延伸率
- 基于图像识别的高压铸造铝合金缺陷特征分析及缺陷对性能影响的研究
C）铝合金材料延伸率具有波动性。通过分析压铸铝合金的微观组织结构发现，各种缺陷如气孔、缩孔、夹杂、冷隔等都会对铸造材料的机械性能产生影响。Mu[3]、Vanderesse[4]、Cáceres等[5]和Gokhale 等[6]发现，压铸件的机械性能如延展性和强度，主要受断裂表面的孔隙率面积分数影响。Liu 等[7]指出最大缺陷尺寸对断裂位置和延伸率有着重大影响。Antonio 等[8]通过制造人工缺陷证明相比于形貌，缺陷的分布对铸造铝合金的材料性能影响更大
汽车工艺与材料 2023年8期2023-08-21
- 高速拉矫机升降速延伸率的控制优化
/min，稳态延伸率控制精度±0.005%，升降速延伸率控制精度达到±0.05%，成品率95%以上，矫直板型良好。1 电气配置特点拉弯矫直控制系统主要包含传动控制系统、机列控制系统和人机操作界面(HMI)等子系统。系统配置如图1所示。图1 系统配置Fig.1 System configuration整个机组在线传动电机均选用交流变频电机，控制系统采用西门子SINAMICS S120系列产品，矢量控制方式，传动控制精度0.001rmp，满足控制精度和动态性能
有色金属加工 2022年6期2022-12-18
- 退火温度、光整延伸率对160MPa级IF钢力学性能影响研究
退火温度和光整延伸率，控制带钢的机械性能和粗糙度，满足不同客户的需求[1-3]。近几年，用户对产品性能提出了新需求，要求IF钢屈服强度达到158-178MPa，与现有产品屈服强度142-165MPa相比有较大差异。为满足用户新要求，调整原产品化学成分，采用增加0.01%磷等措施实现屈服强度提高。本文重点研究了160MPa级IF钢的性能控制方法。1 试验材料与方法1.1 试验材料所用材料为从国内某钢厂酸轧线生产的0.65mm厚度产品。主要利用 Mn、P 元素
武汉工程职业技术学院学报 2022年3期2022-10-04
- 平整机前后张力辊辊径与轧制力之间的关系研究
重要变形指标，延伸率的大小直接影响着带钢的屈服强度，带钢的屈服强度决定了带钢的机械性能和冲压性能，进而直接影响带钢的平整质量。世界各钢材生产厂都尽可能提高带钢生产的工艺水平和设备能力，因此平整工艺得到了更为广泛的应用，各国学者对平整机的设备结构、轧制板形以及延伸率的综合控制的研究也就有了越来越重要的实际意义[2]。本文主要针对现场实际问题研究延伸率的计算与控制，讨论张力辊辊径对延伸率以及轧制力的影响。1 现场问题某钢厂连退产线平整机组由奥地利的VAI公司设
山西冶金 2022年5期2022-09-22
- 硅钢扣翘头缺陷原因分析及改进措施
扣翘头 延伸率1.前言在热轧1580生产线中，中间坯扣翘头现象时有发生，尤其是在轧对温度非常敏感50AW800等钢种的过程中表现的更为明显。扣头的板坯会撞击辊道，使辊道基座松动，同时对下工作辊撞击产生辊印，对产品质量及轧辊的损耗都有一定的影响。扣头严重的板坯还有可能钻入鱼刺护板与下辊之间的缝隙中造成卡钢危险，翘头过大的板坯容易顶到上导卫，不能顺利咬入轧机。因此，分析扣翘头产生原因，减少或避免该钢种扣翘头事故的发生，对现场生产有很强的实际意义。2.扣翘
装备维修技术 2022年26期2022-07-13
- 12 000 t拉伸机拉伸率均匀性研究
同厚度、宽度但延伸率设定值一致的产品进行划线标识，选取批次和规格如表1所示。表1 选取批次和规格1.2 实验内容拉伸前在板材上进行精确划线标识，并在拉伸后逐个测量、记录。以板材长度中心线为基准进行板材两端对称划线标识。划线间距应根据拉伸机拉伸延伸率规律因板材部位的不同而不同，一般为200～1 000 mm。实验划线标识如图1所示。图1 板材划线标识示意图1.3 实验跟踪根据现场实物生产跟踪和大量数据的积累，发现拉伸完成后整个板材标识线（对比线）有呈“（）”
铝加工 2022年3期2022-07-07
- 运用六西格玛方法提升邯钢冷轧汽车用钢DC04产品质量
提出了力学性能延伸率≥45%的要求（标准为≥38%），并且要求延伸率稳定化。目前邯钢DC04 合格率99%条件下，成品延伸率范围为43%左右，如果按用户条件交货将导致邯钢DC04合格率降低至70%左右。邯钢针对该用户对DC04延伸率的特殊需求，组建了DC04提升延伸率攻关团队，按照六西格玛DMAIC[1]方法对DC04延伸率质量进行了持续改进。本文从炼钢、热轧、冷轧方面对DC04汽车板延伸率的关键影响因子进行了分析梳理，确定了热轧终轧温度、连退均热温度、平
天津冶金 2022年3期2022-07-01
- 连退平整机组高温料延伸率评估方法*
