张明辉, 王建伟
1 东华工程科技股份有限公司(230024) 2 河南科技学院园林学院(453003)
进入21世纪以来,国际原油价格大幅攀升,而我国资源的分布又属于“富煤缺油少气型”[1],因此,我国煤化工行业进入了前所未有的大发展时期。随着大型煤化工基地的发展,为了满足现代工厂生产工艺的需要,某些基地的主厂房呈现出错层多、楼面开洞多、工艺布置复杂、设备重震动大且在较高楼层运行等特点,对结构设计的要求越来越高。鉴于此,本文以某煤化工主厂房气化框架为例,探讨其框架设计的经验,以供同类项目主厂房框架设计做以参考。
该气化框架主厂房总长45.0m、总宽21.0m、总高度43.0 m。主要楼面布置及设备布置如下:第1层7.500m,有3台各重45t的锁斗;第3层15.500m,有3台各重20t的检修用推车;第4层22.500m,有3台各重425t的气化炉,22.500 m平面布置图见图1;第5层30.000m,有3台各重32t的锁斗冲洗罐;顶层43.000m,有1台3t电动葫芦。本工程分别在东西两侧设楼梯各一个,同时在东侧设消防电梯一部。

图1 22.500m平面图
本工程主要设备为3台气化炉,单台气化炉操作重425 t,净重100t,且需要安装于第4层22.500m处。本工程楼层竖向布置及设备布置见图2。因此在结构设计方案选择时,需要重点考虑选择哪种结构作为气化炉支撑体及气化炉的吊装问题。根据本工程特点,经过专家讨论,为确保气化炉安全运行,气化炉承重结构即第4层22.500m平面以下采用现浇钢筋混凝土框架结构。同时综合考虑气化炉吊装的经济性、安全性、工程进度等多方面因素,最后提出三种方案。……