不可一味追求全员概念

□ 文/长江大学工程学院教授 刘富

TPM管理总结了世界各国多年来生产、质量和设备管理的成果和实践经验，已经成为并被国际企业界广泛认同的、成功的维修管理模式。仅美国就有200家以上的企业在推进TPM。在欧洲、南美、亚洲都不乏TPM的推进组织和众多成功的案例。TPM的发展为企业提高生产质量和设备管理水平和市场竞争能力提供了发展机遇。

TPM的特点就是以设备的维护管理为切入点，通过所有员工积极参与的自主保全活动与不断改善的过程，为企业构筑防患于未然的机制。它对降低生产成本，提高生产效率，改善企业经营管理，增强企业竞争力起着重要作用。TPM的先进性在案例中已有表述，在此不再重复，仅对案例中提出的“为啥领导和员工对TPM态度不同”的问题，说说个人观点。

事实上，并不是所有好的东西能够拿来就用。由于任何一种企业管理理论和管理模式都是在特定的社会、经济、文化、历史传统等诸多因素共同作用下形成的结果。就如同本案例中反映的现象一样，因为地域不同，文化不同，对TPM的推行方法接受的程度也有所不同。就连企业内的干部员工由于其所处角色不同、岗位不同，承担的责任不同，对推行TPM的执行力和认知度也会出现不同的态度。

就拿对于困扰大多数推行TPM企业的“全员”问题来说，在石油石化这样的具有传统机构的国企内一开始就完全依靠所有员工的自主参与很不现实。TPM理论的精要是，企业的综合生产力是以投入和产出来衡量的。……