动了一系列关于延伸率控制与评估的技术与方法[1,2]。目前已有许多通过调整轧制力、张力等单因素调控延伸率的方法，如：干思权、程鹏等[3,4]给出了张力与轧制力调整模式与方法，进而实现延伸率的有效控制；张殿华等[5]针对在平整过程中变速导致的延伸率波动问题提出了解决策略；秦大伟、石旭等[6,7]针对延伸率波动问题提出速度前馈轧制力预控以及总轧制力控制的方案。但是纵观已有文献，对于双机架平整机组轧制高温料的延伸率控制与评估仍有待于进一步研究和探索，退火温度高的
机械工程与自动化 2022年1期2022-03-15
- SP700钛合金薄板超塑性研究
加。超塑性具有延伸率大、应力小、无颈缩、易成型的特点。超塑性成形工艺比较适用于复杂形状零件成形的精加工，一般成形后零件残余应力小、尺寸稳定、表面光滑美观、且加工成本较低，被广泛应用于航空航天、舰船和化工等领域［3，4］。基于此，本文主要通过两种超塑性试验方法测试了厚度为2 mm的SP700钛合金薄板超塑性，并确定了SP700钛合金薄板达到最大超塑性时的最佳温度和应变速率，为实际生产中板材超塑成型／扩散连接提供数据支持。1 试 验1.1 试验材料与设备1.试
湖南有色金属 2022年1期2022-03-09
- 带钢平整润滑工艺与最小延伸率关系研究
它对于控制带钢延伸率，进而控制板形以及表面状态起着重要作用[1]。此外平整机延伸率问题也分两个方面，一方面硬料的延伸率需要拓展[2]，软料的延伸率需要降低，当前控制平整工艺带钢延伸率的方法大致分为两个方向，一方面通过控制轧机设备的控制模型，提高延伸率的控制精度[3-4]，一方面通过控制平整工艺参数实现带钢延伸率的控制[5-11]，但是在控制的同时工艺参数变化会导致带钢表面出现其他缺陷[12]。国内外专家学者开展了平整过程缺陷、控制系统、工艺优化研究。其中，
重型机械 2022年1期2022-03-02
- 冷轧平整恒轧制力对SS400力学性能影响研究
压下率成正比的延伸率作为平整轧制的变形指标，工艺质量控制是通过延伸率管理实现的。但在实际生产SS400的过程中，由于板面和辊面均为光面，板辊之间摩擦系数较小，随着速度的加快时常出现打滑情况的出现，造成延伸率控制的不稳定。同时来料质量不良，如浪形，隆起，起折等缺陷也会影响延伸率的控制，影响恒延伸率的控制效果，并最终反映到最终产品的力学性能的稳定性和均衡性。因此为应对生产中延伸率的异常情况，需要在恒延伸率控制的基础上转换为恒轧制力控制模式，以恒轧制力控制作为S
中国金属通报 2021年18期2021-12-27
- 冷轧镀锌光整机延伸率控制模式的解析与优化
3000)1 延伸率控制策略1.1 延伸率模式1700镀锌光整机模式主要分为3种：(1)无辊模式，一般在调试冷试车的时候使用；(2)延伸率模式，一般生产过程中均使用此模式；(3)恒轧制力模式，一般在生产过程中，光整机更换工作辊使用此模式。延伸率模式又分为2种：(1)轧制力模式，一般1700镀锌在生产过程中均使用轧制力模式；(2)轧制力+张力模式，此模式只有在生产特殊钢种时使用。延伸率模式如下图1所示：1.2 张力辊速度设定值计算在光整机入出口侧分别安装有5
湖北农机化 2021年7期2021-12-07
- 破鳞拉矫机工艺参数在线设定方法
0MPa，断裂延伸率为21%，材料为各向同性材料；考虑到板宽对带材延伸率和张应力并无显著影响，因此，宽度方向仅分布三个节点；单元大小为4mm×5mm（长×宽），单元厚度方向分5层以便分析延伸率沿厚度的分布规律。2.3 有限元模型采用通用有限元软件建立的有限元模型如图2所示。图2 有限元几何模型2.4 带材上下表面延伸率分布模型中，将带材厚度方向布置5层，取出第1层和第5层结点的延伸率历史变形，如图3所示。从图3可以看出，带材上下表面材料随着其蛇形穿行过各个
冶金设备 2021年4期2021-10-29
- 稀土Ce对ZL114合金的细化变质付原科
浅;抗拉强度和延伸率都是先增加，后降低，Ce质量分数为0.07%时，抗拉强度和延伸率达到最大值，分别为183.2MPa和5.936%。关键词：ZL114合金;细化;变质;抗拉强度;延伸率DOI：10.15938/j.jhust.2021.04.003中图分类号：TG146.2文献标志码：A文章编号：1007-2683（2021）04-0014-06Abstract：ZL114 alloy is a hypoeutectic Al-Si alloy with
哈尔滨理工大学学报 2021年4期2021-10-07
- 重卷拉矫机组中张力辊与拉矫机的运用
速度控制方式及延伸率的定义和实现方式。关键词：重卷拉矫机 延伸率 张力辊0 前言拉伸弯曲矫直单元主要由拉伸弯曲矫直机（简称拉矫机）和张力辊组组成，拉矫机是一种带材料平直度矫直设备，在张力辊拉伸和拉矫机连续交替反复弯曲的联合作用下使带材产生塑性延伸而获得平直度矫直，能消除带材的瓢曲、边缘浪形和镰刀弯等三元形状缺陷，明显提高板型质量。张力辊组是拉伸弯曲矫直单元的重要组成部分，可保证拉矫张力，同时控制入口和出口张力辊组之间的速度差，得到带材拉伸所需要的延伸率。控
