环己醇
- 环己烯直接水合制环己醇分析
24）0 引言环己醇在工业生产中是较重要的有机化工中间体，应用范围较广泛，从环己醇的制备来说，要保证制备工艺具有较高产率和稳定性，反应过程环保经济，因而多选用环己烯直接水合方法。1 研究背景在工业领域中，环己醇的制备工艺研究一直是重点内容，当前国内制备环己醇的工艺主要有三种，包括环己烯水合、环己烷氧化以及苯酚加氢，三种工艺相比较而言，可靠性最强且具有绿色环保特性的工艺为环己烯水合法。在环己烯水合制环己醇工艺中，主要采用直接水合与间接水合两种形式，间接水合会
山西化工 2023年9期2024-01-02
- 环己醇生产装置节水技改优化方法
用率,本文针对环己醇生产装置提出了相关节水技改的方法,此次技改的环己醇生产装置是采用日本旭化成在20世纪90年代开发的环己烯法生产环己醇工艺,整个工艺技术先进、原材料消耗低,具有良好的经济效益,是目前国内外环己醇主导生产工艺。国内针对该生产装置进行各项技改实施后,逐步地在我国有了大范围的应用,随着生产工艺水平地不断提高,环己醇产量随之增大,环己醇装置的部分生产工段存在大量用水的问题也逐步凸显,其不符合节水增效的长久发展战略。因此,节水增效对环己醇生产装置的
山东化工 2023年13期2023-09-18
- 环己醇精制系统节能措施的应用
7000)我国环己醇产业伴随着己内酰胺的产业发展,近年来发展尤为迅速,产能及产量快速增长,市场竞争较大,如何降低环己醇的生产成本,提高产品综合竞争力,是环己醇生产企业首要面对的问题。本技术方案主要针对环己醇精制系统进行优化技改,通过回收环己醇精馏塔中环己醇蒸汽的富余热量用于其他产品的热来源,从而降低产品蒸汽消耗量大的问题。同时对环己醇精制系统中产生的废水进行了回收利用,降低了环保处理成本。本技术方案对环己醇生产企业的节能降耗具有重要意义。1 环己醇精制系统
河南化工 2023年9期2023-09-15
- Cu-Si系环己醇脱氢催化剂中Zn的影响研究
加氢法，均包括环己醇脱氢生产环己酮的步骤[1-2]。环己醇脱氢制环己酮催化剂由早期的Zn-Ca系到Cu-Mg系，再到现在普遍使用的Cu-Zn-Al系和Cu-Si系，催化剂的开发是由高温向低温转变的过程。在铜基催化剂的研究过程中，有研究者发现Cu0和Cu+是环己醇脱氢生成环己酮的主要活性中心，但是对于两者在脱氢副反应中发挥的作用却持有不同理论。笔者通过在现有Cu-Si系催化剂中加入Zn，进而调配催化剂中的Cu0和Cu+比例来分析两者对脱氢反应的影响。1 试验
能源化工 2022年3期2022-08-30
- 环己醇水合反应器除油过程技术改造
平煤神马集团的环己醇生产装置是成套引进日本旭化成公司工艺技术，于1998年建成投产，经过多年引进—消化—再创新的国产化改造和技术升级，已成为国内环己醇行业的龙头企业和工业化技术研究的核心基地。围绕尼龙城建设的规划目标，在河南首恒新材料有限公司20万t/a环己酮项目中，配套的国产化环己醇装置生产能力达到20.9万t/a。随着国家新固废法和排污许可法实施，环保形势的日趋严峻，化工行业的节能减排工作也在深入开展，尤其是环己醇生产企业，提质、减排、增效的技术改造项
河南化工 2022年6期2022-07-08
- 环己烯水合制环己醇工艺条件的优化
11）0 引言环己醇是生产己二酸和ε- 己内酰胺的重要中间体，而这些中间体又是生产尼龙、增塑剂和杀虫剂等重要聚合物的中间体。生产环己醇的工艺路线主要有苯酚加氢、环己烷氧化、环己烯直接水合3种方法。苯酚加氢路线是其中最早采用的方法。但该工艺存在氢气消耗大、和苯酚价格高等缺点。环己烷氧化生产环己醇工艺有能耗高、选择性低、转化率低、和副产物多等缺点。日本旭化成公司首先提出了环己烯直接水合的第3 条工艺路线，采用HZSM-5 沸石催化剂直接水合环己烯生产环己醇的工
煤炭与化工 2022年5期2022-06-17
- 环己醇精馏系统再沸器技术改造
工股份有限公司环己醇装置是20世纪90年代引进的日本旭化成的技术，采用的工艺技术是苯部分加氢制备环己烯，再经环己烯水合生产环己醇，主要生产过程包括：苯加氢反应、环己烯水合反应、环己醇精馏等工序。在环己醇生产工艺中，精馏系统是产品质量优劣的关键工序和能量消耗最大的工序，对环己醇生产成本影响很大。因此，对环己醇精馏系统实施节能技术改造，是实现整套环己醇生产装置降低能耗的重要措施。原环己醇精馏系统塔底再沸器配置为3台，其中一台热源为精馏塔塔顶采出相，经压缩机压缩
河南化工 2022年5期2022-06-14
- 介孔Fe2O3/SiO2催化乙酸和环己醇酯化反应条件的研究*
