浅谈棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则

田金家　刘晓鹏

FZ/T 10007—2008《棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则》,其中的很多内容在各自的产品标准中已作出了具体规定,只是增加了验收时的部分规定而已,并且其关于验收和复验的内容并不全面,难以适应现代纺织生产及纺织贸易发展的多种需要。本文就其中的一些问题提出来进行探讨。

不能适用于所有棉及化纤纯纺、混纺本色纱线

作为“棉及化纤纯纺、混纺本色纱线”的检验规则,应该适用于所有的棉及化纤纯纺、混纺本色纱线的验收与复验,而本检验规则的引用文件没有引用某些相关产品检验的测试方法标准,导致本检验规则不能适用于所有棉及化纤纯纺、混纺本色纱线的验收和复验。

1.FZ/T 1000—2006《气流纺棉本色纱》,应该是适用本检验规则进行验收和复验,气流纺棉本色纱是一种特殊结构的纱线,其捻度测试不能应用常规的捻度测试方法:GB/T 2543.1—2001、GB/T 2543.2-2—2001,在产品标准中规定应用FZ/T 10001—2006《气流纱捻度的测定 退捻加捻法》,作为气流纺棉本色纱的捻度测试方法。本检验规则的引用文件中捻度测试只有GB/T 2543.1—2001、GB/T 2543.2-2—2001,而无FZ/T 10001—2006,故气流纺棉本色纱不能应用本检验规则进行捻度的验收和复验。

2.棉氨纶包芯本色纱,因其纱线的特殊结构,其外观存在如空芯、断芯、露芯等疵点,在其产品标准——FZ/T 12010—2001《棉氨纶包芯本色纱》中对疵点的检验作出了特殊规定,本检验规则没有提供这些文件,或作出相应的说明。故无法对这类纱线产品的外观疵点进行验收和复验。

3.纤维含量是混纺纱线生产的重要参数,影响到织造成本、织物风格及织物后加工工艺,一直作为混纺纱线标准的考核项目,无论是二组分,还是多组分,各混纺纱线产品标准中均指定了相关的试验方法,如GB/T 2910—1997、GB/T 2911—1997、GB/T 16988—1997、FZ/T 01026—1993等。本检验规则没有引用这些文件,混纺纱线的纤维含量无法依据本检验规则进行验收和复验。

关于纱线产品的验收和复验,因现今纺纱生产工艺的不断发展,新型纤维的推陈出新,纱线品种的丰富多彩,其考核的项目及试验方法也会多种多样。因此依本检验规则,完成所有棉及化纤纯纺、混纺本色纱线的验收和复验,显得力不从心,难以应对。

有些评定不合理

1.本检验规则中7.1“经过热定捻的(定捻温度在40℃及以上者),其单纱(线)断裂强度按规定的指标减少5%交接验收”。纱线的热定捻因不同的纤维及混纺比例不同而温度不同,40℃及以上是一个不确定的温度,这是一个很大的温度范围,这个不确定的温度形成热定捻单纱线断裂强度损失的量的不确定。因此对于一个不确定的量的损失,统一按减少5%交接验收,不尽合理。

2. 本检验规则7.2中“回潮率遇有与筒子测湿仪不一致时,以电热烘箱测得的回潮率为准”。标准的引用文件中引用 了GB/T 4743—1995《线密度的测定绞纱法》,即可测试线密度,同时测试回潮率,引用文件中并无引用筒子测湿仪测试回潮率的方法。作为整批纱线的交接验收,其测试应该严谨、规范,以此数据作为交接验收的依据。筒子测湿仪虽是部分生产企业测定回潮率的一种简单、快捷的测试方法(大多数纺织企业已不采用此测试方法),但因其测试原理、方法的局限性,形成与电热烘箱测试的回潮率大多数情况下是不一致的。这种测试方法没有严谨的测试规范,其结果只能作为一种参考,而不宜作为交接验收与贸易结算的依据。

“纱线疵点”的内容不统一

1.本检验规则中的”纱疵”不是一个统一的概念,其引用文件中引用了FZ/T 01050“纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式”。本测试方法依据纱线疵点粗度、细度及其各自的长度分为23级,根据不同用途的纱线作出不同的纱疵控制,机织用纱线通常控制粗节:A3+B3+C3+D2,细节从宽;而针织用纱通常控制细节:H1+H2+I1+I2,粗节从宽。

而附录A与FZ/T 01050检测的“纱疵”不尽相同。附录A中A2本色布用纱线纱疵为粗经、粗纬、竹节纱和条干不匀;A3针织用纱线纱疵为大杂质、大棉结、竹节纱、细纱、粗纱、大结头、飞花附着等。其中本色布用纱线纱疵的“粗经、粗纬、竹节纱”及针织用纱线纱疵的“大杂质、大棉结、竹节纱、粗纱、大结头、飞花附着”,其实就是23级纱疵中的粗节部分;应用电子检测仪器“纱疵检测仪”,有代表性地抽取充分可靠的测试样品,进行严谨、规范的纱疵测试,其检测结果就可准确地评估、推断一批纱线的疵点情况,以此可以预测一批纱线有害纱疵对后加工织物布面的影响,包括机织本色布和针织本色布,而无须再根据布面疵点形成降等进行统计,确定降等差价损失。这种测量方式一是工作量很大,二是不同的检验人员因目光或标准理解的不同,经常容易产生评分不同及降等数量不同,产生诸多分歧与争议,形成降等责任的难以准确细化分解。应用电子检测仪器检测,不存在人为误差,数据准确可靠,而会取得贸易双方的认可。

2.标准对纱疵规定是以“本色布用纱线”、“针织用纱线”进行分类控制的。通常的本色布即指用棉及化纤纯纺混纺本色纱线,以各种织造型式织造,尚没有经过印花、染色、漂白等后整理的本色织物,无论是机织织物,还是针织织物。从此可以看出,广义的本色布用纱线即包括针织用纱线,本检验规则以“本色布用纱线”、“针织用纱线”这种分类方法是不准确的,容易形成产品分类的错误。

从现今常规的纱线用途来讲,多将各种纱线分为两大类,一是机织用纱线,二是针织用纱线,因两者的纱线的原料、纺纱工艺、织造形式、织物手感的要求不同,两种纱线的质量性能有明显的差异。本检验规则对纱疵的分类控制应该以“机织用本色纱线”和“针织用本色纱线”进行分类。

对本检验规则的评价及展望

我国的棉及化纤纯纺、混纺本色纱线多是生产指导型标准,因缺欠关于纺织品贸易中相关事项的规定,制定了基于纺织贸易所需要的棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则,面对飞速发展的纺织形势,及消费者对纺织质量需要的多层次提高,其规范性、指导性是有限的,而贸易用途型标准则满足了这种形势的需要。

贸易用途型标准是根据产品不同用途,制定不同技术要求,反映最终产品质量要求,用于在纺织品贸易中交接验收的标准。检验规则本身就是贸易用途型标准的一部分,其中就包括了根据其具体用途作出的验收和复验的具体规定。

适应国际纺织形势发展和纺织贸易的需要,建立我国贸易用途型纺织标准体系,无须再另外制定内容并不健全、难以广泛应用的纱线产品检验规则,以使我国纺织产品的生产、检验、贸易等各个程序规范化、国际化,推动我国纺织工业的全面发展。

(作者单位:山东省生态纺织品质量监督检验中心;滨州市质量技术监督检验所)