大型发电设备制造工艺的现代化

哈尔滨电机厂有限责任公司 刘孝忠

在世界闻名的三峡机组建成并成功投运后，通过引进、消化、吸收和再创新，国内厂家不仅在科研、设计、开发等方面达到了世界先进水平，还在制造工艺领域也达到了甚至超过了世界先进水平。无论是大型加工设备，还是工艺装备、工艺路线、工艺方案，几乎都是现代化的。这是多国合作生产的需要，更是我国实施现代化的重大举措。

1 精密铸造

1.1 更新装备

为热加工事业部门配备了“VOD+LF”精炼炉、100t铸件热处理火炉等先进的设备，以及直读光谱仪、红外碳硫分析仪、NOH气体分析仪等，以保证铸件化学成份的稳定性、准确性，提高钢水的洁净度。

1.2 仿真模拟

利用计算机进行叶片的模样放样，替代了模型工在图纸上放样的传统方法，实现了模样尺寸的经纬仪检测，提高了模样制造的可靠性；“铸造过程仿真技术”、“近净形铸造技术”是铸造技术的发展方向，利用NOVACAST、Magma等先进的铸造仿真模拟软件，实现了计算机模拟式生产，大幅度提高了产品成品率；对全部铸件进行温度场的模拟，使毛坯余量由过去的CTl4级提高到CTl2级；各种中高低合金钢的造型制心均采用先进的酯硬化水玻璃砂和碱性酚醛树脂砂工艺，提高了铸造质量。

2 数控切割

（1）激光切割。切割机的应用，不仅解决了哈电生产大型磁轭冲片的设备冲压能力不足的问题，而且降低了成本、提高了加工效率。（2）回转切割。无限回转三割炬数控切割机的应用，可切割随焊接位置变化而不断改变切割角度的涡壳、球罐类部件的钢板下料，配有可以切割最大厚度为600毫米的特大气割枪，是亚洲最先进的切割设备。……