确保塑性混凝土防渗墙施工质量要点综述

何东明，何东升，谷亚超

(依兰县水务局，黑龙江依兰154800)

防渗工程在建设中，由于塑性混凝土掺入一定比例的黏土或膨润土等，可以减少水泥用量，降低防渗墙的成本，同时仍具有一定的强度和较好的抗掺性能。所以，塑性混凝土量占很大比例。塑性混凝土质量的好坏，对构造物的安全和造价都有很大影响。因此，在施工中我们必须对塑性混凝土墙的施工质量要有足够的重视。

1 造孔机械的选择

通过实践比较，机械抓斗工艺好于射水工艺施工。其理由有:

1)因为抓斗工艺槽孔长度为8 m。即是二期成墙的长度每次成墙的长度。一期成墙由于两端没有接头管(直径50 cm)，所以成墙长度［8 m－(半径25 cm×2)］=7.5 m。抓斗工艺的相邻的两段成墙长度为15.5 cm。只有一条施工缝。那么射水工艺为15.5 m的成墙，将有5条施工缝。可想而知透水的面积比抓斗工艺的增加了4倍。

2)抓斗工艺的相邻槽孔底部平缓连接。而射水工艺的槽孔底部形成了梯形。则相邻槽孔底部就留下面积为三角形的透水层。那么在五条缝隙下又多了5个三角形的透水层。如果消除它，就更加深入岩深度，这样不仅增加了造价，浪费了资金，还延长了工期。

3)由于抓斗工艺的一期倒槽两端设有接头管，成墙后两端头形成半圆内凹型的接头，能与二期的成墙较好的咬合。在侧压力下也能保持两段墙的轴心不发生位移，形成整体的防渗墙。射水工艺的成墙相邻处是两段平面连接，如果墙的内外压力不均衡，将会造成两段墙发生轴心偏移，达不到防渗作用。

4)抓斗方便灵活，孔壁较平滑，坍塌机率小，节省混凝土。在地质条件允许下，应选择机械抓斗。

2 确定槽孔顺序及造孔要点

2.1 合理安排造孔顺序

根据导槽数量确定各期成孔数，一般奇数设为一期孔，偶数为二期孔。为了保证成孔速度和质量，应结合地质情况，机械性能，工程特点及工期要求，综合考虑予以确定，减少机械移动，加快成墙速度。

2.2 造孔要点

1)定孔位。由建设单位测量人员提供防渗墙轴线位置及高程点，由承包单位自行设置孔位，并绘制孔位控制图，经建设监理单位测量人员复查无误后方可进行下一工序施工。

2)机械定位，机械抓斗。应对准设计桩点轴线位置，其水平位置误差不超过2 cm，在对中同时应调整机械的垂直度，其偏差≤1%。

3)造孔。应保证泥浆的浓度，防止坍塌，准确确定岩面高程以保证入岩深度。

4)终孔检查

终孔后的全面检查分3步:①垂直度检查，应先选用测斜仪进行检测，若无测斜仪也可利用抓斗上的钢丝绳做垂线，当抓斗下降距孔底约10 cm时，使之悬于孔中央，并根据孔底距地面高度推算孔斜率。孔斜率应控制在0.6%以内。②终孔检查，测量是否达到入岩深度和槽孔的宽度。③沉淤检查，在终孔后测量孔深，再沉淀静止≥30 min，用一平底锤放入孔中，量出孔底淤积面的深度，用孔深减去该值即为淤积厚度，厚度宜为10 cm以下，如果超过应进行二次清孔。

3 塑性混凝土墙质量控制的关键环节

1)在塑性混凝土墙施工中，必须确保施工质量，尤其应注意两孔混凝土墙间的连接问题，是保证防渗的关键，从孔口到孔底的任意高度连接的墙厚度必须达到设计厚度，而且两墙的连接处必须刷净，不能有夹泥层。紧密连接，以防渗透破坏。

2)设计合理的混凝土配合比。合理的配合比由试验室来确定。除满足要求外，应该具有施工要求的和易性。要设计合理的配合比，就必须提供与用于施工的原材料完全一致。水泥控制强度，砂子控制细度、含水量、含泥量等，石子控制含水量及含泥量等，只有材料合格，才能做出合理的配合比，才能使工程达到设计和验收标准。

3)正确按设计配合比施工。首先要及时测量砂、石含水量，把设计配合比换算成施工配合比，按施工配合比施工，要用重量比，要及时检查进场材料是否合格，如不合格，应马上调整配合比(必须是合格材料)，不能把实验配合比与施工配合比混为一谈。

4)加强材料进场管理。收料人员应严格把关，不合格材料不许进场，以确保工程质量。

5)为施工简便和保证质量，应加强混凝土检测，在现场随时对混凝土塌落度检测，不符合要求的及时调整。塑性混凝土强度，以28 d强度为准，弹性模量应与地基弹性模量相接近，以提高墙的抗拉强度。

［1］中国水利水电基础工程局.SL174－96水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范［S］.北京:中国水利水电出版社，2006.