关于电缆生产线监控系统组建与维护

尹锦程 王新红

（菲尔普斯道奇烟台电缆有限公司，山东 烟台 264000）

随着我国可持续发展战略脚步的不断推进，电力作为可持续利用能源的一种形式，其在越来越多的领域中得到了应用。同时人们日常生活中家用电器的增多也为电力供应的发展奠定了良好的发展空间。作为电力供应的传送主体——电缆，已经成为现代经济发展中不可或缺的重要基础。由于电缆的生产质量对现代经济发展及人们的生活有着重要的印象，因此，加强电缆生产质量控制就成为了电缆生产企业的重要工作之一。电缆生产线监控系统的出现为电缆生产企业生产管理工作提供了有利的条件，运用电缆生产线监控系统能够对电缆生产过程中的各项工艺技术参数进行实时监控，有效的提高了电缆生产质量的监控与管理，为电缆生产企业的综合管理能力、质量控制能力提升奠定了基础。

1 电缆生产线监控系统概述

目前常见的电缆生产线监控系统是由工控主机工作站、智能仪表、通信卡、PLC、外径仪、温控器、打印机等部件组成。该系统通过对电缆生产线的集中监控实时发现生产过程存在的问题、并对生产过程的工艺参数等进行必要的控制。通过电缆生产线监控系统能够有效的保障电缆生产过程的质量控制力度，促进生产过程管理工作的开展。其顺应了现代生产自动化发展的需要，为电缆生产制造行业的发展奠定了坚实的基础。

2 电缆生产线监控系统的组建

2.1 电缆生产线监控系统的概述

现代电缆生产线监控系统多有监控系统生产企业根据生产设备的实际情况进行分析与论证后，选择适宜的功能组件进行监控系统的组建。其常用组件有：工控主机工作站、智能仪表、通信卡、PLC、外径仪、温控器、打印机等部件。通过科学的组建后实现集中实时显示工艺参数；集中控制、设置、调节；电脑传送工艺参数；工艺卡参数电脑记录管理；实时报警；参数记录打印等功能，以此达到电缆生产线的监控目的。

2.2 电缆生产线监控系统组建的基本原则

电缆生产线监控系统的组建必须遵循一定的原则，以确保监控系统组建的科学性与适用性。因此，电缆生产线监控系统组建必须通过对生产线的科学分析与论证，明确监控系统的需求，并注重系统的适用性与可扩充性，以此满足生产线生产的需求以及生产线扩建的需求。根据企业发展计划与生产线扩充预留的分析，科学选择工控主机型号，以适用及科学的预留位基础作为选择的依据，避免工控主机过小不能满足生产需要、避免工控主机过大造成投入后的浪费。

在进行电缆生产监控系统组建前，需要对生产线的生产能力、可控仪表控制器等进行详细的调查与论证，明确监控系统的监控点及其控制精度，并根据分析结果选择适宜的工控主机与监控仪表。对于现场总线的选择也应根据数据传送量基础要求进行科学的选择。目前多采用PROFIBUS-DP现场总线进行设备层的通信，以此减少现场不限工作，有效减少维修过程中队现场总线的检查工作量，并实现分布式控制。现代电缆生产线监控系统在实现实时数据检测的同时，还要根据监测数据对工艺技术参数进行必要的调整与控制，因此，监控系统必须能够根据监测数据与设定范围进行对比后对工艺参数进行调整。这就需要在温度探测头实现数据检测的同时能够通过温控器对温度进行控制。因此，其温控器的调控范围也必须根据工艺要求选择适宜的设备。

2.3 电缆生产线监控系统的组建

根据现场实际工作的探查与分析，确定所用探测系统探头数量与控制系统控制系的数量，并按照安装要求进行严格安装。做好电缆生产线监控系统基本需求分析后，科学的选择适宜部件即可对该系统进行组建。在进行监控中心工控主机安装时，要注重监控中心环境控制系统的建立，为工控主机提供良好的运行环境。然后利用现场总线将各部份组建进行连接，需要注意的是，在进行总线布线工作时，应采用双线布线法对现场总线进行布线，以此为后期应用中总线出现故障时能够及时进行替补总线的连接，避免其对电缆生产的影响。系统连接完成后，还需要对系统探测精度、控制精度以及工控主机控制系统进行检测，通过试运行检测探测系统、控制系统精度，并检测工控主机反应后能否快速作用域控制系统。测试完成后，需要将工艺技术、控制等参数进行录入，并对调节范围等进行设定，再次试运行合格后即可投入使用。

3 电缆生产线监控系统常见故障的维护

电缆生产线监控系统常见故障主要集中在探测系统与控制系统硬件故障与现场总线连接故障两方面。现代电缆生产线监控工控主机多带有自动故障检测系统，能够在故障常发生时自动启动故障检测程序，通过自动检测及时的发现故障常发生点。维修人员只需对故障点进行必要的检测后进行零部件的更换即可排除故障。此种方式适用于探测系统部件与自动控制系统部件。其工作原理是根据工控主机发出控制领命后，自控系统做出反应，并将自动部件所作动作反映至工控主机。如现场总线与自控系统、探测系统连接补偿也会导致工控主机自动故障检测系统误报情况的发生（自控系统正常，但是由于总线连接故障导致自控系统不能接收信号，自动故障检测系统也认为为自动系统故障）。因此，在进行此类故障排除时，维修人员应首先对故障点硬件进行检测，如确有故障，则进行零部件的更换，如硬件正常则应对现场总线的连接进行检测。由于工控系统是计算机控制系统，其软件在长期使用后会出现系统软件故障等问题。电缆生产线监控系统在运行一定时间后，维护人员应对其系统进行维护。备份数据、对系统进行维护或系统重装等，以保障工控主机的运行稳定性。另外，由于电缆生产线监控系统操作人员误操作造成的故障也是较为常见的故障之一，电缆生产企业必须加强对操作人员的培训，以高度的责任感与数量的操作技术，避免此类故障的发生。电缆生产企业维修人员还应定期对探测系统、自动系统进行校验，确保工艺参数探测数据与实际数据的准确性，确保自动系统做出反应后的准确性，以此保障电缆生产线监控系统的稳定运行。

4 结论

电缆生产线监控系统是现代自动化生产在电缆生产过程的典型应用，其需要生产企业根据自身生产线的实际情况进行科学分析与论证，选择适宜的工控设备实现电缆生产线监控系统。由于新系统的维护与使用需要企业操作人员与维护人员具有一定的专业技术，因此，电缆生产企业还需要加强自身操作人员与维护人员专业技术的培养与培训，以此为电缆生产线监控系统的运行与维护奠定坚实的基础，促进企业自动化生产的开展。

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