细长轴的加工

张 莉

（江苏联合职业技术学院徐州机电工程分院 江苏 徐州 221011）

1 细长轴的结构和加工特点

1.1 刚性差

由于工件长径比大，刚性较差，车削时易引起振动和弯曲变形，尺寸精度和表面粗糙度较难保证。

1.2 热变形大

由于细长轴在车削时散热差，线膨胀大，当工作两端顶起时易产生弯曲变形，而弯曲工件旋转时所产生的离心力，会加剧弯曲变形。

1.3 刀具磨损大

细长轴加工时，切削用量小，加工时间长，刀具磨损大，因而增大了工件的形状误差。

2 细长轴的装夹方法

2.1 两顶尖间安装细长轴

这种装夹方法没有装夹定位误差、容易保证工件的同轴度，但车削刚性差，容易产生振动，因而只适宜于长径比不太大，加工余量小，需要多次以两端顶尖孔定位来保证同轴度的工件加工。

2.2 一夹一顶装夹细长轴工件

在软件三爪上车出一条宽度为3—5mm的环形凸带（或在工件上绕一圈细钢丝），用以夹紧系长轴工件的一端，另一端用后顶尖支承。这种装夹方法可以使系长轴工件在自由状态下定位夹紧，定心精度高，可以克服三爪夹紧产生弯斜和限制四个自由度造成定心精度差的缺点。

2.3 一夹一拉装夹细长轴工件

两顶尖装夹和一夹一顶安装长轴工作，都不能削除中因热变形所产生的轴向伸长，从而导致工件弯曲变形。一夹一拉装夹细长轴工件时，工件在车削过程中始终受到轴向拉伸作用，并可用尾座手轮调整拉伸量，因而减少了细长轴车削时的弯曲变形。这是加工细长轴工件较理想的装夹方法之一。……