烟道旁路挡板对炉膛负压及烟道压力的影响

裴俊峰，吴 伟

（华能沁北发电有限责任公司，河南省 济源市，454662）

0 引言

华能沁北电厂共有4台600 MW的超临界直流燃煤锅炉发电机组，其中一期2台机组为烟气脱硫（flue gas desulfurization，FGD）改造工程，二期2台机组主机与脱硫系统同步投产。4台机组均采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺、1炉1塔，脱硫率不小于95%，每套烟气脱硫装置的出力在锅炉BMCR工况的基础上进行设计，最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷（即30%BMCR工况，燃用设计煤种）相适应；4套脱硫系统均于2008年顺利通过168 h试运。在脱硫系统调试过程中，为了掌握脱硫系统的投运对主机锅炉设备的影响，在锅炉冷态方式下进行了旁路挡板关闭试验。

1 系统流程简图及主要设备规范

脱硫系统烟气流程如图1所示。

主机及脱硫系统主要设备规范如下。

（1）锅炉。型式：超临界直流炉；最大连续蒸发量：1900 t/h；锅炉排烟温度（空预器出口）：115℃；每台炉实际耗煤量：237.6 t/h，锅炉不完全燃烧热损失：2.7%。

（2）除尘器。每台炉配2台静电除尘器，除尘效率为99.7%，引风机出口粉尘浓度为72.0 mg/m3。

（3）引风机。型式：静调轴流；数量：2台；风量（BMCR工况）：438.7 m3/s；风压（BMCR工况）：4430 Pa；电动机功率：3300 kW；过量空气系数：1.415。

（4）增压风机。型式：动调；数量：1炉1台；设计流量：2206800 m3/h；全压：3500 Pa；入口压力：0 Pa；转速：745 r/min；风机效率（110%负荷）：85.5%；风机效率（100%负荷）：88%；风机效率（75%负荷）：86.8%；100%负荷联轴器处功耗：4152 kW。

（5）回转式烟气再热器（gas-gas heater，GGH）。防泄漏密封风机轴功率（轴处）：185 kW；总泄漏量（未处理烟气→处理后烟气）：1%（设计点）；原烟气温度（设计/最低稳燃负荷）：115℃/98℃；净烟气温度（设计/最低稳燃负荷）：42.4℃/37.5℃；换热器烟气阻力（原烟气侧/净烟气侧）：480 Pa/420 Pa。

（6）烟囱。高度：210 m；……