业上常用乙酸和环己醇为原料，浓硫酸为催化剂合成乙酸环己酯。但是，这种方法存在产品质量差、设备腐蚀严重、后处理工艺复杂、污染环境等缺点[3]。固体酸催化剂的独特优势主要表现在固体酸催化剂对设备的腐蚀性小，易于分离回收，高温稳定性好，可以活化再生，减少了废弃物的排放，便于化工连续操作，是一种环境友好型催化剂[4-5]。目前，固体酸的种类有沸石、金属氧化物、硫酸化金属氧化物、杂多化合物、碳基固体酸、阳离子交换树脂、固载化液体酸和天然黏土等[6]。最近，我们课题组
云南化工 2022年3期2022-04-13
- 环己烷氧化生产环己酮工艺中脱醚技术运用与控制
其分解环己酮与环己醇过程中产生副产物丁基环己基醚，在后续精馏工序中一直没法除去丁基环己基醚，其醚随环己醇精馏塔一起进入醇脱氢反应系统，在环己醇脱氢反应中丁基环己醚不参与反应，最后与脱氢反应产物一同返回醇酮精制系统，造成丁基环己基醚在醇酮精制与环己醇脱氢反应系统之间一直循环，导致其在系统内不断累积，浓度越来越高，最终影响环己醇脱氢反应转化效率及醇酮精制操作压力稳定和精馏塔分离效果变差，且增加公用工程蒸汽的消耗；当环己醇精馏塔塔顶中环己酮与丁基环己基醚质量浓度
新型工业化 2022年1期2022-03-26
- 水-乙醇-环己醇三元体系精馏分离工艺模拟及优化
题之一[1]。环己醇是一种无色透明、高热可燃的有机化合物，用于表面活性剂和工业溶剂，是重要的化工原料；燃料乙醇是指体积浓度达到99.5%以上的无水乙醇，它是汽油最环保的增氧剂和辛烷值促进剂[2]。从醪液中回收环己醇和乙醇不仅具有重大的环保意义，而且具有很高的经济效益。本文以某燃料乙醇生产企业的醪液(w(水)=85%，w(乙醇)=10%，w(环己醇)=5%)为例，通过使用ASPEN PLUS化工模拟软件对回收工艺流程进行合理的设计和优化，实现了乙醇和环己醇的
精细石油化工 2021年5期2021-10-14
- 环己酮生产装置中环己醇精馏塔技术改造
环己烯水合生产环己醇，环己醇脱氢生产环己酮。该生产工艺相对于环己烷氧化工艺，具有能源和原材料消耗低、副产物和放弃物少、安全经济等优点。河南首恒新材料有限公司20万t/a环己酮项目采用的就是环己烯工艺技术。在引进—消化—吸收—再创新的过程中，环己酮生产装置经过不断地挖潜改造和逐步完善，产能不断扩大。随着市场竞争的日趋激烈，生产企业都在降低生产成本上下功夫。本文结合河南首恒新材料有限公司环己酮生产装置的具体情况，将节能降耗作为降低生产成本的重要环节，既满足国家
河南化工 2021年9期2021-10-13
- 环己醇制备环己酮的实验改进
科实验教学中，环己醇氧化制备环己酮是常规的教学实验内容，多年来一直使用重铬酸钠和浓硫酸氧化环己醇的方法，尽管反应稳定，产率也较高，但反应过程和反应结果不符合当前绿色化学和绿色环保的要求，高校化学教育也要求将绿色化学融入到化学教学中，既要将绿色化学内容贯穿到化学理论教育中，更要将绿色化学方法应用于化学实验教学中。为了利用反应稳定、安全性高、操作简便的绿色氧化试剂氧化环己醇制备环己酮，我们对该实验内容进行了改进，尝试了单过硫酸氢钾(Oxone)和三氯异氰尿酸(
大学化学 2021年8期2021-09-26
- 隔壁塔在环己酮装置醇酮精馏中的模拟与优化
环己酮主要通过环己醇在催化剂作用下经脱氢反应制得[1-2]。反应后的产物先经过气液分离除去氢气，液相粗醇酮经轻塔、酮塔、醇塔进行脱轻、脱重后得到产品环己酮，并将未反应的环己醇分离循环回脱氢反应器重复使用，所得副产物重组分作为副产品外卖。实际分离过程中，普遍存在操作温度高、能耗高、回流比高等问题，因此，节能降耗已成为环己酮装置降本增效的重要手段。近年来，基于完全热耦合技术建立的隔壁塔用于降低能量消耗已被广泛关注[3]。相比于共沸精馏、萃取精馏等分离方式，完全
化工与医药工程 2021年4期2021-09-18
- 环己醇精馏过程的节能工艺技术
股份有限公司的环己醇生产装置自建成投产以来，经过引进—消化—吸收—再创新模式的国产化改造后，拥有了多项具有自主知识产权的专利技术，环己醇生产工艺技术及装备居国内领先水平。由于历史的原因，在引进该套环己醇生产装置时，并没有考虑到精馏能耗问题，使整套精馏系统处于高耗能状态。在环己醇生产工艺中，精馏系统是保证产品质量的关键操作单元，是环己醇生产的能量消耗最大的工序，也是影响生产成本和市场竞争力的主要因素。因此，采用节能技术措施，降低精馏系统能耗，是整套环己醇装置
河南化工 2021年3期2021-04-16
- 苯部加氢工艺在环己醇生产中的应用与分析
7000）1 环己醇的主要合成方法作为一种十分重要的基础工业原料，环己醇属于一种饱和脂环醇，目前，在织品、工程塑料和洗涤剂等领域应用极为广泛，且效果显著。在尼龙化工行业当中，环己醇的主要是通过己 内酰胺和己二酸的转化合成生产尼龙-6及尼龙-66。目前，在化工行业当中，环己醇的主要合成方法基本上可以分为3大类，具体如下：第一，以苯为主要原材料，通过苯加氢进行环己烷的制备与生产，通过进一步的氧化作用，从而获取环己醇，就当前来讲，这种环己醇的生产方式还占比较多，
