浅谈火力发电厂防水混凝土施工的质量控制

程定波 程从敏 徐椿萱

防水混凝土质量在形成过程中受到人的行为、施工工具、施工技术和地区施工环境等诸多因素的影响,由此可见,防水混凝土的施工质量控制工作尤为关键。就此,本文对如何控制防水混凝土的施工质量进行探讨。

1 防水混凝土分类

防水混凝土分为普通防水混凝土、外加剂或掺合料防水混凝土及膨胀水泥防水混凝土三类,在火力发电厂内以上三种形式的防水混凝土均有应用,其中以掺外加剂的防水混凝土使用最为广泛。

2 防水混凝土工程施工的准备工作

2.1 施工单位内部组织图纸会审

应熟悉施工图纸,详细查看设计文件。1)技术负责人、专业施工员充分了解和掌握防水设计要求,同时要掌握图纸中建筑结构的梁、板、柱、墙等构件的平面位置、标高和结构尺寸,各部分混凝土结构的防水等级;明确钢筋的连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置,伸缩缝、施工缝、后浇带的部位和质量要求。2)项目经理组织技术负责人会审图纸,复查各专业图纸上预埋件、预埋管、预留孔洞、设备管道等位置及尺寸,掌握设计意图。

2.2 掌握影响防水混凝土抗渗性的技术参数

水泥用量最少不得少于320 kg/m3,当掺有活性掺合料时不得少于280 kg/m3;砂率宜为35%～45%;泵送混凝土的砂率可为45%;灰砂比宜为1∶2～1∶2.5,水灰比不得大于0.55;坍落度不宜大于50 mm,采用预拌混凝土时,入泵坍落度宜为(120±20)mm。

2.3 把握防水混凝土对原材料的要求

1)水泥。水泥强度等级不应低于32.5级。尽量不要采用硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,因为前者收缩性较大,水化热也较高;后者泌水性大,易离析。2)石子。石子最大粒径不宜大于40 mm。符合现行JGJ 53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。3)砂。细骨料宜采用中砂。含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%,其他要求应符合现行JGJ 52-92普通混凝上用砂质量标准及检验方法的规定。4)水。应符合现行JGJ 63-89混凝土拌和用水标准的规定。

3 防水混凝土工程施工过程的质量控制工作

3.1 钢筋施工中的质量控制

钢筋施工中应达到以下要求:1)检查现场钢筋的品种、规格、数量、位置、间距,同时检查钢筋的连接形式及连接工艺是否符合设计、规范要求。2)检查钢筋绑扎接头的搭接长度。焊接接头长度和钢筋的锚固长度及箍筋加密区长度和箍筋间距是否符合设计、规范要求。3)钢筋绑扎时,应按设计规定留足保护层,且迎水面钢筋保护层厚度不应小于50 mm,应用相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块将钢筋垫起,严禁以垫铁或钢筋头垫钢筋。4)钢筋及绑扎钢丝不得接触模板,采用铁马凳架设钢筋时,在不便取掉铁马凳的情况下,应在铁马凳上加焊止水环。

3.2 模板工程施工中的质量控制

1)模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度、吸水性要小。2)模板构造应牢固稳定,可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载,且拆装方便。3)结构内钢筋或绑扎钢丝不得接触模板,固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时,螺栓上要加焊方形止水环。4)拆模时防水混凝土的强度等级必须大于设计强度等级的70%,而且表面温度与环境温度之差不应大于15℃,避免防水混凝土结构受到损坏。

3.3 外加剂的使用和控制

1)做好外加剂的对比选定工作。在选择外加剂品种时,应以混凝土技术性能、施工工艺条件、施工的季节、使用的目的,并通过技术经济比较来确定。2)加强外加剂对水泥适应性的鉴定工作。鉴定按GB 50119-2003混凝土外加剂应用技术规范通过水泥净浆扩散度试验确定,适应性好的减水剂扩散度大,反之就小。3)加强掺外加剂混凝土配合比选定工作。4)在施工中保证掺量准确。5)保证掺加均匀。6)专人负责。

