土钉墙施工技术在边坡支护中的应用

2011-08-15 00:51郝晓华
山西建筑 2011年26期
关键词:土钉用水量面板

郝晓华

1 概述

土钉墙支护结构是一种原位土体加固技术,是以一定角度(一般为5°~15°)、一定密度(一般为水平、竖向间距1 m ~2 m)、一定长度(边坡高度的0.8倍~1.2倍)置于土体的土钉杆件及注浆体为主要受力构件,与钢筋网和喷射混凝土面层共同组成的挡土结构,承受墙后土体的主动土压力。土钉墙可最大限度地利用边坡土体固有强度,变土体荷载为支护结构体系的一部分。它通过喷射混凝土面板和土钉加固边坡周围土体,将土钉深入到主动破裂区以外,利用稳定区域内土钉和土体之间的摩擦力提供边坡支护锚固力,从而使边坡维持稳定。

2 工程概况

阳泉居馨花园六组团小区在开发建设中,北侧边坡约6 m~7 m高,边坡前原为一深沟,后由阳泉钢厂炉渣回填而起,原设计为石砌挡墙,基坑开挖受到限制,且施工时正值雨季,边坡存在较大安全隐患,为确保边坡稳定和施工安全,后经多方案研究讨论,决定采用土钉墙支护边坡。

3 土钉墙设计

3.1 设计方案

1)由于边坡土质为回填杂土,钢筋土钉成孔困难,故采用打入注浆式土钉(也称作钢管土钉),杆体直径48×3.5mm钢管,土钉间距1.2 m ×1.2 m、倾角15°方形布置,第一排距地0.5 m 布置,土钉钢管端部封闭,管壁开直径8mm的注浆孔,@250mm,呈梅花形布置。2)喷射混凝土面板200mm厚,喷射混凝土标号为C20细石混凝土。3)面板钢筋网为φ6@150双向双层,面板预留泄水孔φ150@1200 PVC管,孔后放碎石,排水管坡度5%。

3.2 钢管土钉制作注意事项

1)钢管兼作注浆管,所以要加工成花管。钢管端部封闭,管壁开φ8mm~φ12mm的注浆孔,@250mm,呈梅花形布置。为了尽量使每个注浆孔都能出浆,钢管越长,注浆孔应越小。开孔位置不能太靠近端部,因为注浆过程中,当孔口溢浆时通常就停止了注浆,如果注浆孔离端部太近,往往在别的注浆孔出浆量还很少甚至没有出浆时,就已经有浆液从钢管孔口处流了出来,影响注浆质量。2)钢管外壁应焊有倒刺,一方面保证注浆孔在钢花管打入过程中不被土塞死,另一方面可以增加钢管与周围土质的摩阻力。倒刺要焊牢,不能在钢管打入过程中脱落。

4 土钉墙施工

4.1 工艺流程

修正边坡→放线定位土钉位置→打入土钉→孔内注浆→设置钢筋网片→喷射混凝土面板→养护。

4.2 土钉入土

施工前,根据设计要求放线定位,并做好明显标记,每一排土钉要拉线复核,确保在同一水平线上。采用空压机、风镐顶住土钉尾部均匀用力振动入土,实践证明,该施工方法进度快、工人劳动强度不大,并保证土钉入土长度和位置准确。

4.3 钢管土钉的注浆

管内注浆是整个施工工艺的关键控制工序,注浆效果直接影响到边坡的稳定。注浆采用纯水泥浆,水灰比为1∶0.5,注浆压力控制在0.25 MPa~0.35 MPa,根据不同的土质情况,注浆压力随土的密实度降低而降低。注浆压力过高,会使浆液很快从管口等处溢出,实际注浆量减少;注浆压力过低则出浆慢,扩散半径小。因为要与钢管共同承担力的作用,所以钢花管内的浆液也要饱满。注浆液应搅拌均匀,随搅随用,注浆要在初凝前用完,注浆完后,采用清水冲洗浆泵和注浆管路。

4.4 铺设钢筋网

钢筋网采用φ6@150双向双层钢筋,钢筋网片搭接长度应大于300mm,钢筋网片与土钉必须有效连接,边坡横向间距1.5 m设置通长加强筋,加强筋不仅增加了面层的强度、刚度,还加强了土钉墙的整体性。通常土钉钢管端头周边焊4根φ8钢筋弯钩作为锚头,锚头压紧加强钢筋后与之焊接牢固,保证喷射混凝土时钢筋不晃动。喷射混凝土时要特别注意锚头位置,要喷射密实。

4.5 喷射混凝土面板

喷射混凝土面板是工艺流程中的最后一道工序,面板主要承受侧向土压力、钉头拉力,限制土体侧向变形的作用,并通过钉头的拉力把土压力等荷载传递到深层土中,从而保证土钉墙的安全稳定。因此保证土钉墙的面层施工质量非常重要,影响喷射混凝土施工质量的因素主要有:

1)用水量。喷射混凝土中的用水量是喷射混凝土的关键技术,用水量完全由喷射手控制,为了使喷射手能迅速进入最佳状态,大面积喷射前最好进行现场试喷。用水量少,则回弹量大,混凝土拌合不匀,水泥水化不充分,混凝土强度偏低;用水量大,则易流淌下坠。最佳含水量约是水灰比0.45的含水量。

2)风压与风量。喷射混凝土所用的空气压缩机的排风量大于9 m3/min,小于17 m3/min。工作风压是由喷射机的输送能力决定的,主要取决于输料管的长度。风量与风压不足容易导致喷射过程中堵管,且会减弱喷射料流的冲击力,粗骨料不易嵌入新鲜的混凝土中,从而使混凝土的密实度降低。风压过大,料流的冲击力大,回弹率增大,粉尘浓度增大。经验证明,料流在喷头处的出口压力为0.1 MPa ~0.12 MPa,效果最佳。

3)喷嘴角度、距离与移动。喷嘴与面板宜保持在0.8 m~1.0 m的距离,距离过大会增加回弹量,降低密实度;过小也会增加回弹量,且喷射手容易受到回弹骨料的伤害。喷射时喷头与受喷面形成90°角,否则会使冲击力减小造成混凝土密实度降低。喷射混凝土应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,喷头运动按螺旋式轨迹均匀的移动,一次喷射混凝土至设计厚度,喷射手应控制好水灰比,保持混凝土表面平整、湿润光泽,无干斑或流淌现象。

4.6 养护

喷射混凝土的养护与现浇混凝土相比并无特殊之处,但施工单位往往对这个问题重视不够。喷射混凝土一般采用喷水养护方式,喷射混凝土终凝2 h后即开始喷水养护,养护期根据温度湿度等条件不同而有所区别,一般不应少于3 d~7 d,喷水次数根据混凝土的湿润状态决定。

5 结语

根据不同的地质条件和不同的施工条件,我们及时地对设计方案进行了调整,本工程我们采用土钉支护边坡,省略了石砌挡墙的基坑开挖及地基处理工序,并且将土钉墙传统施工工艺中的钻孔机钻孔安装土钉锚杆,改变为采用空压机风镐直接振动打入钢管土钉锚杆,钢管土钉的优点是施工工序少、速度快;在粉细砂、回填土、软土等钢筋土钉施工困难的土层中具有优越性,在碎石土层中也有一定的施工能力,钢管土钉挤土成形,钢管对土体的挤密和浆液在土体中的扩散都会提高土体的强度,增加边坡土体的稳定性。

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