卷宗 2021年11期2021-04-14
- 环己醇脱氢合成环己酮催化工艺研究
都会产生大量的环己醇，环己醇通过脱氢工序才能得到环己酮粗品。生产过程中，环己醇蒸气经环己醇过热加热器加热后，从脱氢反应器的顶部经分布器进入脱氢反应器，环己醇蒸汽自上而下穿过装有催化剂触媒的列管式反应器进行脱氢反应。反应温度控制在230～280 ℃、压力控制在0.02～0.1 MPa，转化率控制在45%～55%，环己酮的选择性在99%以上[1-4]。环己醇脱氢制环己酮在热力学上是一个可逆的吸热反应，其中环己醇脱氢生成环己酮是主反应，脱氢的过程伴有很多副反应，
化工生产与技术 2021年6期2021-02-18
- 气相色谱法分析环己烷氧化液中组分研究
生成CHHP和环己醇、环己酮外，还生成一元酸、二元酸、羟基酸等羧酸类产物及其酯类产物，以及一些醇、酮、醛等中性产物。现有环己烷氧化液各组分的分析方法有：用中和法分析总酸含量；用皂化法分析总酯含量；用碘量法分析总过氧化物含量；经三苯基磷(PPh3)处理后的氧化液用气相色谱法分析环己酮和总环己醇含量，再用总环己醇含量减去总过氧化物理论上分解应得的环己醇得到环己醇的含量，以此作为环己烷氧化转化率和选择性计算的依据。但上述分析方法操作步骤多，分析时间长，因此，国内
合成纤维工业 2020年5期2020-10-28
- 反应条件对环己醇低温脱氢过程的影响
以上环己酮是由环己醇催化脱氢而制得。早期采用Zn-Ca体系作为脱氢过程的催化剂，反应温度为360～400 ℃，环己酮选择性约为96%～97%，副产物较多，催化剂寿命较短；后来采用Cu系催化剂，反应温度约为230～300 ℃，副产物较少，环己酮选择性可以达到98%以上，催化剂寿命较长[1]。反应温度、反应压力、空速和原料组成等反应条件对环己醇脱氢过程的转化率和选择性均有影响[2]。作者在直径32 mm的固定床反应器中，采用Cu系催化剂考察反应条件对环己醇低温
化学与生物工程 2020年9期2020-09-28
- 环己烯制备方法的改进
。[关键词] 环己醇;环己烯;分馏;共沸物;分水器[作者简介] 杜钦芝（1975—），男，山东临沂人，高级教师，主要从事高中化学教学及研究工作。[基金项目] 中华农业科教基金教材建设研究项目（NKJ201802005）;重庆市研究生教育教学改革研究项目（jyj193026）[中图分类号] G632.3 [文献标识码] A [文章编号] 1674-9324（2020）31-0391-02 [收稿日期] 2020-01-13目前各实验教材中有
教育教学论坛 2020年31期2020-08-10
- 己二酸合成工艺路线与方法
二酸;环己烷;环己醇;合成催化0 引言己二酸俗称肥酸，又名己烷二羧酸，是一种重要的脂肪族二元酸。分子结构式如图1所示。常温下为白色结晶体，不溶于水，可溶于醇类等有机溶剂。在工业生产中，是生产尼龙、增塑剂、泡沫塑料等的关键性原料，除此之外，在农业、医药等领域也有许多重要用途，故己二酸与人们的日常生产、社会发展息息相关。目前常见的己二酸合成工艺包括环己烷法、环己醇法、丁二烯法等，新型绿色、低耗能的合成工艺则有生物氧化法等。1 己二酸合成工艺与方法1.1 环己烷
中国化工贸易·中旬刊 2020年4期2020-07-31
- 环己烯催化精馏水合制备环己醇系统响应特征分析
264005)环己醇是一种非常重要的有机化工产品，其生产方法主要有三种:苯酚加氢法、环己烷氧化法、环己烯水合法[1-3]。其中环己烯水合法因为在安全性、选择性及成本方面具有明显优势，所以受到国内外学术领域和生产工业的广泛关注。目前环己烯水合法还存在转化率低、分离工序复杂等缺点[4-5]，我们课题组经过长期的研究提出了一种加入助溶剂异佛尔酮的催化精馏工艺[6-8]，希望弥补目前环己烯水合法的不足。化工过程模拟分为稳态模拟和动态模拟[9-11]，稳态模拟对于工
山东化工 2020年5期2020-04-07
- 南京化工研究院有限公司开发新型环己醇脱氢催化剂
工业上主要通过环己醇脱氢生产环己酮，脱氢催化剂是其中的关键技术。近日，由南京化工研究院有限公司承担的中石化科研项目——“新型环己醇脱氢制环己酮催化剂工业应用”，通过了中国石化科技部组织的科研成果鉴定。该催化剂各项性能达到国际同类型产品先进水平。该铜硅系催化剂采用独特的制备方法，提高了催化剂的催化性能。 2018 年6 月在巴陵石化6 万t/a 环己酮装置上应用，已稳定运行26 个月。工业应用结果表明，该催化剂具有优良的活性、选择性和稳定性。与传统铜锌脱氢催
杭州化工 2020年3期2020-01-15
- 环己醇生产废水、废气的综合治理技术改造
