张红涛 张学强
(1.郑州铁路职业技术学院,河南 郑州 450052;
2.湛江港集团股份有限公司,广东 湛江 524027)
目前,湛江港铁路分公司有4台GK1C型机车,该型机车是工矿用液力传动调车内燃机车,功率为990KW,计算整备重量92t,长14.9m。机车最大速度,调车工况时为35km/h,小运转工况时为75km/h。当机车以小于5km/h的速度通过曲线时,可以通过的最小曲线半径为70m。液力传动内燃机车最大的优点就是适合频繁换向。港区内线路复杂、曲线较多,且曲线半径较小;再者,调车时频繁换向。因此该型机车就自然而然地发挥了较好的调车性能。在铁路分公司运输任务繁重的情况下,能很好地保证机车良好的技术状态,显得尤为重要。
从2010年10月开始,4台GK1C型机车都出现过自动停机故障,而GK1C型0021#机车出现自动停机故障较频繁。因此,对该机车的运用状态进行了跟踪。
GK1C型0021#机车是2011年1月12日从武汉铁路局信阳检修基地中修回港。从1月19日到2月7日先后共出现过15次之多的自动停机现象。随着机车使用时间的延长,自动停机现象显得越来越突出,且每次自动停机后再次启机,一切均正常,严重影响了调车作业。而且故障发生时,乘务人员不能准确上报故障现象以及各仪表和PC机信号状态,机修人员上车跟踪查看时,该故障又不发生,且所有监控仪表显示均正常,这也给我们检修部门的检修工作带来了很大的难度。
从故障发生的情况来看,该故障为软故障,查找难度较大。不过,一般情况下,发生该故障时,多为燃油系统故障、机油系统故障、调速器故障等引起。
如果燃油压力过低,使得燃油供应不足,那么在柴油机某一工作瞬间,由于过载而导致自动停机。在实际运用中,经查看,燃油压力为165KPa,确有偏低现象,但仍在150KPa~250KPa的正常使用范围内。为了安全,防止某一瞬间燃油压力波动,导致柴油机过载而自动停机,要及时清洗燃油粗滤器,更换燃油精滤器滤芯,检查燃油系统密封状态,排掉燃油系统中的空气。经过以上一系列工作的实施,燃油压力稳定在220KPa,符合正常运用的需要。如仍有自动停机故障的发生,燃油系统故障可以排除。
为了防止零部件的直接接触,减少磨损,保证柴油机可靠工作并延长使用寿命,该型机车柴油机正常运转时设有柴油机运转保护。其中,80KPa~100KPa油压继电器为停机保护装置。机油压力低于80KPa时,对应该继电器的X42信号无显示,PC机接收不到该信号后,便切断调速器中的EML线圈供电电路,调速器动作,把供油拉杆拉回供油零位,柴油机便自动停机。但在实际运用中,观察机油压力表,柴油机在最低工作转速时,显示在130KPa以上,且发生自动停机的瞬间,X42信号仍有显示。这说明并非机油压力低或该油压继电器故障而导致柴油机自动停机。 )
因此,可以排除机油系统故障而导致柴油机自动停机。
调速器是柴油机的心脏部位,用以控制柴油机的启机、停机以及转速的调节。其中调速器内部的自动停车装置主要是电磁联锁EML,其作用原理为:线圈有电时,铁芯下移,滑阀在顶杆的作用下,关闭下方油路,可保持动力活塞下腔油压恒定,柴油机则正常运转。如果在运用中,EML线圈出现故障,则动力活塞室无法建立油压,供油拉杆拉回零位,柴油机便自动停机。检查EML动作情况以及其线圈的工作状态,一切良好。因此,可以排除EML故障。
通过了解,该机车回港后,补加过联调油。由于厂家地处北方,所使用联调油与铁路分公司机车使用的联调油不同,且随着补加量的增多,在高温的作用下,联调油粘度降低,使得联调油压力建立不足,不能达到900KPa~950KPa,而导致柴油机自动停机。于是,2011年2月10日,对该机车的调速器进行拆检,清洗各零部件,最后安装调试,加入新联调油,运用状态正常。并且截至目前,该机车没有发生过自动停机现象。
由于目前铁路分公司采购的联调油与过去使用的不同,且其余3台GK1C型机车都发生过联调油混用的情况,因此便先后不同程度出现由于调速器故障而导致的自动停机。拆检时发现调速器内部较脏,经过清洗,注入新的联调油后,均使用正常。
柴油机惯性自动停机故障与停机后无法启机的故障相比,其隐蔽性较大,牵涉面较广,各个系统之间有着较为复杂的联系。因此,对于这类故障的正确判断和处理,必须建立在认真观察现象的基础上,对相关的系统进行综合分析,才能找出问题之所在。
3.1 严格把关联调油的进货渠道,确保联调油的质量,且联调油的使用要规范,不准混用。
3.2 按操作规程要定期清洗调速器,更换联调油,
并保持联调油的清洁。
[1]任发成.GK1C内燃机车使用维护说明书[M].南车集团资阳机车厂.
[2]吕存生.DF4B型内燃机车运用与保养[M].北京:中国铁道出版社.