3.4 混凝土浇筑的质量控制

1)防水混凝土的搅拌、运输。在某电厂综合水泵房前池混凝土施工过程中,通过采取相关措施有效地确保了工程质量。基本情况如下:某电厂综合水泵房前池混凝土浇筑量1 864 m3、抗渗等级P8、强度等级C40、池壁厚度250 mm、施工环境温度18℃～35℃、混凝土供应方式为商品混凝土泵送入模、运输距离18 km。为减少运输过程中及高温环境下离析现象及坍落度和含气量的损失,在配合比设计方面进行了相应的调整。按最初试配确定的配合比,在采用普通型缓凝减水剂时,混凝土的初凝时间、终凝时间、坍落度损失等技术指标均无法满足长距离运输及高温环境施工的需要,为此改用价位相对较高的UF23B缓凝型高效减水剂以改善混凝土的性能,并取得了较好的效果。2)防水混凝土浇筑。浇筑前,应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物,并以水湿润模板,同时应注意混凝土的自落高度不得超过1.5 m,以防产生石子堆积,影响质量。混凝土浇筑应分层,每层厚度不宜超过30 cm～40 cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2 h,夏季可适当缩短。另外,在浇筑大体积结构中,遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时,其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙,造成漏水。为此,应在管底或金属板上预先留置浇捣孔,以利浇捣和排气,浇筑后,再将孔补焊严密。3)防水混凝土的养护。对其抗渗性能影响极大,特别是早期湿润养护更为重要,一般在混凝土进入终凝即应覆盖,浇水湿润养护不少于14 d。

3.5 施工缝的留设和处理

施工缝的留设和处理。防水混凝土应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。当大面积浇筑混凝土一次难以完成时,必须分两次或三次浇筑完,这样施工缝留设也难以避免。施工缝是导致渗水的通道,留设必须注意以下事项:1)施工缝是渗水的隐患,应尽量减少,不可避免时应征求设计人员同意,留置在弯矩小,剪力也最小的位置。2)地下室墙体与底板之间的施工缝,留在高出底板表面30 cm的墙体上,并按混凝土墙板的厚度大小相应留置阶梯、凹凸和止水板等形式。3)地下室顶板、拱板与墙体的施工缝,留在顶板、拱板与墙体交接处之下的15 cm～30 cm处。4)在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,用水将前期混凝土表面冲洗干净,冲洗后,再铺30 mm～50 mm厚1∶1水泥砂浆或者涂刷界面剂,然后再及时浇筑混凝土,避免因清理不干净有隔离层,成为渗水通道。

4 严格控制防水混凝土工程的质量验收

4.1 防水混凝土质量验收资料

防水混凝土施工完后,其质量验收资料包括:1)防水混凝土各种原材料的出厂合格证、主要性能指标及质量复检报告;2)防水混凝土配合比的实验报告,以及保证实验配合比的现场计量措施;3)防水混凝土坍落度及坍落度损失值的施工记录;4)防水混凝土试件实行现场见证取样,且连续浇筑混凝土每500 m3应留置一组6个抗渗试件,且每项工程不得少于两组,并有相应的实验报告。

4.2 防水混凝土构件尺寸偏差与验收要求

1)防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷,且表面裂缝宽度不应大于0.2 mm,并不得贯通;2)防水混凝土结构厚度不应小于250 mm,其允许偏差为+15 mm,-10 mm,迎水面钢筋保护层厚度不应小于 10 mm,其允许偏差为±10 mm;3)对超过允许偏差尺寸且影响结构性能的部位,施工单位必须提出有效的技术处理方案,并报监理、设计单位,得到批准后,施工单位才能根据技术处理方案进行整改。

5 结语

随着我国建筑业的进步,建筑防水领域的法制化建设和规范化管理也在逐步完善。遵循国家标准规范,严格执行强制性条文标准,是有效地确保防水混凝土施工质量的关键。

[1] 赵建军.浅谈防水混凝土的施工[J].山西建筑,2006,32(18):121-122.

[2] 张云霞,刘 琳,赵荣香.建筑物防水施工的要点[J].山西建筑,2007,33(5):133-134.