有限公司是我国环己醇工业化技术研究和实验的核心基地，环己醇生产装置是成套引进日本旭化成公司的技术和设备，1998年建成投产，经过多年的设备改造和技术升级，已成为国内环己醇行业的龙头企业，生产能力由最初设计的2.7万t/a提高到8万t/a。由于受当时引进条件的限制，原设计整套生产装置的废水、废气处理设备以及环保治理设施都不完善，随着环保形势的日趋严峻已完全无法满足废水排放指标的要求，如何在原设施的基础上经济合理地进行技术改造，使环己醇生产废水废气、达标排放，
河南化工 2020年7期2020-01-13
- 中国石化南京化工研究院有限公司新型环己醇脱氢制环己酮催化剂通过鉴定
)承担的“新型环己醇脱氢制环己酮催化剂工业应用”项目，通过由中国石油化工股份有限公司科技部组织的科研成果项目鉴定，与会专家认为NDH6型催化剂的各项性能达到国际同类催化剂的先进水平。目前中国石化南京化学工业有限公司采用环己烷法生产环己酮，其产能为160 kta。苯加氢和环己醇脱氢生产工艺均采用导热油系统，其中苯加氢导热油出口温度约为240 ℃，环己醇脱氢系统导热油温度在脱氢催化剂使用初期为230 ℃，末期为260 ℃。南化院自主研发了NDH6型环己醇脱氢催
石油炼制与化工 2020年11期2020-01-02
- 环己醇精馏系统改造小结
保科技有限公司环己醇装置采用国产化水合法环己酮装置副产的轻质油、燃料油或混合油作为原料，处理规模为30kt／a原料油。原料油首先经过预处理系统分离成轻、重2种组分，轻组分通过常压精馏、变压吸附、加氢等工艺过程生产环己烷产品，重组分通过减压精馏、脱色等精制工序生产环己醇产品。实际生产中，由于以环己酮为原料的下游产品市场不景气，为了采购原料便利，满足系统生产负荷要求，公司采购了部分含有杂质的原料油，所用原料组分复杂、组成多变，环己醇与关键杂质的沸点和相对挥发度
中氮肥 2019年1期2019-03-14
- 1-甲基环己烷羧酸合成综述
：（1）以甲基环己醇，2-甲基-2-丙醇或2-丙醇，氧化亚铜，CO等为原料制得。（2）以甲基环己醇，CO等为原料，高压催化反应制得。（3）以2-甲基环己醇，甲酸，浓硫酸为原料制得。（4）以2-甲基环己醇，甲酸，卤化试剂为原料制得。下面对四条合成路线进行简单介绍。2.1 路线1在酸性条件下，以甲基环己醇，CO为原料，氧化亚铜为催化剂，另一个反应试剂可以为2-丙醇，2-甲基-2-丙醇，正庚醇，1-己烯，1-辛烯其中的一种。下面以2-丙醇为例，具体反应方程式如下
浙江化工 2018年7期2018-08-03
- 硝酸氧化环己醇合成已二酸中微量苯酚的生成及机理分析
13)硝酸氧化环己醇合成已二酸中微量苯酚的生成及机理分析董建勋1, 2，郭卫东3，王素静1, 2，张 明1, 2，齐建华1, 2(1．炼焦煤资源开发及综合利用国家重点实验室，河南 平顶山 467000；2．中国平煤神马集团能源化工研究院，河南 平顶山 467000；3．河南省聚酰胺中间体重点实验室，河南 平顶山 467013)为了探究硝酸氧化环己醇合成己二酸过程中生成微量苯酚的机理及其对己二酸的影响，采用中和萃取的方法处理硝酸氧化环己醇合成己二酸的反应液，
合成纤维工业 2017年4期2017-08-30
- 环己烯水合生成环己醇过程设计与优化
环己烯水合生成环己醇过程设计与优化林绵绵1，沈燕艺1，梁 宁2，吴 丹1，田 晖3，郑辉东1(1. 福州大学石油化工学院，福建 福州 350116； 2. 水利部发展研究中心，北京 海淀 100038； 3. 烟台大学化学化工学院，山东 烟台 264005)提出一种利用反应精馏并加入异佛尔酮作为助溶剂的新方法生产环己醇. 反应原料环己烯和水以及助溶剂异佛尔酮进入反应精馏塔RDC，RDC釜液再经过两个精馏塔(PDC1和PDC2)进行纯化分离得到高纯度的环己醇
福州大学学报（自然科学版） 2017年3期2017-06-09
- 环己醇在酸性高锰酸钾溶液中的氧化反应研究
614000)环己醇在酸性高锰酸钾溶液中的氧化反应研究张元文1， 胡 月2， 刘 凡2， 张元勤2*(1.眉山市洪雅中学，四川 洪雅 620360；2.乐山师范学院 化学学院，四川 乐山 614000)利用光谱法，研究了环己醇在酸性高锰酸钾溶液中的氧化反应动力学，探讨了不同温度、环己醇浓度和酸度对反应的影响，得出了反应的速率常数、反应级数和反应的活化能，并分析了SDS、CTAB和Brij35三种表面活性剂胶束对该反应的促进作用。结果表明：三种表面活性剂胶束
乐山师范学院学报 2017年4期2017-06-08
- 环己醇现用精馏塔塔底液的黏度计算
