2-5]。进入21世纪以来,中国学者提出并开发了纯曲面啮合型线,解决了单螺杆压缩机啮合副,特别是星轮齿面的磨损问题,使得单螺杆压缩机在高压和大型化方向发展的前景倍现广阔[6-12]。目前,市场上绝大部分的单螺杆压缩机是CP型(即螺杆为圆柱形、星轮为平面状),如图1所示,其螺杆齿槽数与星

    西安交通大学学报 2021年1期2021-02-01

  • 基于翻转课堂的短视频脚本设计
    矿山机械》课中单螺杆空气压缩机短视频为例,说明短视频脚本应包括的内容。视频名称:单螺杆空压机工作原理(名称直观、准确的表明了视频的主题)镜头1:内部结构及工作原理(确定镜头表现的内容)语音:单螺杆空气压缩机由一个圆柱蜗杆和两个对称配置的平面星轮组成。啮合副装在机壳内,蜗杆蜗槽、机壳和星轮齿顶面构成封闭的容积。蜗杆带动星轮旋转,当星轮在蜗槽内相对移动时,蜗槽内的气体相应地压缩和排出。蜗杆有6条蜗槽,由两个星轮将蜗杆沿水平面分隔成两个工作空间。各自实现吸气、压

    网络安全技术与应用 2020年9期2020-09-17

  • 一台空压机节能降耗23万元 ——招金矿业河东金矿双级压缩螺杆空压机研究应用成效显著
    。螺杆空压机有单螺杆与双螺杆两种,设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点,具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。八十年代技术成熟后,其应用范围日渐扩大。螺杆式(即双螺杆) 压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。就目前的技术发展看,双螺杆空压机不但在技术上是先进的,而且在实际应用中已经完全成熟,得到了广泛的应用。单螺杆空压机虽然在原理上有独特之处,但由于在一些决定性的因素上存在不足之处,其产品仍有待

    中国设备工程 2019年17期2019-09-24

  • 与IPEC合作,进一步开发单螺杆挤出机的混料元件
    PEC合作开发单螺杆挤出机的混料元件通过与林茨约翰·开普勒大学的聚合物挤出及配混研究所(简称“IPEC”)合作,克劳斯玛菲-贝尔斯托夫已在几个仿真系列的混料系统上进行了科学试验。鉴于市场需求的变化,现在该公司正在利用从这项研究中一贯获得的积极成果,来对其单螺杆挤出机进行优化,主要目的是进一步改善最终产品的质量。“这项研究清楚地表明,随着我们的理论付诸实践多年,我们已掌握了制造商们的脉搏。多年来,将平衡的混料元件应用于单螺杆挤出技术中,始终是我们坚持的主要原

    现代塑料 2018年9期2018-09-14

  • 链式星轮单螺杆压缩机的设计与分析
    93)0 引言单螺杆压缩机在20世纪60年代被ZI MMERN[1]提出后,逐渐在军事、机车、航天、化工、石油、制冷等行业得到应用。在低温制冷领域,螺杆压缩机相比于活塞式压缩机具有更高的性价比和适用性[2]。与双螺杆压缩机相比,单螺杆压缩机不仅具备双螺杆压缩机结构简单紧凑、单位容积利用率高和无气阀组件等特点,还具有自身独特的优点[3]:单机容量大,无余隙容积;结构合理,具有理想的力平衡性;主机寿命长;维护简单,易损件少。但是由于单螺杆压缩机制造工艺要求高、

    制冷技术 2018年3期2018-09-04

  • 单螺杆挤出机物料停留时间分布的在线检测
    到重视[1]。单螺杆挤出机被认为混合性能有限,在混合方面的应用往往被忽略,但屏障型螺杆和销钉型螺杆等新型螺杆的出现使单螺杆的熔融混合能力进一步增加,甚至达到了双螺杆的混合效果。单螺杆挤出机价格低,坚固耐用,损坏部件易于更换,容易操作,可得到高背压,并且混合和成型可一次完成[2]。目前国外已有用单螺杆挤出机进行混合的相关报道,但国内还比较少。因此,有必要对单螺杆挤出机的混合性能进行研究。停留时间分布在螺杆挤出加工过程中是一个重要的参数,常常用来衡量螺杆挤出机