科技研究 2021年15期2021-09-10
- 光整机速度补偿分析与优化
品质量［1］。延伸率和张力作为光整机控制的两个关键参数，其实现过程都是通过补偿光整机轧辊及张力辊的转速来完成的。速度补偿不合理会导致延伸率和张力控制不稳定，严重的会导致带钢褶皱或断带。光整机控制的相关文献［2－4］对速度补偿的研究和介绍比较宽泛，本文结合两个光整机断带案例，对光整机速度补偿的具体实现过程进行研究，发现了程序中存在的问题并进行了优化，对其他产线有一定的借鉴意义。2 光整机控制模式某冷轧厂四辊单机架光整机工艺布置图如图1所示，主要设备包括光整机
冶金设备 2021年3期2021-08-09
- T1镀锡板延伸率偏低问题的原因分析
T1镀锡板出现延伸率偏低问题，影响后续使用。通过进行金相组织、力学性能、硬度等分析，找到延伸率偏低问题原因，提出改善建议，是本文的研究重点。1 延伸率偏低问题原因分析1.1 化学成分采用ARL4460型直读光谱仪对T1镀锡板的化学成分进行测试。由表1可看出，该镀锡板的化学成分满足标准要求。表1 T1镀锡板化学成分 %1.2 拉伸性能对延伸率偏低同批T1镀锡板样品，采用ZWICK BT2-FR010TH拉伸试验机检测拉伸性能。由表2可看出，样品延伸率较标准值
山西冶金 2021年3期2021-07-27
- 退火及光整工艺对IF钢组织性能的影响
方案：在光整机延伸率0.9%、带钢退火工艺速度185±10 m/min的条件下，研究退火温度对IF钢性能的影响，具体连续退火工艺曲线如图2所示。在退火温度825℃、带钢退火工艺速度185±10 m/min的条件下，研究光整机延伸率对性能的影响，光整机延伸率目标值分别设定为0.3%、0.6%、0.9%。图2 IF钢连续退火工艺对各试验条件下退火、光整后的IF的钢进行取样，在AXIO Imager型号光学显微镜下进行组织观察。并制取标距80 mm的拉伸试样，在
天津冶金 2021年3期2021-06-28
- 基于智能算法的平整延伸率系统辨识与控制
艺控制为带钢的延伸率控制，用于消除冷轧带钢的浪形、翘曲等板形缺陷，提高产品的质量品质和改善带钢的力学性能[4]。平整延伸率控制系统是典型双环控制系统[5-7]，其中轧制力控制为内环控制系统，延伸率控制为外环控制系统。它将延伸率调节器的输出作为轧制力附加给定值，通过改变轧制力对延伸率进行闭环控制，从而消除各种因素的变化对延伸率控制的影响。平整延伸率控制系统具有电液耦合特性、参数时变特性、外界干扰和非线性等情况[8]，所以常规控制手段很难获得满意的效果。本文以
重型机械 2021年3期2021-06-28
- 卷轧钼带的再结晶行为及力学性能研究
相对较高的常温延伸率，使其常温或适当加热即可进行折弯、冲压、旋压等钣金加工，被广泛用作半导体靶材、隔热屏、旋压坩埚、车灯灯碗、医用射线光栅等[1～3]。生产钼片的传统工艺路线是粉末冶金，即粉末压型、烧结、热轧、温轧、冷轧[4]。由于主要是人工作业，能够操作的钼板或钼片的大小有限，所以轧制过程中需要不断地切割成可以人工操作的大小。从而使轧制的效率偏低，性能偏差也会较大。带卷轧制是利用带卷轧机往复轧制的方法。在轧制时，将钼带卷在两侧的卷筒上，卷筒通过可逆电机的
中国钼业 2021年2期2021-05-17
- 延伸率对PS版基铝带材二肋浪的影响分析
平直度，决定于延伸率沿宽度方向是否相等。若边部延伸率大，则产生边浪；中部延伸大，则产生中浪。二肋浪产生于板带轧制中心线与边部且距边部一定距离的一种特殊板形缺陷，位置分布因板带宽度而异，主要集中于板宽的两腰之间，形如人体的两肋形状，故称“二肋浪”。铝板、带材轧制过程中，各道次都有可能出现二肋浪，它出现的部位是在带材宽度方向的f/4处，两边基本对称。因板带材质、宽度、厚度不同，所呈现的实物形态也各不相同，大致可分为：（1）与板带纵向斜交叉呈正向或反向车胎齿痕迹
中国金属通报 2021年21期2021-03-08
- 基于正交试验设计的拉矫机工艺参数优化
工艺参数对带钢延伸率的影响，本文围绕拉矫机的延伸率为目标展开研究，利用拉矫机工艺参数不同设置进行分析，得到不同工艺参数对延伸率的影响效果，进而对企业的生产加工有一定的指导作用。2 板带拉伸弯曲矫直理论以某钢铁联合生产企业现代化酸轧生产线设计的拉矫机工序为研究对象，研究不同工艺参数对拉矫功效的影响，并对拉矫工艺参数进行分析与对比，从而达到工艺参数优化的目的。该拉矫机的矫直机本体结构包括1#、2#弯曲辊组和3#矫直辊组，弯曲辊组的工作辊直径为80mm，矫直辊辊
冶金设备 2020年4期2020-12-29
- 不同应变速率下1800MPa级热成形钢力学性能研究
