基于流态重构的循环流化床锅炉节能燃烧技术的应用实践

苏建民

(福建省龙岩发电有限责任公司,龙岩 364001)

近30年来,循环流化床(CFB)燃烧技术在中国得到迅猛发展,经历了国外引进、引进消化及自主开发等几个发展阶段.目前,中国三大锅炉厂拥有自主知识产权的300MW机组CFB锅炉已陆续投产,国产第一台超临界600 MW机组CFB锅炉示范工程也已在四川白马电厂开工建设,我国已经成为世界上采用CFB锅炉发电规模最大的国家[1].

1 目前CFB锅炉普遍存在的问题

尽管制约锅炉机组安全经济运行的核心技术难题大多在CFB燃烧技术的发展进程中得到了有效解决,在设计、制造和运行方面也积累了丰富的经验,但是CFB燃烧技术还存在着一些有待进一步改善的问题,主要表现在三个方面:

(1)与同容量煤粉锅炉相比,厂用电率偏高.例如,以300 MW机组为例,带烟气脱硫和脱硝的亚临界压力煤粉锅炉的厂用电率一般在6.5%～7%,而带炉内脱硫的CFB锅炉(具有自脱硝能力)的厂用电率国内外均在7.5%～10%,我国普遍在8%左右.由于厂用电率偏高,使得机组的净效率下降,经济效益受到影响,输出单位电能的污染物排放量增加,与煤粉锅炉相比竞争能力不强,CFB洁净煤发电技术的优势没有得到充分体现.

(2)CFB锅炉的可靠性不够高,主要是炉膛水冷壁管、换热床受热面的磨损没有得到根本解决.电力工业联合会的统计表明,平均可用小时数大约为相同容量煤粉锅炉的92%左右,其中的主要原因是炉膛水冷壁管的磨损.机组停炉检修时间偏长,影响了机组的经济性……