    浙江理工大学学报(自然科学版) 2018年4期2018-07-11

  • 挤出加工方法对制备PP/PET原位微纤共混物微观形态的影响
    不同螺杆结构的单螺杆挤出机和双螺杆挤出机,研究PP/PET挤出产物的微观形态和形成微纤的可行性,探索简单易行的生产原位微纤共混物的方法。1 实验部分1.1 主要原料PP,T3OS,中石油大连石化分公司;PET,65-K,特性黏度为0.65 dL/g,辽阳化纤集团有限公司;二甲苯、四氯乙烷,分析纯,天津博迪化工股份有限公司;苯酚,分析纯,四川天福精细化工有限公司。1.2 主要设备及仪器双螺杆挤出机,CTE35,螺杆直径为35 mm,长径比为36,科倍隆科亚(

    中国塑料 2018年2期2018-03-30

  • 单螺杆输油泵定子磨损判断方法及更换经验总结
    作法。关键词:单螺杆;输油泵;维护更换根据单螺杆泵输油泵的大小型号不同可输送粘度从37000-200000厘泊的介质。含有颗粒或纤维的介质,颗粒直径可以达30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可达350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%,若介质中的固体物为细微之粉沫状时,最高含量可达60%或更高也能输送。适合应用于粘度高,含砂高的稠油生产现场。稠油生产是靠输油泵来完成外输任务的,输油泵定子的好坏直接影响到安全生产,现阶段,现新疆油田

    科学与财富 2018年32期2018-01-02

  • 一种单螺杆压缩机基元容积的计算方法
    周本汉单螺杆压缩机自1960年代问世以来,因具有结构合理,单机容量大,螺杆在工作腔内所受的轴向力、径向力可以达到平衡,无需配置进气阀、排气阀,无理论余隙容积,易于建立流体动力润滑,运行时振动小、噪音低等优势,得到了快速发展。常见的单螺杆压缩机型式如图一所示。从进气端往排气端看,螺杆作逆时针方向旋转。两个星轮按中心对称布置在螺杆两侧。螺杆旋转时,星轮齿依次啮入螺槽,并向排气端转动,从而压缩气体工质。滑阀沿着轴向运动,可以调节进气量、排气压力。星輪齿开始封闭螺

    环球市场信息导报 2016年23期2017-08-11

  • 沟槽机筒单螺杆挤出机塑化特性的实验研究
    与模具沟槽机筒单螺杆挤出机塑化特性的实验研究李晨昕,薛 平,贾明印*,杨 茜(北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所,北京 100029)采用剖分式机筒单螺杆挤出机实验平台,对熔融段沟槽机筒单螺杆挤出机塑化过程中熔融起始点、熔融长度、熔体温度/压力等塑化性能及产量进行了实验研究,比较了不同物料在不同工艺条件下对沟槽机筒单螺杆挤出机塑化特性的影响。结果表明,增大螺杆转速或提高机筒温度,塑化过程实际所需熔融长度增加,但对熔融起始点影响不大;熔融段机筒沟槽内熔体温

    中国塑料 2017年6期2017-07-07

  • 常用典型油气混输泵性能比较分析及认识
    济效益的角度对单螺杆式泵、双螺杆式泵、内压缩式双螺杆泵、摆动转子泵等使用范围及适用条件进行说明。混输泵;性能;经济效益1 国内油气混输泵的类型和技术特点目前国内主要有单螺杆式泵、双螺杆式泵、内压缩式双螺杆泵、摆动转子泵等混输泵。因原理和结构不同,其性能不同。1.1 单螺杆式混输泵单螺杆式混输泵实际上就是应用于油气水混输工况下的普通单螺杆泵的改进。就工作原理和关键工作部件的设计思想而言,两种泵没有本质的区别。尽管单螺杆式多相泵较普通的单螺杆泵在某些部位的设计