速率下的强度和延伸率随应变速率的变化情况，从图中可以看出，随应变速率的增加，材料的强度和延伸率均增加。下表2为不同应变速率下的强度和延伸率的具体数值，结合图2(a)可以看出，在应变速率为10-3-100 s-1时，屈服强度从1349 MPa增加至1386 MPa，增加了2.74%；抗拉强度从1823 MPa增加至1832 MPa，增加了0.49%；屈服强度和抗拉强度的增幅很小。在应变速率为101-103s-1时，屈服强度从1394 MPa增加至1502 M
安徽冶金科技职业学院学报 2020年3期2020-10-13
- 论述冷轧平整机延伸率控制系统应用
陈锋琪【摘要】延伸率是平整工艺的一个重要参数。延伸率的大小和均匀程度直接影响带钢板材的质量和深加工性能，同一材质的钢卷轧制时，要求带钢的延伸率是恒定的。延伸率的控制是平整机的其中一个核心控制参数，延伸率的影响因素主要有张力、轧制力，也与带钢的材料及厚度有关。能够对延伸率进行精准的控制是平整机控制系统的基本要求。【关键词】平整机;延伸率;控制【Abstract】the elongation is an important parameter of level
中国电气工程学报 2020年4期2020-08-11
- 连退线平整机延伸率控制技术应用
3200）1 延伸率的定义和测量延伸率和截面收缩率是描述材料塑性性能的重要指标，延伸率是指带钢由于轧制和张力拉伸后产生的形变量与带钢长度的百分比，相对于轧机而言，经过平整的带钢变形量较小，主要作用是对带钢的变形和表面质量状况起到一个改进作用[1]。因此带钢经过平整后长度变化较小，小到无法实际测量到ΔL，所以根据延伸率的计算公式：得出：2 延伸率控制系统平整机延伸率控制模式采取轧制力控制与张力控制相结合的方式进行延伸率的控制，经过PI调节器进行控制计算得出轧
山西冶金 2019年3期2019-09-21
- 光整机工作辊粗糙度控制概述
磨;金属流向;延伸率1 概述汽车板在表面質量上有较高要求，尤其是在汽车外板上需要经过打磨、电泳以及涂漆外观检查等一系列严格检查。2 带钢表面形貌比对比对唐钢与奥钢联钢厂样板，可以肉眼直观看出其表观纹理细腻程度不同，唐钢产品略显粗糙，通过比对微观照片，看出唐钢在未光整部分区域较大，而且不规则边界明显;而另外样板，几乎做到全部光整，带钢表面未被毛化区域非常小。图中白色部分为未光整区域，唐钢白色区域面积较大且区域间相互勾连;奥钢联钢卷白色区域小，且相对孤立分布。
中国化工贸易·上旬刊 2019年8期2019-09-10
- 冷轧平整机延伸率控制系统应用探讨
在生产过程中，延伸率的控制水平直接关系着平整工艺的应用效果，因此，相关企业一定要针对冷轧平整机延伸率控制系统的应用进行深入分析，确保产品质量。1 冷轧平整机设备的应用意义在企业生产作业过程中，为了全面保证产品规格及质量，进行带钢的平整处理是一道必然工序，能够有效控制版形、提高产品尺寸精度、同时确保带钢产品良好的力学性能水平。在生产过程中，冷轧带钢在退火初期硬度水平较低，带钢的平直度、光洁度以及组织性能等元素均无法全面满足产品的应用标准，因此，需要通过对带钢
中国金属通报 2019年2期2019-01-03
- 冷轧热镀锌线拉矫机的升级改造
的钢种，带钢的延伸率是有极限的。为了留出带钢在以后加工过程中的延伸率，客户要求生产线上带钢的延伸率尽可能的低。而延伸率越低，带钢表面的拉矫纹和云纹越明显。为了获得更好的板形，拉矫机必须设定较高的延伸率。客户要求的低延伸率和板形需求的高延伸率产生了矛盾。3 解决的思路如果拉矫只是为了改善板形，则延伸率可根据钢带的波浪程度来设定，其基本原则是所选择的有效延伸率只要大于钢带长短纤维，能使钢带的最长纤维也产生一定数量的塑性变形即可。拉矫工序的另一个重要作用是消除屈
中国新技术新产品 2018年17期2018-08-31
- 提高破鳞机延伸率的改进
0)提高破鳞机延伸率的改进李 锋 吕 明(山东泰山钢铁集团有限公司，山东271100)对不锈钢热退火酸洗线破鳞机使用过程中延伸率低、破鳞效果差的情况进行了分析，找出影响破鳞机延伸率提高的原因。通过改进破鳞机工作辊轴承和包角，优化油缸压下量，使破鳞机延伸率由原来的0.5%提高到了2%以上。破鳞机；延伸率；轴承；压下量对于热退火酸洗生产线来说，破鳞机作为退火和酸洗之间承前启后的一台设备，在高速除鳞和改善板形方面起到举足轻重的作用。某厂不锈钢热退火酸洗线自投产以
中国重型装备 2017年3期2017-09-07
- 基于minitab软件提升深冲钢性能的实践
深冲钢冲压性能延伸率指标的提升，利用minitab软件分析了热轧、冷轧各关键工艺参数对延伸率的影响，通过DOE试验获得了满足延伸率指标的最佳工艺参数设定区间，不仅提高了深冲钢性能综合合格率，而且降低了煤气燃料的消耗。Minitab软件 深冲钢 延伸率0 前言冷轧深冲钢有着良好的冲压性能，被广泛应用于冲压制作汽车覆盖件以及各类电气面板，莱钢冷轧2010年起开发试验生产DDQ级深冲钢，在生产初期，由于热轧终轧温度、卷取温度和冷轧总压下率以及退火温度参数设定上的
河南冶金 2017年3期2017-09-03