•设计与计算•环己醇现用精馏塔塔底液的黏度计算李迎春1, 魏菁华2, 侯占峰2, 刘 琛2, 王 静2, 李胜军4， 王留贺3, 宁红军1(1.平顶山市神马万里化工股份有限公司 ， 河南 平顶山 467013 ; 2.河南省化工研究所有限责任公司 , 河南 郑州 450052 ; 3.河南神马尼龙化工有限责任公司 , 河南 平顶山 467013 ； 4.濮阳永金化工有限公司 ， 河南 濮阳 457000 )采用哈克流变仪在塔底液 ； 环己醇 ； 二环己基醚
河南化工 2017年3期2017-05-02
- 南化集团研究院新型环己醇脱氢催化剂获好评
集团研究院新型环己醇脱氢催化剂获好评2017年4月10日，由南化集团研究院承担的新型环己醇脱氢制环己酮催化剂中试研究项目通过了由中国石油化工股份有限公司科技部组织的成果评议。评议专家认为，该催化剂性能达到了进口催化剂先进水平。该新型环己醇脱氢制环己酮催化剂(NDH6)，能进一步提高现有催化剂的低温活性，并延长低温段的使用时间。NDH6催化剂已在中国石化巴陵分公司完成了工业侧线试验。试验结果表明，环己醇转化率高于58%、环己酮选择性高于99.5%，其性能明显
石油炼制与化工 2017年8期2017-04-06
- 无机盐在HZSM-5催化乙酸环己酯水解反应中的作用
环己酯水解制备环己醇反应的影响。结果表明，无机盐可以增加反应体系的极性，抑制乙酸环己酯热分解副反应(β-消除反应)过渡态的生成，从而提高环己醇的选择性。同时，无机盐会破坏HZSM-5表面B酸中心，降低其催化活性。单独使用NaHSO4对乙酸环己酯水解反应也具有较好的催化性能，在适宜条件下，乙酸环己酯转化率达到63.8%，环己醇选择性达到90.9%；重复使用时，由于乙酸在反应体系中的积累，乙酸环己酯转化率有所降低，环己醇选择性基本不变。环己醇； 乙酸环己酯；
石油学报（石油加工） 2017年1期2017-02-08
- 己二酸溶解度的测定方法
存在于环己烷、环己醇和环己酮的混合体系中，为了从这些混合体系中回收，提纯己二酸，就需要对己二酸在其中的溶解性能进行研究。而目前有关这方面的研究报道很少。为此本文对己二酸在环己烷、环己醇、环己酮中的溶解性能进行了研究。【关键词】己二酸；环己烷；环己醇；环己酮；溶解度进入工业社会以来，最受人类关注的问题是环境问题，如:工业 “三废”的排放、水资源污染、空气污染、温室效应等。而这些问题的根源是人类活动对环境的破坏，化工生产活动是其中一种最重要的活动，因此减少化工
大陆桥视野 2016年10期2016-12-29
- 环己烯水合法生产己二酸中微量杂质剖析
二酸时中间产物环己醇中的杂质，采用酯化萃取与中和萃取的方法，分别对环己烯和环己醇重组分氧化产物以及己二酸结晶母液和己二酸产品进行了考察。结果表明：环己醇中的主要杂质为环己烯和环己醇重组分，环己烯硝酸氧化产物能够确定的有12种，影响己二酸的纯度，且氧化液颜色为深褐色，给后续吸附脱色造成困难，实际生产中应控制环己醇中环己烯含量低于100 mg/kg；环己醇重组分硝酸氧化产物能够确定的有36种，且多为不溶于水的化合物，影响己二酸的色度，实际生产中应控制环己醇重组
合成纤维工业 2016年5期2016-11-16
- 环己醇和甲基环己基碳酸酯二元混合体系中分子间相互作用的理论研究
46011)环己醇和甲基环己基碳酸酯二元混合体系中分子间相互作用的理论研究冯依玲，陈太杰，黄荣谊，徐衡，朱昌海(安庆师范大学 化学化工学院 功能配合物安徽省重点实验室，安徽 安庆 246011)摘要：为实现环己醇(CH)和甲基环己基碳酸酯(CMC)有效分离，采用密度泛函理论在ωB97X-D/6-311++G(d, p)级别水平上研究了CH和CMC混合体系中分子间交叉和自缔合作用。所得二聚体氢键几何参数、电子密度分布和二聚体分子间相互作用能等特征都显示该混
安庆师范大学学报(自然科学版) 2016年2期2016-07-15
- 己二酸溶解度的测定方法
存在于环己烷、环己醇和环己酮的混合体系中，为了从这些混合体系中回收，提纯己二酸，就需要对己二酸在其中的溶解性能进行研究。而目前有关这方面的研究报道很少。为此本文对己二酸在环己烷、环己醇、环己酮中的溶解性能进行了研究。【关键词】己二酸；环己烷；环己醇；环己酮；溶解度进入工业社会以来，最受人类关注的问题是环境问题，如：工业 “三废”的排放、水资源污染、空气污染、温室效应等。而这些问题的根源是人类活动对环境的破坏，化工生产活动是其中一种最重要的活动，因此减少化工
大陆桥视野·下 2016年5期2016-07-05
- 糠醛-环己醇-莰烯三元气液平衡数据的测定
083)糠醛-环己醇-莰烯三元气液平衡数据的测定王 凯, 程 毅, 许兰淑, 李 瑞*(北京林业大学 材料科学与技术学院 北京 100083)摘要：关键词：生物油；气液平衡；糠醛；环己醇；莰烯快速热解作为一种生物质热转化技术液相产率可达到60%～70%[1]，是一种极具发展潜力的可再生资源转化工艺，快速热解所得到的液体产品生物油具有易储存、易运输、能量密度高的特点[2]。然而由于热解过程中分子间的非定向断裂，使得生物油成分复杂。何明明等[3-4]提出以转化
