循环流化床锅炉水冷壁管的磨损检查与防磨喷涂

李友梅

双鸭山矿业集团弘烨供热供水有限责任公司锅炉厂，黑龙江双鸭山 155100

近几年，我单位在对虹焱热电公司的5台40T循环流化床锅炉大修中发现了一个共性的问题，就是水冷壁管磨损比较严重，常引起泄漏、爆管。经过摸索，通过在循环流化床锅炉炉膛内直接喷涂金属耐磨层，使水冷壁管因磨损泄漏、爆管事故得到有效控制，并在循环流化床锅炉磨损检查与炉内直接热喷涂质量控制方面积累了一点经验。我们体会到：炉膛内直接热喷涂是提高水冷壁管耐磨性的方便快捷和经济有效的方法。

炉膛内直接喷涂金属耐磨层的目的，是提高管壁的耐磨性，防止因水冷壁管磨损而频繁出现的泄漏、爆管或大量换管。因此要达到理想效果，必须做好与喷涂相关的每个环节的质量控制。

检查管壁磨损情况、制定补焊工艺、 选择金属耐磨层、管壁喷前粗糙处理及喷涂后质量检查验收，是做好炉内水冷壁喷涂质量控制的关键环节。

1 检查磨损状况

检查管壁磨损状况是炉内防磨喷涂第一步工作，要根据各个锅炉不同磨损状况来制定喷涂方案，可做较大范围喷涂，也可做个别修补喷涂。

检查的重点一般放在水冷壁管卫燃带交界处向上1.5m范围内。要按检查需要搭好脚手架。检查方法可采取宏观肉眼察看、手摸、使用超声波测厚仪测量壁厚来进行。

循环流化床锅炉水冷壁管磨损可分为四种情形：炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡区域管壁磨损、炉膛4个角落区域管壁磨损、不规则区域管壁磨损和一般水冷壁管磨损。……