浅议轧辊磨削对铜带生产的影响(续)

孙水珠

(中铝洛阳铜业有限公司，河南 洛阳471039)

或工艺参数选择。但是作为技术探讨，仍列出基本工艺参数共参考。

1.3.1 砂轮速度

> 粗、精磨钢质轧辊25～35米/秒；

> 粗、精磨冷硬铸铁轧辊20～25米/秒。

1.3.2 轧辊速度

> 粗磨时30～50米/分；

> 精磨时15～30米/分；

> 当磨削细长辊子时应采用低速，尤其是磨削辊身尺寸小的光压延辊时，工件轧辊的速度小于10米/分。

1.3.3 拖板纵向进给速度

> 粗磨时取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的2/3～3/4；

> 精磨时取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的1/4～1/2。

1.3.4 拖板每往复行程横进给量

> 粗磨时横进给量应根据轧辊的硬度和磨削辊面的直径而定，一般每次横向进给取0.03～0.05mm。对于材料硬、直径大的轧辊，建议降低进给速度；

> 精磨时每次横向进给取0.005～0.01mm；

> 抛光磨削时每次横向进给取0.002～0.003mm。

2 轧辊磨削对铜带生产的影响

轧辊制造技术和轧辊磨床的现代化为轧辊磨削提供了良好的条件，但是，并非有了良好的轧辊和现代化的轧辊磨床就一定能够磨出合格的轧辊。要保证每对轧辊都能完全满足轧制和工艺的要求，最终还要靠技术熟练的轧辊磨床操纵手来精心细致的操作。因此实际磨削过程中依然出现许多磨削质量缺陷，直接影响轧制铜带生产质量，造成铜带报废或者改制，给生产企业带来不小经济损失和产品信誉度的降低。现将生产过程中经常出现的磨削质量问题逐一剖析，为同行快速解决现场问题提供帮助和参考。影响铜带生产质量的生产因素非常多，本文仅探讨轧辊磨削所造成的质量缺陷。