CYP200-0.023-C30型超音频感应加热设备故障处理

2011-05-04 00:52李营波
设备管理与维修 2011年9期
关键词:额定值电子管匝间

李营波

CYP200-0.023-C30型超音频感应加热设备广泛应用在抽油杆制造与修复行业,利用FU934型电子管将50Hz工频电流通过电子管自激振荡器变为23kHz的高频电流。电子管灯丝电压为12V,要求波动不能超过±2%,因此采用铁谐振磁饱和稳压器向电子管灯丝供电(图1)。S1上有L1、L3,S2上有L2、L4,将L2和L3反接,使其电动势极性相反,U2与Uk的差值即为输出的灯丝电压。假如电源电压从0.9变化到1.1,则输出电压不变,但由于S2具有较高的漏感,使得次级线圈传输降低,在电子管灯丝上只能得到约0.6倍额定值的电压(半灯丝电压)。当L4与电容器并接时产生谐振,将稳压器的cosΦ值提高,灯丝获得额定值电压(全灯丝电压),可通过改变L4的匝数或电容器容量调整输出电压。

CYP200-0.023-C30型超音频感应加热设备工作时,机箱内开始冒烟,随即停机。打开设备机箱检查发现,接稳压器输入电源的保险座发热严重且烧焦。更换保险座,重新启动半灯丝,使用电流钳检测L1输入电流为13.3A,灯丝电流为334A。半灯丝工作10min,转为全灯丝,再测L1输入电流为17.2A,灯丝电流为454A(额定电流为430A),L1和灯丝电流偏大,随即停机检查。

首先用摇表检测电子管灯丝两极对栅极和阳极电阻,均大于0.5MΩ,表明电子管真空度未下降;然后用摇表检测油浸电容,工作正常,没有击穿现象;最后判断是稳压器初级线圈匝间短路,造成L1和灯丝电流过大,烧坏保险座。更换稳压器,设备工作正常。

事后分析原因是设备使用人员长期不按操作规程预热设备造成。按照CYP200-0.023-C30型超音频感应加热设备操作规程,每次启动设备淬火前,应当半灯丝预热3~5min,然后转为全灯丝预热8~10min。若设备长期不用,则灯丝需预热30min,将稳压器内的水分在输出大功率前蒸发干净,保持稳压器干燥。若不经预热直接输出大功率,稳压器线圈内的水分来不及排出,长此以往,容易产生匝间短路,造成输入电流骤增,烧毁元器件。

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