降低泵站润滑油消耗量

李元花，李 芳，孟向军，胡顺宝

胜利油田有限公司胜利采油厂，山东 东营 257000

1 现状调查

胜利油田胜利采油厂二矿胜五、胜七注水站现有注水泵8台，配有高压电动机8台，单独电机、注水泵强制润滑循环系统3套，辅助油泵8台，地下油箱4组，高架油箱4座。

近年来，由于各种原因，导致站内时常发生油品进水、油品漏失等润滑系统故障，使润滑油更换频繁，甚至出现烧毁轴瓦现象，不仅影响了注水站的正常运行，更造成严重的经济损失。

2 原因分析

通过查阅注水站原始资料，对2009年润滑系统故障情况进行了分析（见表1），找出影响润滑系统故障的主要问题是润滑油损耗，2009年润滑油品消耗4.85t，合计成本6.79万元。

表1 润滑系统故障统计调查表

经过讨论分析、积极调查研究，我们确定3项因素为影响润滑系统故障的主要问题。

2.1 泄水系统设计不合理

查阅注水站润滑油消耗记录，发现因泄水系统问题造成的润滑油更换有4次占44%，盘根泄漏出来的污水结垢，导致污水进入轴承润滑油室，使润滑油变质更换。

2.2 巡检维护不到位

通过查阅注水站巡检记录、润滑油消耗记录，2010年因检查、维护不到位导致润滑油更换有3次，占33.3%，导致润滑油进水更换。

2.3 上油阀门过于灵活

对普通低压铸铁PN16/20的上油阀门进行检验，开关度很小，难以控制油量，易跑油或烧瓦。

3 制定对策

针对找出的要因，我们制定了如下对策表（见表2）。

4 对策实施

4.1 改造盘根泄水系统，增加溢流孔

注水泵盘根泄漏出来的污水，极易在……