抓住关键 突破玉米生产机械化的瓶颈

河北省农业厅机关后勤服务中心 韩 莉

鹿泉市农机推广站 李建永

抓住关键 突破玉米生产机械化的瓶颈

玉米是华北仅次于小麦的粮食作物，玉米收获机械化是目前粮食生产机械化中最薄弱的环节，也是近年我市农机化工作的重点攻关项目。我市从1998年开始进行玉米联合收获机的引进、实验、推广，直至2005年才初步取得了成功，已经历了八年的不断失败不断探索。回顾这八年的推广历程，我们感到当前玉米收获机械化大力推广还需要解决好三个方面的问题。

首先，玉米联合收获机设计制造技术方面，主要是适应性、可靠性差的问题。适应性差主要表现在行距上，目前玉米联合收获机多为两行或三行，设计行距都在650～700mm，且行距不可调，两行玉米联合收获机作业幅宽为1400mm，三行玉米联合收获机作业幅宽为1900mm。而我省多数地区玉米行距在500mm左右，这样两行玉米联合收获机满幅作业时必然收获三行，三行玉米联合收获机满幅作业时必然收获四行，造成各割道负荷不均衡容易堵塞，是作业效率低的主要原因。另外割台升降方式和高度调整也对机具适应性影响较大，由于考虑到机具在田间行走通过性以及传动部件安装，割台安装位置较高，升降幅度有限，而当前玉米品种繁杂，结穗部位高低差异很大，有的高达900mm，有的只有450mm，成熟度高的果穗会下垂，割台不能降得更低果穗就会从割台下面滑过被后边的秸秆粉碎机打碎。大部分种田大户为了减轻玉米收获后的剥皮、晾晒任务而要求玉米收获成熟度高一些，这样收获含杂率、破碎率就更高。

可靠性差主要是部件加工质量差，装配质量差。从今年的情况看，玉米联合收获机的总体质量有了很大改进，大故障少了，但小毛病不断。一是零部件加工粗糙，开焊、断裂现象较普遍；二是部件装配不规范，螺丝松动、丢失造成的故障较多。

目前，玉米联合收获机研发和生产都由企业承担，多数企业都希望尽快把产品推向市场，占领市场，尽快赢利。但是赢得用户，占领市场最终要靠产品的性能和质量。多数购机户购买大型农机都是倾囊所有，甚至举债筹款，一套大型农机就是一户或者几户农民的全部财产，他们买到性能质量好的机具就能靠辛勤的劳动发家致富，如果购回的是存在技术缺陷的机具就会背上沉重的经济包袱，这不但会给他们带来经济上和精神上的伤害，也必然会影响周围乡亲们对这种产品的看法。所以急于把技术还不成熟的新产品推向市场，把存在质量缺陷的产品交给用户，所带来的负面效应可能比企业获利要大的多。

其次，农艺与农机结合问题。农机要为农业的增产、增收服务，农业生产实现机械化是实现优质、高效、低耗主要途径，要实现机械化生产，农艺也要为机械化生产的可行性创造条件，往往农艺上很小的改进，就能给农机化生产带来很大的方便。农艺改进为农业生产机械化创造条件的同时也会促进新的农艺措施实现机械化。如玉米种植行距与株距，有多种形式，要进一步试验比较，确定几种有利于增产增收，有利于机械化生产的模式大力推广。各级农业行政部门和农业技术推广机构应积极引导，促使农艺农机互相结合，互相适应，互相促进。

再次，驾驶操作人员的技术水平至关重要。性能和质量再好的机械，没有技术熟练的人来操作也无法发挥其效率，驾驶操作人员的素质和技术水平对机具性能的正常发挥起着至关重要的作用。常言道磨刀不误砍柴工，简单的劳动尚且需要充分准备，何况是操作和调整都十分复杂的农业机械。由于一些机手舍不得花时间认真学习玉米联合收获机的操作与调整技术，也因为农机部门缺少培训经费，难于组织机手进行系统的技术培训；每年都有大批机手舍不得用数天时间学习，却不得不在大忙季节用数天时间去处理本来不该发生的故障；舍不得花上百元培训费学习技术技能，却不得不以十几倍甚至几十倍的经济损失去换取经验教训。因此，农机部门和生产企业要配合抓好机手技术培训工作，让使用者能正确熟练地操作机具，把机具的性能充分发挥出来。

河北省农业厅机关后勤服务中心 韩 莉

鹿泉市农机推广站 李建永