李 云
江苏省特种设备安全监督检验研究院徐州分院,江苏 徐州 221000
当今我国是世界上煤炭用量最多的国家,使用节能环保的燃烧技术对节能减排具有战略意义。企业如何在循环流化床锅炉运行中提高效率﹑做好节能工作,是关系到国家能源合理利用和进一步推进循环流化床技术向前发展的问题。某公司使用循环流化床锅炉5年来,在优化运行﹑改造设备方面进行了大胆的探索和实践:认为可以适当减小点火时的风量,总结出投煤的最佳温度和投入返料的最佳床温﹑含氧量,提出运行中风量略高于流化风量即可,同时在风帽维护和水冷壁防磨方面采取了必要措施。实践证明,取得了一定的节能效果。
随着油价日益上涨,锅炉点火用油是企业挖掘节能潜力不容忽视的地方。该公司根据多次点火实践的摸索,对点火各控制工况点进行调整,使点火用油量大幅度节省。表1为点火耗油量对比。

表1 循环流化床锅炉点火耗油量对比
1)点火时严格控制风量
突破必须流化的规定,退出低风量保护,关小主风门开度至15%~20%(此时注意风道喘振问题,如果振动很大可以稍微调节开度避开振动),风量只有正常临界流化风量的40%~55%。此时床料逐渐由鼓泡状态向流化状态过度,而风门挡板仍然不用开大,仅在水冷风室风温超过1000℃时调节开大风门降低温度。因为床料里含碳量较少﹑温度较低,不足以结焦(床料含碳量较大或已经有煤加入床料时慎用)。……