    中国设备工程 2017年11期2017-06-29

  • 分析单螺杆压缩机几何参数对压缩机性能的影响
    0225)分析单螺杆压缩机几何参数对压缩机性能的影响车向前(四川天一科技股份有限公司,四川双流 610225)单螺杆压缩机是由一对星轮和一个螺杆组成的螺杆式压缩机,其工作性能在很大程度上受星轮与螺杆几何参数的影响。因此主要分析了单螺杆压缩机几何参数及压缩机性能的影响。单螺杆压缩机;几何参数;附加能量损失在制冷、石化及空气压缩中,单螺杆压缩机的应用非常广泛及其作用是在启动三相异步电动机时降低电压、减少电流。与双螺杆压缩机相比,单螺杆压缩机的优点包括可靠性高、

    化工设计通讯 2017年3期2017-06-05

  • 多圆柱复合包络型面单螺杆压缩机工作特性建模及分析
    柱复合包络型面单螺杆压缩机工作特性建模及分析王增丽1,申迎峰1,王振波1,王君1,冯全科2(1中国石油大学(华东)化学工程学院,山东 青岛 266580;2西安交通大学能源与动力工程学院,陕西 西安 710049)多圆柱复合包络型面具有复杂的三维空间结构,是影响单螺杆压缩机性能的重要因素。为了研究多圆柱复合包络型面单螺杆压缩机的工作特性,建立了多圆柱复合包络型面压缩机的几何特性数值分析模型,利用上述模型,对比分析了多圆柱复合包络型面和单直线包络型面对单螺杆

    化工学报 2017年1期2017-01-19

  • 从专利技术角度分析工业单螺杆榨油机技术发展
    术角度分析工业单螺杆榨油机技术发展贾红叶1罗 莎1陈曹祺2(1.国家知识产权局专利局专利审查协作江苏中心,江苏 苏州 215163;2.福斯分析仪器(苏州)有限公司,江苏 苏州 215121)工业单螺杆榨油机作为榨油机技术的重要分支,其生产效率高,成品油油质量好,在大批量生产中有着举足轻重的地位,本文主要以DWPI专利数据库、SIPOABS专利数据库以及CNABS数据库横纵的检索结果为分析样本,从专利文献视角对工业单螺杆榨油机的发展进行了统计分析,阐述了工

    中国新技术新产品 2016年19期2016-12-12

  • 基于有限元法对单螺杆挤出机减速箱箱体强度分析
    基于有限元法对单螺杆挤出机减速箱箱体强度分析Strength analysis of the reduction box of single screw extruder based on fi nite element method李一鸣,丛丹(大连橡胶塑料机械有限公司,辽宁 116300)主要利用有限元法对单螺杆挤出机减速箱箱体进行强度分析,并根据计算结果对箱体结构进行优化,为挤出机减速箱箱体的优化设计提供一种有效方法。最大拉应力;总变形;bearin

    橡塑技术与装备 2016年16期2016-11-27

  • 空调制冷用单螺杆压缩机常见故障分析及维护
    3)空调制冷用单螺杆压缩机常见故障分析及维护刘名东(广西机电工业学校 广西南宁 530023)在分析实际情况的基础上,进一步探索单螺杆压缩机所存在的实际结构特点,对一部分常见的故障进行重点分析,将那部分可能会出现的缺陷清楚的列出来,对其产生的主要原因进行分析,在上述的基础上,结合实际情况制定出相应的解决措施。空调制冷;单螺杆压缩机;常见故障;维护1 前言单螺杆压缩机是一种压缩机,最为显著的特征就是容积型、回转式。具有非常独特的结构特征,同时还具备很多的性能

    大科技 2016年12期2016-08-09

  • 单螺杆挤出机在干/湿法造粒中的应用对比
    计院有限公司)单螺杆挤出机在干/湿法造粒中的应用对比孙淇余*周钰君(天华化工机械及自动化研究设计院有限公司)根据挤出造粒的特点,介绍了单螺杆挤出机应用于湿法造粒和干法造粒过程中时所用物料的特点,并比较了湿法造粒和干法造粒单螺杆挤出机的结构参数差异。造粒机 单螺杆挤出机 长径比 压缩比 螺杆转速粉体物料一般指颗粒直径小于100μm的粉状固体,由于直径小,容易在空气中扩散、飞扬。在包装、储运和使用过程中会污染环境,甚至影响操作员工的身体健康。为便于包装、储运和