生物质化学工程 2016年1期2016-07-01
- 环己醇精馏塔塔底废液的组分分析
•分析测试•环己醇精馏塔塔底废液的组分分析魏菁华1， 陈天天2， 张志岩2， 宁红军3*(1.郑州轻工业学院 材料与化工学院 ， 河南 郑州450007 ； 2.河南省化工研究所有限责任公司 ， 河南 郑州450052 ； 3.平顶山市神马万里化工股份有限公司 ， 河南 平顶山430032)摘要：针对环己醇精馏塔塔底废液的多化合物特性，采用气相色谱—质谱联用仪和气相色谱仪对其组分及含量进行了定性和定量分析。结果表明：塔底废液中的主要成分是环己醇和二环己基
河南化工 2016年1期2016-04-14
- 邻甲氧基环己醇液相脱氢制备愈创木酚的热力学分析
37）邻甲氧基环己醇液相脱氢制备愈创木酚的热力学分析鲁 航，李瑞江，朱学栋，朱子彬（华东理工大学 大型工业反应器工程教育部工程研究中心，上海 200237）采用Benson基团贡献法计算了邻甲氧基环己醇和愈创木酚的标准摩尔生成焓、标准摩尔熵和摩尔等压热容，确定了反应焓变、吉布斯自由能变和平衡常数与温度的函数式；利用UNIFAC基团贡献模型建立了邻甲氧基环己醇-愈创木酚-水三元体系液相活度系数关联式；考察了氢分压、温度及水醇比对脱氢平衡转化率的影响。实验结果
石油化工 2016年12期2016-03-21
- 环己醇装置的节能优化技术方案
467000）环己醇装置的节能优化技术方案易明玉1，冯李静2（1.河南神马尼龙化工有限责任公司，河南平顶山 467000；2.平顶山市神马万里化工股份有限公司，河南平顶山 467000）传统的环己醇装置所采用的伴热系统通常是低压蒸汽系统，为了响应节能减排的号召，同时也为了降低企业的生产成本，针对环己醇装置的节能优化进行了分析研究。通过对环己醇装置的特点进行分析，用高温冷凝水作为伴热的介质，从而代替低压蒸汽，实现环己醇装置的热能回收利用，以保证环己醇装置的节
化工设计通讯 2016年10期2016-03-13
- 环己烯催化水合制环己醇的研究进展
己烯催化水合制环己醇的研究进展于振永 （唐山中浩化工有限公司，河北唐山 063000）摘 要：主要探讨了环己烯催化水合制环己醇的研究进展，对环己烯水合催化剂和其工艺中出现的问题进行了分析。由于在环己烯水合工艺中存在催化剂消耗较大以及转化率较低的缺点，所以开发反应精馏新工艺和相应催化剂是环己烯水合反应新的研究方向。关键词：环己烯；环己醇；水合；催化环己醇属于一种中间原料，主要是生产医药、燃料以及涂料等化工产品。类似于樟脑气味，具有吸湿性。目前生产环己醇的方式
化工设计通讯 2016年2期2016-03-12
- 环己醇精馏塔塔底液中环己醇的回收
450052)环己醇精馏塔塔底液中环己醇的回收魏新军1, 魏菁华2, 李佳珂3, 刘国良1(1.平顶山市神马万里化工股份有限公司 , 河南 平顶山467000 ； 2.郑州轻工业学院 , 河南 郑州450000 ； 3.河南省化工研究所有限责任公司 , 河南 郑州450052)摘要：采用减压蒸馏加一段式分离精馏工艺,通过控制蒸馏釜内温度、分离塔塔顶温度和系统的真空度,对环己醇精馏塔塔底液中的环己醇进行回收。在料液经过分离精馏塔时,最大限度的分离出高沸物和二
河南化工 2015年7期2016-01-06
- 环己醇精馏塔塔底液回收利用衡算及经济分析
环己醇精馏塔塔底液回收利用衡算及经济分析魏新军1， 吕洋1， 魏菁华2， 刘国良1(1.平顶山市神马万里化工股份有限公司 ， 河南 平顶山467000 ； 2.郑州轻工业学院 ， 河南 郑州450000)摘要：由于环己醇产品纯度要求的提高，环己醇精馏塔的精度、塔负荷及回流比增加，使塔底料液外排数量剧增，造成环己醇的损失和浪费，采用经济合理的工艺技术对塔底料液进行有效地加工处理，并对塔底料液的回收利用状况进行了衡算和经济分析。关键词：环己醇 ； 塔底液 ；
河南化工 2015年4期2015-12-31
- 环己醇装置应用中的节能措施
250101）环己醇装置应用中的节能措施杨华（山东科院天力节能工程有限公司，山东济南250101）环己醇是己二酸和己内酰胺等化工产品的中间原料，是一种非常重要的化工原料。环己醇生产过程中由于装置问题会造成能耗过大。本文以某煤焦化企业的环己醇装置改造为例阐述了其节能措施。环己醇；节能；废油某煤焦化集团有限公司是一个集原煤开采、煤炭洗选、焦炭生产、煤炭净化以及产品回收、城市和工业煤气、金属镁冶炼、新型材料生产、商业贸易为一体的现代化能源环保型企业。该企业依托当
化工管理 2015年6期2015-10-31
