季节性冻土地区客运专线路基基床结构优化

2010-08-13 01:58王珣时伟
中国港湾建设 2010年6期
关键词:基床防水层摊铺

王珣,时伟

(中交第四公路工程局有限公司,北京 100123)

1 概述

哈大铁路客运专线沈阳至哈尔滨段,位于东北中部平原重度季节冻土区,正线全长473.206 km,路基长103.92 km,占正线长度的21%。原设计路基基床厚度3.0 m,基床表层由0.3 m厚无砟轨道混凝土支承层和0.4 m厚级配碎石层构成;混凝土支承层以外的路基表面设沥青混凝土防排水层,厚度8 cm;基床底层厚度2.3 m,由上到下为0.2 m砂及土工材料隔断层,0.8 m厚AB组填料防冻胀层,1.3 m基床底层填筑层,填料为改良土或AB组填料。

在路基基床填筑过程中,发现若采用原设计的基床结构,表层级配碎石难以达到压实标准,而且在无砟轨道、路基接触网基础、电缆沟槽施工完成后,原设计的沥青混凝土防水层施工难度很大,大型摊铺机械及大型碾压设备难以施工,采用人工摊铺及碾压,难以达到质量标准,因此需要对路基基床结构进行优化,以达到要求。本文就对该线路路基基床表层级配碎石结构的优化方案进行研究,针对原方案中的不足提出优化方案,并通过现场试验检验优化方案的效果。

2 工程地质

选定DK609+430~DK609+630为试验段。该段的地质情况从上到下依次为:黏质黄土:呈层状分布于二级阶地地表,厚0.5~5 m,土质较均匀,硬塑;中砂:呈层状分布于黏质黄土层下部,厚0.5~6.4 m,砂质较均匀,中密为主,局部密实,潮湿~饱和;粗砂:呈透镜状分布,厚0.6~4.5 m,砂质较均匀,主要成分为石英、长石、云母等,密实,潮湿~饱和;泥岩夹砂岩:泥岩为主,夹有薄层砂岩,以黏土矿物为主,成岩较差,风化产物为土状,全风化~强风化,厚10~16 m。其中,黏质黄土具冻胀性,泥岩具弱膨胀性。地下水水位3.3~7 m,主要为第四系孔隙潜水,随季节性降水而涨落,季节最大冻深148 cm。

3 基床结构填筑试验

3.1 填筑方案

施工中,由于原设计方案不能满足标准,所以及时选取试验段,采用两种方案对级配碎石层进行填筑试验。A方案是采用10 cm厚中粗砂垫层,中间铺设1层两布一膜,上方填50 cm级配碎石;B方案是在基床底层顶面直接铺设两布一膜,上覆5 cm中粗砂,再铺设15 cm厚的AB组填料,AB组填料上再填筑40 cm厚级配碎石。

3.2 试验结果

碾压完成后,表层级配碎石检测的试验数据见表1。

表1 级配碎石填筑试验结果(分层厚度0.2 m)

由表1可以看出:方案A,级配碎石除孔隙率满足要求外,其它检测指标均不合格;方案B,除Ev2/Ev1不满足要求,其余指标合格。因此,填筑试验方案A和B均不能完全满足要求,需要进行优化,且方案B要优于方案A。

4 基床结构优化

4.1 优化方案

针对上述两个方案的比较,选择对方案B进行优化。将B方案中15 cm的A、B填料改为级配碎石换填,并在DK620+650~DK620+750里程段开展现场填筑试验研究。

4.2 填筑施工工艺

填筑压实按照横向全宽、纵向水平分层填筑施工[1]。

作业区段划分:验收基床底层区段、搅拌运输区段、摊铺碾压区段、检测修正区段。从隔断层顶面开始填筑级配碎石。

采用重型光轮振动压路机进行碾压,使其达到规定压实度,且表面须平整,各项指标符合设计要求。经过反复比选,确定出路基填筑施工技术控制参数见表2。

表2 优化方案填筑施工技术参数

4.3 检测数据

根据优化方案填筑后,路基试验段的试验结果见表3。

由表3可以看出,在对方案B进行优化后,即采用基床底层顶面直接铺设两布一膜,上覆5 cm中粗砂,再铺设55 cm厚级配碎石的路基基床结构,各项检测指标均达到验标要求,可在该工程中推广采用。

表3 优化后级配碎石填筑试验结果

4.4 基床防水层优化

路基基床原设计8 cm厚防水层,使用材料为沥青混凝土。而且在防水层施工之前,无砟轨道、路基接触网基础、电缆沟槽均已施工完成。按照原设计方案,路基防水层应使用沥青混凝土摊铺设备施工,沿线路纵向,分为3个窄条的摊铺区域使机械难以操作,采用人工摊铺及碾压,难以达到质量标准。

为了便于施工,同时保证防水层施工质量,防止地表水下渗造成冻害。采用C25纤维混凝土作为防水层材料,与桥面防水采用同种材料,由于掺加了合成纤维材料,可以减少由于温差和收缩产生的裂缝[2]。易于操作,质量也可以保证。两个方案的比较见表4。

表4 基床防水层比较

5 结论

1)基床结构的设置必须使各结构层满足验标和相关规范的要求,减薄砂垫层的层厚,将A、B填料改为级配碎石可有效解决上覆级配碎石压实指标不合格问题。

2)沥青混凝土防水层施工难度很大,大型摊铺机械及大型碾压设备难以施工,采用人工摊铺及碾压,难以达到质量标准。纤维混凝土防水层能有效解决这一问题,掺加纤维材料能减少由于温差及收缩产生的裂缝,可保证服役时间。

[1]窦红波.浅谈季节性冻土路基隔离层的设置[J].四川建筑,2006,26(3):61-62.

[2]司剑锋.季节性冻土地区保温护道的设置原则[J].铁道标准设计,2008(2):26-28.

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