循环流化床烟气脱硫系统运行的技术分析

陈秋，张志强，郁金星

(河北省电力研究院，石家庄市，050021)

0 引言

某电厂一期工程1、2号机组为660 MW 燃煤发电机组，汽轮机岛和电气、仪控岛由德国西门子公司设计供货;锅炉岛由美国福斯特惠勒公司设计供货;辅助生产系统由中方设计供货。配套锅炉为2026.8 t/h亚临界、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、W火焰燃烧、固态排渣汽包炉［1］，配备双室四电场静电除尘器。原机组未安装脱硫装置，完成技改后增加循环流化床烟气脱硫(circulating fluid bed-flue gas desulfurization，CFB-FGD)系统。CFB-FGD系统投运以来运行基本稳定，主要性能指标基本达到了设计要求，但系统在实际运行过程中也存在一些问题，如脱硫入口流场不均匀、运行烟气量高、引风机磨损、电耗量大等。本文针对CFB-FGD系统运行中存在问题，进行了试验研究。

1 CFB-FGD系统

CFB-FGD工艺是一种脱硫、除尘一体化的工艺，原有除尘器部分改造后作为一级电除尘器使用，使粉煤灰得到综合利用。脱硫改造配套的布袋除尘器经脱硫烟气调质后，排放满足低于50 mg/Nm3的要求。改造后CFB-FGD系统由预电除尘器、吸收剂制备、吸收塔、物料再循环、工艺水系统、脱硫后除尘器以及仪表控制系统等组成，其工艺流程见图1［1-10］。

图1 CFB-FGD工艺流程Fig.1 Process flow diagram of CFB-FGD

锅炉烟气从空气预热器出来后，通过预除尘器，再从底部进入脱硫塔，高温烟气与加入的吸收剂、循环脱硫灰充分预混合，进行初步的脱硫反应，在这一区域主要完成吸收剂与HCl、HF的反应。

烟气通过脱硫塔底部的文丘里管的加速，进入循环流化床体，物料在循环流化床里，气固两相……