如何使现场管理日常化

黄集长

（广州学府设备工程管理顾问有限公司，广东 广州 510091）

现场物料乱堆乱放、废料垃圾遍地、设备跑冒滴漏严重、产品质量缺陷率高、安全事故频繁发生、客户因未及时收到产品而抱怨，现场管理人员每天在现场救火式地忙个不停，这是企业现场管理水平低下的表现。很多企业为改变现状，实施6S（整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养）现场管理，但没多久，又恢复了原状，或是现场管理PQCDSM（生产、质量、成本、交货期、安全、士气）指标没有改善。笔者认为，究其原因，是操作者并没有真正实现现场管理日常化。以下就如何使现场管理日常化提出几点解决思路。

1.建设稳定务实的操作者现场管理文化。操作者现场管理文化建设的关键在于现场管理者。高层管理者务实，中层管理者才能务实；中层管理者务实，现场管理者才能务实；现场管理者务实，操作者才能务实，从而最终建设稳定务实的操作者现场管理文化。

2.系统地搭建企业的管理体系。如精益生产管理体系和TnPM管理体系等，均是较全面、系统的管理体系。只有从大的管理框架体系的层面上来搭建现场管理的要素，操作者现场管理的日常化才会全面涵盖到现场的每一个管理要点和控制点。

3.制定操作者现场管理规范。从如何实现PQCDSM管理指标的角度，系统性地从人、机、料等方面来制定现场管理规范。实现现场管理有法可依，解决现场管理规范不全和标准低的问题。如TnPM的自主维护，就很具体地制定了设备的清洁规范、点检规范、维护规范、润滑规范，并制定操作者实施的流程，从而使操作者和设备在实现PQCDSM管理指标中发挥作用。……