注塑工艺设计中模具CAE技术与正交试验的综合应用

颜 伟，胡 勇

YAN Wei1，HU Yong2

（1.四川交通职业技术学院 自动化工程系 数控模具教研室，成都 611130；2.四川理工学院 过程装备与控制工程四川省高校重点实验室，自贡 643000）

0 引言

模具CAE（模具计算机辅助工程分析Computer Aided Engineering）是现代计算机技术在模具设计与制造行业中的应用，可以对已经设计或正在设计的模具进行仿真分析（结构分析、功能分析和制造工艺分析等）；正交试验法是研究与处理多因素试验的一种科学有效的方法,它利用正交表来对复杂的工艺参数进行整体试验设计，通过少数的试验次数找到较好的工艺参数匹配,以达到最高生产工艺效果。注塑成型工艺制订是一个复杂的设计过程，需要若干试验来验证。综合应用模具CAE技术和正交试验方法，可以有效地制定和优化注塑工艺设计方案。

1 技术方案

运用试验设计模块（正交试验法），设计科学的试验方案，用最少的试验来获取响应（试验结果）和因素（温度因素：料筒温度、喷嘴温度和模具温度；压力因素：注塑压力、保压压力和塑化压力；时间因素：注塑时间、保压时间、冷却时间、开模时间、模具结构参数）之间关系的最多信息。试验设计中选择影响实验的主要因素，制定科学的试验方法去指导仿真模拟分析试验。

运用Solid Works、Pro E等三维软件创建CAD三维塑料产品模型；运用注塑模拟分析软件Mo1dflow对注塑成型过程进行仿真模拟分析；预测产品在实际生产过程中可能发生的问题。

运用数据分析处理模块（正交设计软件、MATLAB软件）对仿真模拟分析结果进行处理，建立优化目标与设计变量间的关系。……