影响机械加工精度因素与降低加工误差的措施

石继盛，张 欣

中捷机床有限公司，辽宁 沈阳 110000

近几年，随着科学技术的不断发展，机械行业的加工精度也随着有了更进一步的发展和延伸，很多行业都在精准度上有所提高和关注，尤其是最近几年航天、军工等行业的逐步完善和改进，机械加工领域对精准度的要求又有了更加严格的要求。在我国机械加工行业有很多企业在精密机床的加工精度方面已经走到了世界的前列，然而就其总体水平来说，我国生产水平还是相比要落后西方发达国家。目前在我国所加工的精度通常都要比国外低一二级。就汽缸体孔的精度为例，国外为H6级，而我国为H7级；HRC50-60重载齿轮的精度我国还保持在七八级。一些发达的国家精度已经达到了0.001μm，同时，他们在高新技术产业方面已经向原子级的加工精度迈进，而我国的精度才到0.1μm阶段。

1 机械加工精度分析

理想的零件参数和零件经过加工之后的参数相差程度就是通常所说的加工精度，往往在加工过程中因为机械加工设备以及其他条件的制约，在这些几何参数之间总会出现一些加工误差。误差的大小直接表明了整个加工过程中的精度的高低。一般情况下，都是把加工精度划分成3个方面的内容来研究，首先是尺寸的精度，它只局限于零部件表面和基准之间的尺寸误差；其次是几何形状的精度，它只局限于零部件表面几何形状的误差；第三是相互位置的精度，它只局限于零部件表面与其基准之间的具体位置的误差。……