请问目前国内陶瓷行业用石膏粉的种类有哪些?
答:在陶瓷生产中,成形模型的制作和一些胎型的制作都会使用石膏粉。在国内市场上有满足陶瓷注浆成形、滚压成形、冷压成形、母模胎型制作用的各种石膏粉。
陶瓷生产中采用注浆成形的品种较多。日用陶瓷的异型大件和小件,全部的卫生陶瓷和艺术陶瓷,特种陶瓷中的理化瓷注浆件,陶瓷烧成用的一些窑具、架托等都采用注浆成形方法生产。注浆成形主要强调石膏模型的吸水性能。一般采用普通β石膏粉或部分采用α与β按比例混合的石膏粉,细度一般为80~100目。石膏和水的比例一般为(1.2~1.5)∶1。根据生产品种和生产工艺的不同,石膏和水的比例有所区别。例如日用陶瓷和特种理化瓷的小件在注浆生产中,由于是常压成形且体积较小,对强度要求不高,主要强调模型的吸水性,故石膏和水的比例较小,一般在1.2∶1左右。这种模型的吸水率为45%~50%,干抗折强度为2.8~3.5MPa。而在卫生陶瓷微压注浆成形或日用陶瓷的压力注浆成形生产中,一般产品器型大、模型体积也较大,模型需要承受一定的压力,除了主要强调模型吸水性之外,还对模型的强度和防变形能力提出严格的要求,故石膏和水的比例要求大些,一般为(1.35~1.5)∶1,这种模型的吸水率一般为35%~42%,干抗折强度为3.8~4.5MPa。
滚压成形是日用陶瓷主要的成形方法。其要求模型有足够的强度、较好的耐磨性和抗冲击能力,同时也要求模型有一定的吸水性和耐热性能。……