二维条码的直接标印方法及其选择因素

唐 亮 宫 磊 张立伟 吴 超

（中航工业综合技术研究所， 北京 100028）

传统的条码标印手段是通过条码打印机将标印信息打印在标签后附在产品上。由于标签易于出现污损、丢失，以及零件太小无法粘贴标签的情况，限制其在恶劣环境下的应用；相对于标牌标签等间接标印方法，直接标印（DPM，Direct Part Marking）技术能够制作在产品全寿命周期内可方便准确识读的条码标印[1]。

零件直接标印技术能够直接在零件表面制作永久的图形和文字，实现零件的永久性标识，用于产品和零部件全寿命周期的跟踪和追溯。应用零件直接标印技术制作二维条码，能够实现数据的自动采集，提高产品跟踪管理和质量追溯的效率。

由于DataMatrix二维条码具备尺寸小、能在低对比度下识读等优点，DataMatrix二维条码成为零件直接标印的优选编码。DataMatrix二维条码的直接标印技术越来越广泛地应用于航空航天、电子与半导体、汽车、军队枪械和资产管理、制药和医疗保健等行业，并形成了一些行业标准和国际标准，如美国航空航天局（NASA）的NASA–STD–6002A用于航空航天器零部件上的DataMatrix条码，以及ISO/IEC TR 24720–2008《信息技术–自动识别和数据采集技术–零组件直接标印（DPM）指南》等。

1 DataMatrix直接标印方法

1.1 直接标印技术

零件直接标印技术是指将标印信息直接制作到零件的表面。根据对表面的破坏与否，分为侵入式（intrusive）和非侵入式（non–intrusive）直接标印[2]。

侵入式直接标印通过雕刻、腐蚀、汽化等方式改变了零件的物理表面，并且将标印符号所产生的缺陷控制在一定范围。……