- 一种环己醇催化脱氢制环己酮用高效新型催化剂
1005)一种环己醇催化脱氢制环己酮用高效新型催化剂黄昱琪,梁雪莲,谢建榕,刘志铭,林国栋,张鸿斌*(厦门大学化学化工学院,固体表面物理化学国家重点实验室,醇醚酯化工清洁生产国家工程实验室,福建 厦门361005)用Sc2O3作为促进剂,研发出一种高效新型Sc2O3促进的Cu-ZnO-Al2O3基催化剂(记为CuiZnjAlk-xScx),考察其对环己醇脱氢制环己酮的催化性能.实验结果显示,在组成经优化的Cu6Zn3Al0.7Sc0.3催化剂上,常压,52
厦门大学学报（自然科学版） 2015年2期2015-10-13
- 化工自动化仪表的检修与维护防范分析
作用。关键词：环己醇；自动化仪表；检修；维护中图分类号：TQ056 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）27-0099-02改革的不断深入促使了我国经济形势与结构的转变，同时也改变了化工生产的体系与速度。化工产业在给其他行业提供必不可缺的重要基础原料的同时也给国民经济发展带来了强有力的支撑，因此化工产业必须顺应时代潮流实现自动化发展。作为化工自动化发展中的重要环节，仪表的自动化受到了人们越来越高的重视。相关调查数据，见表1。人们对电磁流
企业技术开发·下旬刊 2015年9期2015-05-30
- HZSM-5催化乙酸环己酯水解反应
300130）环己醇是生产己二酸、己内酰胺等重要化工产品的中间原料，目前工业上主要采用环己烷氧化法进行生产。该工艺中采用的氧化剂是空气，易与原料形成爆炸混合物，存在安全隐患；该工艺还有选择性差、转化率低、能耗高等缺点［1］。日本Asahi公司开发了以苯为原料，经选择加氢制备环己烯，再经环己烯水合制备环己醇的工艺［2］。该方法所涉及的反应均属于原子经济反应，在物耗、能耗、安全等方面具有明显的优势。但是，由于环己烯与水相互溶解性能较差，水合反应速率较慢，并且受
石油学报（石油加工） 2014年1期2014-12-31
- 顺式对叔丁基环己醇的合成及分离研究进展
)顺式对叔丁基环己醇是医药﹑农药、液晶及香料合成的重要中间体［1-3］，特别是在香料的合成及配方过程中，其应用日益广泛［4-6］。顺式对叔丁基环己醇的醋酸酯衍生物是高档香料、香皂和洗发液生产的主要原料，而若有反式对叔丁基环己醇醋酸酯衍生物的存在，则会大幅度地降低产品的香味［7-8］，而当前文献［9-12］报道通过反应合成出的均是顺/反对叔丁基环己醇的混合物，因此，如何提高所合成出来的顺/反对叔丁基环己醇混合物中顺式异构体的含量，或者如何采用最低廉的方法从顺
应用化工 2014年10期2014-12-23
- 环己醇生产装置中精馏塔群的技术改造
·生产与实践·环己醇生产装置中精馏塔群的技术改造李迎春1，段文蕊2，宁永亮1，孟保勋2(1.平顶山市神马万里化工股份有限公司，河南平顶山 467000;2.河南神马尼龙化工有限责任公司，河南平顶山 467000)采用新型垂直筛孔塔板改造现有的精馏塔群，提升了气相操作上限和降液管的溢流强度，同时增大塔板开孔率，加强了气液相之间的热交换，使传质效率提高40%以上，解决了精馏塔群在高负荷下精馏分离能力不足的问题;以液环式真空泵代替中压蒸汽喷射泵，并采用DCS控制
河南化工 2014年12期2014-07-10
- 含过渡金属分子筛催化环己醇与空气氧化制备环己酮
环己烷氧化法、环己醇高温脱氢法或环己烯氧化法等［4－9］，但这些方法通常对反应温度要求较高（通常≥250℃），且所使用的氧化剂（NaClO、Me3COOH或铬酸盐等）对环境造成严重污染.因此，以空气为氧化剂的催化反应体系成为研究热点［10－11］.图1 催化环己醇与空气氧化制备环己酮分子筛因具有规整均一的孔道结构、高热稳定性与机械强度、酸碱性等特点，且以分子筛为催化剂的反应体系通常具有反应条件温和、工艺过程简单、环境友好等优点，近年来引起人们广泛的兴趣与关
湖北大学学报(自然科学版) 2014年4期2014-06-23
- 气相色谱法测定食品中甜蜜素的深入研究
扰峰，目标峰为环己醇亚硝酸酯，即甜蜜素定量峰，干扰峰为环己醇，目标峰会随着时间的变化逐渐转化成干扰峰。通过对不同时间段的甜蜜素衍生化目标产物回收率进行统计，分析表明在样品处理完24 h之内进样，甜蜜素回收率在85%～95%之间，甜蜜素在1 mg/L～5 mg/L范围内线性关系良好，相关系数为0.998 3。因此在样品处理完24 h之内上机检测，能保证结果的准确可靠。气相色谱；食品；甜蜜素；深入研究甜蜜素又称浓缩糖或甜素，化学名为环己基氨基磺酸钠，是一种常用
食品工程 2014年4期2014-03-06
- 过渡金属离子交换分子筛催化空气氧化环己醇制备环己酮