    化工机械 2016年5期2016-03-11

  • 一种单螺杆压缩机基元容积的计算方法
    ◎周本汉一种单螺杆压缩机基元容积的计算方法◎周本汉单螺杆压缩机自1960年代问世以来,因具有结构合理,单机容量大,螺杆在工作腔内所受的轴向力、径向力可以达到平衡,无需配置进气阀、排气阀,无理论余隙容积,易于建立流体动力润滑,运行时振动小、噪音低等优势,得到了快速发展。常见的单螺杆压缩机型式如图一所示。从进气端往排气端看,螺杆作逆时针方向旋转。两个星轮按中心对称布置在螺杆两侧。螺杆旋转时,星轮齿依次啮入螺槽,并向排气端转动,从而压缩气体工质。滑阀沿着轴向运动

    环球市场信息导报 2016年45期2016-02-15

  • 非对称容积控制技术应用于单螺杆制冷压缩机的试验研究
    控制技术应用于单螺杆制冷压缩机的试验研究陈清*(麦克维尔空调制冷(苏州)有限公司,江苏苏州215126)单螺杆式压缩机由一个主转子及两侧与其相啮合的星轮片组成。这种结构布置形成了两个独立的压缩过程,各提供50%的排气量。目前设计的单螺杆式压缩机大多采用两个星轮对称容积调节控制,可以实现负载25%~100%无级调节。本文对非对称式容积控制技术在单螺杆压缩机的运用进行阐述,通过采用两个星轮独立控制的方法可以实现更高的部分负荷能效。单螺杆压缩机;容积控制;滑阀0

    制冷技术 2015年6期2015-12-19

  • 可变内容积比的变频单螺杆压缩机性能试验研究
    内容积比的变频单螺杆压缩机性能试验研究陈清*,沈鹏飞**(麦克维尔空调制冷(苏州)有限公司,江苏苏州 215126)单螺杆制冷压缩机的欠压缩和过压缩损失将降低其在不同工况下的能效比。根据压缩机运行工况调节其内容积比,得到合适的压缩终止压力,可减少甚至避免欠压缩或过压缩损失。将可变内容积比技术应用于变频单螺杆压缩机,可提高压缩机在不同工况下的满负荷性能系数,同时还可以提高其综合部分负荷能效比(IPLV)。可变内容积比;变频单螺杆压缩机;性能系数0 引言单螺杆

    制冷技术 2015年5期2015-10-27

  • 挤出工艺条件对β成核剂改性PPR的影响
    -20/25型单螺杆挤出机,上海轻工机械有限公司生产;CTE-35型双螺杆挤出机,科倍隆科亚(南京)机械有限公司生产;DSC-204型差示扫描量热仪,德国Netzsch公司生产;D/Max-2400型全自动X-射线衍射仪,日本理学电机株式会社生产;DM4500p型偏光显微镜,德国Leica公司生产。1.3 物料的预处理与初混将DCHT在80 ℃条件下真空干燥4 h,冷却后研磨为细粉末,然后经150 μm的分子筛筛过。按配方称取DCHT细粉和PPR颗粒,高速

    合成树脂及塑料 2015年1期2015-03-28

  • 沟槽机筒单螺杆挤出机固体输送产量的粒径模型研究
    与模具沟槽机筒单螺杆挤出机固体输送产量的粒径模型研究贾明印1余斌1张勇1潘江如1薛平2(1.新疆工程学院,新疆 乌鲁木齐,830091;2.北京化工大学,北京,100029)在分析机筒衬套沟槽槽深、螺杆螺槽槽深和加工物料粒径关系的基础上,建立了沟槽机筒单螺杆挤出机3种常见的固体输送段产量粒径模型,该模型可用于研究机筒衬套沟槽槽深、螺杆螺槽槽深和颗粒物料粒径对固体输送机理的影响并定量计算沟槽机筒单螺杆挤出机固体输送段产量。此外,通过不同的机筒和螺杆组合及不同

