创新是我的追求
——记风神轮胎股份有限公司炼胶二厂工艺管理员赵卫东

2010-09-11 11:48朱豫东陈焦方
河南化工 2010年21期
关键词:内胎二厂分厂

文/朱豫东 陈焦方

创新是我的追求
——记风神轮胎股份有限公司炼胶二厂工艺管理员赵卫东

文/朱豫东 陈焦方

“每天提前半小时到岗,每周进行一次质量对标,每月开展一项持续改进工作,确保混炼胶合格率达到99.8%以上”,这是风神轮胎股份有限公司炼胶二厂的赵卫东给自己定下的工作目标。

作为一名工艺管理员,赵卫东担负着分厂两个生产厂房九条密炼生产线的工艺质量管理工作。从产品质量控制、技术工艺革新到员工质量绩效考核、QC课题攻关,哪一样工作他都尽心竭力,用他自己的话说“干工作需要一点闯劲,我不愿意站在别人现成的成果上循规蹈矩、按部就班,创新是我的追求!”

“我干炼胶二十多年了,配方程序从来没有人随意改动过,大家都是这么干下来的,可赵技术员却偏偏敢在太岁头上动土!”在生产工老王的眼中,赵卫东确实不是个墨守成规的人。公司的密炼生产线是国外进口全电脑控制的,每一个操作步骤都有精确到秒的时间计算,每个班能生产多少辊胶料基本上是固定的。员工们也早就习惯了按部就班的操作程序。而赵卫东却偏偏在这上面打起了主意,为了提高炼胶产能,经过长期观察他发现,个别胶料的混炼程序设计不合理,其中,608母胶的二次开门加料耗时长,员工劳动强度大,而且容易发生漏加料的质量事故。为此,他经过仔细论证,并进行对比实验,修改原配方混炼程序,变原来的二次开门加料为现在的一次进料。经验证,改进密炼程序后生产出来的胶料断面均匀平整,各项物理指标均达到工艺质量标准要求。此举不仅极大的降低了员工的劳动强度,提高了产品质量,更重要的是每辊胶节省了近20秒的混炼时间,就是这区区每辊胶20秒,一个班下来每条生产线就可以比原来多生产10辊胶以上,从而促进了公司炼胶能力的提升。

在同事们眼中,赵卫东“爱学习、肯钻研”。毕业于郑州大学高分子专业的他,业余时间喜欢摆弄电脑,经过自学,他熟练掌握了C语言、JAVA、PLC等编程软件。在工作中,赵卫东发现分厂各专业业务管理形式比较落后,效率不高。公司虽然为分厂及一线生产班组配备了电脑,但是没有一款适用于车间班组的专用软件,数据统计、信息查询非常不方便,分厂的各专业口管理工作仍停留在各自为战,缺乏有效的横向联系和纵向沟通。为此,他利用业余时间,结合分厂各专业口管理特点,开发出了《炼胶二厂信息化管理系统》。该系统集信息采集、统计、分析、查询等功能于一体,内容涵盖了产品质量、工艺考核、生产调度、安全卫生等信息,各种数据一应俱全,可实时查询任意区间的数据结果,并通过公司内网平台实现了多用户网络信息资源共享,极大地提高了分厂各专业管理人员的工作效率,促进了分厂管理工作走向标准化、信息化。

作为一名基层管理人员,赵卫东每天的工作相当繁琐,但他却乐此不疲,他常说“生产一线就是展示工作能力的舞台,只有深入一线,贴近现场,才能发现问题,解决问题,从而最终实现工作质量和效率的不断提升”。内胎终炼胶供应不足一直是制约分厂炼胶能力提升的瓶颈。由于该胶种制造工艺相对复杂,因此在不增加新设备的情况下,产量一直难以有效提高。如何立足现有工艺设备条件,在保证质量的前提下大幅提高内胎终炼胶的产量一直都是公司及分厂重点关注的问题。面对这块难啃的硬骨头,赵卫东放弃周末休息时间,每天深入生产现场,细心观察、反复试验,并虚心向老师傅们请教。经过观察他发现,由于内胎终炼胶制造工艺要求较高,原生产设备在生产该种胶料时上主机和下辅机生产难以同步,下辅机生产能力有限,难以配合上主机实现产能的最大化,因此就出现了“大马拉小车”的现象。面对问题症结,赵卫东联系分厂计划和设备管理人员充分利用闲置的老设备,由一台上主机配合两台下辅机进行双机联动生产。办法有了,可这一大胆的想法以前从来没有人干过,实施起来效果如何?上、下辅机之间以及两台下辅机之间的生产能否协调一致?生产出来的胶料质量能否满足工艺要求?面对这一系列的问题,那段日子里,赵卫东每天吃住都在厂里,几乎是24小时连轴转。就连三班倒的员工也都纳闷,“怎么这几天三个班都能见到赵技术员?他上的是啥班呀?”功夫不负有心人,在赵卫东和分厂其他相关业务人员的共同努力下,改造后的内胎终炼胶生产线一次试车成功,胶料产量比改造前提高了40%,而且产品质量完全符合标准要求。此举不仅有效的提高了分厂内胎终炼胶的生产能力,而且盘活了分厂闲置的老设备,实现了生产效能的最大化。

在爱人眼中,赵卫东永远都是那么忙,别说买菜做饭、接送孩子、干家务了,就连每天正点回来一家三口吃个热乎饭也成了一种奢侈。加班加点是正常现象,下班一回来扒上两口饭就钻进书房对着电脑搞开发。为此,爱人和他争执过、埋怨过,他也总是虚心接受、坚决不改。时间久了,爱人也习惯了,用她的话说“谁让我爱他,他爱公司呢!”。正是这种对事业执着的追求。

几年来,赵卫东先后完成课题项目攻关13项,管理创新2项,其中《优化母胶生产配方程序》、《提高终炼胶一次合格率》、《工程胎分厂安全信息化管理系统》等课题先后获得中国化工集团公司“五小”成果二等奖,河南省QC成果发布二等奖,焦作市QC成果发布一等奖。由他主持开发的《炼胶二厂信息化管理系统》极大的提高了分厂各专业口管理人员的工作效率,如今已经成为分厂使用率最高的办公软件。他个人也先后多次被评为公司及分厂先进,受到了领导及同事们的称赞。

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