环己烷氧化法,环己醇高温脱氢法,环己烯氧化法等[5-13].但以上方法对反应温度的要求较高(250 ℃以上),而且使用的氧化剂(NaClO,Me3COOH,铬酸盐等)对环境造成严重污染.空气被人们认定是最清洁、环保的氧化剂,对于利用空气作为氧化剂催化氧化环己醇制备环己酮的研究,目前报道较少[14-16].图1 催化氧化环己醇制备环己酮反应历程近年来,以分子筛为催化剂的催化氧化体系引起人们极大的兴趣与关注.这是由于分子筛不仅具有规整均一的孔道结构、高热稳定性
湖北大学学报(自然科学版) 2012年3期2012-11-22
- 由环己烯经甲酸环己酯制备环己醇催化反应研究
300130）环己醇是一种重要的化工中间体，广泛应用于有机化工工业、涂料和纺织工业等领域，主要用于生产己二酸、己二胺、环己酮、己内酰胺等，是酰胺类产品不可缺少的中间产品；也可用作肥皂的稳定剂，制造消毒药皂和去垢乳剂，用作橡胶、树脂、硝基纤维、金属皂、油类、酯类、醚类的溶剂，涂料的掺合剂，皮革的脱脂剂、脱膜剂、干洗剂、擦亮剂等.生产环己醇的方法主要有：环己烷氧化法[1]、苯酚加氢法[2]与环己烯水合法[3-6].目前工业上生产环己醇主要采用环己烷氧化法，但该
河北工业大学学报 2012年4期2012-10-13
- 改性多金属氧簇应用于环己醇选择性催化氧化制取环己酮
金属氧簇应用于环己醇选择性催化氧化制取环己酮冯世宏1，闫绍峰1，刘自力2（1.辽宁工业大学 化学与环境工程学院，辽宁 锦州121004；2.广州大学 化学化工学院，广东 广州510006）以柠檬酸为络合剂，采用溶胶-凝胶法制备了多金属氧簇K9［Sb1.0W9O33］，再用十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）对其改性，得到改性多金属氧簇（CTAB）9［Sb1.0W9O33］；以过氧化氢氧化环己醇制取环己酮为探针反应，考察了制备催化剂的原料配比n（Sb）/n（W）
石油学报（石油加工） 2012年3期2012-09-14
- (CTAB)9［Sb1.0W 9O33］催化氧化环己醇制备环己酮
33］催化氧化环己醇制备环己酮贾太轩1，2，张继昌1，赵 凌1，黄建平1，刘自力2(1.安阳工学院化学与环境工程学院，河南 安阳 455000;2.广州大学化学化工学院，广东 广州 510006)以柠檬酸为络合剂，采用溶胶－凝胶法制备了K9［Sb1.0W9O33］，再用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)对其改性，得到相转移催化剂(CTAB)9［Sb1.0W9O33］;以过氧化氢氧化环己醇制取环己酮为探针反应，考察了催化剂制备过程中n(Sb)∶n(W)以及n(
石油化工 2011年6期2011-11-09
- 含吡啶环的十聚钨酸季铵盐催化合成环己酮
氧化剂，研究了环己醇催化氧化生成环己酮的反应，考察了反应时间、反应温度、H2O2和催化剂的物质的量等因素对此反应的影响。得出了此反应的最佳条件：反应温度为80℃，催化剂物质的量为0.06mmol，H2O2物质的量为125mmol，环己醇物质的量为50mmol，回流反应8h。在最佳反应条件下，环己醇的转化率为86.5%，环己酮的选择性可达到98.3%。反应后催化剂不溶于反应体系，简单过滤即可回收，重复使用3次后其活性基本不变。十聚钨酸季铵盐； 催化氧化； 环
石油化工高等学校学报 2011年1期2011-10-12
- 酯化分离反式对乙酰氨基环己醇新工艺
反式对乙酰氨基环己醇新工艺应素华 王凌云 张增礼(浙江台州清泉医药化工有限公司，浙江台州317300)采用醋酸酐酯化重结晶分离法从对乙酰氨基环己醇顺反混合异构体中分离得到反式对乙酰氨基环己醇。实验结果表明，反应的较佳工艺条件为：n(对乙酰氨基环己醇):n(醋酸酐)=1:1.4，结晶温度10~15℃，重结晶溶剂为乙酸乙酯、甲苯、异丙醚或氯仿，可获较高的收率和纯度。酯化；重结晶；分离；反式对乙酰氨基环己醇反式对乙酰氨基环己醇醋酸酯经水解后可得反式对氨基环己醇，
浙江化工 2010年7期2010-09-21
- 环己烯制备的研究方法对比及方向展望
硫酸，磷酸催化环己醇脱水制备环己烯，副反应多、对设备腐蚀严重、并污染环境。针对以上问题，本文对今年来出现的环己烯的制备方法及原理做了详细的介绍，并对其研究及工业生产方向进行了展望。环己烯；环己醇；催化剂1 前言环己烯又名四氢化苯，是一种重要的化工原料，可广泛用于有机合成，在化工生产，制药工业以及石油工业都有着广泛的应用前景，目前工业生产环己烯是以浓硫酸为催化剂将环己醇脱水而成，用浓硫酸做催化剂问题较多且收率较低，因此，增加化学反应的选择性，最大限度的利用原
天津化工 2010年2期2010-03-23