- 冷轧连退机组光整机延伸率闭环控制系统研究
连退机组光整机延伸率闭环控制系统研究王弢1，李炳逸2，高健1，昌亮1（1.鞍钢股份有限公司冷轧厂，辽宁鞍山114021；2.辽宁科技大学，辽宁鞍山114044）针对鞍钢股份有限公司冷轧厂4#线连退机组光整机工艺技术特点，结合光整延伸率控制理论及现场实际，对光整机延伸率闭环控制系统进行了理论分析与研究，同时制订了相应的工艺优化方案，实施后取得了良好的应用效果，提高了光整机生产能力和产品质量。冷轧机；连退机组；光整机；闭环控制在冷轧工艺中，退火及退火之后的平整
鞍钢技术 2016年6期2016-12-14
- 平整工艺对不锈钢表面粗糙度的影响分析
）通过试验，从延伸率、张力、辊径等方面研究平整工艺对2B表面带钢粗糙度的影响。结果表明：带钢表面粗糙度与产品厚度呈正相关性；平整延伸率对带钢表面粗糙度影响呈负相关性；平整张力、辊径二者对带钢表面粗糙度影响不大。此结论可为不同用途的产品要求的粗糙度控制提供一定的参考。平整粗糙度延伸率张力不锈钢产品表面大致可分为2B、2D、BA级别，不同级别的用途及表面粗糙度、光泽度不同。对于冷轧不锈钢平整，采用类似于小压力轧制的平整工艺，对产品的机械性能、表面光泽、板形等有
山西冶金 2016年2期2016-10-10
- 高强船板延伸率不合格原因分析与探讨*
5)高强船板延伸率不合格原因分析与探讨*王攀峰， 靳星(南京钢铁股份有限公司板材事业部，江苏 南京210035)结合高强船板冶炼和轧制生产的实际情况，通过采用金相分析、扫描电镜微观分析和低倍检测分析等手段，对高强船板延伸波动的主要原因进行分析和探讨，寻找延伸率不合格与坯料质量的对应关系，并提出工艺优化措施，提高船板延伸率。高强船板； 延伸率； 内部质量； 中间裂纹引言随着造船业的发展，市场对船板的需求与日俱增，对船板的强韧性、可焊性和表面质量要求也不断提
现代冶金 2016年3期2016-09-23
- 拉弯矫直延伸率的计算及试验分析
04拉弯矫直延伸率的计算及试验分析戚向东1,2连家创1,2董志奎21.燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心，秦皇岛，0660042.燕山大学，秦皇岛，066004针对目前拉弯矫直过程缺少完整的数学求解模型的问题，根据矫直带材在拉弯过程中，中性层偏移量及延伸率的计算模型，给出了拉弯矫直张力、矫直力和延伸率的计算方法。通过计算与工业试验，分析了拉弯矫直机矫直规程对残余延伸率的影响，并验证了计算模型的精确性。拉弯矫直；张力；延伸率；计算模型；工业试验
中国机械工程 2016年8期2016-08-16
- 破鳞拉矫机控制系统的开发与应用
发了以插入量和延伸率控制为核心的自动控制系统.建立了插入量的控制模型，解决了因换辊后频繁标定零点位置以及辊子磨损影响插入量控制精度的问题.采用参数寻优的方法，求解以误差为基础的目标函数得出适配参数，解决了延伸率控制中的参数设置合理性受人为因素影响较大的问题.现场实际应用效果表明:破鳞效果良好，弯曲辊和矫直辊的标定值与计算值的最大偏差均可控制在0.24 mm以内;延伸率控制采用参数寻优前后效果对比明显，设定值为0.9%时，偏差控制精度由±8%提高到±5%，设
材料与冶金学报 2016年1期2016-05-10
- 冷轧平整机模型研究与仿真
冷轧；平整机；延伸率；模型参数；仿真设定李富强，工程师，2003年毕业于鞍山科技大学金属材料工程专业。E-mail:Lzlfq9549@163.com鞍钢股份有限公司冷轧厂1450 mm平整机组2007年投产至今，经过多次技术改造，系统运行稳定，绝大部分产品质量都已达到用户要求。但当机组在生产厚度0.8 mm以下薄带钢时，会出现带钢延伸率波动大、控制不稳定的情况，而且带钢越薄越宽，现象越严重。为解决上述问题，本文以鞍钢股份有限公司冷轧厂4#线1450 mm
鞍钢技术 2016年2期2016-05-05
- 关于将均匀延伸率纳入管线钢管技术指标的探讨
1）关于将均匀延伸率纳入管线钢管技术指标的探讨李记科1，2，杨红兵1，3，梁明华1（1.中国石油集团石油管工程技术研究院，陕西西安710077；2.西安三环科技开发总公司，陕西西安710077；3.北京隆盛泰科石油管科技有限公司，北京100101）针对APISpec 5L—2012标准10.2.4条对拉伸试验要求不严密，Oliver伸长率换算公式不适用于高钢级管线钢管的问题，探讨了将均匀延伸率（即最大力总延伸率）纳入管线钢管技术指标的优点。分析认为：均匀延
钢管 2016年6期2016-03-03
- 梅钢平整大延伸实现高硬度等级镀锡板的研究
T-4CA不同延伸率的平整,研究平整延伸率对连续退火生产MR T-4CA镀锡板力学性能影响关系,比较了仅通过增加平整量生产的高硬度级别镀锡板与二次冷轧产品的差异性,并评估了梅钢连退平整机大延伸率轧制的负荷能力,提出了通过平整大延伸实现高硬度级别镀锡板的建议,为工业应用提供参考。镀锡板;平整;高硬度;力学性能;负荷1 引言随着钢质罐与铝质罐以及其它代用材料的竞争越来越激烈,制罐行业使用的基本材料镀锡板呈现高强减薄趋势。二次冷轧产品以其规格薄、强度大、精度高为
