有关建筑给水排水施工技术的分析

2009-09-05 04:10
关键词:给水排水高层建筑施工技术

王 琦

摘要:本文主要对高层建筑给水排水施工技术进行了详细的分析,以供大家一起来借鉴及研究。

关键词:高层建筑 给水排水 施工技术

1 施工方法

1.1 施工流程 施工流程如图1

1.2 强化预留预埋 高层建筑大多为框剪或筒体结构,随主体结构预留预埋的套管、孔洞及管井洞到位准确情况,是保证工程质量的关键,同时也反映管理人员的技术水平。强化此项工作,充分地消化给水排水施工图和有关部位的建筑、结构图;对设备洁具等的安装尺寸,管配件的安装尺寸及安装工艺都必须事先熟悉,对照结构图标的预留预埋尺寸,用给水排水专业的要求审视核定,绘制给水排水预埋图,对暂时不能确定的尺寸作适当的放大。确定套管、孔洞及管井洞时应考虑土建与安装的误差,留有余地,避免结构打凿。

1.3分层分区 根据设计、建筑装饰施工及工程进度等多种原因确定。不同的工程有不同的分法,分区的目的是争取时间、均衡施工。充分利用高层建筑垂直空间组织作业,减少作业层管理混乱。作业分区的原则:以用水量大的集中用水点分区,如浴室、游泳池等;根据设计高、中、低水压分区;依据安装工作量分区,如泵房、屋面等。

1.4 上封下开 本方法适用于凡一次不能安装完的垂直总管、干管,在水平安装至该段垂直管最低点留出一个弯头距离(能满足接驳),在水平与垂直管间留一个开口。安装垂直管上口用“花兰塞头”封闭上部管口,防止杂物入内。系统贯通前用“通球”或“光照”检查管内有无杂物,保证垂直管畅通无阻。

1.5 样板房 做样板房的目的是确认各类管道、管件、支架材质和形式布置情况,卫生间洁具的定位,洁具接驳的定位坐标。选择具有代表性的客房或卫生间作为样板房。样板房内使用各种材料、零配件应与设计相符,洁具安装前应验证洁具及配套件的完整,明确安装尺寸,定位坐标,掌握淋浴器、洗脸盆的镶接方法。竖井及吊平顶内管道安装布置应力求合理,支架吊点牢固,阀门开启方便,消防阀门有明确指示。

在施工过程中做好土建,精装饰等工种配合,明确各工种的施工时间,施工范围。有必要掌握土建粉刷、现浇层厚度、吊顶高度、贴面厚度等情况,搞好工序间的配合与搭接。样板房安装后,应由建设单位、设计单位、监理单位及其他有关单位共同验收。样板房验收后,应由设计或施工单位绘制管道施工大样图,经有关单位确认后,作为正式施工依据。

2 施工要点

2.1 管道施工 管井垂直管道配管前,进行实地测量,避免标高层楼累积误差,其要点原则是先排水,后给水,先管井内侧,后管井外侧。卫生间配管前,先找出面层基准线,洁具定位坐标,给排水管口位置,再进行配管。浴缸,混合器的嵌墙深度一次到位,出墙口及时加堵。对厨房,厕所,浴室等排水管安装前要核对相关图纸,如:施工图、结构图、建施图、厨房设备或洁具安装说明图以及其他有关设备图等,做到有的放矢,明确无误。给水管安装要掌握吊顶高度,根据土建基准线(50线),墙身线确定管道标高,吊顶以下至用水点管道暗装或嵌墙,嵌墙管槽应与土建协商,事先留槽或开槽。安装后要及时固定,未经试压,不准将嵌管隐蔽。喷淋管分两次安装,第一次必须在吊顶前将水平横管安装到三通位置。第二次喷淋头配管在饰吊龙骨安装顶板时穿插进行。机房、泵房管道安装前详细检查设备本体管道进出口管径、标高、连接方法等情况,经验证无误方可配管。

2.2 试压

2.2.1 单体试压 从分层分区划出安装段的单体,各单体安装完后,按设计要求即时试压。排水管灌水实验时,应打开实验层排水口。用试压气囊从立管上部管口吊入管内,一到位置,充气,使气囊涨开,然后从上管口内充水,检查管道接口,如无渗漏,管口液不下降为合格。

2.2.2 系统试压 系统试压应编制试压方案,并检查系统流程情况,单体试压记录等,试压人员分组,各组责任明确。各组人员配备通讯(对讲机),以便联系。系统试压应先总管,后干管,再支管的原则。系统试压时须考虑防患措施,发现异常,立即中止,并配有及时泄水或排水的方案和设备。实验完成后,现场验收,当场办理。记录签字手续。

2.3 产品保护 重点是对洁具的保护。采用坚实木板制成浴缸盖,盖板大小以盖住浴缸为宜,以防建筑垃圾、砖头等物击坏浴缸镀层。安装器具的房间及时安装门锁,派专人分层负责,各工种开锁施工,检查后签字交接。

2.4 工序管理 结合高层建筑安装中工序的特点,订出各工序质量控制表,分解工序,确定各工序的安装内容,质量要求,在自检、互检、专检“三检”中,对检查情况填写工序控制表,以掌握各工序质量状态。下道工序实施前,以上道工序的“工序控制”表为依据,进行核实、检查。然后在上道工序的基础上继续施工,并对下道工序负责。自检、互检按“工序控制”表要求如实填报,凡不合要求的应及时返修。各级专检人员对自检、互检记录表进行检查复核。工序交接应进行交底工作,上道工序结束,对下道工序应建立交接制度,首先由上道工序执行人员进行交底,下道工序发现上道工序不合格,有权拒绝施工。上级部门在对此核实前应保护下道工序的正当要求,证实后,责令上道工序返工或下道工序施工。建立停止点检查制度,以保证停止点内的工作质量。主要有:材料设备检查停止点、封闭道管隐蔽验收停止点,管道试压停止点。

3 施工安全

施工人员应认真贯彻执行安全生产规程中的各项规定,加强现场安全教育工作,增强职工安全意识。建立安全生产交底制度,施工员在进行技术交底的同时,要针对施工内容进行安全交底,并作出书面记录。在施工现场危险区域采取保护措施,并应挂明显的标志牌,以示警告。对各种不同要求的防火区域,动火前应落实有效的防火措施。施工组必须向项目部办理“动火许可证”,经批准后,方可动火施工。管内安装管道时,下部采用安全网等防护设施,上部应用木板临时封底,以防管子及其他杂物下落伤人。严格按《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-1988)和《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)执行。

4 结束语

“强化预留预埋”对有效的消除安装工程前期不重视,后期大量打凿的不良习惯;“上封下开”的管道施工方法有效的减少了管道的阻塞;“分层分区”的作业均衡了施工,加快了进度,提高了效益,扼制了作业面的混乱;“样板房”以点带面的质量控制手段,有利于出“精品”。我们通过长期摸索、调整、优化、并经多项工程项目的实践,证明此技术对于强化施工管理、保证质量、控制成本起到了重要促进作用。

参考文献:

[1]中华人民共和国国家标准.(建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范.2002年版).GB50240-2002.中华人民共和国建设部、国家质量监督检验验收总局联合发布.

[2]中华人民共和国国家标准.质量管理体系要求(2002年版)GB/19001-2000(idtISO9001:2000)

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