    现代塑料加工应用 2015年2期2015-02-24

  • 单螺杆压缩机专用加工机床蜗杆副发展现状研究
    518109)单螺杆压缩机专用加工机床蜗杆副发展现状研究章根国(深圳振华亚普精密机械有限公司,广东深圳518109)通过对国内外蜗杆副研究,消化、吸收,改进现有技术,将滚齿机精化成高精度蜗轮母机,并采用测量仪器监测下剃削等技术,蜗杆副精度可实现突破,解决国产单螺杆专用加工机床精度不高的技术难题。单螺杆压缩机;加工机床;蜗杆副1 引言单螺杆压缩机主要性能指标决定于螺杆星轮啮合副精度,而高精度单螺杆专用加工机床对CP型单螺杆压缩机技术进步的重要影响。啮合副型线

    压缩机技术 2015年2期2015-02-12

  • 瞬态熔融理论在单螺杆挤出机中研究进展
    瞬态熔融理论在单螺杆挤出机中研究进展金晓明,贾明印,薛 平,李珊珊(北京化工大学 塑料机械及塑料工程研究所, 北京 100029)总结了瞬态熔融理论的发展历程,并对比了其与螺杆挤出行业中的强制熔体移走的熔融理论。总结了瞬态熔融理论应用于单螺杆挤出机的相关熔融理论的研究,指出将瞬态熔融理论与沟槽机筒和分离型螺杆结合,理论上可提高单螺杆挤出机熔融能力的提升,从而匹配沟槽机筒单螺杆挤出机的高固体输送效率,提升单螺杆挤出机的产量和制品质量。瞬态熔融; 单螺杆挤出机

    当代化工 2015年1期2015-01-03

  • 混炼成型一体机挤出三维流场模拟
    。本文主要针对单螺杆和双锥两种螺杆挤出机进行有限元流场分析比较,以便在设计加工挤出机时给予参考和指导。ADINA软件最早应用于1975年,多年来在计算理论和求解问题的广泛性方面处于领先地位,尤其针对非线性结构、流体、流固耦合等复杂工程问题,具有强大的功能模块,被业内人士认为是非线性有限元发展方向的代表。该软件被广泛应用于各行业的工程仿真分析,包括机械制造、材料加工、航空航天、土木建筑和电子电器等各个领域。1 模 型进行有限元分析,首先要建立相应的有限元模型

    世界橡胶工业 2014年7期2014-11-21

  • 单螺杆挤出机固体输送段的优化设计
    48)0 前言单螺杆挤出广泛应用于聚合物成型加工,螺杆是挤出机重要的工作组件,它的功能是对聚合物物料的塑化、混炼及输送。现在对于挤出装备的研发热点是高效塑化能力和低能耗[1],而在单螺杆挤出机挤出过程中,固体输送段起着关键作用,在很大程度上影响着单螺杆挤出机挤出的稳定性[2]。螺杆设计的几何参数变量比较多,各变量之间又互相影响,结果导致单螺杆结构设计的复杂性。为适应加工材料和制品的特殊性,各国科研人员不断研究螺杆的特殊结构[3],Moysey[4]采用的是

    中国塑料 2014年11期2014-04-13

  • 超高分子量聚乙烯单螺杆挤出熔融研究
    单位已经掌握如单螺杆挤出等一些加工 UHMWPE制品的方法并研究了部分相关理论,但是很多关于UHMWPE熔融过程的研究仍停留于经验、间接实验和模拟分析。本文通过直接实验观察并理论计算研究 UHMWPE的熔融过程,从而实现认清UHMWPE单螺杆挤出的熔融机理,达到更好地指导生产的目的。1 UHMWPE的熔融过程为了直观地观察UHMWPE在单螺杆挤出机中的熔融状态,采用从挤出机尾部顶出螺杆的方法,快速将螺杆从机筒中顶出,观察粘附在螺杆上及螺槽中的物料熔融情况。

    当代化工 2013年1期2013-09-04

  • PET熔融挤出后的特性黏数变化
    J20/25型单螺杆挤出机,螺杆直径20 mm,长径比为25,螺杆头部带有直槽型混炼件,上海轻工机械有限公司生产; CTE-35型同向紧密啮合双螺杆挤出机,螺杆直径35 mm,长径比为36,科倍隆科亚(南京)机械有限公司生产;反应型挤出机,单螺杆型,螺杆直径30 mm,长径比为35,大连理工大学设计制造[5];精密控温玻璃水浴,巩义市英峪予华仪器厂生产,控温精度为±0.05 ℃。1.3 PET的干燥和水分含量测定将PET粒料在140 ℃真空干燥4 h,冷却