四川冶金 2015年6期2016-01-01
- FM458在冷轧连退线光整机上的应用
C、弯辊控制和延伸率控制的原理及方法。FM458模块；光整机；连退线1 冷轧连退线光整机简介某冷轧厂连退线的主要产品为高档家电板及汽车板，设计年产能70万吨。其中，光整机为四辊结构，采用支撑辊传动、工作辊弯辊和液压下压上方式，最大轧制力为1 200 t，最大弯辊力(单侧)为125 t ，延伸率为0%～3%，有450 mm、650 mm两种辊径，最大运行速度为650 m/min。2 光整机的功能及组成冷轧板经过光整后对表面质量的改善和性能的提高有较大作用，主
机械工程与自动化 2015年6期2015-12-05
- 高层框架结构建筑震害预测矩阵分析
析，求得结构的延伸率，根据其延伸率数值大小判断建筑物的损毁程度和破坏概率，并以此对整个县城的高层建筑进行震害预测。该方法可用于对钢筋混凝土框架结构、框架-剪力墙结构的高层建筑进行震害预测，从而得到整个*县城高层框架结果建筑物的震害预测结果。在编制*县城的抗震专项规划工作中，震害预测是这个规划编制工作的重点和难点。对建筑的震害预测方法有多种，但每一种方法都有一定的针对性，*县城近几年新建高层建筑越来越多，通过对所有高层建筑的普查和抽样调查，建立结构分析模型，
中国科技信息 2015年21期2015-11-07
- 基于压力张力调节的平整机延伸率控制
方法即测量带钢延伸率，相应的控制方法即延伸率控制。延伸率的测量与计算是延伸率控制的前提和基础，是延伸率控制中不可忽视的重要问题。对于平整机而言，张力和压力是控制延伸率的重要手段。基于两种方式和两种方式联合的延伸率控制方法在文中做了详细的研究和介绍。同时，在高明基业冷轧钢板有限公司1 450 mm单机架4辊平整机组上进行了大量的生产实践。实际生产数据表明，本文采用的延伸率控制方法可以得到满意的控制效果。1 延伸率的测量与计算平整机延伸率ε是指带钢经过平整轧制
电气传动 2015年10期2015-07-11
- 酸洗拉矫机延伸率和负荷平衡的研究
1)酸洗拉矫机延伸率和负荷平衡的研究梁晓彤①潘 俊(武汉科技大学信息科学与工程学院 湖北武汉430081)对酸轧拉矫机的基本组成及控制原理进行了介绍，阐述了目前酸轧线拉矫机存在的两个主要问题，以及针对问题进行的相关测试和分析，根据分析数据和结果对软件控制程序中与设备相关联的参数进行了修正，解决了拉矫机延伸率测量不稳定以及拉矫机入口张力辊负荷不平衡的问题。拉矫机 延伸率 线速度 负荷平衡1 前言酸轧机组的拉矫机位于2#和3#张力辊之间，主要功能是破磷和改善板
冶金设备 2015年2期2015-06-24
- 平整机组延伸率对SUS430冷轧带钢力学性能的影响
57）平整机组延伸率对SUS430冷轧带钢力学性能的影响张志强 （天津太钢天管不锈钢有限公司，天津300457）[摘要]研究了平整机组延伸率对SUS430冷轧带钢力学性能的影响。根据实际生产经验，优化平整工艺，对SUS430带钢采用在线平整后离线继续平整1~2道次的生产工艺，即累计平整延伸率为1.0%~1.6%，使带钢的延伸率达到29.4%，既消除了屈服平台，又得到了较为优良的力学性能和加工成型性。[关键词]平整机;皱折;延伸率;抗拉强度;屈服强度;硬度1
天津冶金 2015年2期2015-02-25
- HRB500热轧带肋钢筋延伸率偏低原因分析
0热轧带肋钢筋延伸率偏低原因分析习晓峰1，韩若洲2，辛向明2，张轲2，刘恒2，赵福才2 （1.陕西龙门钢铁有限责任公司炼钢厂，陕西韩城715405； 2.西安建筑科技大学冶金工程学院，西安710055）[摘要]针对HRB500热轧带肋钢筋出现的延伸率偏低的问题，采用金相、扫描电镜能谱分析等方法，对不合格试样的宏观成分、拉伸断口形貌、夹杂物形貌、成分和金相组织进行研究。分析结果表明，夹杂物含量高、金相组织异常是引起HRB500热轧带肋钢筋延伸率偏低主要原因，
天津冶金 2015年1期2015-02-25
- 碳对冲压用热轧酸洗板延伸率的影响及控制
一般要求较高的延伸率指标。因此，通过成分控制，提高延伸率，是开发冲压用热轧酸洗板的主要研究内容之一。一、试验条件试验钢的生产工艺为:LD转炉(120t)→预脱氧(2种方式之一)→或+二次喂铝线(炉后、LF站)→连铸→热连轧(1450)→酸洗(连续式)→精整、涂油→成品，成品厚度3．0mm，拉伸试样:L0=50mm(纵向)。试验钢化学成分范围如下:0．02%～0．07%的C，0．19%～0．3%的Mn，0．009%～0．02%的P，0．008%～0．02的S
产业与科技论坛 2015年15期2015-01-22
