3 MW背压汽轮机做功下降原因分析及处理

邵洪义

(中国石化河南油田分公司南阳石蜡精细化工厂，河南南阳 473132)

1 概况

南阳石蜡精细化工厂动力车间3 MW背压汽轮机为青岛汽轮机厂制造的B3-3.43/0.981型背压式汽轮机，机组于1998年12月安装调试投产。目前该汽轮机主要与北京锅炉厂制造BG-75/3.82-MQ中温中压75 t/h煤粉炉配套运行。汽轮机本体由一级双列复速级和两级压力级组成，额定负荷为3 000 kW，排汽压力为0.981 MPa，额定进汽量和最大进汽量分别为48.7 t/h和65.8 t/h。新蒸汽通过自动主汽门到三通分两路分别进入蒸汽室两侧，经调速汽门到高压喷嘴膨胀逐级作功，排汽进入全厂低压蒸汽管网。

2 汽轮机做功能力下降情况及初步判断

2010年发现机组做功能力显著下降，并且与2009年对比发电量明显降低(见下页表1)。在相同蒸汽负荷状况下做功下降200 kW左右。在调压器最大刻度下，最大进气量不超过60 t/h，电负荷达不到3 000 kW只能维持2 750 kW运行。并且复速级压力逐渐升高，转子轴向位移逐渐增大导致轴位移油压逐渐降低(由0.38 MPa逐渐降低至0.34 MPa)。推力轴承温度逐渐升高(见下页表2)。

表1 发电量对比

表2 推力瓦温度变化

由以上情况可初步判断发电量下降的原因:①汽轮机内部蒸汽通流部分可能存在积盐现象，造成发电机效率降低;②汽轮机长时间运行，部分叶片变形损坏情况加剧，影响汽轮机发电能力(2004年、2008年两次汽轮机开缸检修已发现约30%叶片轻微变型)。

3 汽轮机开缸检查及原因确认

2010年9月在初步判断的基础上，在全厂大修低负荷期对汽轮机进行开缸检修。在开缸后发现，汽轮机压力级出现明显的积盐结垢情况，并且第二压力机积盐较为严重，厚度达3 mm左右。……