某塔吊事故原因分析及对策

车绍敏 曲立振

随着国家经济的发展，大规模的基本建设正如火如荼地进行中，这不仅使起重机械的数量增多，而且要求其性能也越来越高。与此同时，由于起重机械的安全事故也呈上升趋势，事故引发的经济损失和人员伤亡逐年增加。对此，应该引起工程人员的高度重视，将工程事故降低到最低程度。

1 工程概况

2010年7月3日，商洛市某学校的在建图书馆施工现场发生了一起塔吊倒塌事故。该工程主体结构已完成5层，正在进行第6层施工。塔吊破坏发生在标准节与加强节连接处，事故现场如图1所示。由厂家提供的说明书可知，该塔吊于2005年出厂，最大起重力矩为630 kN·m，最大起重量为6 t，最大工作幅度为52 m，提升高度为26 m。

2 事故调查

事故发生后，对现场的相关参建人员进行了调查，同时对塔吊的破坏处进行了详细的查看并查阅了相关的安全资料，获得以下相关资料：1)据现场施工人员介绍，安装标准件时，液压杆突然下滑，又遇到停电，塔吊下滑不能够控制，塔吊吊臂滑下来后开始倾斜折断。2)对破坏部位进行检查发现，标准件的横腹杆和斜腹杆焊缝断裂处有明显的疲劳损伤，如图2所示。3)事故塔吊在使用前安装之后委托市特种设备检验处检验，在无完整技术档案，并存在不合格检验项目情况下，市特种设备检验所对该塔吊做出了合格检验，使不合格塔吊投入使用。4)经现场调查，该塔吊资料中缺少设备累计运转记录及进场验收资料，未见到首次使用时的备案证明及在当地建设行政主管部门办理的使用登记，设备的其他技术资料亦不全。

3 事故原因分析

在对现场勘查及调研的基础上，该事故的原因可归纳为以下几点：1)由于液压杆突然下滑，同时遇到停电，使得吊臂在下滑过程中前后的弯矩不平衡导致整体倾覆，最终倒塌破坏。在停电过程中，液压装置不能够起到应有的作用成为本事故的诱因。2)通过对现场破坏截面的查看，发现断裂处有疲劳损伤现象，这样在不平衡弯矩的作用下，其杆件焊接连接处首先发生断裂，直接导致塔吊的倾覆破坏。3)本塔吊在安装过程中，未按《建筑起重机械安全监督管理规定》程序进行管理，塔吊的技术档案不全，首次使用时未备案，本次使用未按时进行使用登记，且在顶升过程中，使用单位未委托原安装单位进行顶升，属违规操作。

4 防止事故对策

为防止类似的事故发生，建议重点解决好以下几个关键问题：1)塔吊进场前施工总承包单位应认真审查其技术档案是否齐全，审查资料主要包括购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明、定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录及历次安装验收资料等。要核实标准节附墙杆、连接螺栓是否为原厂生产，是否存在缺陷。同时应与产权、安装、监理单位对安装好塔吊进行验收。验收前应当经有相应资质的检测机构监督检验合格。2)出租单位在建筑起重机械首次出租前，自购建筑起重机械的使用单位在首次安装前，应当持建筑起重机械设备制造许可证、产品合格证和制造监督检验证明到单位工商注册所在地县级以上人民政府建设主管部门办理备案。3)使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30 d内，将建筑起重机械安装验收资料，安全管理制度，特种作业人员名单等向工程所在地县级以上地方人民政府建设行政主管部门办理使用登记，登记标志应置于或附着于该设备的显著位置。4)建筑起重机械在使用过程中需要顶升的，使用单位应委托原安装单位或者具相应资质的安装单位按照专项方案实施顶升。严禁委托无资质或者无法人单位个人承担顶升业务。5)由于塔吊使用环境及地域的不明确，塔吊的金属结构在其材质、构造形式及制造、加工、安装等方面都不可避免地存在一定的缺陷，这种缺陷在重复载荷作用下，就会形成许多裂纹源并逐渐扩展，当损伤积累到一定程度后，遇到操作失误或超载，在恶劣工况下甚至正常荷载作用下，造成结构撕裂破坏而发生事故。因此每次安装塔机前应对塔机的金属结构及安全装置仔细检查验收，必要情况下，还需有鉴定资质单位鉴定认为合格后再投入使用。6)由于本行业属专业技术强的高危行业，施工总包单位要重视塔机安全使用管理。加强对操作工技术培训，在安全教育、持证上岗、资质许可范围内安拆工程等方面应严格遵守操作规程及有关管理规定。7)监理单位要尽到安全监理责任，严格审批拆装方案，做好平时的旁站监理工作，发现重大隐患，及时制止和报告，切实把好各个关口，防止机械事故的发生。8)建设主管部门应当建立塔机登记备案制度，对于达到报废年限、机械性能差的塔机坚决予以报废，不准进入现场使用;否则，一经发现坚决予以取缔，并对相关单位进行处罚。

［1］ 彭旭东.一起塔机主卷扬钢丝绳破断事件引发的思考［J］.山西建筑，2010，36(26)：335-336.