- 拉矫机延伸率及张力辊传动装置差动轮系分析
001)拉矫机延伸率及张力辊传动装置差动轮系分析张贵春，张宁峰(新余钢铁集团有限公司，江西新余 338001)以进口设备新钢1 550 mm冷轧连退机组拉矫机系统为研究对象，阐述了拉矫机延伸率控制原理，重点分析了张力辊传动主减速机内差动轮系，计算了拉矫机延伸率，计算得出的延伸率与HMI显示的实际延伸率完全一致。通过计算分析，为国内拉矫机系统的技术改造和设计提供参考。拉矫机;延伸率;张力辊传动装置;差动轮系0 前言拉矫机是冷轧连退机组上的关键设备，它的作用是
重型机械 2014年6期2014-09-19
- Q345B热轧板延伸率不合格原因分析
345B热轧板延伸率不合格原因分析赵丽明 谷国刚(山东泰山钢铁集团有限公司新材料研究所，山东 271100)针对Q345B热轧板在拉伸试验中出现延伸率不合格的问题，采用化学成分分析和金相分析方法进行分析，结果为钢板中严重的夹杂物、级别较高的带状组织、较高的含碳量导致钢板的延伸率不合格。Q345热轧板;延伸率;带状组织;夹杂物;金相分析近期，我公司热轧部生产的材质为Q345B的热轧板出现了延伸率不合格现象。对延伸率不合格样品与延伸率合格样品分别进行了取样对比
中国重型装备 2014年1期2014-09-19
- 高强钢延伸率不合分析
200）高强钢延伸率不合分析马海龙（首钢京唐钢铁联合有限责任公司，河北 唐山 063200）在Q345B的实际生产中，出现批量厚规格性能不合的情况。通过对炼钢过程、热轧及不合格卷取样及检验过程进行分析，发现断后延伸率不合与钢板金相组织不均和夹杂物有关。钢中存在的带状组织对断后延伸率影响相对较小，但改善带状组织有利于改善钢卷的塑性。延伸率不合；夹杂；金相组织1 断后延伸率不合情况简介2013年11月1日-15日厚规格Q345B热轧卷出现大批断后延伸率不合的现
山东工业技术 2014年12期2014-05-03
- 浅析冷轧平整机延伸率控制技术的算法及影响因素
浅析冷轧平整机延伸率控制技术的算法及影响因素刘丽英（山东钢铁股份有限公司莱芜分公司自动化部,山东 莱芜 271100 ）摘要：延伸率是平整工艺的一个重要参数，本文通过对莱钢冷轧平整机组延伸率控制系统的分析，着重介绍延伸率控制技术的算法以及影响延伸率控制的因素。关键词：延伸率；算法；控制系统；脉冲编码器0 前言平整是一道确保生产优质薄板、提高冷轧带钢成品质量的关建工序，它在提高产品质量、控制板形、使带钢具有合适的力学性能和表面状态等发挥着重要的作用。经过退火
山东工业技术 2014年23期2014-04-18
- 23辊矫直机组张力、延伸率自动控制系统
张力可控、一段延伸率可控的形式。这样的配置使带材延伸率产生和残余应力释放有相互制约的问题，带材延伸率控制和材料物理性能难以得到同时满足；而实际生产中对带材的平直度和带材的物理性能要求都较高。由我公司研制开发的高强度带材拉弯矫机组在矫直加工中采用两段延伸率、四段张力的控制形式，使材料延伸率和物理性能都得到很好的控制，这样不仅确保了被矫带材的平直精度，而且产生的带材残余应力更小，很好地满足了用户的需要。1 机组工作原理(1) 机组组成设备组成见图1。图1 新型
有色金属加工 2014年1期2014-04-10
- 海堤加筋材料的选用与保护
加筋材料平均延伸率由于建于软基上的海堤沉降量大、施工期沉降速率高，在海堤施工时均会进行原位观测，观测的主要项目之一是沉降。沉降板一般直接埋设在加筋材料上见图1，由几何关系可得沉降后加筋材料的平均延伸率为：由式 （1）可知，加筋材料平均延伸率为相邻沉降板之间的沉降差与水平距离的函数。图1 海堤沉降变形分解图1.2 海堤典型断面原位观测成果图2为抛石加载到5.00m高程 （即施工过程中）的海堤典型断面及原位观测成果图，图3为抛石加载到设计顶高程为7.70m的
浙江水利科技 2014年3期2014-04-03
- 莱钢1 500 mm冷轧带钢平整轧制工艺实践
式。通过对平整延伸率自动控制系统（AEC系统）和分段张力控制系统进行分析，在工艺参数的设置、系统控制的优化、生产模式的选择等方面做到有效控制，从而提高了平整延伸率的控制精度35%，确保了平整后产品力学性能与表面质量的稳定性，产量提高了26%。冷轧带钢；平整机；平整轧制；延伸率；张力在冷轧板带生产工序中，平整处理占有重要地位。1 500 mm单机架平整机组作为莱钢板带厂冷轧生产线的重要设备，主要是对冷轧退火卷和热轧酸洗卷进行平整轧制。平整工序不仅能消除冷轧带
山东冶金 2014年3期2014-02-09
- 本钢浦项光整机延伸率控制技术
本钢浦项光整机延伸率控制技术毛先军，赵 闯（本钢浦项冷轧薄板有限责任公司，辽宁本溪 117000）介绍了本钢浦项镀锌线光整机的延伸率控制系统，对该延伸率控制系统中的速度前馈控制补偿和带钢特性的计算做了重点阐述。延伸率；带钢特性；光整机0 前言延伸率是光整机的一项重要力学指标，是改善带钢的组织结构，保证带钢表面质量和机械性能的主要方法。本文以本钢浦项光整机为例，对光整延伸率控制技术进行分析。1 光整机的组成本钢浦项热镀锌线机组采用VAI-CLECIM公司研发