    合成树脂及塑料 2013年3期2013-03-26

  • 发动机两级有机朗肯循环尾气余热回收系统的研究
    主要由蒸发器、单螺杆膨胀机、冷凝器和工质泵四部分组成。本研究所提出的基本有机朗肯循环系统见图1。低沸点液态有机工质经工质泵加压后,被送到蒸发器中。工质在蒸发器中吸收发动机尾气的热量转变为高温高压蒸气,高温高压蒸气在单螺杆膨胀机中膨胀并推动单螺杆膨胀机做功,做功后的乏气经冷凝器冷凝为液体后,被送回到泵中,开始新一轮的循环。1.2 两级有机朗肯循环系统两级单螺杆膨胀机有机朗肯循环系统是在基本有机朗肯循环系统的基础上增加了一级单螺杆膨胀机和一个中间再热器,其系统

    车用发动机 2013年5期2013-01-25

  • 开槽机筒单螺杆挤出机的研究进展
    的优势[3]。单螺杆挤出机是聚合物加工中应用最广泛的装备之一。目前,国内外出现的单螺杆挤出机按照机筒的特点可分为:光滑机筒单螺杆挤出机、开槽机筒单螺杆挤出机两类。长期的实践证明,光滑机筒单螺杆挤出机主要存在如下问题:(1)对物料性能要求苛刻,难以实现高黏度、低摩擦因素物料的稳定挤出;(2)固体输送段建压能力差,沿螺杆轴向为逆向压力系统,使挤出机压力漏流严重;(3)物料输送效率低下,产量低,比能耗较大等。1968年,德国亚琛工业大学塑料加工研究所开发了强制输

    中国塑料 2012年12期2012-11-23

  • 电动客车各型空气压缩机结构原理及可靠性分析
    结构图1.2 单螺杆式空气压缩机结构形式:单螺杆压缩机是一种单轴容积式回转型压缩机,其啮合副是由一根蜗杆和两个平面布置的星轮所组成,由其蜗杆螺槽和星轮齿面及机壳内壁形成封闭的基元容积。单螺杆压缩机的工作过程:电动机通过联轴器或皮带将动力传到蜗杆上,由蜗杆带动星轮齿在蜗杆槽内相对移动,封闭基元容积发生变动,气体输送压缩,当达到设计压力值,由主机壳上左右两侧对称的三角形排气口排至油气分离器内。图3 单螺杆主机总成图图4 单螺杆主机内部结构图1.3 滑片式空压机

    科技传播 2012年14期2012-08-28

  • 基于单级中压单螺杆压缩机原理的船用压缩机研究
    塞式→双螺杆→单螺杆的发展历程,国内船用压缩机目前执行的国家标准是GB/T12928-2008《船用中低压活塞空气压缩机》和GJB1490-1992《舰用中压往复活塞空气压缩机通用规范》。由于欧美和日本对船用中压单螺杆压缩机的主要核心技术进行了垄断,且对我国实施了产品禁运和技术封锁,加上我国在单级中压单螺杆空气压缩机技术、关键部件螺杆、星轮加工机床技术、加工工艺技术方面未取得技术突破,这些条件造成了我国船用中压压缩机只能采用活塞式二级串联。这种方式存在结构

    船舶标准化工程师 2012年4期2012-02-07

  • 圆柱包络法形成的单螺杆压缩机啮合区的研究*
    10780)因单螺杆压缩机具有噪声低、单机容量大、容积效率高、结构简单等优点,被广泛用于空调、冷藏、冷库、热泵及空气动力装置中[1-2]。作为单螺杆压缩机的核心部件,其啮合副的啮合性能一直是国内外专家研究的重点内容。由于成形使用车刀车削出螺杆转子在与星轮齿面啮合时的接触线只是一条位置固定的直线,这样星轮易磨损[3-4]。圆柱包络加工是近年来提出来的一种新型加工方法(图1),这种方法的优点是可以形成侧面圆弧形的包络面[5],加工出的螺槽在与星轮啮合时形成3个

    制造技术与机床 2010年12期2010-10-18