机电工程技术 2014年5期2014-01-10
- 薄丝织物弯曲刚度及延伸率与缝缩率的关系
难以测量，织物延伸率与拉伸模量、压缩系数关系密切，因此研究中通常采用织物延伸率来替代。在薄型织物力学性能与缝缩率关系研究方面，学者们通常采用相关分析、回归分析探讨两者关系。高雪莲等[4]研究发现，薄丝织物经向延伸率对经向缝缩率为显著正向相关，而纬向延伸率与纬向缝缩率为负相关，不同纱向织物缝缩率受延伸率的影响趋势截然相反。WU Qiaoying[5]建立了薄丝织物弯曲刚度对缝缩率的对数函数模型，并分别用二次、三次曲线模型拟合经向和纬向延伸率与缝缩率关系。常婷
丝绸 2013年5期2013-11-17
- 成分及工艺参数对冷轧门板料力学性能的影响
比略微升高，而延伸率也呈逐渐增大趋势，但变化不明显。因此，适当提高铝含量，有利于降低冷轧板的屈服强度［3］。表1 Als含量对冷轧板力学性能的影响众所周知，SPHC与SPHD冷轧料的化学成分中，除SPHC冷轧料中碳元素含量大于SPHD冷轧料中碳元素含量以外，其他合金元素含量无太大差异。因此，在相同的退火工艺经平整拉矫之后，0.6mm×1000mm规格的SPCC与SPCD冷轧板的力学性能如图1所示。由图1中a)可知，SPCD冷轧板的屈服强度和抗拉强度比SPC
华北理工大学学报(自然科学版) 2013年2期2013-08-28
- 基于延伸率分析的拉矫带钢纵向翘曲仿真分析
的金属纤维纵向延伸率不一致，也可能造成L翘曲缺陷。1978年Yoshisuke MISAKA等学者对带钢拉伸弯曲矫直过程中出现的翘曲问题，在力学简化的基础上进行了理论建模与分析。通过外力卸载后带钢残余应力形成的纵向弯曲系数Kxres判断是否产生L翘，计算模型为［2］:其中，Mx、My分别为带钢长度、宽度方向截面残余应力形成的力矩，μ为金属材料泊松比，D为带钢抗弯刚度。上述研究基于以下五点基本力学简化条件［3］:(1)对宽幅薄带钢，带钢的变形是平面应变变形;
重型机械 2012年2期2012-11-18
- 铸钢件2.5Cr-1Mo系列材质化学成分与力学性能关系的探讨
了几个异常值；延伸率分布在25%附近，有一个接近下限的值；断面收缩分布在65%左右，出现了几个异常值。目前所生产的铸件力学性能全部符合要求。图2 力学性能箱线图1.2.3 2.5Cr-1Mo抗拉强度与成分的关系抗拉强度分布在650MPa～675MPa，占概率分布的80%以上。C分布范围0.168%～0.185%；Si分布范围0.50%～0.70%；Mn分布范围0.72%～0.80%；Cr的含量大部分位于2.2%～2.4%；Mo含量的变化比较小，位于0.94
中国铸造装备与技术 2012年6期2012-09-04
- 1500 mm冷轧平整机延伸率控制技术
向上的变化，即延伸率来表示带钢的变形程度，是平整有别于普通轧制的地方。它是以较小变形量（0．5%～5%）对退火后的冷轧带钢进行轧制，以消除带钢屈服平台，获得良好板形及所要求的表面质量。延伸率是平整机轧制中控制带钢力学性能方面最重要的指标，其数值是根据钢种组织结构特性和最终用途按要求给定的，其大小和均匀程度直接影响带钢的平整质量和深加工性能。因此，延伸率控制是平整轧制中至关重要的问题。1 装机水平及轧制过程1.1 机组装机水平（1）开卷机采用CPC自动对中系
一重技术 2011年4期2011-12-11
- 平整机延伸率控制系统的研究
于冷轧的地方。延伸率是平整机轧制中控制带钢力学性能的唯一指标。因此延伸率控制是平整轧制中至关重要的问题。在冷轧带钢生产中，冷轧钢带经过再结晶退火后使加工硬化消除而变软，此时钢带的强度和屈服极限低，而断裂伸长率高。但是，在钢带的应力－应变曲线上具有明显的上屈服极限，在下屈服极限有很长的屈服延伸(屈服平台)，如图1所示。这种从弹性区过渡到塑性区的突发转变，使钢带断面上具有不均匀和局部的流动变形。这种现象在弯曲时即会出现所谓“卷绕断裂”形式的突然折裂，或在拉伸时
重型机械 2011年4期2011-11-18
- 低合金Cr-Ni-Mo钢规定比例极限与规定非比例延伸强度关系的研究
定一定的非比例延伸率对应的应力，即规定非比例延伸强度作为“规定比例极限”。如美国颁布的标准ASTM E21建议，用非比例延伸率达0.02%时的应力作为规定比例极限，原苏联标准госг1497-1973规定非比例延伸率达0.05%时的应力作为弹性极限[1]。为了与国际惯例接轨，我国于1987年颁布了GB 228-1987《金属拉伸试验方法》，该标准参照国际标准ISO 6892-1984《金属材料-拉伸试验》修订。GB 228-1987取消了规定比例极限的测定
化学分析计量 2011年1期2011-01-23